《机械装配技术》复习题

1、机械装配技术复习题、填充题:1、装配是按照规定的技术要求，将 的过程。2、装配术语具有 、和易懂性三个特性。3、开口扳手的规格是指扳手的 尺寸。4、轴承的装配与拆卸方法有： 、和温差法。5、密封的目的是 和。6、压盖填料的材料通常有： 、Armide、和云母、玻 璃和陶瓷材料等。7、套筒滚子链中销轴与套筒为 配合，外链板与销轴为 配合。8、测量齿侧间隙时，一般采用 、和塞尺进行检查。9、同步带的强力层有 和 两种。10、直线引导系统有 、和 高速导轨四种形式。11、装配直线导轨时，专用螺栓的拧紧必须按一定的顺序进行，一般从 向 延伸，这样可防止 。12、精密导轨的滚 动条的端 面被 加工，并

2、被打上 。将 相同 的滚动条连接起来，一个长的导轨就形成了。13、清洁室污染的来源是 、及各种活动。14、影响清洗过程的四个因素： 、和。15、安装油封时，作用力应作用在油封的 部位。1 .清洗是去除那些妨碍 起作用的东西，如 、和污垢等2 .装配中必须考虑的因素有： 、和零件 的数量。3 .采用温差法加热轴承时，加热的方法有 、和油浴法。4 .螺纹锁紧件主要有两大类：即 锁紧件和 锁紧件。5 .开口扳手的规格是指扳手的 尺寸。6 .制作密封垫上的安装孔时，其加工孔径应比零件上孔径 。7 .清洁室有不同的等级，是根据每立方英尺（28升）空气中所含 的数目而定的。等级100表示。8 .拆卸小轴承

3、常用工具 拆卸平键常用工具 拆卸弹性挡圈常用工 具 °9 .根据轴承的尺寸分类，小轴承孔径为 ,中等轴承孔径为 ,大型轴承 孔径为10 . 压盖填料的材料通常有： 、Armide、和云母、玻 璃和陶瓷材料等。1 .装配的主要操作包括 、和检查和试验。2 .测量是借助测量工具对 的测量。3 .锁紧件有两大类：即 用锁紧件和 锁紧件。4 .采用温差法装配轴承时，轴承的温度应比轴高 ° Co5 .用。形密封圈密封时，缝隙的大小取决于 。6 .安装填料环时，切口应放置成 。7 .装配链条时，弹簧卡片的开口应与链条的运动方向 。8 .校准传动机构的轮子时，用 检查轮子在水平平面的偏离

4、误差9 .导轨的作用有 和 。10 .直线轴承有 、 三种类型。11 .在精密导轨中应用的轴承有 、和平面轴承。12 .滚珠螺旋的作用是把马达传给螺杆的 运动转变为螺母的 运动。13 .根据清洁度要求和产品的特性，通常有多种清洗工艺。它们通常有不同的步骤，我们把它们分为 、和干燥。14 .装配链条应对链条的 进行检查与调整，其大小与 有关。15 .平面导轨的润滑采用 润滑剂。二、选择题：16 满足用户要求的零件一般在（）装配A装配前 B装配中C装配后 D无所谓17 常使用（）控制螺钉的拧紧力矩。A 开口扳手B内角扳手 C 扭矩扳手D 梅花扳手18 下列零件不属于锁紧元件的是（）A 垫圈 B 销

5、 C螺钉 D O形圈19 加热清洗轴承时，油温应达到（）度。A 100 B 250 C 150D 12020 装配轴承时，我们必须（）A将装配力同时作用于轴承内外圈上B将装配力作用于具有紧配合的套圈上C将装配力作用于具有松配合的套圈上D无所谓21 下列密封件只能适用于动密封的有（）A 密封垫B油封 C密封胶D O形密封圈22 进行试运转试验时，压盖填料装配后应达的要求有（）A呈滴状泄漏B填料部位的温升只能比环境温度高100。CC不漏油D成线状漏油23 齿形带传动中，若中心距大于最小带轮的直径的 倍时，带轮必须有凸缘。A 4B 6C 8D 1024 在四种直线引导系统中，（）的速度最高。A直线轴

