企业精益管理职工应知应会知识

1、企业精益治理职工应知应会知识、什么是精益“精就是少投入包括人力、设备、场地等、少消耗资源、少花费时间,“益就是多产出经济效益,多创造价值.精 益治理的核心是消除一切消耗了资源而不创造价值的浪费.二、什么是精益思想五原那么价值一一从客户的角度,精确地确定特定产品的价值；价值流一一识别出每种产品的价值流 ； 流动 使价值不间断地流动；拉动一一从客户角度拉动价值流无订单不生产；尽善尽美一一永远追求尽善尽美.三、什么是浪费浪费是不产生任何附加价值因素.1、 八大浪费：1不良、修理的浪费；2加工的浪费；3 动作的浪费；4搬运的浪费；5库存的浪费；6制造过多过 早的浪费；7等待的浪费；8治理的浪费.2、

2、识别浪费的方法：1探究原因：浪费因“不一致“不 均衡 “不合理因素而不断发生；2三现原那么：到现场、看现 物、把握现象；3 5Why法：对每个浪费作业反复问为什么,从 而查找浪费的根本原因；4价值流分析：分析过程中每一个活 动的价值.3、消除浪费的四原那么：取消、合并、重排、简化.4、精益生产追求的7个“零极限目标：零库存、零浪费、 零不良、零故障、零停滞、零事故、零切换浪费.四、什么是准时生产准时生产Just In Time,简称JIT,是指在正确的时间生产正 确数量的正确产品,否那么就会导致浪费.1、 准时生产的根本原那么：1不加工任何东西,除非顾客下 订单；2令需求平稳,以使在整个工厂内

3、工作可以顺利地进行；3采用看板治理将所有流程与顾客需求连接在一起；4最大化人力和设备弹性.2、准时生产的目标：准时生产的目标是产生一个连续的价 值流,以便于顾客拉动.彻底消除无效劳动造成的浪费.到达废 品量最低、准备时间最低、库存量最低、搬运量最低、机器损坏 率低、生产提前期短、批量小的目标.五、什么是7S7S就是整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seisg 清洁 Setketsu、素养Shitsuke、平安Safe和节约Sav.整理：区分要与不要的东西,现场除了要用的东西以外,一 切都不放置.整顿：要的东西依规定定位、定方法摆放整洁,明确标示.清扫：去除现场内的脏污,并预防污染的发生.清

4、洁：将上面3S实施的做法制度化,标准化,维持其成果.素养：人人依规定行事,养成良好的习惯.平安：消除隐患,排除险情,预防事故的发生,保证员工的 人身平安和生产正常进行,减少经济损失.节约：节约对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它 们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所.1、推行“ 7S的目的：改善和提升企业形象,促成效率的 提升,提升产品库存周转率,减少甚至消除故障,保证品质,保 障企业平安生产,降低生产本钱,改善员工精神面貌,增强组织 活力,缩短作业周期,保证交货期.2、“7S治理提出的“三现是：现场、现物、现实.3、“7S治理提出的“三定是：定位置、定数量、定物品即定

5、置、定量、定物.4、 符合“ 7S'要求的根本做法：1放置物品时,应当与通 道线成平行,直角,垂直的角度放置； 2不要将物品直接放在 地上；3临时放置的物品应该标明放置时限、姓名、联系方法；4用过的东西要放回原地；5不能随手扔垃圾,垃圾撒落时, 毫不犹豫马上捡起；6水和油洒落地面后要马上擦干净.六、什么是目视化治理目视化治理就是使企业内一切实体物与讯息转换为视觉情 报显现,进行统一治理,使现场标准化,标准化.目视化治理的 直接目的是生产的效率化和降低本钱；简化治理者、监督者的管 理业务提升其效率；提升治理者、监督者水平.表达目视治理的四个等级是：第一级知道是什么,第二级可以判断异常,第

6、三级 知道如何处理,第四级是否促进改善.1、如何实现治理的目视化：通过对工具,物品等,运用定 位、画线、挂标示牌等方法来实现治理的目视化,使员工能及时 发现异常,从而能立即解决或预防存在的问题.2、 目视化治理的形式：安灯电子装置；生产治理板； KANBAN 看板；现场立式治理板；治理基准线；颜色线条的标 准、空间地名的标准、地面通道的标准、设备电器的标准、物品 材料的标准、工具器具的标准、平安警示的标准外围环境的标准、 办公室的标准等一切可以让人立即明白的标识.3、目视化治理的原那么：视觉化、透明化、界限化.七、什么是PDCA循环P: Plan 计戈1J , D： Do 执行,C: Chec

7、k检验,A： Action 行动.PDCA是一个以科学方法为根底的改善循环,又叫戴明环.对一个过程提出改善方案,实施这个方案,评测结果,然后 再采取适当的行动的全面质量治理活动过程.八、什么是5WHY分析法5WHY分析法是一种刨根问底式提出问题的方法,也是常用 的原因追溯工具之一,提出 5个“why,即就特定事情问5个为 什么,用于探讨与追究造成特定问题的因果关系,皆在确定造成问题的根本原因.5WHY分析法要遵循三现主义：现地、现物、 现时.九、什么是TWITWI (Training Within Industry )即为督导人员练习,或一线主管技能培训Io TWI主要内容包括：工作教导(JI

8、)使基层主 管能够用有效的程序,清楚的教部属工作的方法,使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令；工作改善(JM)使基层主管能用合理的程序,思考现场工作上的问题与缺失,并提出改良方案,提升工作的效率与效能；工作关系(JR)-一使基层主管平时与部属建立良好人际关系,部属发生人际或心理上的问题时,能冷静的分析,合情合理的解决；工作平安(JS)-一使基层主管学习如何使类似灾害事故绝不再犯的对策和方法.十、什么是A3报告A3报告又称一页纸改善,是丰田公司的一种精益工具 ,把问 题的源头,分析,纠正和执行方案放在一张 A3的纸上表达出来,并 及时更新或报告结果.如何写A3报告：1)列出引发问题的可能的原

9、因,接着缩小到只剩下3个最可能的原因；2)挑选其中一个原因进行深入调 查,以判断这是不是引导至根本原因的一个原因；3)分析评估,直到找出根本原因的实际发生点与问题的源头；4)在找出并确定问题根本原因后,寻找解决方案；5)将问题分析,起始状态, 目标状态以及执行方案填写在一张 A3纸上.十一、什么是合理化建议合理化建议是员工对本单位运营、治理等方面各个环节所提出的、有利于本单位开展的改良方法和举措.1、 合理化建议活动的根本原那么：1坚持群众性的原那么；2 坚持立足岗位的原那么；3坚持持续推进的原那么；4坚持务求实 效的原那么.2、合理化建议的工作流程：提案提出；提案审查；组织实 施；实施跟踪；效益计算；提案汇总.十二、什么是QC小组QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改良质量、 降低消耗、提升人的素质和经济效益为目的而组织起来,运用质量治理的理论和方法开展活动的小组.十三、一点课程：一点