台车炉热处理基本工艺规程

1、GC/JN 34.XX-2007大连金牛股份有限公司品种工艺规程GC/JN34.11-2007初 轧 厂台车炉热处理基本工艺规程受控状态受 控受控编号持 有 者2007.05.01发布 2007.05.01实施大连金牛股份有限公司发布目 录1主题内容与适用范围2. 作业准备3. 配料摆钢4. 热工操作5. 温度测试6. 工艺曲线7. 质量记录附件A：热处理设备20070全部胡艳明冯书亭于顺姜文宝姚玉东2007.05.0120040全部于 顺于世涛李 瑛刘 勇2004.08.1020020全部李运建房新经滕力宏刘 宇2002.09.01版本修订修订页起草人负责人审 核批 准实 施提出单位：技术部

2、起草单位：初轧厂1主题内容与适用范围本规程规定了钢材热处理操作要求。本规程适用初轧厂（精整车间）钢材的热处理操作。2 作业准备2.1上工序来料，必须符合有关规定。并要逐批检查、对照来料与转移卡片。只有两者钢号、炉号、规格完全一致，方可转移。2.2 退火材长度应满足热处理的有效长度的规定。2.3 截面尺寸小于或等于32mm的缓冷钢材不得热装。大于32mm钢材，可以热装但待料时间不得超过8小时。3 配料摆钢3.1 装炉前要事先查找待装炉钢材，经核对钢材、黑板与计划卡片三者完全一致，并符合规程及工艺规定，方可装炉生产。3.2 装炉前要检查吊钢架子、炉体、卷扬机等设备是否正常，并准备带眼方铁，长钩子等

3、工具。3.3摆钢时应根据各种钢的交货状态；热处理工艺曲线；各炉装炉的有效尺寸，分别进行合理摆钢。3.4 军甲轴承钢、T8、W6Mo5Cr4V2等，温度控制严格，表面要求高的钢，摆钢宽度比各炉有效宽度减少20毫米。军甲轴承钢摆钢时要在边部加挡、底部加垫长方铁。3.5 双摆系指两支钢叠在一起，钢垛的下部要适当单摆，最上部可适量堆摆，但最厚不应超过三支钢叠在一起的高度。且钢垛中间留有上窄下宽的楔形孔隙。3.6 各类摆钢方法，应按表1规定执行。表1各类摆钢方法序号钢 类规格（mm）摆法楔型孔（mm）平均吨位1碳结、合结5050双摆上50下200122合工、高工单摆103正火钢3030双摆单摆上200下

4、300104T7-T9、K合工85丙组轴承96甲组轴承2626双摆单摆上200下30057轴承、T10-T133838双摆单摆108GJB1951（30-50）全部单摆89W6Mo5Cr4V2（Al）全部扣罩83.7 同类工艺曲线的不同钢种可以混合装炉。碳结、合结钢可以摆在相应工艺的工具钢下部。混合装炉时，大规格、工艺温度高者，要放在上部、边部。3.8 混合装炉摆钢时，规格差应遵守下列规定：碳结、合结钢规格差不限；碳工与合工混装时，规格差应小于或等于20毫米；其他同类钢规格差应小于或等于30毫米。3.9 摆钢时，每行要垫40mm小方铁，每吊要垫60mm大方铁，方铁距炉头及方铁间距均为650毫米

5、，第一支方铁与钢材头部距离为100150毫米。3.10扣罩生产时，钢垛尺寸为：长4500毫米、宽1000毫米、高1000毫米。3.11每摆好一行钢时，应在四个角上用铁丝捆牢，并保持一头平齐。3.12 摆好的钢每吊重量不得超过5吨，并要填写黑板，写明钢号、炉号、规格、支数、重量与行数。在流动卡片上注明摆钢日期、班别、交给计划员下达装炉作业计划。3.13 装炉后要在仪表记录纸上标明炉回、班别与姓名。同时在计划图纸上写清姓名、加热时间、装炉或出炉时间等。4 热工操作 组织、硬度、脱碳 温度、保温时间4.1 入炉时要有专人开动卷扬机，专人指挥，每吊钢齐头朝前，方铁对正台车上的大铁道；钢垛平稳，侧等距，