6、承B精密导轨C型面轨道导轨D高速导轨25 、平面导轨中检查间隙用（）量具。A游标卡尺 B千分尺 C塞尺 D百分表26 、下面关于滚珠螺旋的不正确说法是（）A运动形式的转换十分平稳 B价格便宜 C基本上不需要保养 D装配时需专门工 具27 、下列哪能些动作在清洁室内是允许的（）13A一张纸揉成一团B 用手指轻叩桌子C 揉搓皮肤D 拍某人的肩膀，摇晃腿E 缓慢地走动1 . 梅花扳手的孔是（）A 四边形B 六边形C 八边形D 十二边形2 装配时， （ ）不可以直接敲击零件。A 钢锤B 塑料锤C 铜锤 D 、橡胶锤3 代号为 22303 的轴承孔径为（） mm.。A 10B 12 C 15 D 174

7、 装配小轴承时，通常采用（）A 机械法B 液压法C 压油法D 温差法5 拆卸小轴承和中等轴承时一般采用（）进行拆卸。A 拉马B 液压拉马C 压油机D 铝环6 当轴承与轴为紧配合，与座体孔为松配合时，应先将轴承装至（）上A 孔B 轴C 同时装至轴和孔D 无所谓7 O 形密封圈的润滑可以采用（）A 煤油B 汽油C 猪油D silubrine 润滑脂8 油封的安装中，哪种说法是不正确的（）A 油封在装配前不需要润滑B 油封在必须用汽油进行清洗C 安装油封的轴的轴端必须有导向导角D 可以用锤子敲击油封进行安装9用感应加热器加热轴承时，其控制的温度为（）° CA 50 B 80C 110 D

8、25010 . 下列装配中属于主要操作的有（）A 联接B 运输C 清洗D 贮存11 下列零件不属于锁紧元件的是（）A 垫圈B 销C 螺钉D O 形圈12 下列锁紧元件中（）是靠零件的变形方法进行锁紧螺纹件的。A 自锁螺母B 弹簧垫圈C 止动垫片D 弹性挡圈13 当压盖填料尺寸偏小或偏大时，可以通过（）进行达到所要求的尺寸A 滚压C 重新选择一个尺寸正确的填料14 轴承拆开包装后，应放在（A 工作台上B 地上CB 用锤子敲打D 无需纠正，直接装配）立即装D 无所谓15 测量同步齿形带的下垂量时，在带的中间用（）施加力。A 用手压B 用弹簧称拉C 利用任一重物悬挂D 利用带的自重1 、下列装配中属

9、于主要操作的有（A 联接B 运输2、装配与拆卸弹性挡圈常用（A 老虎钳B 、尖嘴钳C）C 清洗D 贮存）起子D 弹性挡圈钳3、下列锁紧元件中（）是靠零件的变形方法进行锁紧螺纹件的。A 自锁螺母B 弹簧垫圈C 止动垫片D 弹性挡圈4、当轴承与轴为紧配合，与座体孔为松配合时，应先将轴承装至（）上A 孔B 轴C 同时装至轴和孔D 无所谓5、能同时加热多个轴承并能进行保温的加热设备是（）A 感应加热器B 加热盘C 加热箱D 油浴6、 O 形密封圈的润滑可以采用（）A 煤油B 汽油C 猪油D silubrine 润滑脂7、当原有密封垫已损坏，且密封垫比较薄时，可以用（）方法复制轮廓。A 用拇指沿法兰四周

10、按压出轮廓B 用锤子沿法兰四周进行锤击出轮廓C 用几何法在密封垫上画图D 用剪刀直接剪制8、控制带的张紧度时，可以用带张紧仪测量带的（）A 振动频率B 下垂量C 张紧力D 中心距9、在四种直线引导系统中，（）的速度最低。A 直线轴承B 精密导轨C 型面轨道导轨D 高速导轨10、直线轴承的运行直线精度取决于（）A 滑块B 轴C 直线轴承D 机器的安装精度11、滚珠螺旋螺母只能承受（）力。A 径向B 轴向 C 径向和轴向D 力矩12、以下说法不正确的是（）A裤腿始终不能碰到地面；B若手套掉在地上，可以捡起来继续使用C 要从地面上拿取东西时，必须以蹲的姿势来拿D 要从地面上拿取东西时，决不能采用坐、

