110KV双回路输变电工程电气施工方案

1、施工方案（线路工程重点难点分析及合理化建议）电气专业：本期工程是在站内不停电状态下进行扩建增加 GIS间隔，电气一次、电气二次、土 建等专业同时进行施工，交叉作业必须注意安全施工，并做好带电区域的安全防护工作。 在运行区域施工，施工环境窄小给设备吊装、安装工作带来了睹多的困难，新增间隔与 主母线的连接需要办理停电作业受时间的限制等因数，施工时间可能会延长。为了保证 该项目达到业主的完成时间要求。需要缜密的做好施工作业前的各项准备工作。就新增 GIS变电部分施工提出以下合理化建议：a.在施工前认真仔细的审阅设计图纸、厂家产品文件技术要求，每分项工程做好 施工前的准备工作。b.清除运输、安装新增间

2、隔GIS设备的障碍物，确保产品的运输、安装就位工作。c.备足GIS设备充注的SF6气体（符合规程及产品技术要求），各种试验仪器准 备就位。d.在施工前认真仔细的检查新增 GIS间隔的基础情况是否满足产品技术文件要求。e.申请办理开工作业票，与母线停电作业无关的电气新增施工任务抓紧完善。1） 抓紧完成出线间隔电压互感器、避雷器及相关的软导线连接施工任务。2） 新增保护盘柜安装就位，做好电缆敷设接线的准备工作。3） 电缆敷设通道达到敷设电缆的要求4） 所有电缆敷设及接线在没有停电之前全部结束（到 GIS间隔上的电缆芯校线 完成）f. 做好停运行母线的安全技术措施，准备相关的接地导线、隔离绝缘板、安

3、全防 护用品等。电气专业施工工序总体安排：（主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题的分析）本标段包括变电、线路、通信。变电工程主要包括新增间隔GIS设备安装、电压互感器、避雷器、软导线连接、新增盘柜及电缆系统的安装工作。线路工程主要包括铁塔 的组立、导线的架设、铁塔的接地，110KV高压电缆的敷设等。通信工程含光纤架设、 光纤熔接等。每个工程都含有关键工序，由于铁塔组立、架线环境复杂，新增GIS间隔空间狭窄等，开工先后顺序的不同，部分工序之间存在着交叉施工的矛盾，为了解决这 些矛盾，保证各系统各工序的顺利施工，避免返工，必须拟订各系统主要工序间的施工 流程。1a.技术上的协调工程

4、开工前，由总工程师主持各分项工程的协调会议，进行充分讨论、消化。对需要停电作业的施工要细而严密的作为专项工作来抓、做好停电前的所有关联工作的结束并且经过业主及监理工作的检查验收工作。协调各项工程的施工指导，施工时严格遵循 “先上后下、先大后小”的原则，对于需要停电的工作做好前期的准备工作、并且把所 有与停电关联的工作争取做到全部结束。编制进度计划，确保关键项目的实施。b.工序间的安排积极作好工序间的衔接工作。如土建进行线路基础施工时，安装专业应及时测量基 础螺栓间的距离及标高要求满足规范及设计要求。土建在预制电缆沟时、安装专业及时 敷设接地穿引钢管，做到电缆沟的接地在土建抹面开始工作前结束。在

5、新增盘柜安装之 前，处理盘柜基础孔洞是否满足盘柜的进线电缆要求，在没有安装盘柜前进线电缆孔处 理结束。安装专业应和土建专业同步施工。进一步明确各安装专业间的施工界面，严格 按界面施工。c.专业间的协调配合1) 施工协调的原则：按标高“先上后下、先大后小，先难后易”的原则进行施 工，在线路架线时，从上到下，严格控制施工程序，在高压电缆敷设前做好各项准备协 调工作、敷设电缆路径的器具安放、固定、人员配合，避免敷设过程中的停滞现象。2) 确定新增GIS间隔的施工顺序：按网络进度计划所确定的关键施工环节循序 施工。3) 新增的电缆敷设，应根据敷设位置及电缆型号、长度、数量，确定电缆敷设 的先后顺序确保

6、电缆敷设、接线工艺的要求。4) 各分项工程布置集中、拥挤。为尽量避免各专业之间施工交叉矛盾，减少不 必要的返工，做到专业之间的成品保护，必须处理和协调好各专业间施工的先后顺序。d.与线路、变电、通信间的协调配合1) 工程开工后，结合招标文件与业主要求、设计院出具的图纸再次明确与各项 工程的施工界面，严格依施工界面施工。2) 线路作业包括铁塔组立、架线、接地、线路金具的连接、通信的架线、附件 安装、高压电缆的敷设及高压电缆安装。都涉及到设备运输通道，因此必须作好施工安 排，道路的安全和畅通。保证施工出入口的畅通，为所有进场施工提供人员、设备、材 料出入提供方便。3) 在变电运行区域新增间隔的设备

