建筑给水排水及采暖工程质量控制要点说明

1、建筑给水排水与采暖工程质量控制要点一、依据1、经批准的工程技术设计文件、 施工设计标准以与编制并经批准的施工组织设计或施工方案；2、?建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规? GB502422002 等的要求。二、监理工作容1、 参加由建设单位组织的设计技术交底1.1 设计技术交底前，先熟悉图纸；1.1.1 给水、排水系统图与平面布置图的设计是否符合相关规的要求以与布置是否合理；1.1.2 在熟悉图纸过程中，应注意设计施工图纸中的给水、排水系统图、采暖系统图与平面 布置图是否相符以与是否有漏项等问题。1.2 对设计图纸中存在的问题在图纸会审时提出自己意见和建议。2、 编写监理实施细那么 监理实施

2、细那么应符合监理规划要求，并根据施工单位的施工方案和建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规GB50242-2002与其给排水专业特点进展编写，容需详细具体、具有可操作性。2.1 监理实施细那么的具体容为：2.1.1 专业工程的特点：根据设计图纸要求和施工组织设计与施工方案，较详细的描述本专 业的工程施工的特点。2.1.2 监理工作的流程：1工程进度监理工作流程见图一 :施工方上报进度方案该进度方案与总进度方案比不符合拟监理调整进度方案施工方符合进度方案实施实际进度与方案进度比较不符合制定创编措施施工方1T符合完成施工监视措施实施监理图一：工程进度监理工作流程2质量控制监理工作流程见附件 13投资

3、控制监理工作流程监理工作的控制要点与目标值：1监理工作的控制要点，需根据每个工程的实际情况、施工单位的施工方案和建筑给水 排水与采暖工程施工质量验收规GB50242-2002的要求进展编制。2监理工作的目标值：按公司要求的目标执行。2.1.4监理工作的方法与措施：1监理工作的方法，主要有敦促承包单位健全和完善现场施工管理和总理保证体系，检 查特殊施工人员的有效施工合格证，对主要原材料、半成品、成品与设备，根据相关 要求进展检查和验收，对施工过程中的预留、预埋件和隐蔽工程进展的质量控制时， 必须进展根踪检查，特别对隐蔽工程，在施工单位进展报验申请后，由各方对此进展 验收合格后才能进展隐蔽；对管道

4、安装工程和设备安装工程进展的质量控制时，必须 根据管道工程的相关标准和要求进展质量控制，对设备安装工程，必须根据设备安装 的特点以与提供设备的生产厂的设备安装说明书进展质量控制。2监理工作的措施在施工前敦促施工单位健全和完善现场施工管理和质量保证体系，在施工过程中 需要对有特殊工种的操作人员进展检查，具备有效合格证的人才能上岗，对主要原材 料、半成品、成品与设备，符合相关要求后才能投入使用，不合格的必须清理出场。 在施工过程中必须按设计图纸、施工组织设计、施工方案与监理实施细那么的要求进 展，如不符合上述要求，并在施工过程中出现违反强制性标准或有严重事故隐患的， 必须向业主进展报告，同时向施工

5、单位发整改通知单或停工令，在施工单位进展整改 并符合要求后才能进展施工或恢复施工，如施工单位在收到整改通知或停工令后不进 展整改而继续进展施工的，应向当地的质监站或相关部门回报那么要求施工单位进展 整改，情节严重的必须停工整改。3、资质审查： 审查承包单位报送的分包单位资格报审表和有关资质资料，具体容为： 营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证等； 分包单位的业绩；拟分包工程的容和围； 专职管理人员和特种作业人员的、上岗证。4、进场设备材料的检查验收： 主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备具有质量合格证明文件； 规格、型号与性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求； 材料进场时应对

