汽机低压转子检修文件包讲解

1、检修文件包编号：用于# 2机组B级检修项目名称： 汽机本体低压转子检修设备名称：#2 汽轮机低压转子编 制审核批 准签名日期签名日期签名日期戏侬蝶髓文件 包目录乌苏热电分公司项目名称汽机本体低压转子检修设备名称#_2_机低压转子序号名称打”一页码1设备概述V22检修任务单V13危险点分析V24资源准备V35质量安全计划表V26检修工艺规程V47技术（试验）记录V118检修报告V39不符合项报告V110品质再鉴定V111文件包修改建议表V18设备概述乌苏热电分公司贞俏：1/2项目名称汽机本体低压转子检修设备名称#_2_低压转子1、设备概述:低压转子由整段合金钢锻件加工而成，无中心孔（具体见供图人

2、与高中压转子i 样，低压转子在加工装配后，亦要进行高速动平衡和超速试验，以尽量消除引起运行 振动的不平衡因素.同样低压转子亦可直接在电站现场进行平衡低压转子为双流对称结构，保证了通流部分的推力平衡。转子支承于两径向轴承 上，跨距为5650mm*装好叶片的转子重量约为44吨口, 低压转子为双流6级&前4级为鼓式，末两级采用盘式,它可有效地减轻转子重 量.在轮缘上加工出侧装极树形叶根槽，该类叶根具有较大的承载能力。各级之间装 有隔板汽封,动叶顶部装有围带汽封。此外，在转子两端轴肩处装有前后端汽封，以 防止大气漏入排汽腔室内。在转子末级盘的外侧有凸肩.凸肩以下的斜面上有平衡螺塞孔，以供现场动平衡 之

3、用.低氏转子两端均有联轴器，它们与转子制成-体。转子调函端与高中压转子刚性I连接，电桶滤与裟电机转子刚性联接（见图103低压转子与发电机转子两联封1器间装1有盘车大齿轮，该齿轮同时作为联轴器垫片可谓榷低压转子与发电机转子的相对位 置，以保证所需的动静轴向间隙.各联轴器和垫片的端面加工成可相互配准的定位凸缘，如要把联轴器分开，就必 须用顶开螺钉使转子沿轴向移动.在各联轴器上均有顶开螺钉孔。转子在轴承上就位前，需用平板检查各联轴器端，如果发现任何毛刺或擦伤，都 应修刮掉，但不得使用建刀。检杳所有螺孔，刮面等，并除去发现的任何毛刺，当这一工作完成时，清洗所有联轴器并匹配好各墀钉孔*当各转子和盘车大齿

4、轮 吊装就位时，要确保正确对准整个部套的各匹配记号。安装时根指生与子装置己国中轴向间限的嘤求，移动转子，使各芈联轴住在一起， 禁止用蝶打将它们拉在一起“把联轴黑撷打装入正确的螺扎中，何时确认答螂打打印过标记的一端均应装在设 轴器的调阿端 M-设备概述乌苏热电分公司贞俏：2/22、本次检修设备属于：计划性大修本次检修设备位于：#23、设备设备名称设备型号（规格）现场位置制造商# 2_机汽轮机CZK330-16.7/0.4/538/538#N_机12.6米层上汽4、主要部件主要部件名称型号（规格）数量制造商转子30Cr2Ni4MoV1上汽叶片2Cr12NiMo1W1V 1Cr12Mo0Cr18Ni

5、9、0Cr17NiCu4Nb12上汽5、本次作业所涉及的图纸资料主要设备部件名称图纸（资料）编号低压转子装配图C153.24.03-2/ (1)人）1中国电力投姓团公司GHNJkwnmEsmrTcovwnoN检修任务单乌苏热电分公司贞俏：1/1项目名称汽机本体低压转子检修设备名称#_2_低压转子1、修前缺陷情况：2、主要检修项目：转子外观检查、金属检查、化学检查，转子通流除垢。转子数据测量、平衡块检查。3、修后应达到的效果：转子表面光滑、清洁。计划开工时间年 月 日计划竣工时间年 月 日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位工作负责人日期年 月 日申请人日期年 月 日批准人日期年 月 日危