7、安装、做好办理申请作业票，做好停电申请 计划，相关的技术人员事先做好图纸工序的准备工作、分项工作结束后及时找业主、监 理做好隐蔽工程等验收工作。110KV双回路线路工程施工方案项目概况：序号 主要施工内容变电部分110千伏扩建110千伏出线间隔工程：在110kV变电站扩建2个110kV GIS出线间隔。220千伏扩建110千伏出线间隔工程：在 220kV电站扩建2个110kV GIS出线间隔。线路部分：110千伏双回线路工程-架空部分：自变电站构架起至N17电缆终端塔止，新建110kV 双回架空线路长度为5.358km。110千伏双回线路工程-电缆部分:N17电缆终端塔起至滨海站 GIS终端止

8、，新建 110kV双回电缆线路长度为 10.238km。通信部分：110千伏双回线路配套通信工程：新增光板、ODF架等设备，并配置相应的配置材料。110千伏双回线路工程-OPGW光缆部分：沿新建架空线路架设2根36芯OPGW缆,2 架空光缆从110kV出线构架起至110kV电缆终端塔止，线路长度 5.358km。110千伏双回线路工程-管道光缆部分：本工程沿新建电缆线路敷设2根36芯管道光3 缆，管道光缆从电缆终端 GIS终端止，线路长度为10.238km。依据招标文件资料本工程主要电气安装项目：a.变电电气设备安装：GIS组合电器间隔、电容式电压互感器、氧化锌避雷器安 装，设备接地、电缆槽道

9、、电缆防火、盘柜的安装等。b.线路部分：铁塔吊装架设、线路挂线、铁塔接地等。c.通信部分：OPG恍缆架线架设2根36芯OPG慢合架空地线，以满足电力系 统通信的需要，同时也作线路防雷保护之用。沿新建电缆线路架设2根36芯管道光缆。 变电部分主要电气设备安装施工方案：GIS组合电器间隔安装a.作业条件:1)基础复核按制造厂技术资料的规定，对各中心线进行复核，结果应在误差允许 的范围内。GIS基础中心线及零米标图已标小、 GIS基础经中向父按验收合格，具备安 装条件 槽钢基础预埋件应高出地面45mm 每个槽钢基础预埋件任意两点的水平偏差不大于 2mm、两个槽钢基础预埋之间 的水平偏差不大于2mm

10、整套GIS基础的不均匀沉降应不于3mm、且相邻基础不允许有大于1mm断层 母线中心线及各间隔中心线应有明显标记 所有预埋件均于地网可靠连接 )施工图纸、GIS安装说明书及有关资料齐全、有关材料和GIS系统设备已到货， 质量满足施工要求。 ) GIS区域内的通道清理完毕，道路畅通。个人安全防护用品用具齐全可靠。b.作业准备：1)人力资源配置：序号职务人数1施工负责人12技术贝23安全员14质检员15安装工66起重工27电焊工18架子工42) 主要工器具配置:序号名称型号单位数量1汽布吊25t辆12吊装带5t根43链条葫芦1t个24链条葫芦5t个25液压千斤顶100t个46平移推进器16t套27电

11、焊机奥泰台18电工工具套49力矩扳手把210兆欧表块111湿度表只23) 所有作业人员均需通过三级安全教育，并考试合格。4) 起重工、架子工、电焊工、电工应持有上岗证，且在有效期内。5) 图纸已会审、施工已进行技术交底。6) 施工人员应熟悉施工图纸、了解工艺要求和质量标准，了解其作业场所和工 作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施已落实。7) 计量工器具的规格、量程、精度满足要求，且在检定有效期内。检聆蔡收袅慈图纸c. 作业流程：d. 作业方法：(由于厂家资料不全，本措施可能与厂家要求有所出入，安装时应 与厂家安装资料为准。)1) 核对GIS铭牌与设计是否相符。2) 检查GIS元件的所有

12、部件应完整无损。3) 瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮，变形，剥落及破损。4) GIS元件的接线端子，插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象5) 各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定。6) 各元件的紧固螺栓应齐全，无松动。7) 各部分连接件、附件及装置性材料的材质，规格及数量应符合产品的技术规 aEo8) 支架及接地引线应无锈蚀或损伤。9) 密度继电器和压力表应经检验合格。10) 母线和母线筒内壁应平整无毛刺。11) 防爆膜应完好。e. GIS本体安装：1)安装时应注意以下事项：GIS安装现场采用悬挂标示牌，禁止周围300m内任何产生灰尘的作业，将正在 施工的接口围起来以防止无关人员进入

13、等措施。(在室外安装瓷套管时搭制临时安装用 工棚) 保持施工场地的清洁，施工人员应穿清洁的专用工作服，任何人进入范围内都应换专用鞋 所有触及设备的吊套和绑扎纯应全部为尼龙纯，吊具与吊点的选用应符合产品的技术规定。2) GIS本体就位前再次确认基础尺寸及预埋件标高3) 在设备基础上划好设备中心线。4) 考虑GIS系统是成套供货，安装过程不需要安装其他元件，厂家指导现场安装5) GIS系统就位后，其外壳接地牢固、可靠。6) GIS安装完毕，应将GIS底架与预埋件焊牢。f. 110KV出线套管的吊装：依据110KVGIS!己电装置断面安装图(D0101-07)套管的长度约2.5m,重量为3t, 吊装

