链条炉排检修时,炉排框架、链条、大轴、链轮、炉排片等零件的质量要求

1、链条炉排检修时，炉排框架、链条、大轴、链轮、炉排片等零件的质量要求一、炉排框架的质量要求1 、炉排的中心线对锅炉纵向基准中心线的位移，其偏差不应超过2mm。2 、墙板间距离偏差不应超过土 3mm。3 、墙板的垂直度，全高不超过 3mm。4 、墙板的标高偏差不应超过土 5mm。5、墙板间两对角线的不等长度不应超过 10mm在前后轴中心线处，在墙板顶部打冲眼测量。6 、墙板框架的纵向偏移不应超过土 5mm。7、墙板的纵向水平度不应超过 11000，全长不应超过 5mm。8、 两侧墙板的顶面应在同一平面上，其水平度不应超过l 1000。9 、炉排支架水平差不得超过 3mm。10、前轴与后轴的相对标高

2、差不应超过 2mm主动轴中心线水平差不超过 0.5mm被动轴中心线 水平差不超过lmm前、后轴间两对角线的不等长度不应超过 5mm11、炉排上部导轨的水平度每米长不超过 lmm,全长不超过3mm12、炉排下部导轨的高度偏差不超过 3mm。13、下部架子横梁弯曲不得超过 5mm。14、 炉排架子上部导轨必须和前、后轴垂直。导轨磨耗不得超过3mm导轨要平行，相互距离应 与图样符合，其误差最大不得超过 5mm导轨水平差不得超过3mm导轨呈波纹形状时，最低处不 得超过3mm但在同一条导轨上不允许有 3处以上；导轨下面的垫片不许松动，要焊接牢固；填 块要和导轨齐平，填块要完整，两侧竖槽，嵌入轨道的钢板内

3、，并填充石棉绳，以免串风。二、链条的质量要求1、 同一台锅炉上的链条长度应一致。实测长度与理论长度 （设计尺寸）的偏差为20mm但不得超 过20mm同一台使用过旧链条，拉紧测量时，其长度差一般最大不超过20mm新链条的长度差不 超过 8mm。2、 链条每节的节距差，最大一般不超过 0.5mm新换的链条板节距差，应小于0.3mn。链板的铆 钉不得松动和脱落。链板的孔不得变形。3 、链条环上装小轴的孔和小轴的间隙，链条环 （链板）的铆接孔和铆钉间的间隙均不得超过土0.2mm。4 、新链条应符合图样的技术要求。三、大轴和链轮的质量要求1 、主动轴和链轮1）主动轴在轴瓦处的轴颈磨损不得超过 1.5mm

4、若超过此要求，将轴修光。为了达到配合要求， 轴或轴瓦镶套，视具体情况而定。2）主轴弯曲度每米不得超过 0.5mm。3）主轴轴瓦磨耗不得超过2.5mm若超过此要求，可将轴承内孔镗大，镶以大于10mm厚的铸铁衬套。套与轴的间隙约为0.7 0.8mm轴瓦的油路，应清洗干净。4）主动轴的链轮，齿底磨耗不得超过 3mm新换链轮要符合质量要求。5) 各链轮与轴线中点间距离，其偏差为土 2mm。6) 同一轴上的链轮其齿尖前后错位偏差：3mm7) 链轮与大轴上的键和键槽要完整，不得有裂纹，配合要符合要求。8) 轴瓦的油毡垫要完整，不漏油，不进灰，每次大修时更换新的。9) 轴瓦、油杯、油管、油孔要吹洗干净，保持

5、油路畅通：油管要牢固。10) 轴瓦的冷却水要畅通，开关，接头不得漏泄。11) 主动轴和链轮安装在轴架上后，用手能搬动，而且灵活：2 、从动轴及导轮1) 从动轴的轴颈磨损、弯曲度、轴瓦磨损同主动轴的要求一致。2) 从动轴和导轮应完整，无裂纹、深沟槽。各导轮与轴线中点间距离的偏差不应超过土2mm与主动轴链轮一致 ) 。3) 调整螺母螺杆要完整良好，螺母旋转轻松，需在轴瓦及轴架上作出标记，调整时要一样。4) 轴瓦油毡垫应完整，无漏油，不进灰，每次大修要换新的。5) 轴瓦的油杯、油管，油孔以及冷却水管，应进行吹洗，保持畅通。油管和水管均要装牢。不漏 油、不漏水。6) 安装后，用手能灵活搬动。四、炉排片

6、及夹板1、炉排片尾部烧过10mm者，炉排片面烧损超过6mm者应立即更换，并不得有裂纹和变形。2 、夹板(左、中、右)应完整，不得缺损和断裂；夹板上固定炉条的轴孔其磨损最大不超过3mm。左右夹板与侧密封衔接的上下挡板其厚度磨耗不得超过3mm。3、新炉排片和夹板应符合图样要求。必须经过检查，方能使用。五、节距套管、滚柱1、 新节距套管应符图样要求。一般节距套管的长度偏差为1mm应用无缝钢管制作。使用过的 节距套管不得有裂纹，其弯曲不得超过 1.5mm套管的两端缺口不得变形。2、 新换滚筒应合图样要求。一般新滚筒两端孔与外径的同轴度不得超过0.5mm其长度偏差为 + 1mm或- 2mm两端的孔径偏差

7、为土 0.5mm但旧滚筒应完整圆滑，无裂缝和缺损，滚筒外圆磨 耗最大不超过 2mm。3、 节距套管与滚筒内径的间隙，最大不超过 0.5mm。 六、侧密封1、侧密封应完整，其每块弯曲度不得超过 3mm全长水平差不得超过5mm2、 侧密封的磨损不得超过原厚度的1/2，其宽度的磨损或烧焦脱落不得超过 5mm与轨道全长平 行差不得超过 5mm。3、侧密封与墙板安装要牢固，螺钉应完整齐全。4、侧密封与左右夹板之间应留出 58mm间隙，不得卡死。七、链条、炉排片组装要求1、各穿条(拉杆螺栓)两端应完整，螺母和垫片要配齐。各穿条长短差不超过过土5mm装配后两端与墙板或密封铁座的间隙最狭窄处应为1520mm。

8、2 、拉杆螺栓紧力要适当、均匀，两侧露头一致，背母紧死。3 、滚筒转动灵活，夹板活动自如，并要求所有的夹板高度应在同一平面内。4 、链条与链条的间距应均匀，其间距与节距套管和滚筒有直接关系。间距过大时，容易掉炉排 片；间距过小，则不易安装炉排片或运转不灵活。5、小轴磨耗不得超过0.5mm安装时开口销应分开，并超过180°。6 、组装好的链条还应再进行一次拉紧测量，各链条松紧一致。链条的松紧应调节最紧时，滚柱 与下面轨道之间隙不超过5mm最松时滚筒与下面轨道只能轻轻碰擦。新装的炉排片应成一个面，在夹板上应转动灵活，在链轮处翻转自如。八、挡煤铁 （ 抛煤机倒转炉排安装在后部 ）1 、新的挡煤铁应符合图样要求。2 、挡煤铁应完整无缺，不得烧焦变形，安装牢固，保持活动自如。3 、嵌镶在挡煤铁上的耐火砖要完整牢固，不得松紧脱落。4 、挂挡煤铁的横梁，