6、险点分析乌苏热电分公司贞他：1/2项目名称汽机本体低压转子检修设备名称#_2_低压转子、风险分析1 .环境风险2 .大件起吊引起的设备损坏及人身伤害风险3 .量具失效风险4 .异物落入风险5 .滑跌摔伤风险6 .跌伤挤伤风险7 .火灾、烫伤风险8 .高空坠落风险9 .触电风险、安全预防措施格式重新修订1 .设备起吊前工作负责人（或派专人）检查现场照明良好，清除现场各类油迹，清理行 车行走路线上的堆放物。2 .设备（汽缸、转子、隔板等）起吊前落实对起重设施及用具的符合性检查，设置起 吊隔离区，消离吊装线路上的人员，设备起吊时，要找正起吊中心，防止吊物晃动 碰伤；无关人员严禁进入起吊隔离区内，起吊

7、中要求工作人员身体的任何部位不能 伸进所吊设备下方，如必须伸进设备下方，必须做好防止起吊物下落的措施。设 备时起吊设专人指挥并严格执行起重作业相关规定。3 .使用的测量工具必须是经过标定、检验合格的工具。4 .设置汽轮机检修隔离区，实行授权准入管理。进入隔离区的人员必须穿连体工作 服，严禁与工作无关的物品带入作业现场，转子吊出后，需及时封堵下汽缸内的进 /排汽口、抽汽口；封堵下汽缸疏水孔、轴封进 /排汽口和轴封壳疏水孔，防止人 员坠入摔伤或落入异物，防止物件落入进、回油管内。危险点分析江苏阚山发电公司贞他：2/2项目名称汽机本体低压缸检修设备名称# 机低压转子5 .及时清理轴承室和缸面油污；检

8、修场地必须铺设橡皮，拆吊下的部件必须放在指定 检修场地。搬运物品必须考虑人机功效，小心谨慎，以免伤人或损坏设备。拆卸 和复装排汽管时使用工具要系吊带，拆卸的部件要放置好。6 .转子盘动前必须事先通知无关人员离开，转子盘动过程需保持信息畅通，观察人 员应选择适当位置站立。7 .动火作业前需对进回油管路进行严密封堵，检查并消除动火点周边及下方的可燃 物，做好火花飞贱与下落防护，受热部件应待温度降至人体可接受的程度方可进行 修复，动火点应有尽有规范配置配置灭火器具。使用加热棒，检查电源。8 .拆卸和复装排汽管时，按要示搭设脚手架并设置围栏，搭设安全网，工作人员系 好安全带。高压下缸周围搭设安全网，防

9、止重物落下。在整个作业现场易发生落 物的地方，人员不能通过和逗留，排汽管、进汽管吊离后，放置在指定地点用专 用支架支撑牢固，以防倾倒。9 .电气设施与电动工器具等应在使用前检查线路无破损，电气装置完好，防止因带 电部位的裸漏造成触电。工作负责人日 期一）|中国电力投资集团公司 cmpomwuEFiBncwwnQN资源准备乌苏热电分公司贞俏：1/3项目名称汽机本体低压转子检修设备名称#_2_低压转子先决条件:热力机械票票号:动火票票号:电气一种票票号:电气二种票票号:高压试验票票号:热控工作票票号:设备试转单票号:、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：序号名称规格精度数量1.起吊转子缸

10、体专用架、绳 索1套2.敲击扳手对方85-1151套3.汽机专用液压千斤顶及 附件50100吨4套4.合像水平仪0.01mm/M1只5.内外径千分尺50600/250-300, 300-350mm0.01mm各一把6.内窥镜20米1套度1中国电力投资集团公司GHN1F0mt MESnBTTOTWW资源准备乌苏热电分公司贞俏：2/3序号名称规格精度数量7.磁性表架6套8.百分表0-10mm0.01mm4只9.千分表0-3mm0.002mm2只10.塞尺4 、 6 、 8各2把三、备品、备件准备：序号名称规格/型号单位数量1.叶片2Cr12NiMo1W1V 1Cr12Mo0Cr18Ni9、0Cr1

11、7NiCu4Nb组122.专用垫圈1O-0个203.联轴器螺栓42CrMo-5根204.5.6.7.8.9.10.11.及1中国电力极团公司OMlFOMBtilWmrTCWWTW资源准备乌苏热电分公司贞俏：3/3四、易耗材料准备:序号名称规格单位数量1木板30MM立力42煤油KG3缸面盖板KG4清洁剂KG5防火布KG6防护网KG7防咬涂料KG48二硫化铝粉KG2五、人员准备:序号工种数量（人）备注1检修工42起重工23焊工14架子工293 mMBS质量安全计划表质量安全计划表 （生效印）设备名称：汽机本体低压转子检修页数:1/2设备位置：设备编码：项目说明：汽机本体低压转子检修适用该质量计划设

