电缆井防水施工方案

1、电缆井及管沟防水施工方案1 适用范围：室外电缆井及管沟防水施工。排水清泥： 首先进入电缆沟内，检查沟内存水情况及泥土渗入情况，用 排水泵将沟内存水排除，再将沟内的泥土等杂物清除出去。2 施工材料准备： 水泥、沙子、水不漏、注浆钉 液、 聚氨酯防水涂料3 施工工具： 电动搅拌器、 油漆刷、 拌料桶 、 滚动刷、小型油漆桶、 小抹子、塑料刮板、油工铲刀、铁皮小刮板、橡胶刮板、条帚、50 kg磅 称、高压吹风机4 施工工艺流程：1、垫层 20 厚1:水泥砂浆找平层 。基层要求及处理：防水基层应按设计要求用1 ：的水泥砂浆，其表面要抹平压光，不允许 有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。以便排除积水。

2、有套管的管道 部位应高出基层表面 20mm 以上。阴阳角部位应做成半径 10mm 的小圆 角，以便涂料施工。第一道工序完成后，如有漏水时，先用水不漏搓揉成粉团封堵，为保证该 料的快凝性。当环境温度（低于 10摄氏度时，用约 50摄氏度的温水调料。 速凝型堵漏粉可用时间约3分钟，初凝后不可加水再用，凝固时间约 5分 钟，加水多，温度低，可用时间及凝固时间长些，反之短些。 渗水面施工操作上料前用干布将基面擦干，迅速抹上第一层料，若有漏水先别管它。待涂 层硬化后（手压不留指纹），用水喷湿（但不能有积水）。再用刮板或抹子 抹上第二层料。若局部仍有渗漏，再用料涂抹一层，直至不漏，上料时要 稍有劲，并来回

3、多次使其密实，同时注意搭接。第二道工序完成后，在井内若发现周围漏水，应及时进行堵漏。若墙缝严 重漏水，应采取壁后注浆进行堵漏。若墙缝漏水较大时，竖向每隔设一根 注浆管，作为补注浆用。其中聚乙烯泡沫条应采用开孔型，以便浆液渗入。， 防水施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于 9%为宜，其简单 测定方法是将面积为1m2、厚度为的橡胶板覆盖在基层面上，放置2 3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印， 根据经验说明其含水率已小于 9%， 符合施工要求。施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除， 并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排

4、水沟口等部 位更应认真清理，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 涂布底胶： 此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气， 防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂 层出现针气孔等缺陷。聚氨脂底胶配制好搅拌均匀，即可使用。 涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂 部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不 得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以 m2m2 为宜。底胶涂布 后要干燥固化后 24 小时以上，才能进行下一道工序的施工。防水涂层施工：涂膜防水材料倒入拌料桶中，用转速为10（500r/m

5、in的 电动搅拌器搅拌 5min 左右，即可使用。 第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮 一层 涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以 左 右为宜（即涂布量 m2 为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状 和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。第二度涂层施工：在第一度涂层固化 24 小时后，再在其表面刮涂第二度 涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须 一第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂 膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于 24 小时，也不 宜大于 72 小时。5 质量标准：主

6、控项目： 防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检 查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。涂料防水层不得有渗漏或积水现象。 涂膜防水层在变形缝的防水构造，必须符合设计要求。 一般项目： 涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、 鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢 固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层； 刚性保护层的分格缝留置应 符合设计要求。涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的 80%。用针法或取样检测。6 成品保护： 施工过程中应防止损坏已做好防水层。7 安全与环境：施工时要使用有机溶剂，故应注意防火、施工人员应采取防护措施（戴 手套、口罩、眼镜等），施