2020年塑料橡胶材料橡胶制品的基本生产工艺过程

1、的根本生产工艺过程20XX年XX月多年的企业咨询豉问经验.经过实战验证可以落地机行的卓越治理方案,值得您下载拥有橡胶制品的根本生产工艺过程4.1 根本工艺流程伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛开展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却根本相同.以壹般固 体橡胶生胶为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括：原材料准备-塑炼混炼成型硫化休整检验4.2 原材料准备橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料.其中生胶为根本材料；配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而参加的辅助材料；纤维材料棉、麻、毛及各种人造纤维、 合成纤维和金属材料钢丝、铜丝是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变

2、型.在原材料准备过程中,配料必须根据配方称量准确.为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对某些材料进行加工：生胶要在60-70 C烘房内烘软后,再切胶、破胶成小块；块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎；粉状配合剂假设含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去；液态配合剂松焦油、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质；配合剂要进行枯燥,不然容易结块、混炼时旧不能分散均匀,硫化时产生气泡,从而影响产品质量；4.3 塑炼生胶富有弹性,缺乏加工时的必需性能可塑性,因此不便于加工.为了提升其可塑性,所以要对生胶进 行塑炼；这样,在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中；同时,在压延、成型过程中也有助于提升胶料的

3、渗透性渗入纤维织品内和成型流动性.将生胶的长链分子降解,形成可塑性的过程叫做塑炼.生胶塑炼 的方法有机械塑炼和热塑炼俩种.机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用, 使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态.热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性.4.4 混炼为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提升橡胶制品的性能和降低本钱,必须在生胶中参加不同的配合剂.混炼就是将塑炼后的生胶和配合剂混合、放在炼胶机中,通过机械拌合作用,使配合 剂完全、均匀地分散在生胶中的壹种过程.混炼是橡胶制品生产过程中的壹道

4、重要工序,如果混合不均匀, 就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用,影响产品的使用性能.混炼后得到的胶料,人们称为混炼胶,它是制 造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料,通常均作为商品出售,购置者可利用胶料直接加工成型、硫化制 成所需要的橡胶制品.根据配方的不同,混炼胶有壹系列性能各异的不同牌号和品种,提供选择.4.5 成型在橡胶制品的生产过程中,利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程,称之为成型.成型的方法有：压延成型适用于制造简单的片状、板状制品.它是将混炼胶通过压延机压制成壹定形状、壹定尺寸的胶片的方法叫压延成型.有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料,必须涂上

5、壹层薄胶在纤维 上涂胶也叫贴胶或擦胶,涂胶工序壹般也在压延机上完成.纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶,烘干 的目的是为了减少纤维材料的含水量 以免水分蒸发起泡和提升纤维材料的温度, 以保证压延工艺的质量. 浸胶是挂胶前的必要工序,目的是为了提升纤维材料和胶料的结合性能.压出成型用于较为复杂的橡胶制品,象轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶需要用压出成型的方法制造.它是 把具有壹定塑性的混炼胶,放入到挤压机的料斗内,在螺杆的挤压下,通过各种各样的口型也叫样板进 行连续造型的壹种方法.压出之前,胶料必须进行预热,使胶料柔软、易于挤出,从而得到外表光滑、尺 寸准确的橡胶制品.模压成型也能够用模压方法来制

6、造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品,借助成型的阴、阳模具, 将胶料放置在模具中加热成型.4.6 硫化把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化,它是将壹定量的硫化剂如硫磺、硫化促进剂等参加到由生胶制成的半成品中在硫化罐中进行,在规定的温度下加热、保温,使生胶的线性分子间通过生成“硫桥 而相互交联成立体的网状结构,从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶.由于交联键主要是由硫磺组成,所以称为“硫化.随着合成橡胶的迅速开展,当下硫化剂的品种很多,除硫磺外,仍有有机多硫化物、过 氧化物、金属氧化物等.因此,但凡能使线状结构的塑性橡胶,转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺过程 都叫硫化,凡能在橡胶材料中起

7、“搭桥作用的物质都称为“硫化剂.硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶,又叫软橡胶,俗称“橡胶.硫化是橡胶加工的壹个最为重要的工艺过程,各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能.未经硫化的橡胶,在使用上是没有什么使用价值的,但欠硫硫化程度不够,硫化时间不够,未能到达最正确状态和过硫硫化时间超过、性能显著下降都使橡 胶性能下降.所以生产过程中壹定要严格限制硫化时间,以保证硫化后的橡胶制品具有最好的使用性能和最长久的使用寿命.4.7 辅助举措 为了到达使用性能,仍应在生产工艺中增加辅助举措:4.7.1 增增强度一一配用硬质碳黑,掺用酚醛树脂;4.7.2 增加耐磨性配用硬质碳黑；4.7.3 气密性要求高一一

8、少用挥发性高的组分；4.7.4 增加耐热性一一采用新的硫化工艺；4.7.5 增加耐寒性一一通过生胶的解枝镶嵌,降低结晶倾向,使用耐低温的增塑剂；4.7.6 增加耐燃性一一不用易燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如：三氧化锦4.7.7 增加耐氧性、耐臭氧性一一采用对二胺类防护剂；4.7.8 提升电绝缘性一一配用高结构填充剂或金属粉,配用抗静电剂；4.7.9 提升磁性一一采用锯铁氧粉,铝馍铁粉,铁钢粉等作填充剂；4.7.10 提升耐水性一一采用氧化铅或树脂硫化体系,配用吸水性较低的填充剂如硫酸钢、陶土；4.7.11 提升耐油性一一充分交联、少用增塑剂；4.7.12 提升耐酸碱度一一多用填充剂；4.7.

9、13 提升高真空性一一配用挥发性小的添加剂；4.7.14 降低硬度一一大量填充软化剂5.橡胶制品的分类及其在汽车上的应用5.1 橡胶制品应用广泛,品种也很多.根据用途来分,通常分为工业用和民用俩大类.工业用橡胶制品主要 有：轮胎、胶带、胶管、胶版、胶布及胶布制品、密封件、减振件、胶乳制品、硬质橡胶制品、橡胶绝缘制 品、胶辐以及橡胶衬里等见下表类别分类名称应用范围1.轮胎空心轮胎由内、外胎和垫带组成的充气轮胎、用于各类汽车、拖拉 机、自行车等车辆,用于载货、乘人实心轮胎用于低速高负荷的车辆,如起重铲车、载货拖车、装载车、 电动车2.胶 带运 输 带普通运输带输送壹般物料用花纹运输带输送粒壮或粉状

10、物料以及其他容易下滑物料挡边运输带输送细碎容易从输送带俩侧散落的物料覆盖特殊胶层带特种骨架运输带钢缆运输带折叠式运输带传送带平型传 送带普通平型带壹般机械传动用环型传动带规定长度中央距相对固定齿型传送带高速定比例传送正时齿轮、机床锦纶传送带高速机械三角传 送带普通三角带断面为梯形,用于壹般机械传动风扇带断面为梯形,用于壹般发动机配附件传动特型三角带用于特殊传动无级变速、多轴传动等3.胶 管夹布胶管中 间层夹布耐压胶管工作压力大于气压,发动机出水管、出气管吸引胶管工作压力低于气压,发动机进气管、进水管耐压吸引胶管用于工作压力高于或低于大气压编织胶管中 间层编织棉线编织胶管以棉线编织作骨架,气焊机气管钢丝编织胶管以钢丝编织作骨架,用于高压环境,高压胶管缠绕胶管中 间层缠绕棉线缠绕胶管以棉线缠绕作骨架,气焊机气