12、备：七汽轮机低压转于初步条件：低压缸上缸及上内缸、隔板套已吊开，具备吊转子。特殊措施：W:见证点 H:停工待检点检修单位独立检查监理业主厅P工作内容适用文件工作负责人签字日期授权姓名签字日期授权姓名签字日期1文件准备检修工艺规程HH2工器具、备品备件HH3检修场地准备WW版本编写人签字审核人签字生技部门签字工作票类型：热力机械票 热控票口 电气一种票口 电气二种票 高压试验票口 动火票口特殊说明：日期乌苏热电分公司2B级检修10质量安全计划表W:见证点H:停工待检点页数：2/2厅P工作内容适用文件工作负责人签字日期授权监理签字日期授 权业主签字日期4办理工作票，验证隔离措施HH5搭设安全网、脚

13、手架，确认转 子具备起吊6低压转亍检查HH6.1低压转亍数据测量HH6.2低压转亍检查HH6. 3转子喷丸除垢（可选）7不符合项关闭HH8品质再鉴定HH9现场清理、终结工作票HH10质量安全计划关闭HHii检修工艺规程一乌苏热电分公司灾用：1/4规程名称汽机本体低压转子检修规程编码供货商产品型号适用于该规程的设备设备位置上海汽轮机厂CZK330-16.7/0.4/538/538# 2机低压转子停工待检点H9生效印见证点W1版 次编写审核批准签字日期签字日期签字日期电子文档路径：m1中国电力投资集团公司CHNlFOWtHIMBSriBrTCWWnaN检修工艺规程乌苏热电分公司灾用：2/4工序i文

14、件准备口检查文件包的内容是否齐全停工待检点一H1工序2工器具、备品备件准备口 专用工器具准备。口 仓库核实资源准备页中备品备件的名称、规格型号及数量口检查备件是否有损坏、腐蚀等异常现象。停工待检点一H2工序3检修场地准备口 用警示带围作业区、地铺设橡皮、作业信息牌摆放到位。口 专用工具、枕木运至现场。见证点二W工序4办理工作票口 检查、验证隔离措施。停工待检点一H3工序5搭设安全网、脚手架 口确认转子具备起吊。13乌苏热电分公司COI雄典蹶检修工艺规程 页码：3/4工序6低压转子检查6. 1低压转子数据测量 测量转子弯曲度，并填入检修报告。 测量未级叶轮瓢偏，并填入检修报告。 测量联轴器瓢偏，

15、并填入检修报告。 测量#3、#4轴颈椭圆度，并填入检修报告。停工待检点一H4 通知并配合起重人员安装低压转子起吊专用吊具。 在低压转子的轴向动静间隙间（进汽边、出汽边两个位置）塞入斜形硬木条，以免起 吊时转子轴向发生碰撞。 慢慢拉紧绳索，在前后轴颈刚刚离开轴瓦时，测量并调整转子的水平；同时调整转子 的轴向、径向位置基本居中。 转子吊起约3050mm再检查一次起吊状况，确认无异常，方可上升，但在上升阶段 必须扶稳转子，直到转子吊出汽缸水平接合面。 将转子吊放在指定位置的专用支架上。 .2低压转子检查 通知化学人员对转子、隔板结垢情况进行取样检查。 通知金属人员对转子、隔板进行金属检查。 低压转子

16、动叶全面检查，并做好记录填入检修报告。 低压转子动平衡孔检查清理。停工待检点一H56.3转子除垢 建议采用喷丸方式彻底清除转子、叶片表面锈垢。14mfl中国电力投资集团公司CHNlFOWtHIMBSriBrTCWWnaN检修工艺规程江苏阚山发电公司灾用：4/4工序7不符合项关闭确认不符合项关闭。停工待检点一H6工序8品质再鉴定 联系相关人员进行品质再鉴定。停工待检点一H7工序9现场清理、终结工作票 确认现场已清理，终结工作票。停工待检点一H8工序10质量安全计划关闭质量安全计划关闭。停工待检点一H9中国电力投赫团公司GHNlFOmmESWTOTWTW技术（试验）记录乌苏热电分公司贞俏：1/11

17、项目名称汽机本体低压转子检 修设备名称#2机低压转子工序6低压转子检查6. 1低压转子数据测量:测量项目实际测量设计值（mm量具及编号未级叶轮瓢偏联轴器瓢偏转子弯曲轴颈椭圆度#3轴颈#4轴颈轴颈扬度对轮未脱开# 3轴颈向端扬# 4轴颈向端扬轴颈扬度对轮脱开# 3轴颈向端扬# 4轴颈向端扬停工待检点一H4工作负责人日期监理日期业主QC日期16乌苏热电分公司COI懒擒陪 技术（试验）记录页码：2/116. 2低压转子检查转子动叶全面检查：正向第一级检查项目检查结果处理方法及结果有无化学沉淀物裂纹或断裂水蚀或汽蚀麻点机械损伤进出汽边卷边或变形叶根松动怫钉头裂纹或水蚀围带裂纹或损伤叶片测频合格不合格其

