起重机械月检项目记录表

1、起重机械月检项目记录表起重机械月检项目记录表 档案编号：YDGG/AQ-06-02-20温州市益大钢管厂20_起重机械月检项目表检查项目考核标准1 1月2 2月3 3月4 4月5 5月6 6月7 7月8 8月9 9月11月12月运行轨道（工字钢）运行范围内障碍物在运行范围内与建筑物及其它设备最小间 距 100mm止挡器的变形，破损及连接螺栓或焊缝止挡器不准有变形， 破损等缺陷，其连接螺栓不得有松动。采用焊接连接其焊缝不得 有龟裂轨道固定连接螺栓 螺栓不得有松动轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹、龟裂等缺陷轨道的异常磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异 常变形及磨损按钮开关（手电门）外观外壳及绝缘

2、不得有损伤悬挂、电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠，不得有破损、 断线等缺陷，要保证绝缘按钮连锁装置上；下，左；右，各组连锁应可靠，同时按动一 组按钮应保证电动葫芦不动作按钮开关触点触点不得有磨损及损伤接线及接地连接螺钉接线应牢固可靠，不得有松动电磁接触器动作状态触点接触，打开动作灵敏，不得有粘接线螺钉不得有松动触点不得有严重损伤及损耗起升限位器动作状态动作灵敏可靠，应调节到保证吊钩在 上极限位置时与卷筒间距50mm触点触点动作准确、灵敏，不得有损伤、磨耗接线螺钉不得有松动制动器起升机构的锥形制动环或制动片锥形制动环磨损 量不得大于设计厚度的50%,且不大于轴向调整量的最大 值，制动片的磨损量不

3、得大于原厚的50%运行机构的平面制动环磨损量不大于厚度50%制动环（片）外观不得有裂纹、损伤吊钩吊钩目测不得有裂纹，异常磨损和钩口异常变形装置轴承应回转灵活，平滑，径向轴承与轴之间应无间隙 吊钩螺母锁紧装置不得有松动滑轮滑轮槽不得有明显磨损，轮缘完整不得有损伤外观滑轮外壳不得有损伤，挡轴板，挡圈及销不得有松动平衡滑轮工作状态滑轮回转应平稳灵活外观滑轮不得有损伤，装配连接牢固车轮墙板连接螺栓不得有松动车轮踏面和轮缘不得有明显的磨损和伤痕钢丝绳断丝情况一条钢丝绳在一个捻节距内断丝数小于 总丝数的10%外观外表面不得有扭结，灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷， 并应有润滑油。绳端固定状况钢丝绳各尾端固定应

4、牢固可靠，不得有异常齿轮润滑状况开式齿轮表面应定期加油脂闭式齿轮应定期加 机油电缆外观电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺 陷装配状况电缆与开关的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑 道；支承钢丝两端不得有松动集电器工作状况集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损外观连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不 得疲劳失去弹性滑线滑线不得有严重锈蚀和油垢支承安装应牢固，滑线不得 有明显下挠检查人员签名异常情况处理记录：注：巡视人员每月对以上内容巡视检查，正常的打“radic；”，有异常的打“ ”及时处理。起重机械日常检查记录表档案编号：YDGG/AQ-06-02-21温州市益大钢管厂20第4页

5、共7页起重设备使用情况日常检查项目表 记录人日期：年月内容日期吊钩无裂纹、无补焊现象，吊钩危险断面高度方向的磨 损量不超过原尺寸的10%一条钢丝绳在一个捻节距内断丝数小于总丝数的10%钢丝绳尾端应装卡牢固，钢丝绳在卷筒上至少留有3圈滑轮无裂纹，无块状缺陷，且转动灵活板钩衬套的磨损量不超过原厚度的50%,承载时吊钩不得有 永久性变形制动器工作时应稳定可靠卷扬限位器动作灵敏，有效可靠；滑线信号灯齐全、完好； 各操纵开关灵敏可靠，标志清晰运行轨道由地面观察轨道上不应 有异常现象吊钩装置在水平3600内与垂直1800范围内能灵活 转动，滑轮转动灵活，螺母防松装置无异常123456第5页共7页78910

6、111213141516171819202122232425262728第7页共7页293031注：巡视人员每日对以上内容巡视检查，正常的打 “radic；”，有异常的打“ ”及时处理。附：1、起重机械、电梯、铲车、安全阀、压力表产品合格证书、 质检报告等资料齐全；2、射线探伤设备应有工作许可登记证、 定期检测报告、个人辐射量监测检验报告、个人健康档案等资 料，工作人员应持有放射工作人员证，建立完善有效的安全 防护管理规章制度、事故应急措施和安全操作规程。3、锅炉的出厂、安装资料齐全；应注册登记，并按周期进行 检验；运行记录齐全、完整。安全阀、压力表应定期检测4、压 力容器资料应满足相应要求：出厂、安装资料齐全；应注册登 记，并按周期进行检验，注册登记证号应印制在本体上；运行记 录齐全、完整。