14、距离较长，所以要用一台25t的液压汽车吊吊装；将套管法兰的吊耳用四根尼龙纯 挂在吊车的吊钩上，在挂钩处加一只 2t链条的产；110kV套管下端通过尼龙绳挂在2t 连条荫产上。开始将套管水平吊起离地约1m,此时慢慢地松链条的产，使套管倾斜， 当链条的产松到套管离地10cm时停止，再用吊车上升1m,链条的产再松，如此反复操 作，直到套管与地面的夹角跟套管与组合电器上的连接法兰角度相宜为止。挂在吊车上 的四根尼龙纯要有足够的长度，其夹角之间能够穿过110kV套管的上节。吊装套管时法兰连接的有关清洗、密封工艺同前，力矩值按厂家规定。安装每一只套管时都应做好有 关的技术记录。g. 抽真空、充气：1) 一

15、般规定：SF 6气体的保管和搬运应符合国标的要求。SF 6气体的充注应符合国标的要求。GIS充气作业应符合厂 家技术文件要求，一种为抽真空 直接充入SE气体；另一种是抽 真空后，先充入N气，再充入 SF6气体。2) 直接充SR气体：(本施工方案按直接充入SF6气体)用气体处理回收车将 GIS室里的气体排往大气或回收。 当气室的压力与大气压力相等 时，开始抽真空。时间与要求符 合厂家规定。 抽真空完毕，观察2小时，真空度没下降，即可充入合格的 SR气体。为了不 使盆式绝缘子单侧受压，充气分两次进行，第一次充到额定压力的一半，第二次充至额 定压力。6h.接地线的安装：1) GIS的接地与一般常规高

16、压电器设备不同， 对于离相式的GIS在外壳上有感应 电压存在，并有感应电流通过，如果接地不良，将危及人身安全，引起钢支架发热，干 扰二次回路等。为此必须严格按厂家和设计图进行。2) 凡在法兰连接处，均应连接接地跨接条，以保证整个接地回路地连接可靠性。3) 将跨接条两端和母线外壳上的接地端子表面用不锈钢丝刷刷干净，然后涂上 一层电力脂，用螺栓紧固，紧固力矩值按厂家提供的数值。4) 站内GIS配电装置接地前期已建，本期扩建出线间隔利用原 110KVGISB己电装 置接地系统(D0101-07说明3)i. 项目施工的危险点主要有：使用酒精时引起火灾、起重伤害、搬运挤压。1) 当使用酒精等清理GIS内

17、部时，应在施工现场设警戒线，施工人员不得带火 种进入现场，并在现场放置消防器材。2) 设备吊装时，应有专人统一指挥，吊物下方严禁站人。待设备完全放稳后， 方可取下钢丝绳或尼龙纯。3) 设备搬运及就位过程中，应预防挤、压伤手脚。j. 应做的试验项目：1) 测量回路的直流电阻2) 密封性能试验3) GIS内各元件的试验4) GIS的操作试验5) 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验K.新增间隔的GIS主导体连接需要做好临时停电过渡方案， 依据招标文件所述的 (临时停电过渡方案)中报、经过审批后执行。电容式电压互感器、氧化锌避雷器安装a.电容式电压互感器设备及支架接地采用双接地方式，即2根接地线

18、分别至主接地网的不同地点，接地引下线必须专设并且接地引下线应尽量远离二次电缆，所有安装铁件均需镀锌，安装后焊接处涂防锈回漆。b.电容式电压互感器安装后的检验按照下表工序检验项目性质质量标准本体检查铭牌标志完整、清晰外观主控完整、无损伤二次 接线板引线端子连接可靠绝缘检查主控绝缘良好变比及极性检查主控正确极性方向主控二相,致互感器 安装所有连接螺栓齐全、紧固等电位弹簧（连接线）固定主控主控与母线接触主控紧密可靠接地外壳接地牢固可靠电流互感器备用二次绕组接地主控短路后可靠接地c.氧化锌避雷器放电记录仪应安装在避雷器底部法兰与地之间利于观测的合适位 置，接地安装端可靠接地；其次将避雷器的底部法兰与监

19、测器的输入端通过排线牢固连 接。d.氧化锌避雷器做集中接地装置后，应实测接地电阻小于10欧姆后再与主接地网相连。除螺栓联接外，均采用电焊焊接，所有安装件均需热镀锌，安装后焊接处涂防 锈灰漆。e.氧化锌避雷器压力释放用引弧罩的方向应当偏离附近的其它设备。f. 氧化锌避雷器必须按图纸规定的元件顺序垂直安装，不得更改。g.集中接地装置采用放热焊接技术，且铜与钢焊接处采用特殊过渡措施。h.氧化锌避雷器安装后的检验按照下表工序检验项目性质质量标准避雷器 安装防爆片检查无损伤、裂纹金属接触面主控清洁、无氧化膜、并涂有电力复合脂各节位置、编号 垂直度符合产品技术文件要求相间中心距离误差& 10mm绝