18、它缺陷27晚磐嬲 技术（试验）记录页码：3/11转子动叶全面检查：正向第二级检查项目检查结果处理方法及结果有无化学沉淀物裂纹或断裂水蚀或汽蚀麻点机械损伤进出汽边卷边或变形叶根松动怫钉头裂纹或水蚀围带裂纹或损伤叶片测频合格不合格其它缺陷一!懒勰* 技术（试验）记录页码：4/11转子动叶全面检查：正向第三级检查项目检查结果处理方法及结果有无化学沉淀物裂纹或断裂水蚀或汽蚀麻点机械损伤进出汽边卷边或变形叶根松动怫钉头裂纹或水蚀围带裂纹或损伤叶片测频合格不合格其它缺陷Cdl售黜辔殿j!技术（试验）记录页码：5/11转子动叶全面检查：正向第四级检查项目检查结果处理方法及结果有无化学沉淀物裂纹或断裂水蚀或汽

19、蚀麻点机械损伤进出汽边卷边或变形叶根松动怫钉头裂纹或水蚀围带裂纹或损伤叶片测频合格不合格其它缺陷Cl懒鸿整I技术（试验）记录 页码：6/11转子动叶全面检查：正向第五级检查项目检查结果处理方法及结果有无化学沉淀物裂纹或断裂水蚀或汽蚀麻点机械损伤进出汽边卷边或变形叶根松动怫钉头裂纹或水蚀围带裂纹或损伤叶片测频合格不合格其它缺陷技术（试验）记录页码：5/11转子动叶全面检查：正向第六级检查项目检查结果处理方法及结果有无化学沉淀物裂纹或断裂水蚀或汽蚀麻点机械损伤进出汽边卷边或变形叶根松动怫钉头裂纹或水蚀围带裂纹或损伤叶片测频合格不合格其它缺陷Cl懒勰髓酸技术（试验）记录 页码：7/11转子动叶全面检

20、查：反向第一级检查项目检查结果处理方法及结果有无化学沉淀物裂纹或断裂水蚀或汽蚀麻点机械损伤进出汽边卷边或变形叶根松动怫钉头裂纹或水蚀围带裂纹或损伤叶片测频合格不合格其它缺陷一!懒掳吟 技术（试验）记录页码：8/11转子动叶全面检查：反向第二级检查项目检查结果处理方法及结果有无化学沉淀物裂纹或断裂水蚀或汽蚀麻点机械损伤进出汽边卷边或变形叶根松动怫钉头裂纹或水蚀围带裂纹或损伤叶片测频合格不合格其它缺陷COI迎整鳏 技术（试验）记录页码：9/11转子动叶全面检查：反向第三级检查项目检查结果处理方法及结果有无化学沉淀物裂纹或断裂水蚀或汽蚀麻点机械损伤进出汽边卷边或变形叶根松动怫钉头裂纹或水蚀围带裂纹或

21、损伤叶片测频合格不合格其它缺陷COI雌掳蜘 技术（试验）记录页码：10/11转子动叶全面检查：反向第四级检查项目检查结果处理方法及结果有无化学沉淀物裂纹或断裂水蚀或汽蚀麻点机械损伤进出汽边卷边或变形叶根松动怫钉头裂纹或水蚀围带裂纹或损伤叶片测频合格不合格其它缺陷01疆物螺鳏技术（试验）记录 页码：11/11转子动叶全面检查：反向第五级检查项目检查结果处理方法及结果有无化学沉淀物裂纹或断裂水蚀或汽蚀麻点机械损伤进出汽边卷边或变形叶根松动怫钉头裂纹或水蚀围带裂纹或损伤叶片测频合格不合格其它缺陷c0）i魄侬期 技术（试验）记录乌苏热电分公司页码：12/11转子动叶全面检查：反向第六级检查项目检查结果处理方法及结果有无化学沉淀物裂纹或断裂水蚀或汽蚀麻点机械损伤进出汽边卷边或变形叶根松动怫钉头裂纹或水蚀围带裂纹或损伤叶片测频合格不合格其它缺陷停工待检点一H5工作负责人日期监理日期业主QC日期中国电力根资集团公司GHNlFOmBIUEniHTOTWTiaN检修报告乌苏热电分公司贞俏：1/3