6、方可入炉。4.2 煤气炉点火时，应先提起烟道板、打开炉门、开鼓风机吹扫5分钟后，再用已点燃的火把点火。在连续生产中，出炉后火焰要闭到最小，待炉子装好后再开煤气阀，调整空气阀，关闭烟道板与炉门。4.3升温时，各部温度要平稳上升，要勤调整烧嘴，勤观察炉内温度，勤对照测温仪表，确保钢温与表温一致。4.4 工艺规定的均温、保温、降温、出炉时间为最短时间，根据实际情况适当延长。4.5 均温、保温，要做到钢温、表温和工艺温度相符，上下、内外、前后温度均匀一致。4.6 保温时，要下降烟道板，调整煤气与空气阀门，关闭各窥孔。4.7 降温前要测量钢垛底部中心最低温度，并记在记录纸上。4.8 降温时，要严格控制降

7、温速度，保证各部位温度均匀下降。4.9 温度记录要每隔30分钟，在记录纸上如实准确地记好各号热电偶的读数。4.10 出炉前要准备出炉工具，检查卷扬机等设备。出炉后要随钢送去摆钢黑板，并在黑板与钢垛上注明退火炉回。4.11 要记录本班出炉炉回的煤气耗量和操作中出现的工艺、设备等情况。5 温度测试5.1 钢材装炉后，应迅速将各号热电偶按规定位置插好、拴牢。5.2 点火后，一小时开始合表记录，中间不能无故停表和不作记录。5.3 热电偶与测温仪表要经常擦拭、检查与校对。使用时允许误差，热电偶为±10，测温仪表为±5。5.4 1#炉齐头热偶为6#，插入深度同前，1#5#电偶在炉项中央

8、由后向前纵向排列，插入深度为200毫；2#、3#、4#炉齐头热电偶为1#、2#电偶，插入深度在钢垛两侧100150毫米左右，高度为钢垛的1/21/3。3#、5#与4#、6#分别插入炉顶钢垛两侧，其深度同前。米。5.5 出炉前停止测温，拔出各部位热电偶，关闭测温仪表开关。6 工艺曲线 组织、硬度、脱碳 温度、保温时间常见钢号的常规热处理工艺曲线（表2）表2 热处理工艺制度组别工艺曲线钢号备注一碳结合结1号正火 ： 840±1024h 空冷（喷水）碳结：1070、15-70Mn合结：15-50Cr、20-45CrNi、10-50Mn2、27-42SiMn、40SiMn2、45Mn2V、2

9、0Mn2TiB、20Mn2VB、50B、40MnVB、16Mn、40MnWB、40CrMn、38-40CrSi、20-35CrMnSi、15CrMn2SiMo、38CrMoAl、20-50CrV、20-42CrMo、20-30CrMnTi、15-40CrMnMo、12-30CrMoV、30Cr2MnV 1-3号工艺按用户要求。 1号工艺温度上限可达880。 2号工艺温度可用740-800。 3号工艺温度可用720-740。本组钢可与类似钢混装。 GJB1951中20-50钢1号工艺温度喷水。2号退火 ： 780±1024h 2 炉冷 3号回火 740±1024h 1h 炉冷

10、4号780±10 炉冷 680±1024h 2h 24h 1h 炉冷合结：30CrNi2MoV、30CrNi2WV、30SiMnMoV、30SiMn2MoV、30CrMnSiNi2不锈：2Cr13Ni2、1Cr17Ni2第一段工艺可用2号或13号工艺。5号720±1030/h 24h 600合结：30SiMnMoV、30SiMn2MoV、30SiMnMoWV、30CrMnSiNi2*、37SiMn2MoWV、35Si2Mn2MoV*、18-20Cr3MoWV、带*号者可放上部或按730-740加热，保温3-4h。6号680±10炉冷 24h 1h合结：1

11、2CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni420Cr2Ni4、20CrNi3、30CrNi3、37CrNi3、25Cr2Ni4W、PCrNi2Mo、PCrNi3Mo、弹簧：65Si2MnWA、60Si2CrV7号680±10 20/h 3-4h 600 合结：18-25Cr2Ni4WA、30CrNi2MoV、20Cr2Ni4、30CrNi2WV、弹簧：60Si2CrV6号工艺中钢号均可采用本组工艺。二合结合工8号720±10 空冷24h 合工：6CrW2Si9号740±10 35/h 24h 650 合工：5CrW2Si、5CrNiMo、5CrMnMo、MnSi

12、、9Mn2V、9Mn2、合结：12CrNi2、45CrNi、30CrMnSi、40CrMnMo、40CrNiMo、45CrNiMoV、PCrNiMo、PCrNi1MoV、PCrNi1W、30CrMnSiNi2*、35Si2Mn2MoV、弹簧：30W4Cr2V 5CrNiMo单独生产630出炉。 带*号钢应600出炉。 5CrMnMo可执行17号二段工艺。10号760±10 30/h24h 650合工：9Mn2*、9Mn2V*、8Cr3、CrW5#、W#带*号者放在下部，带#号者放在上部。1Cr17可装在上部。三合工、不锈、耐热11号780±10 30/h 24h 60合工：

