木器家具行业设备设施风险分级管控清单

1、设备设施风险分级管控清单风险点检查项目评 价 级别风险 级别不符合标准 情况及后果管控措施（工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施）管控 层级责任部门责 任 人编号名称序号名称标准1设备设施除尘系统1电机、开 关、电器 线路电机、开关应使用防爆 电器，线路符合粉尘场 所防爆要求。风险触电、火灾、粉尘爆炸工程技:村昔施：1、电机、开关按规定使用防爆电器，。2、线路设置符合粉尘场所防爆要求。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。2除尘管除尘6m , J罩1、除尘器主管道超过道、 上设置径向泄压装置；2、除尘管道内无 积尘，3、所后产尘点 均应装设吸尘罩。较大风险粉尘爆

2、炸工程技术措施：1、规范的在主管道设置泄爆口；2旬周对管道积尘进行清理。3、除尘设备及管道接地良好。4、所后产尘点均应装设吸尘罩。5、 各除尘系统管网间禁止互通互连。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。公司3集 尘室、集尘布袋吸风口应能有效控制和 收集粉尘。采取回收粉 尘的收集、储存、处置的密闭措施，防止二次扬尘。风险火灾、粉尘爆炸工程技术措施：1吸风口应能有效控制和收集粉尘，具风速应根据粉尘特性合理选择，防止管道堵塞或不能有效吸尘。（2）米取回收粉尘的收集、储存、处置的密闭措施，防止二次扬尘。管理措施：1、每班进行检查，并填写点检查表。2、建立粉尘清扫制度。应及时清扫附着在地班组4除尘系

3、 统内部除尘系统内有除去金属、沙石摩擦、 碰撞火花和静电火花等因素的装置三风险火灾、粉尘 爆炸除尘系统内有除去金属、沙石摩擦、碗工程技术措施：1、撞火花和静电火花等因素，容易引起粉尘爆炸。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表班组2设备设施双桶 布袋 吸尘器11 电器线路电机、开关、线路和接地正常和牢固，无裸露。四低风险触电工程技术措施：1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查电缆、 电线外皮有无破裂漏电现象。2、机器不用时，应从接线盒处将电源切断.管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组2安全保 护和控 制装置、安全保护和控制装置完 好，不得任意拆动。四低风险机械

4、伤害工程技术措施：1、检查机床各部件和防护装置是否完 好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2-3 分钟，检查机床运转是否正常。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组3设备设 施（气 筒、宽 带、平 面）砂光机1电器线路电机、开关、线路和接地正常和牢固，无裸露。四低风 险触电工程技术措施：1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查电缆、 电线外皮有无破裂漏电现象。2、机器不用时，应从接线盒处将电源切断.管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组2火花探 测装置应按规定安装火花探测 装置二较大 风险粉尘爆炸工程技术措施：1、检查是否安装火花探测装置；2检查

5、火花探测装置是否能正常工作。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。3紧 急 制动器、 砂带、调 速器制动器完好无失效，砂 带、调速器油位正常。四低风 险机械伤害工程技术措施：1、检查制动器完好无失效；2 砂带是否完好，3、调速器油位是否正常，4、紧固砂架螺丝是否拧紧。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。4设备设 施双头截锯1电器线 路、开关电源电压正常，电线无 裸露，有保护接地。四低风 险触电工程技术措施：电检查电缆、 电线外皮有无破裂漏电现象管理措施：。每班检查电线有无裸露，有无保护接地。班组2防护、保 险、信号 装置机械传动部分、电气部 分要后可靠的防护装置四低风 险机械伤害工程

6、技:科昔施：机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表3气路、导 轨、夹 具、锯片气路、导轨、夹具、锯 片工作正常四低风 险机械伤害工程技术措施：1、检查锯片，夹具（不可在锯切区域）、油杯、工作点和设备移动范围及周围是否正常。2、各运动件、导轨运动副、气源三联体状态是否正常。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。5设备设 施卧带式磨光机1电器线 路、开关 电机、插 头、插座电源电压正常，电器线 路、开关电机、插头、 插座绝缘、完好，有保 护接地。四低风 险触电工程技术措施 ：、启动前须认真检查电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有

7、保护接地。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。班组2手柄、磨手柄、磨光片、垫圈、螺四低风机械伤害工程技术措施 ：1、检查手柄、磨光片、垫圈、螺帽是班组光片、垫圈、防护罩是帽是无松动，防护罩完好险否松动，防护罩是否可靠。2、检查磨光片有无裂纹，表 面是否有严重缺陷，坚固螺母是否可靠。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。6设备设 施液压 式冷 压机1电器线 路、开关 电机、插 头、插座电源电压正常，电器线 路、开关电机、插头、 插座绝缘、完好，有保 护接地。四低风险1触电、火灾工程技术措施 ：、启动前须认真检查电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接地。管理措施：