20、缘底座绝缘检查主控绝缘良好监测仪 安装安装位置三相一致，便于观察与避雷器连接符合产品技术文件要求计数器检查动作正常、指示T均压坏检查主控牢固、平整、无变形、宜最低处打排水孔均压环与瓷裙间隙均匀一致排气口朝向检查主控不得朝向巡视通道或其他电气设备其他外观及铭牌检查完好、无损，铭牌符合订货技术条件要求接地主控可靠并符合设计要求放电间隙检查符合设计文件要求接线端子与设备连接牢固、无应力相色标示正确、清晰盘柜的安装a.设备的搬运1） 设备在运输过程中不许倾倒和遭受剧烈震动，需用坚固绳索加以绑扎。盘与 盘之间应垫以海绵、硬纸板或其它较柔软的物质，防止盘面受到磨损。运输时车速不得超过 15km/h。2）

21、设备运输应在无雨无大风的天气进行，以防设备开箱淋雨受潮。3） 设备的现场搬运可用专制的运输推车和滚杠配合进行。4） 设备的搬运顺序应尽可能根据设备安装位置先后搬运到屋内。设备搬运方向 应与安装方向一致。5） 开箱后的设备必须及时搬到屋内，无适当措施不允许在外面过夜。b.盘（柜、屏、台）单独或成排列安装时其垂直偏差应小于 1.5mm。相邻两盘顶部 不平度小于2mm o成排列盘顶部不平度小于 5mm。相邻两盘边不平度小于1mm。成 排列盘面不平度小于5mm o柜间缝隙小于2mm。c.动力控制箱、端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置 应便于检查；成列安装时，应排列整齐。悬挂箱中心

22、至地面高度按设计规定；紧固件检 查齐全、完好、紧固；箱架接地连接牢固，导通良好；箱面标志齐全。d.盘柜箱的一、二次回路及各部件连接件螺栓应紧固，无松动。e.盘柜安装主要控制要点及验收标准盘柜安装主要控制要点及验收标准1 .盘柜安装衡平竖直、水平偏差与垂直偏差在规范允许范围内。2 .同列盘柜颜色一致，不同厂家生产的盘柜高度一致。控制要点 3 .盘柜按要求接地良好，电气绝缘良好。1.相邻两柜的顶部水平误差w_2mm,成列布置的各柜顶部水平误差w5mm ;相邻 验收标准两柜面的不平度w 1mm ,成列布置的各柜面不平度w 5mm ;柜体垂直度偏差w5%oh （h为柜体高度）；相邻两柜间的接缝间隙w

23、2mma.电缆桥架安装1）确定支吊架的安装位置，支吊架的固定方式按设计要求进行螺接或焊接。如采 用焊接，焊接处应除去焊渣，立柱及辅助槽钢应焊接牢固，焊口应饱满并刷防腐漆（银 粉）。并做防腐处理。2）电缆支吊架的层间距离与设计要求一致，立柱及槽钢应统一横平竖直，间距应 保证在1500mm之间，有些间距就具体根据弯通及三通定位， 垂直偏差不大于土 3mm。 各支吊架的同层横档要在同一水平线上，高低差不大于5mm。托架支吊架沿桥架水平左右的偏差不大于10mm。爬坡的支吊架其角度与设计要求一致。3）电缆桥架及电缆竖井施工前应检查无显著扭曲， 切口无卷刺，组装后的钢结构竖 井，其水平、垂直及对角线偏差要

24、符合规范要求。4）安装电缆梯架（托盘），两段梯架连接时螺母要在外侧；调整梯架的高度和各层的水平度，符合要求后加以固定。5）电缆桥架转弯处的转弯半径要大于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。6） 110KV电缆非磁性硬铝合金固定夹底座必须与站内接地系统可靠接地。b.电缆敷设1）所有电缆的绝缘应按规范要求的兆欧表进行检查（相问、对地） ，绝缘电阻必 须封1兆欧，并有详细记录。同时仔细观察芯线绝缘皮有无偏心现象。根据电缆敷设清 册，核实电缆规格型号，严格按清册型号敷设，不得代用。如有代用必须经业主监理同 意，并有相应的文件。依据一、二次电气系统接线图，校对电缆清册。把各项数据输入 计算机，实现电缆敷设的

25、最佳方案。2）电缆敷设前的要求 电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，一般情况下：控制电 缆-40 C65C;信号电缆-40 C50C。电缆通道要畅通，金属部分的防腐层完整。 依据电缆进货清单，将同型号规格的电缆各轴长度与汇总表中的长度和根数对 比，统计出每轴电缆要敷设的根数。对电缆轴进行标识。做好敷设记录，严禁乱放。当 无法避免出现电缆接头时，首先应向甲方申请，待甲方同意后方可执行。但电缆接头不 要出现在主要系统回路中，接头位置不要放在电缆夹层、电缆竖井中。对制作的电缆接 头要用托板托置固定及防火，做好电缆接头位置所在的地点记录。电缆放线架要放置稳妥，钢轴的强度及长度要与电缆盘的