6、品种、规格、外观等进展验收。包装应完好，外表无划痕与外力冲 破损；主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书；阀门应按要求进展强度和严密性试验见GB50342-2002中表325丨的要求；进场时做检查验收，并经监理工程师核查确认。上述容见GB5024 2002的材料设备管理局部，检查工程如有一项不合格，不予验 收，必须撤出现场。5、施工过程中的监理：5.1 施工过程中监理应本卷须知：5.1.1 冷、热水管道同时安装时应符合：上、下平行安装时热水管应在冷水管上方；垂直平 行安装时热水管应在冷水管左侧；5.1.2 对于给排水管道需穿越根底、楼板和墙的孔洞、暗装管道的墙槽和预埋固定管道的支 架、吊环等

7、，需留空洞的尺寸；5.1.3 管道穿过楼板，应预先留孔，并加设套管，尤其是热水管。对于现浇楼板，可以采用 预埋套管，安装在楼板的套管，其顶部应高出装饰地面20mm安装在卫生间与厨房的套管，其顶部应高出装饰地面 5mm；5.1.4 隐蔽工应在隐蔽前经各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录；5.1.5 地下室或地下构件外墙有管道穿过的， 应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物， 必须采用柔性防水套管；5.1.6 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝与沉降缝敷设时，应根据情况采取保护措施；5.1.7 在同一房间，同类型的采暖设备、卫生器具与管道配件，除有特殊要求外，应安装在 同一高度上；5.1.8 明装管道成

8、排安装时，直线局部应互相平行。曲线局部：当管道水平或垂直并行时， 应与直线局部保持等距；管道水平上下并行时，弯管局部的曲率半径应一致；5.1.9 管道支、吊、托架的安装，应符合设计或相关规要求；钢管、塑料管、复合管与铜管支架的最大间距应符合 GB50342-2002中表、3.3.10 的要求；5.1.11 采暖、给水与热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合：1 楼层高度小于或等于5m每层必须安装1个；2 楼层高度大于5m每层不少于2个；3管卡按照高度，距地面应为1.5 m-1.8 m 2个以上管卡应均称安装，同一房间管卡应 安装在同一高度上；5.1.12 弯制钢管，弯曲半径应符合以下规定：1

9、热弯：应不小于管道外径的 3.5倍； 2冷弯：应不小于管道外径的 4 倍；3焊接弯头：应不小于管道外径的1.5 倍； 4冲压弯头：应不小于管道外径；5.1.13 管道接口应符合以下规定：(1) 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于 GB50342-2002中表的要求;(2) 熔接连接收道的结合面应有一均匀的熔接圈；(3) 采用橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过 20;( 4)法兰连接时衬垫不得凸入管，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫;(5) 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准;(6) 螺蚊连接收道安装后的管螺纹根部应有 2-3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净

10、 并做防腐处理;(7) 乘插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接 口面凹入承口边缘的深度不得大于 2mm。( 8) 卡箍套式连接两管口应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直， 卡箍套安装方向应一致。5.1.14 承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。5.2 对施工单位进展报验申请中应注意的事项：5.2.1 根据施工单位的施工工作进度，按设计图纸与相关技术文件，对给水排水与采暖的施 工情况进展检查;5.2.2 施工单位进展预埋管件或隐蔽工程时，必须首先进展报验，然后经各方检验合格后， 才能进展预埋或隐蔽;5.2.3 如施工单位

11、的预埋管件或隐蔽工程经检验不合格，必须进展整改，经整改合格前方能 进展下一道工作。6建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规GB50242-2002中强制性条文的容：6.1 室给水系统安装：6.1.1 给水管道必须洋采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉与的材料必须到达饮用 水卫生标准;6.1.2 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家 ?生活饮用水标准?方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。6.1.3 室消火栓系统安装完成后应取屋顶层或水箱间试验消火栓和首层取二处消火栓做 试射试验，到达设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。6.2 室排水系统安装

12、： 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不小于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度检查方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5mi n,液面不降，管道与接口无渗 漏为合格。6.3 室采暖系统安装：6.3.1 管道与配件安装：管道安坡度,当设计未注明时,应符合以下规定：1 气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道与凝结水管道,坡度应 为3%。不得小于2%。；2 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道与凝结水管道,坡度不 应小于 5%；3 散热器支管的坡度应为 1%,坡向应利于排气和泄水。 检验方法：观察,水平尺、拉线、尺量检查。6.3.2 辅助