8、 每班进行检查，并填写点检查表。班组2开关，按 钮，阀 门，限位 装置以 及压力 系统开关，按钮，阀门，限 位装置以及压力系统完 好，符合规范要求四低风 险机械伤害、 物体打击工程技术措施 ：1、电缆的全部电气实验要放在指定的 实验场内进行。2、检查要求收排线应平整、紧密，不允许交叉，装盘不应过满；3、护套表面必须密实、圆整、光滑，不允许有脱胶、塑化不均，压扁，划伤等现象，其横截面不允许有目力可见的气孔。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。班组1电器线 路、开关电源电压正常，电线无 裸露，有保护接地。四低风 险触电工程技术措施：电检查电缆、 电线外皮有无破裂漏电现象管理措施：。每班检查电线

9、有无裸露，有无保护接地。班组7设备设施带锯 机、台 锯、修边锯2防护、保 险、信号 装置机械传动部分、电气部 分要后可靠的防护装置四低风 险机械伤害工程技术措施： 机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表班组3气路、导 轨、夹 具、锯片气路、导轨、夹具、锯 片工作正常四低风 险机械伤害工程技术措施：1、检查锯片，夹具（不可在锯切区域） 、 油杯、工作点和设备移动范围及周围是否正常。2、各运动件、导轨运动副、气源三联体状态是否正常。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。8设备设 施镂铳机、轴铳床1电器线 路、开 关、电机电源电压正常，电线无 裸露，有

10、保护接地。四低风 险触电工程技术措施：1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查电缆、 电线外皮有无破裂漏电现象。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组2机械运 动部件、 各部零机械运动部件灵活，无卡 住，各部零件过好四低风险机械伤害工程技术措施：1、检查机械运动部件灵活可靠。2、检查各部零件是否有损坏，请立刻更换以保证机器之正常功能管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组什a 口口 £4-LL-1Z rT R7tril-t-1-、，设备设施刨床1电器线 路、开关 电机、插 头、插座电源电压正常，电器或 路、开关电机、插头、 插座绝缘、完好，有保 护

11、接地。J低见4险/rT E触电、火火工程技木措施 ：、后动刖须从具检亘电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接地。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。2夹具、刀 具、防护 装置夹具、刀具、防护装置 完好无缺陷，符合规范 要求低风 险机械伤害、 物体打击工程技术措施 ：1、检查夹具、刀具、防护装置是否完好无缺陷，符合规范要求。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。设备设 施卧式 排钻、 卧钻、立钻1电器线 路、开关检查电源电压是否正 常，电线无裸露，有无 保护接地。"I低风 险触电工程技术措施：电检查电缆、 电线外皮倡尢破裂漏电现象管理措施：。每班检查电

12、线有无裸露，有无保护接地。2防护、保 险、信号 装置机械传动部分、电气部 分要后可靠的防护装置四低风 险机械伤害工程技术措施：机械传动部分、电气部分要有可靠日勺际护装置管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表3钻床的 平台平台要紧住，工件要夹 紧四低风 险机械伤害工程技术措施 ：钻床的平台要紧住，工件要夹紧。 钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不 准用手拿着或按着钻孔。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。,设备设 施拼板 机1电器线 路、开关 电机、插 头、插座电源电压正常，电器线 路、开关电机、插头、 插座绝缘、完好，有保 护接地。低风 险触电工程技术措施 ：、启动前须认

13、真检查电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接地。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。2压料架、机器手 臂、履带 链条压料架或机器手臂移动至两侧，履带链条正常 无故障四低风险机械伤害工程技术措施 ：1、检查气压、电源是否正常，压料架ON的或机器手臂是否移动至两侧，接近开关是否在位置上。2、履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时， 应立即按下STOP待电源恢复正常时以手动方式再调回 工作点。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。设备设施作样 机1电器线 路、开电源电压正常，电线无 裸露，有保护接地。四低风 险触电工程技术措施：1、启动前须认真检查电机、开关、线路和