11、躺或跪的动作。E 打印机、标绘器等之类所出来的东西切裁下来。三、问答题（33 分）1 、为了满足图样的要求，零件在装配中必须达到的要求有哪些？1 、答：各零部件在安装中必须达到如下要求：1 以正确的顺序进行安装；2 按图样规定的方法进行安装；3 按图样规定的位置进行安装；4 按规定的方向进行安装；5 按规定的尺寸精度进行安装。2、在装配开始时必须获得哪此资料？答：装配图+零部件表装配技术要求和标准装配产品说明书有关的图表资料供货商提供的文件3、简述弹簧垫圈装配时的操作要点？使用弹簧垫圈会引起“milling action ”，请解释。答：不要用力将弹性垫圈的斜口拉开，否则，在重复使用时会加剧划

12、伤零件表面；根据结构选择适用类型的弹簧垫圈，如，圆柱形沉头螺栓所用弹性垫圈和圆锥沉头螺栓联接所用的弹簧垫圈不同的；有齿弹簧垫圈的齿应与联接零件表面相接触。例如，对于较大的螺栓孔，应使用具有内齿或外齿的平型有齿弹簧垫圈。“ milling action ” :就是弹簧垫圈的开口尖端在装配过程中会划伤零件表面。4、简述用拉马拆卸轴承时的操作要点。答：将轴承从轴上拆卸时，拉马的爪应作用于轴承的内圈，使拆卸力直接作用在轴承 的内圈上。当没有足够的空间使拉马的爪作用于轴承的内圈时，则可以将拉马的爪作 用于外圈上。必须注意的是，为了使轴承不致损坏，在拆卸时应固定扳手并旋转整个 拉马，以旋转轴承的外圈，从而

13、保证拆卸力不会作用于同一点上。5、什么缝隙挤入现象？如何防止？答：对于一定硬度的橡胶，当介质压力过大或被密封零件间的间隙过大时，都可能发生O形密封圈被挤入间隙内白危险，从而导致 。形密封圈的损坏，失去密封作用。所 以，O形密封圈的压缩量和间隙宽度都十分重要。密封的间隙宽度应由介质压力来确定。如果介质压力增大， 则许用间隙宽度应相应减小。但是也可以改用硬度高的橡胶密封圈，可以有效地防止被密封圈挤入缝隙。还 可以使用挡圈(back-up ring)来阻止挤入缝隙现象。6、如下图设备，在轮子的垂直找正时， 已知，MA=500mm,MV=0.2mm at b , VA=400mm,请判断，前后轴承谁高

14、，应在哪个轴承下面垫垫片，厚度为多少?答：后轴承高MA MV = VA/VV=MV*V A/MA=0.2*400/500=0.16mmScr-np应在前轴承座下垫 0.16mm的垫片1、装配的种类有哪些？答：装配组织的形式随生产类型和产品复杂程度而不同，可分为四类：1 .单件生产的装配2 .成批生产的装配3 .大量生产的装配4 .现场装配2、试比较fix :固定与fasten:紧固的操作区别？答：Fix:固定，是紧固那些在装配中用手指拧紧的零件，其目的是防止零件的移动。Fasten:紧固，紧固是通过紧固件来连接两个或多个零件的操作。如用螺栓连接零件, 或者是用弹性挡圈固定滚动轴承。紧固一般用手

15、指进行拧紧，之后可以进行适当的调整。而固定是用工具拧紧后不可以 进行调整了。3、下面是一个开口销与带槽螺的装配方法，请问：两种方法谁对？为什么？ 答：右图正确，从安全角度出发。4、简述压油法拆卸轴承的工作原理。答：压油拆卸法适用于中等轴承和大型轴承的拆卸，常用的拆卸工具为油压机。用这 种方法操作时，油在高压作用下通过油路和轴承孔与轴颈之间的油槽挤压在轴孔之间, 直至形成油膜，并将配合表面完全分开，从而使轴承孔与轴颈之间的摩擦力变得相当 的小，此时只需要很小的力就可以拆卸轴承了。由于拆卸力很小，且拉马直接作用在 轴承的外圈上，因此，必须使用具有自定心的拉马。5、如何保存。形密封圈？答： 环境温度

