汽包焊接工艺规程

1、容器技术特性安徽丰原化工装备有限公司产品编号TS2210B5220100002产品名称蒸汽分汽包Q/HGZB-SCB-4蒸汽分汽包产品 编号：TS2210B5220100002焊接工艺规程产品型（图）号： ZKHJ1007-02编制 审核安徽丰原化工装备有限公司2014年01 月07 日部位容器类别介质特性设计压力设计温度试验压力设计图样无损检测要求（具体实施执行相关标准规定）/I/10 MPa209 c液压 10.23MPa11. A B 类焊缝：RK 20%、m ( JB/T4730.2-2005 )/制备产品焊接试板产品焊接试板以批代台标记代表的部位试板材料牌号试板编号焊接工艺卡号代表的

2、部位制备产品焊接试板编号产品焊接试板组批编号/焊接材料汇总焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊MIG/TIG焊条牌号规格烘干温度/时间焊丝牌号规格焊剂牌号烘干温度/时间焊丝牌号规格保护气体种类J507。3.2350 c x1h/J507小4350 c x1h/安徽丰原化工 装备有限公司焊缝编号示意图产品编号TS2210B5220100002 产品型（图）号ZKHJ1007-02共1页产品名称蒸汽分汽包第1页编制：审核：安徽丰原化工 装备有限公司焊接工艺卡目录产品编号TS2210B5220100002共 1 页 第 1 页产品名称蒸汽分汽包焊缝编号焊件名称焊接工艺评定号焊工资格项目代号备注T

3、S2210B5220100002-HK01A1、A2筒体纵缝Q/HGZB-HP10-01SMAVW- -3G-12-FJ凡本 工艺未列 及的焊接 接点，均 按焊条 电弧焊通 用工艺守 则施焊TS2210B5220100002-HK02B1、B2筒体与筒体、封头Q/HGZB-HP10-01SMAVW- -3G-12-FJTS2210B5220100002-HK03C1、C2、C3 C4 C5 C& C7接管与法兰Q/HGZB-HP10-01SMAVW- -3G-12-FJTS2210B5220100002-HK04D2、D4筒体与接管、凸缘Q/HGZB-HP10-01Q/HGZB-HP1

4、0-13SMAVW- -5FG-12/57-F 3JTS2210B5220100002-HK05DS D6 D7 D& D9 D10筒体与接管Q/HGZB-HP10-01Q/HGZB-HP10-13SMAVW- -5FG-12/57-F 3JTS2210B5220100002-HK06B3封头与筒体Q/HGZB-HP10-01SMAVW- -3G-12-FJTS2210B5220100002-HK07D1、D3筒体与鞍座Q/HGZB-HP10-01SMAVW- -3G-12-F3J接头焊接工艺卡第1页共7页接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编 号TS2210B5220100002-HK011

5、、制备焊件，准备焊材。图号ZKHJ1007-022、焊条烘焙350Cx1h。接头名称A类接头3、清理,组对,外口定位焊。接头编会A1、A24、内口焊接。5、外口焊接。6、焊后清理。焊接工艺评定 报口编Q/HGZB-HP10-017、打焊工钢印。8、检验:(按设计图样要求及相关标准规定执行)。焊工持证项目SMAVW- -3G-12-FJ检 验 要 求外观检验无损检测母材Q235B厚度mm8符合容规和GB150-1998 的规定20%X寸线，m级合 格Q235B8焊缝金属/厚度mm8/焊接位置平焊层一道焊接力 法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速 度 (cm/min)线能量(kJ/cm)施焊技术

6、/牌号规格极性电流(A)预热温度（C）/1SMAWJ427。3.2直流反接110 14020 2411 1318.3层间温度（C）/121SMAWlJ427 1小4直流反接P 16018022 2415 1617.3焊后热处理/背面清 根碳弧气 刨碳棒小5直流反接20025028 3010 15/后热/3SMAWlJ4271。3.2直流反接r 110 14020 2411 1318.3 鸨极直径/4SMAWJ427小4直流反接16018022 2415 1617.3喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成份/气体止向/背面/接头焊接工艺卡第2页共7页接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编 号TS2210

7、B5220100002-HK021、制备焊件，准备焊材。图号ZKHJ1007-022、焊条烘焙350Cx1ho接头名称B类接头3、清理,组对,外口定位焊。接头编pB1、B24、内口焊接。5、外口焊接。6、焊后清理。焊接工艺评定 报口编Q/HGZB-HP10-017、打焊工钢印。8、检验:（按设计图样要求及相关标准规定执行）。焊工持证项目SMAW- -3G-12-F3J检 验 要 求外观检验无损检测母材Q235B厚度mm8符合容规和GB150-1998 的规定20%X寸线，m级合 格Q235B8焊缝金属/厚度8焊接位置平焊层一道焊接力 法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速 度(cm/min )

8、线能量(kJ/cm)施焊技术/牌号规格极性电流（A）预热温度（C）/1SMAWJ427。3.2直流反接110 14020 2411 1318.3层间温度（C）/2SMAWJ427小4直流反接16018022 2415 1617.3焊后热处理/背面清 根碳弧气 刨碳棒小5直流反接20025028 3010 15/后热/3SMAWJ427。3.2直流反接110 14020 2411 1318.3鸨极直径/4 1SMAW!J427 1小4直流反接P 16018022 2415 1617.3 1喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成份/气体止向/背面/mm/接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编 号TS221