13、W*、CrW5*、9CrWMn（O1）、4CrW2Si、Cr06不锈：1Cr5Mo、4Cr9Si2、0Cr17Ni7Al、1Cr17弹簧：65Mn Cr06网状不合时可用16号工艺加本组工艺。 T10-T13可采用本组工艺。 O1单独生产可保温2h。12号780±10 炉冷 24h 1h合工：V13号810±10 30/h 24h 660合工：9Cr2、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、3Cr2W8V、9SiCr、CrWMn、A2（Cr5Mo1V）、H13（4Cr4MoSiV1）、Cr2Mn2SiWMoV、6W6Mo5Cr4V耐热钢：1Cr13、4Cr9Si2、1Cr1

14、1MoV、1Cr11Ni2W2MoV、00Cr12*、0Cr12Al*、1Cr17*、Y1Cr17、1Cr17Mo、ICr12Mo、4Cr10Si2Mo、1Cr12WMoV、耐酸：1Cr17Ni2、0Cr17Ni7Al石墨钢：16SiCrCu K9SiCr可用14号加13号工艺。 1Cr5Mo也可采用本工艺。 GB1221-92带*号的采用空冷。 3Cr2W8V可采用830±1014号840±10空冷 24h 耐热：0Cr17Ni7Al、4Cr14Ni14W2Mo、16号900-920空冷12h 800±1024h 30/h 660合工：KCrWMn、Cr06、C

15、rMn 第二段可用26号工艺。 Cr06网状不合时只用本工艺一段。四碳结碳工合工17号770空冷12h 750±1024h 40/h 660碳工：T7、T8（Mn）、T9、合工：CrW5、8Cr3 T7、T8大于60或热加工用钢可用750-760一段工艺。 合工钢只用二段工艺。18号780±1040/h 24h 660 碳工：T10、T11碳结：65Mn65Mn也可用11号工艺。19号850 空冷12h 780±1024h 40/h 660碳工：T12、T13如果网状合格可只用第二段工艺。五高工不锈20号860±1030/h840±10 730

16、±104h 1h 24h 2h 1h 炉冷高工：W18Cr4V、W9Cr4V、W9Mo3Cr4V不锈：3-4Cr1321号 860±10830±10 30/h3h 1h 24h 660高工：W6Mo5Cr4V2（M2）、W6Mo5Cr4V2Al（M2Al）、W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Co8（M36）、W12Cr4V4Mo、W12Mo3Cr4V3Co5Si、W10Mo4Cr4V3Al本工艺须扣罩生产。22号850±10 30/h 730±1024h 2h 1h 炉冷模具：D2（Cr12Mo1V1）不锈0-4Cr13,

17、Y1Cr13,1Cr13Mo,Y3Cr13,3Cr13Mo、7-11Cr17、Y11Cr17、2Cr12MoVNbN、2Cr12NiMoWV、本组钢可以与高工混装。23号850±10 30/h 730±1024h 2h 6009Cr18、9Cr18Mo（440C）、9Cr18MoV、9Cr18MoV2、6Cr13Mo本组钢可以与22号混装。六弹簧24号620±10 空冷 24h 弹簧：60Si2Mn、70Si3Mn、65SI2MnWA* 带*号钢可用6号工艺。 本组钢可用670均温空冷。七轴承25号880±10空冷 12h （喷水）轴承：1.军甲、军丙、

18、GCr15、GCr15SiMn 2.52一般要求的GCr15、GCr15SiMn 正火后分别采用25号26号工艺退火。 军甲要喷水。26号780±10 20/h760±10 730±1030/h 3h 3h 1h 10h 4h 660轴承：军甲、军丙、GCr15、GCr15SiMn 出炉后可在300-400喷水，防止硬度低。27号790±10 30/h780±10 730±1035/h 4h 3h 1h 35h 4h 660不正火轴承：1.军甲、军丙、GCr15、GCr15SiMn 2.一般要求的GCr15、GCr15SiMn军甲、军丙保温时间可延长8-10h。八改修品28号 780±10760±10 30/h6603h 3h 1h 3-4h 组织不合轴承：一般要求的GCr15、GCr15SiMn29号740±10 720±10 680±106h 1h 2h 1h 2h组织不合军甲GCr15、GCr15SiMn30号740±10 30/h 700±1024h 2h 40/h 66