26、重量和宽度相匹配。3）电缆敷设的要求 电缆敷设时，应从电缆盘上端引出，不能使电缆在支架及地面上磨擦、拖拉， 电缆不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。 在潮湿场所敷设完后，电缆头不能进水，必须要用防水粘胶带密封。 并联使用的电力电缆长度、型号、规格要相同。 保证动力电缆最小的弯曲半径不小于其 15倍的外径；控制电缆最小的弯曲半 径不小于其10倍的外径。 动力电缆的终端头要留有备用长度。4）电缆的排列 高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、弱电电缆要按要求顺序从上至下分 层布置。 控制电缆在桥架上排列不能超过三层；电力电缆（三芯）不能超过二层；单芯 电力电缆要布置在同侧支架上，按正三角形排列

27、绑扎。 电缆敷设要排列整齐，不得交叉。 电缆敷设完毕后，要清扫干净，盖好盖板并密封。5）电缆固定 垂直敷设或超过45。倾斜角的电缆在桥架上每隔0.5m用绑线固定，水平敷设 的电缆每隔1m用绑线固定，两端及转弯处用绑扎带固定。 交流单芯电力电缆的固定夹具不能构成闭合磁路。 护层有绝缘要求的电缆，在固定处加绝缘衬垫。6）电缆标志牌在电缆起始端、拐弯处及竖井的两端、均挂标志牌。电缆标志牌采用表层亚光蚀刻 铝板统一规格制作（征得业主同意）。标志牌内标明线路编号，无线路编号时，要标明 电缆型号、规格、及起迄地点；并联使用的电缆要有顺序号。c.电缆终端头的制作1）对电缆安装工进行专业技术培训，考试合格后上

28、岗。电缆终端头制作时，必须 严格遵守制作工艺规程及产品说明书相关要求。2） 110KV电缆终端头制作应厂家现场指导安装制作3）低压动力电缆终端头采用三（四）岔口护套，工艺要求参见高压电缆终端头制 作相关部分。4）计算机、保护的屏蔽电缆，具屏蔽层及接地线要按设计要求施工。如没有要求 时需征得业主、监理、调试单位的有关专业人士进行现场确定接地要求。5）控制电缆头制作安装，做电缆头的位置要整齐划一，在同一直线上；套同一颜 色的专用控制电缆头护口；线号管用白色 PVC®,号码用专用热敏打号机打印，长度相 同，字迹清晰，美观统一。d.电缆防火1）对易受外部影响着火的电缆密集区或可能着火蔓延，而

29、酿成严重事故的电缆回路，按设计要求的防火阻燃措施施工。2）电缆防火阻燃要采取如下措施在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密封。在重 要的电缆沟和隧道、桥架中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路电 缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。 在电力电缆接头两侧及相临电缆23米长的区段施加防火涂料或防火包带。采用耐火或 阻燃型电缆。设置报警和灭火装置（按设计要求施工）。3）防火阻燃材料经过有符合设计要求的产品（生产厂家合格证），使用时按设计 要求的材料使用，工艺上保证美观。4）涂料应按说明书中规定的方法使用，并应顺电缆长度方

30、向进行涂刷。厚度或次 数应符合说明书中的要求。5）包带在包绕时应拧紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求，绕包完毕后, 每隔一定距离应绑扎牢靠。6）在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，严禁有明显的裂缝和可见的孔隙，空洞 较大者应加耐火衬板后再进行封堵。7）阻火墙上的防火门应严密，空洞应封堵，耐火墙两侧电缆应施加防火包带或涂 料。8）封堵的洁美观，有机、无机堵料的使用方法应严格执行材料使用说明 中要求，封堵后的外型要平整，各类孔洞的造型要TLe.电缆安装施工主要控制要点及验收标准电缆安装主要控制要点及验收标准控制要点1.高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆按顺序由上而下敷设并排列整齐、 固定牢固，

31、电缆两端留够余度、将电缆两端处装设电缆标志牌。2.有机防火堵料施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的空隙中。3.所有穿层周围必须包裹一层有机堵料均匀密实。验收标准1.控制电缆线束绑扎松紧适当、均匀、形式f二。2.备用预留线芯长度至最远端子排处。3.圆圈应按顺时针方向弯制、大小应适当。4.所有电缆竖井、配电盘、开关柜和保护控制盘的电缆孔洞、电缆穿墙或楼板上的孔洞、电缆保护管的管口都要用防火堵料封堵并均匀密实。5.有机防火堵料应局于隔板 20mm ,呈几何形状。线路部分主要电气设备安装施工方案：工程概况表线路名称110KV双回线路起止点架空部分：双回架空线路长2X5.358千米。电缆部分：双回电缆长

32、 2X 10.238千米。设计电压110千伏回路数双回实际长度5.358/10.238航空距离4.471/6.50平均档距315最大档距453杆塔总数17其中铁塔数17直线塔数10耐张杆塔数7主要交叉跨 越跨10千伏线2跨省道1跨通信线2村道1分解组塔作业程序a.施工前工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。对施工人员进行现场施工技术、安全交底b.工器具准备：1 丁 P工具名称规格单位数量备 注1手扳葫芦1.5T个4121Ml 一一 人-*2呢绒绳索114mm条43绳环2 25mm个44单滑轮1T个45抱杆套16地锚套17安全带付88二道保护绳条