13、设备与散热器安装：散热器组对后,以与整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设 计无要求时应为工作压力的 1.5 倍,但不小于 0.6MPa。检验方法：试验时间为2-3min，压力不降且不渗不漏。6.3.3 低温热水地板辐射采暖系统安装：1 地面下敷设的盘管埋地局部不应有接头。 检验方法：隐蔽前现场查看。2 盘管隐蔽前必须进展水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不小于 0.6MPa。检验方法：稳压1h压力不大于0.05 MPa且不渗不漏。6.3.4 系统水压试验与调试：1 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进展水压试验。试验压力应符合设计要求。当设 计无要求时，应符合以下规定：

14、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0.1 MPa 作水压试验，同时在系统顶 点的试验压力不小于 0.3 MPa，b 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加 0.4 MPa，c使用塑料管与复合管的热水系统，应以系统顶点工作压力0.2 MPa，作水压试验,同时在系统的试验压力不小于 0.4 MPa。检验方法：使用钢管与复合管的采暖系统应在试验压力下 10min 压力降不大于0.02 MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力 下1h压力降不大于0.05 MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h,压力降不大 于0.03 MPa，同时各连接处不

15、渗、不漏。2 系统冲洗完毕应充水、加热，进展试运行和调试。 检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。6.3.5 室外给水管网安装：给水管道在竣工汉化，必须对管道进展冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进展消毒， 满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验办公。6.3.6 室外排水管网安装： 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。 检验方法：用水准仪、拉线和尺检查。6.3.7 室外供热管网安装：管道冲洗完毕应通水、 加热，进展试运行和调试。 当不具备加热条件时， 应延期进展。 检验方法；测量各建筑物热力入口处供回水温度与压力。6.3.8 供热锅炉与辅助设备安装：1

16、锅炉的汽、水系统安装完备后，必须进展水压试验。水压试验的压力应符合GB50242-2002规中表的规定。 检验方法：在试验压力下10 min压力降不超过0.02 MPa;然后降至工作压力进展检查，压力不 降，不渗、不漏；观察检查，不得有剩余变形，受压元件金属和焊缝上不得有水珠和水雾。2锅炉和省煤器平安阀的定压和调试应符合 GB50242-2002规中表的规定。锅炉 上装有两个平安阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。装有一 个平安阀时，应按较低值定压。3锅炉的高、 低水位报警器和超温、 超压报警器与联锁保护装置必须按设计要求安装齐 全和有效。检验方法：启动、联动试验并作好试验记

17、录。4锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进展 48h 的带负荷连续试运行，同时应进展平安阀的热 状态定压检验和调整。检验方法：检查烘炉、煮炉与试运行全过程。5热交换器应以最大工作压力的 1.5 倍作水压试验， 蒸汽局部应不低于蒸汽供汽压力加0.3 MPa;热水局部应不低于 0.4 MPa。检验方法：在试验压力下，保持 10min 压力不降。7、工程质量的事故处理：7.1 参与工程质量的事故的调查分析后处理方案的讨论， 对已决定的工程质量事故处理方案 的实施执行情况予以监视和检查，对承包单位提出的处理结果报告予以确认；7.2 如遇以下情况之一，监理组可行使监视权，下达暂停施工的指令并向建设单位报告，听 侯进一步处理：发现违章操作，违章指挥危与人民生命、财产平安； 严重违反操作规程、规或强制性条文的规定，影响工程质量或产生严重隐患的。8、单位工程质量验收：8.1 当单位工程具备验收条件时， 由施工单位提出申请报告， 监理对申请报告容依据工程实 际情况进展审查，符合要求后，由监理方会同业主、施工单位组成验收班子进展现场初 验；8.2 初验通过后，由业主组织相关部门进展单位工程验收；8.3 单位工程验收前，