9、0B5220100002-HK031、制备焊件，准备焊材；图号ZKHJ1007-022、焊条烘焙350cx1h;接头名称C类接头3、清理，组对，外口定位焊；接头编pC1、C2、C& C4 CS C6 C74、内口焊接；5、外口焊接；6、焊后清理；焊接工艺评定 报口编Q/HGZB-HP10-017、打焊工钢印；8、检验:（按设计图样要求及相关标准规定执行）。1焊工持证项目SMAW- -3G-12-F3J接头焊接工艺卡第3页共7页检 验 要 求外观检验无损检测母材20厚度mm/符合容规和GB150-1998 的规定/Q235B/焊缝金属/厚度mm5/61焊接位置平焊层一道焊接力 法填充材料

10、焊接电流电弧电压（V）焊接速 度(cm/min )线能量(kJ/cm)施焊技术/牌号规格极性电流（A）预热温度（C）/1SMAWJ427d)3.2直流反接110 14020 2411 1318.3层间温度（C）/2SMAWIJ4271d)3.2直流反接r no 14020 2411 1318.31焊后热处理/3SMAWJ427d)3.2直流反接110 14020 2411 1318.3后热/鸨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成份/ 气体止向/背面/接头焊接工艺卡第4页共7页接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编 号TS2210B5220100002-HK041、制备焊件，准备焊材；图号ZK

11、HJ1007-022、焊条烘焙350 cx1h;接头名称D类接头3、清理，组对，外口定位焊；接头编pD2、D44、外口焊接；5、内口焊接；6、焊后清理；焊接工艺评定 报口编Q/HGZB-HP10-01Q/HGZB-HP10-137、打焊工钢印；8、检验:（按设计图样要求及相关标准规定执行）。1焊工持证项目SMAW- -5FG-12/57-F 3J检 验 要 求外观检验无损检测母材20厚度mm3.5、8符合容规和GB150-1998 的规定/Q235B8焊缝金属/厚度mm81/6焊接位置平焊层一道焊接力 法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速 度 (cm/min)线能量(kJ/cm)施焊技术/牌

12、号规格极性电流（A）预热温度（C）/1SMAwIJ4271)3.2直流反接r Iio 14020 2411 1318.3层间温度（C）/2SMAWJ427)3.2直流反接110 14020 2411 1318.3焊后热处理/13 1SMAWIJ427 1)3.2直流反接110 14020 2411 1318.3 1后热/4SMAWJ427)3.2直流反接110 14020 2411 1318.3鸨极直径/背面清 根碳弧气 刨碳棒小5直流反接20025028 3010 15/喷嘴直径/5SMAWJ4271)3.2直流反接r 110 14020 2411 1318.3脉冲频率/脉宽比（）/气体成份

13、/气体止向/背面/接头焊接工艺卡第5页共7页接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编 号TS2210B5220100002-HK051、制备焊件，准备焊材；图号ZKHJ1007-022、焊条烘焙350cx1h;接头名称D类接头3、清理，组对，外口定位焊；接头编会D5 D6 D7、D& D9 D104、外口焊接；5、内口焊接；6、焊后清理；焊接工艺评定 报口编Q/HGZB-HP10-01Q/HGZB-HP10-137、打焊工钢印；8、检验:（按设计图样要求及相关标准规定执行）。焊工持证项目SMAW- -5FG-12/57-F 3J检 验 要 求外观检验无损检测母材20厚度mm/符合容规和GB150

14、-1998 的规定/Q235B8焊缝金属/厚度mm8/61焊接位置平焊层一道焊接力 法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速 度 (cm/min)线能量(kJ/cm)施焊技术/牌号规格极性电流（A）预热温度（C）/1SMAWJ427d3.2直流反接110 14020 2411 1318.3层间温度（C）/2 nSMAWJ427 1d3.2直流反接r 110 14020 2411 1318.31焊后热处理/3SMAW：J427 1d3.2直流反接110 14020 2411 1318.3后热/4SMAWJ427小3.2直流反接110 14020 2411 1318.3鸨极直径/背面清 根碳弧气 刨

15、碳棒小5直流反接20025028 3010 15/喷嘴直径/5SMAWJ427小3.2直流反接110 14020 2411 1318.3脉冲频率/脉宽比（）/气体成份/ 气体 止向 /流量背面接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编 号TS2210B5220100002-HK061、制备焊件，准备焊材；图号ZKHJ1007-022、焊条烘焙350 cx1h;接头名称B类接头3、清理，组对，外口定位焊；接头编会B34、外口焊接；5、焊后清理；6、打焊工钢印；焊接工艺评定 报口编Q/HGZB-HP10-017、检验:（按设计图样要求及相关标准规定执行）。1焊工持证项目SMAW- -3G-12-FJ丸 验 要

16、 求外观检验无损检测母材Q235B厚度mm8符合容规和GB150-1998 的规定20%X寸线，m级合 格Q235B8 1焊缝金属/厚度mm8/焊接位置平焊层一道焊接力 法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速 度 (cm/min)线能量(kJ/cm)施焊技术/牌号规格极性电流（A）预热温度（C）/1SMAWJ427小4直流反接16018022 2415 1617.3层间温度（C）/2SMAWJ427小4直流反接16018022 2415 1617.3焊后热处理/3 1SMAWJ427小4直流反接16018022 2415 1617.3 1后热/4SMAWIJ4271小4直流反接P16018022 2415 1617.3鸨极直径/接头焊接工艺卡第6页共7页喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成份/气体止向/背面/接头焊接工艺卡第7页共7页接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编 号TS2210B5220100002-HK071、制备焊件，准备焊材；图号ZKHJ1007-022、焊条烘焙350 cx1h;接头名称D类接头3、清理，组对，定位焊；接头编会D1、D34、焊接；5、焊后清理；6、打焊工钢印；焊接工艺评定 报口编Q/HGZB-HP10-017、检验:（按设计图样要求及相关标准规定执行）。焊工持证项目SMAW- -3G-12-FJ检