33、19活扳手10-12 寸把1010手钳把1011钢丝绳根112牵引设备套113吊车8T辆1（组装选用）14吊车25T辆115吊装环U-30个416管钳把117撬杠根6c.对铁塔基础进行操平，安装塔腿，根据铁塔组装图将铁塔四个面最小端的主材立起。并组装成面。（若塔腿很大可利用抱杆进行吊装塔腿，将抱杆立于铁塔中心，四 条拉线分别固定在四个铁塔的基础上，利用抱杆顶部滑轮，通过牵引设备可进行吊立。）d.将抱杆立于组好的铁塔下段中央，抱杆上端用四条拉线固定在四根主材上来控 制方向，抱杆下端用四根兜底纯固定在塔身主材上。e.在地面将铁塔其余段按图纸组装成片，利用牵引设备、抱杆上部的朝天滑轮对 组装好的铁塔

34、片吊起至何时高度，由塔上人员进行连接组装。f.在一段塔材组装完毕后，进行提升抱杆，在提升抱杆完成后，进行下一段的塔 材安装工作，直至将全部塔材安装完毕。g.对部分无法组装成片进行安装的塔件，可先将主材进行安装，然后对塔材的小 部件进行逐个安装，直至完成全部铁塔的安装作业。h.抱杆的提升1） 绑好抱杆的上下腰环，使抱杆垂直固定在铁塔中央位置，然后松开抱杆拉线， 并将拉线固定在抱杆上。2）安装好提升抱杆用的牵引纯，启动牵引设备，将抱杆稍许提升，并解去承托钢纯，然后继续开动牵引设备，将抱杆升高到所需的高度。3）固定承托钢纯，松掉牵引钢丝绳，调整抱杆正直，并拉紧上拉线。4） 松去牵引纯，解去上下腰环，

35、这时抱杆完全处于起吊塔件的状态。i, 抱杆的拆除：131）将抱杆的根部绑上牵引纯，将牵引绳穿过杆塔上部的反向滑轮和塔腿上的地滑轮，并与牵引设备连接。2）抱杆根部绑上一根控制留纯。3）拆除抱杆时，利用牵引设备拉紧牵引纯，将抱杆提升稍许，然后拆除抱杆的上 下拉线等设备。（4）回松牵引纯，拉住控制留纯，慢慢下降，待抱杆降到横担处，将抱 杆顶部与牵引绳绑在一起，随钢丝绳一起降落至地面。j, 拆卸工具，清理作业现场，作业结束。分解组塔作业质量要求1）组塔时注意主材的方向性及位置，不得将方向上下颠倒，位置互换。2）应注意联板的正反面方向，防止联板颠倒或反向。3）当部件组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装

36、。个别部件需扩孔时，扩孔 部分不应超过3mm,当扩孔需要超过3mm寸，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈处理， 严禁使用气割扩孔或烧孔。4）对螺孔位置不正，漏钻或角钢切角不够等缺陷，可在现场处理，但必须按规定进 行。被钻螺孔时，应保证足够的端距和间距，并进行防锈处理。5）螺栓的穿入方向：水平方向由内向外穿；垂直方向由下向上穿。6） 角钢切角的最小尺寸： M16SR栓不小于23mm M20螺栓不小于28mm。7）塔材连接应牢固，交叉处如有空隙可装设相应厚度的垫片，但每端不宜超过2个垫片。8）使用抱杆时，应注意将抱杆的上,下拉线固定在铁塔有水平材的主材节点上。9）牵引绳在构件上绑扎，位置要在构件中心以

37、上，并绑好留纯，防止构件与塔身 及周围的构件发生碰撞引起构件变形。10）连接主材时，操作人员应先选择好安全位置再进行操作。11）在主材及侧面大斜材末全部装好以前，不得进行上吊作业，塔上严禁浮放塔材。12）吊立铁塔片前应重新将螺丝再紧固一遍，缺少的塔材要全部加上。13）开抱杆时要在铁塔的正面和侧面构件基本完成以后方可进行。对开抱杆有影 响的个别塔材可暂时不装。14）提升抱杆后，应将抱杆调至铁塔中央。防雷与接地的作业方法：程地处多雷区，设计依据全线采用双地线设计，用两根 OPGW合架空地线做防雷保 护之用，杆塔上的地线对边导线的保护角宜不大于 10度。杆塔上两根地线之间的距离， 不超过地线与导线间

38、垂直距离的5倍。区和水田中的接地装置，宜围绕杆塔基础敷设成闭合环形。利用自然接地极和外引 接地装置时，应采用不少于两根导体在不同地点与杆塔接地网相连接。水平接地体的问 距不宜小于5m接地体材料为热镀锌圆钢，山丘、旱地和水田均采用小12热镀锌圆钢；接地装置引出线由小12热镀锌圆钢和4X40X 140热镀锌扁钢组成，两者焊接后再整体热镀锌。接地引线单根长度为1.5谊口3硒级。个别铁塔若因根开大、基础大而使得接地装 置的环型接地体（4X9n）围不住铁塔的4个基础主柱外缘，可自行加大环型接地装置的 周长，使之能框住4个基础，然后等值缩小其余接地体的长度，使该塔总的接地体长度 不变。塔四腿全部与接地装置