16、为不超过 +250OC。- 环境应干燥。- 防止阳光和含紫外线的灯光照射。- 空气特别是含臭氧的空气易使橡胶老化。所以应将密封圈贮存于无流动空气的 场所，且贮存处禁止有臭氧产生的设备存在。- 贮存期间，避免与液体、半金属和金属接触。- 密封圈在保存时应不受任何作用力。例如，严禁将 。形密封圈悬挂在钉子上。 6、请标出下列零件上螺母的拧紧顺序。（共有12个，每一个十字交叉处有一个螺母）1 .螺纹锁紧元件主要有哪两类？请各给举三例。附加摩擦力：锁紧螺母，弹簧垫圈，自锁螺母零件变形：止动垫片，开口销，串联钢丝2 .简述压盖填料的装配要点。应一根一根地装取一只与填料腔同尺寸的木质两半管，对填料进行预压

17、紧同样方法装第二第三根最后用压盖压紧进行运转实验3 .举出五种不同方法清洗的实例？眼镜：超声波清洗汽车；冲洗碗；喷洗锅炉；碱溶液洗轴承;手工清洗4 .简述用拉马拆卸轴承时的操作要点。原则上拉马爪子钩住与孔或轴紧配合的轴承的那个圈，盘动顶杆，拆下轴承没有合适的拉马时，可让拉马钩住轴承另一个圈，盘动拉马爪子拆下轴承。5 .请简述螺钉或螺母的拧紧时的操作要点，并标出下列零件上螺母的拧紧顺序。（共有12个，每一个十字交叉处有一个螺母）确定拧紧力距中间往两边对称紧至少分三次紧四、问答题：（答案要点）1.请详细论述高精度滚子链传动机构的装配过程？1。轮轴垂直（要展开）2。轴系水平校正，垂直校正 （要展开）

18、3。链的装配（要展开），2、写出锥齿轮轴组件的装配工艺规程。Q1 傩齿怆轴 般一村第一轴承套 g 一隔S） 仆5辆承做 强一毛星裔07一柱骨桧 5-1一轴承 £7螺群 月7破 日7一堂% Ed-察停3、写出下图截止阀的装配工艺规程。1-阀体2-垫片3-阀盖4-阀杆5-填料6-压盖螺母7-填料压盖 8-螺母9-手轮图截止阀装配图一、名词解释：1熟悉任务：装配前，应当首先阅读与装配有关的资料，包括图样、技术要求、产品说明书等等，以熟悉装配任务。2流水装配法：在装配过程中，工作对象（部件或组件）有顺序地由一个或一组工人转 移给另一个或一组工人的装配组织形式。3清洗：是将影响零件工作的污染物

19、移到一个不影响零件工作的地方，比如说，将污染物从产品中转移到清洗剂中。4装配工艺规程：是规定产品或部件装配工艺过程和操作方法及要求的技术文件。5密封件：在机械产品中起阻止介质泄漏和防止污物侵入作用的柔性零件。6无尘室：无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。7击卸法拆卸：就是指利用手锤锤敲击，把零件卸下。用该方法时应注意相关事项。8 （控制拧紧力矩的）加热拉伸法：10 拉拔法拆卸：是一种静力或冲击力不大的拆卸方法。适用于拆卸精度比较高的零件。

20、二、填空题1 装配是按照规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机械的过程。2 装配术语具有通用性、功能性和准确性三个特性。3 装配的主要操作包括安装、连接、调整 和检查和试验。4装配中必须考虑的因素有：尺寸、运动 、精度、可操作性和零件的数量。5定位是将零件或工具放在正确的位置上，以便进行后续的操作。6 轴承的装配与拆卸方法有：机械法、液压法、压油法和温差法。7装配小型锥孔轴承时，常采用手锤与冲击套筒或螺母与钩头扳手方法。8装配锥孔轴承时，常采用游隙的减少量、轴向相对位移法来控制轴承装配的位置。9 采用温差法装配轴承时，轴承的温度应比轴高80 90 ° C。1