14、接地是否正常和牢固，检查电缆、电线外皮有无破关、电机2r机械运动部件、桦刀、各部零件1基础设备主空气2体设备设施压缩机3线路4仪表9机械运动部件灵活，无卡住，各部零件过好。桦刀上下刀轴水平位置T百低风险机械伤害空压机、储气罐固定完好。四低风险物体打击空压机、储气罐外壳完 好，螺丝齐全牢固，各 零部件灵活好用。风险物体打击接线规范，绝缘完好， 穿管防护到位。四低风 险触电储气罐及空压机仪表显，四低风其他伤害裂漏电现象。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。工程技术措施:1、检查机械运动部件灵活可靠。2TT?查各部零件是否有损坏，请立刻更换以保证机器之正常功能。3、开柳刀上下刀轴水平位置进行调

15、整，使其一致。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。工程技术措施:空压机、储气罐安装规范、牢固;管理措施：定期检查空压机组基础稳固情况，发现不稳固及时维修处理；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强员工专业知识及操作技能培训；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120急救；工程技术措施 ：零部件配备齐全、灵活好用，螺丝紧固到位；管理措施：设备定期进行维护保养；定期检查设备主体及零部件是否完好，螺丝牢固性， 发现问题及时停机检维修；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强员工专业知识及操作技能培训；应急措施：发生事故及时呼救，

16、做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120急救。工程技术措施 ：规范敷设线路，且进行套管保护；管理措施：每天检查设备线路情况，发现问题及时找电工进行维修；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施 ：加强岗位员工安全知识培训，提高自身安全意识；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120急救。工程技术措施：规范安装合格压力表；示正常。险管理措施：每年对压力表进行校验，并在压力表上张贴检验标识；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施 ：加强岗位员工安全知识培训，提高自身安全意；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，

17、严重时拨打120急救。5安全阀安全阀整定压力小于罐 体设计压力。风险容器爆炸工程技术措施：规范安装合格安全阀；管理措施：建立安全阀台账，每年对安全阀进行检验；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施 ：加强岗位员工安全知识培训，提高自身安全意识；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120急救。11设备设施配电室1门窗门向外开；设置挡鼠板； 电缆沟封闭完全四低风 险触电工程技术措施：变配电室的门应向外开，设置挡鼠板；电缆沟封闭完全。管理措施：每周检查窗、门，电缆沟封堵位置。培训教育措施：定期对员工进行安全教育培训。2相序接 地母线相序标志正确，与 接地

18、系统连接牢固，接 地标志清晰完好四4低风 险触电工程技术措施：身、低压配电柜的母线相呼标志止确，应设置接地母排和接地端子，且与接地系统连接，并有接地标志。管理措施：每周检查接地系统连接是否牢固，接地标志是否清晰完好。培训教育措施：定期对员工进行安全教育培训。3仪器仪 表仪表显示止确，控制装 置完好，操纵机构和联 锁机构可靠风险触电、火灾工程技术措施：电气运行指示仪表显示正确，控制装置完好，操纵机构和联锁机构可靠。管理措施：每周检查仪表、控制装置、操纵机构和联锁 机构。培训教育措施：定期对员工进行安全教育培训。4开关空气开关灭弧罩完整: 1四低风 险触电工程技术措施：使用符合国家标准的空气开关灭

19、弧罩管理措施：每周检查空气开关灭弧罩。培训教育措施：定期对员工进行安全教育培训。5警示标志电气运行工作标志和安 全警示标志清晰、完好四低风 险触电工程技术措施：工作标志和安全警本标志清晰、完好管理措施：每周检查电气运行工作标志和安全警示标志 保持清晰、完好。6操作工具电气操作工具完好可靠三风险触电工程技术措施：使用符合国家标准 操作工具管理措施：每班检测电气操作工具并张贴检测标志。12设备设施电网 接地系统1电网接 地接地电阻值小于4Q;接地装置有编号和识别标记风险触电工程技术措施：电气系统连接符合设计的系统接地制式要求；电网接地装置的接地电阻值小于4Q ;接地装置应有编号和识别标记。管理措施：定期检测接地电阻值并做好记录。配电 柜（配1接地接地母排或接地端子 与接地系统连接四低风险触电工程技术措施：应按规定设有接地母排或接地端子，且与接地系统连接。 管理措施：定期检查与接地系统连接。电箱）2漏电保 护漏电保护装置完好有 效风险触电工程技术措施：动力及照明配电柜（箱）内设置的插座，其线路应配有漏电保护装置。管理措施： 定期检查漏电保护装置。13设备设施3导线连 接电器元件的接线端子 与导线连接坚固四低风 险触电、火灾工程技术措施：电器兀件的接线端子与导线连接坚固，无过热烧损现象。管理措施：检