39、连接，与塔腿连接点采用双孔。a.接地沟开挖1）接地沟开挖前，应根据图纸要求及现场地形条件在杆塔位放样划出接地沟开挖 线，放样的接地沟长度不得少于设计长度，接地沟一般按0.4m宽开挖。如果放样的接地沟无法施工时，应报项目部技术负责人研究处理。2）放样的接地沟，遇有障碍物时，允许绕道避开，但不得改变接地型式及接地沟长，接地体与埋地通信电缆的中心距离不小于 25米。3）开挖接地沟时，应避开地下管道及电缆等设施。距地下电缆的距离：当土壤电 阻率大于50OQm时，应不少于50m当土壤电阻率不大于 500 m时，应不少于25m4）在丘陵、山地、高山开挖接地沟时，不应顺坡上下布置，而应尽可能沿等高线 布置，

40、防止雨水冲刷暴露接地体。5）按设计要求的接地体埋置深度开挖接地沟，一般采用人力开挖的方法，开挖时 要使沟底平整。b.若因地形限制，不能按设计地形敷设接地体时，经设计同意后，可根据实际地 形敷设，并在施工记录表中注明，且必须满足下列要求：1）在倾斜地形宜沿等高线敷设。2）两接地体间的平行距离不应小于 5m3）接地体敷设应平直c.开挖接地槽沟深度宜比设计值大 50mm不得小于设计深度，接地体的埋深应按 下列规定进行：1） 水田或旱耕地应学0.8m。2）非耕地黏土、松砂石应方0.6m。3） 岩石应方0.3m。d.敷设接地体如遇水塘、岩石、陡坡等情况时，可适当移动埋设位置，但两接地 体间的水平接近距离

41、不宜小于5m为避免接地体敷设于浮土内而易受雨水冲刷外露，所 有接地体应敷设在实地内，在需堆放余泥的地方，请施工单位预先敷设好该部分接地体 再行堆放余泥。在山地应尽量沿等高线敷设；如避不开陡坡时，在爬坡处应用水泥砌石 后再封水泥，防止雨水冲刷后露出地网钢筋。e.对大根开的基础，其所配置的接地装置中的环型接地网尺寸应根据基础根开大 小不同而适当增大，以保证环型接地网能圈住基础根开，但总的接地体长度应保持不变。f.接地体连接应可靠，连接前应清除其表面的铁锈、污物等，焊接焊缝应无气孔、 砂眼、咬边、裂纹等缺陷。接地引线与接地体的连接、接地体之间的连接应焊接，其搭 接长度必须为扁钢宽度的 2倍或圆钢直径

42、的6倍（双面焊）。焊接的质量应符合有关的规范要求，焊接的人员应持证上岗。焊接接头的位置必须有明显的标示，便于开挖检查。g.接地引下线与铁塔间连接紧密，引流板应紧贴主材表面，并顺畅美观。h.接地沟回填应选取未掺有石块及其他杂物的好土，并且必须分层夯实。如果接 地槽开挖出的土壤不够回填时，应另找土回填，但不得在接地槽边取土。i. 回填后的沟面应筑有防沉层，其高度宜为100300mm工程移交时回填土不应低于地面。j. 实测工频电阻值不能符合设计要求时，应上报设计代表处理；施工完毕之后，必须在施工记录中绘制出接地装置实际敷设简图，并标明相应位置及尺寸。机械放线施工方案：a.作业人员及主要工器具1) 工

43、作负责人及工作班成员要了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及 结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的电业安全工作规程和工作现场的有关安全规 定。2)主要设备及工器具序号工具名称规格单位数量备注1放线滑轮个八2呢绒绳索? 14mm条10-203绳环? 25mm个10-204钢丝绳头个10-205单滑轮0.5T个10-206安全带付107二道保护绳条108活扳手12寸把29手钳把210导地线放线架套111牵引设备台112张力设备台113配套钢丝绳14地锚套15b.作业程序1) 准备工作：调查和分工：展放负责人应会同各组长对沿线情况进行周密的调查和分工。 放线滑车的悬挂：在直线杆塔绝缘子用的金具上悬

44、挂放线滑轮。在耐张杆塔的横担上悬挂放线滑车。布置牵引场和张力场。搭设跨越架。 准备好通讯联络工具，布置通讯联系。 沿线障碍已消除，跨越线路的停电联系工作。2)展放导引纯：用人力展放导引纯。当线头放过杆塔几十米后，挂线组应将线回松吊上杆塔穿过滑车，放一档线挂一 基杆塔，直至将全耐张段导线挂至滑车上。每个放线段需展放3-5个导引绳采用抗弯连接器连接。 导引纯展放完毕后在放线区段两段将其临时锚固,并使导引绳保持一定的张力,3)展放牵引纯： 将已展放的导引绳的一端与小张力车上的牵引绳连接，另一端与小牵引机连接 开动小牵引机和小张力机，通过导引绳将牵引纯牵引，展放到各杆塔的放线滑 车上。 牵引纯展放完毕