21、0 测量齿侧间隙时，一般采用铅丝、百分表和塞尺进行检查。11 锁紧件有两大类：即螺纹联接用锁紧件和孔轴类锁紧件。12开口扳手的钳口大多与手柄成15 。角。因此，扳手只需旋转 3 0 °就可以拧紧或松开螺钉。13 螺纹锁紧件主要有两大类：即摩擦/附加力锁紧件和机械/变形锁紧件。14 无尘室的主要作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个 良好的环境空间中生产制造。15 导轨的作用有导向、支承两种。16 导轨有平面导轨、圆柱形导轨、燕尾形导轨和棱柱形导轨V 形导轨四种形式。17 拆卸步骤可分为两个阶段，分别称为准备阶段和实施阶段18 常用的拆卸方法有：击卸法拆卸、拉拔

22、法拆卸、顶压法拆卸、温差法和破坏法拆卸。19 拆卸的目的就是要拆下装配好的零、部件，重新获得单独的组件或零件。20 拆卸步骤可分为两个阶段，分别称为准备阶段和实施阶段。21 机械设备拆卸时，一般应遵循的原则是：从外部拆至内部，从上部拆至下部，先拆 成部件或组件，再拆成零件。22 根据清洁度要求和产品的特性，通常有多种清洗工艺。它们通常有不同的步骤，我们把它们分为预清洗、过程清洗、高度清洗、最后清洗、冲洗和干燥。23 常用的清洗方法是手工清洗、浸洗法、喷雾法、高压清洗法和蒸汽除油法。24 清洗的本质是污染物的转移。25 影响清洗质量的五大因素是清洗介质、污染物、零件表面、清洗条件、清洗方法。26

23、 根据酸性可将水溶液清洗剂分为三类，即：酸、中性 、碱 。27 一个人每天大约要掉落出2 0亿个尘粒皮屑微粒。28 装配的工作过程包括工作准备、工作实施、测试与检查和油漆、装箱等四个阶段。29素养是“5 S”活动的核心和精髓。30 密封的目的是防止液体或气体的渗漏、防止外来污染物的侵入。31 密封件的两种类型是：静密封件、动密封件32 装配密封垫时，应对密封垫涂上一层润滑脂，以防止移动。、选择题:1 装配基准件是b 进入装配的零件。a 最后； b 最先； c 中间； d 合适时候2 装配通常是产品生产过程中的b 一个阶段。a 中间；b 最后；c 开始3 调整是指调节d 的相互位置、配合间隙、结

24、合程度等工作。a 零件；b 部件；c 机构；d 零件与机构4 粘接的最佳的接头形式是b 的接头。a 压缩载荷；b 剪切载荷；c 拉伸载荷；d 剥离载荷5 在小于 100,000 灰尘等级的室内,允许存在的材料有da 纸类、棉类b 碳类、草类c 石灰类、木类d 由部门专门配发的清洁用的纸和布6 在下列物品中,在无尘室内所允许使用的有da 铅笔 b 橡皮擦c 石灰 d 许可的圆珠笔、纸张、手帕和食物.7 5S 的活动对象是现场的a 。a 人；b 设备；c 环境；d 材料8 下列哪些动作在无尘室内是允许的bea 一张纸揉成一团b 用手指轻叩桌子c 揉搓皮肤d 拍某人的肩膀,摇晃腿e 缓慢地走动9 满

25、足用户要求的零件一般在c 装配a 装配前b 装配中c 装配后d 无所谓10 装配时，a 不可以直接敲击零件。a 钢锤b 塑料锤c 铜锤d 橡胶锤11 下列装配中属于主要操作的有aa联接b运输c清洗d贮存12 利用压力工具将装配件在一个持续的推力下而移动的装配操作称为ca夹紧b测量c压入d定位13当用肥皂做清洗工作时，在boC以上每升高10 oC ,可有双倍的清洗效果。a 20; b 40; c 60; d 8014大型滚动轴承装配时，滚动轴承温度高于轴颈c 就可以安装了。a 6 0-70; b 70 80; c 80-90; d 110-12015 滚动轴承中的小轴承是孔径小于c 的轴承。a

26、5 0 mm; b 75mm ; c 8omm; d 90mm16 将滚动轴承从轴上拆卸时，拉马的爪应作用在滚动轴承的b 。a 外圈；b 内圈；c 外圈或内圈17 滚珠螺旋螺母只能承受a 力。a 径向b 轴向c 径向和轴向d 力矩18 在平面导轨中，平镶条采用螺钉调整间隙时，拧紧螺钉的顺序是ba 从中间向两边b 从两边向中间c 交叉进行d 无所谓b 根导轨。d 419 当滑块在圆形导轨上运行时，必须使用好坏将直接影响机械的工作质量、承载能力和使用寿命。20 导轨的a 材料；b 性能；c 强度；d 形状；21 当压盖填料尺寸偏小或偏大时，可以通过c 进行达到所要求的尺寸a 滚压b 用锤子敲打c

27、重新选择一个尺寸正确的填料d 无需纠正，直接装配22 下列密封件只能适用于动密封的有ba 密封垫b 油封c 密封胶d O 形密封圈23 进行试运转试验时，压盖填料装配后应达的要求有aa 呈滴状泄漏b 填料部位的温升只能比环境温度高100° Cc 不漏油d 成线状漏油24 油封的安装中，哪种说法是正确的ca 油封在装配前不需要润滑b 油封必须用汽油进行清洗c 安装油封的轴的轴端必须有导向导角d 可以用锤子敲击油封进行安装25 常温脱脂的方法主要用于b 规模地清除油污。a 大；b 小；c 中等；d 一般26 手工清洗特别在d 中应用较多。a 中间清洗；b 预清洗；c 最终清洗；d 精细清

28、洗27油封适用于工作压力a MP a的条件下对润滑油和润滑脂的密封。a 小于0.3; b 等于0.3; c大于0.3; d等于0.528 齿侧间隙的大小与下列哪些因素没有关系ca 间隙等级b 中心距c 齿数 d 模数29 测量同步齿形带的下垂量时，在带的中间用b 施加力。a 用手压b 用弹簧称拉c 利用任一重物悬挂d 利用带的自重30 链条伸长量若超过其原长度的b 时，必须更换。a 2%; b 3%; c 5%; d 8%31 同步带传动效率为d 。a 70%; b 80%; c 90%; d 98% 99%32 同步带传动功率可达c KW 。a 10; b 50 ; c 100; d 200

29、33 当原有密封垫已损坏，且密封垫比较薄时，可以用a 方法复制轮廓。a 用拇指沿法兰四周按压出轮廓b 用锤子沿法兰四周进行锤击出轮廓c 用几何法在密封垫上画图d 用剪刀直接剪制34 控制带的张紧度时，可以用带张紧仪测量带的aa 振动频率b 下垂量c 张紧力d 中心距35 用润滑脂润滑滚动丝杆副，一般每d 小时添加一次即可。a 100 300; b 250 500; c 500 800; d 500 100036 在平面导轨中装配斜镶条时，其长度在（c ）确定。A 装配前B 装配时C 装配后D 随时确定37 在导轨中，哪一种接触形式承载能力最小（a ） 。A 球在轴上B 球在沟槽内C 滚子在平面

30、上D ABC 三种形式均相同 四、简答题1、为了满足图样的要求，零件在装配中必须达到的要求有哪些？答：1.以正确的顺序进行安装2 .按图样规定的方法进行安装3 .按图样规定的位置进行安装4 .按规定的方向进行安装5 .按规定的尺寸精度进行安装2、试比较fix 与 fasten 的操作区别？Fix: 固定，是紧固那些在装配中用手指拧紧的零件，其目的是防止零件的移动。Fasten: 紧固，紧固是通过紧固件来连接两个或多个零件的操作。如用螺栓连接零件，或者是用弹性挡圈固定滚动轴承。紧固一般用手指进行拧紧，之后可以进行适当的调整。而固定是用工具拧紧后不可以进行调整了。3 螺纹锁紧元件主要有哪两类？请各

31、给举三例。附加摩擦力：锁紧螺母，弹簧垫圈，自锁螺母。零件变形：止动垫片，开口销，串联钢丝。4 简述轴承装配的两个基本原则。（ 1 ）装配轴承时，不得直接敲击轴承内外圈、保持架和滚动体。否则，会破坏轴承的精度，降低滚动轴承的使用寿命。（ 2）装配的压力应直接加在待配合的套圈端面上，决不能通过滚动体传递压力。5、 什么是缝隙挤入现象？如何防止？答： 对于一定硬度的橡胶,当介质压力过大或被密封零件间的间隙过大时,可能发生O 形圈被挤入间隙的现象。防止措施：1.减小间隙2.提高密封圈硬度3.采用挡圈 6、常用的拆卸方法有哪些？ 1） 击卸法拆卸：即利用手锤敲击，把零件拆下。2） 拉拨法拆卸：是一种静力

32、或冲击力不大的拆卸方法，适于拆卸精度较高的零件。3） 顶压法拆卸：是一种静力拆卸方法。适用于形状简单的静止配合件的拆卸。4） 温差法拆卸：是指用加热包容件，或者冷却被包容件的方法拆卸。是一种静力或冲击力不大的拆卸方法，适于拆卸精度较高的零件。 是一种静力拆卸方法。适用于形状简单的静止配合件的拆卸。是指用加热包容件，或者冷却被包容件的方法拆卸。5） 破坏法拆卸：破坏法拆卸，一般采用车、锯、錾、钻、气割等方法进行。这是一 种不得以而采取的拆卸方法。7、下面是一个开口销与带槽螺母的装配方法，请问：两种方法中哪一种对？为什么？答：右图正确，从安全角度出发。8、在机器中，零部件的功能各不相同，请举五个例

33、子加以说明。 答：2）带轮，传递动力，运动4）销，定位元件6）轴承，支撑轴1） 齿轮，传递动力，运动 3）键，轴上零件周向定位 5）油封，防止漏油或灰尘进入 7）螺栓，紧固 129、如何保存O 形密封圈？1) 环境温度为不超过+2500C。2) 环境应干燥。3) 防止阳光和含紫外线的灯光照射。4) 空气特别是含臭氧的空气易使橡胶老化。所以应将密封圈贮存于无流动空气的场 所，且贮存处禁止有臭氧产生的设备存在。5) 贮存期间，避免与液体、半金属和金属接触。密封圈在保存时应不受任何作用力。例如，严禁将O 形密封圈悬挂在钉子上。6) 、什么是O 形密封圈的永久变形？答： O 形密封圈在外加载荷或变形去

34、除后，都具有迅速恢复其原来形状的能力。但是在长期使用以后，几乎总有某种程度的变形仍然不能恢复。这种现象被称作“永久性变形” ，由此，密封圈的密封能力下降。11、在平面导轨中，采用镶条进行间隙的调整，试比较以下两图，哪个调整方法较好,并说出理由。答： 右图所示调整方法较好。左图所示，这里采用三个螺栓。中间一个螺栓为拉紧螺栓(draw bolt) ，属于紧固螺栓，可以把平镶条向该螺栓拉近。其它二个螺栓为压紧螺栓(pressure bolts),它们将平镶条向前推，使平镶条发生弯曲。平镶条弯曲得越厉害，间隙就越小。上述结构的缺点在于只有二个接触点处才起导向作用。右图所示，每一个压紧螺栓附近都安装一个

35、拉紧螺栓，平镶条就不会发生弯曲，而且平镶条可以在整个长度范围内都与导轨发生接触。右图所示调整方法较好。五、论述题：7) 机器装配工艺包括哪些内容？答：产品的装配工艺包括四个过程：(1)准备工作主要包括熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求；检查装配用的资料与零件是否齐全；确定正确的装配方法和顺序；准备装配所需要的工具与设备；整理装配的工作场地及采取安全措施等六个方面。(2)装配工作一般分为部件装配和总装配两项。1)、部件装配：指产品在进入总装配前的装配工作。2)、总装配：指零件和部件组装成一台完整产品的过程。(3 )调整、精度检验和试车1)、调整工作的内容：是指调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合程度等。目的是使机构或机器工作协调。2)、精度检验的内容：包括几何精度和工作精度检验等，以保证满足设计要求或 产品说明书的要求。3 )、试车是试验机构或机器盍的灵活性、振动、工作温升、澡声、转速、