45、后，将其两端进行锚固。4)展放导线： 将牵引钢丝绳绕在牵引机的绕线论上，其绕线方向由内向外绕，上进上出，顺 槽绕满后引出并与绕线盘连接固定。在张力场侧先用尼龙绳绕在张力轮上，尼龙绳的一端与线盘上的导线连接 慢慢开动张力机，用尼龙绳带动导线，使导线绕在张力轮上。导线绕在张力轮 上的方向为左进右出，上进上出。导线绕在张力轮上之后，线端由张力轮上引出与牵引 板连接牢固。 慢慢开动牵引机收紧牵引纯，拆除牵引绳的临锚，根据要求调整放线张力和牵 引张力，待各子导线张力一致、牵引板保持平衡后，即可牵引导线。 将导线展放在放线滑车上，待导线展放完毕后，将导线两端临时锚固在地面上。5) 拆除牵引设备，完成张力放

46、线，转入下一道工序。c.机械放线作业质量要求1)准备工作中的质量要求：导线放线滑轮必须使用铝滑轮、地线放线滑轮使用铁滑轮。跨越架长度L= (D+3)/sin 8 ,跨越架与被跨越物的最小安全距离必须满足规定 要求 布线时导地线长度应留一定的裕度，平地 2%山区3%高山5% 在跨越电力线路搭设跨越架时，必须采用坚实可靠的杉木杆或竹杆。在其他跨 越处，可采用钢管脚手架。不允许有导线接头的档距不得选为牵张场地。2)展放导引纯工作中的质量要求：在交叉跨越处及每隔三基杆塔的下方需设信号人员监视放线的情况，防止发生意外。 线盘处设专人控制放线速度，防止导地线跑偏、松脱，并进行导地线的外观检 查。 展放导地

47、线经过岩石或坚硬地质地段，应在导地线下垫木、草袋等防止导地线 磨损。 领线人员应由技工担任，对准前方不得走偏，注意各相导线避雷线部的相互交 叉，同时随时注意信号，控制行走速度。导引绽放完后，应具有一定的张力，对地距离不低于5米。3）展放牵引纯工作中的质量要求： 一般牵引绳较粗，在锚固时，为减小锚固力，牵引绝对地距离可适当减小，但 一般不宜低于3米 如果牵引纯较细，展放时的牵引力不大，也可采用人力拖放进行展放，可省去 展放导引纯这一工序。4）展放导线工作中的质量要求：导线通过越线架时，距越线架顶不宜小于1米或在越线架顶上安置朝天放线滑 轮，使导线从朝天放线滑轮上通过，以防磨伤导线。在导线或牵引绳

48、有上拔现象的地方应安装压线滑轮并派专人看守 牵引板在过直线塔放线滑轮时，可不减速，在过转角塔放线滑轮时，应减速， 以15m/min的速度通过。 牵引板通过滑车前，应调整各子导线张力，使牵引板水平与滑轮方向一致，当 牵引板过滑轮之后，发生翻转或抗扭锤搭在导线上，应立即停止放线。 牵引板在到牵引绳的压线滑轮时，应将压线滑轮去掉后继续牵引，如在该处导 线上拔，应安装导线压线滑轮。张力放线顺序宜先放中相后放边相导线。 开始牵引时速度要慢，以后逐渐加速，避免突然加速，使导线起伏波动，发生 跳槽。 牵引导线时牵引速度可控制在 50-100m/min。紧线施工方案a.紧线前的准备工作：1）按所需器材型号、规

49、格、数量准备作业工器具及材料2）对作业工器具进行外观检查。3）检查紧线段内基础混凝土、各杆塔强度。4）耐张杆塔调整好永久拉线，并在两端杆塔受力反方向侧打好临时拉线和各项补 强措施。5）埋设牵引地锚。6）派专人检查导地线有无障碍物挂住。导地线在放线滑轮内是否掉槽和被卡住。 交叉跨越处的安全措施是否妥当。7）在紧线段内的跨越架、树木、河塘、房舍、交通要道等处以及压接管过滑轮处 和各杆塔附近均应设专人看护，并保持对讲机通讯畅通。8）观测弧垂人员就位，牵引机准备就绪。b.紧线区段所有的准备工作都做好之后，工作负责人统一指挥，下令开启牵引机， 紧线开始。c.弧垂观测：（采用平视法）在换线区段选取观测档，

50、根据设计要求的弧垂，从导 线悬垂线夹分别量取所要观测的弧垂，在两侧杆塔上绑上弛度板。观测人员用两弛度板、 弧垂点三点一直线的原理来确定紧线是否紧好。d.导地线弧垂符合设计要求时，安装耐张线夹。e.挂线后应缓慢放松牵引纯。边松边调整永久拉线和临时拉线，并观测杆塔有否 变形。f.架线后测量对被跨越物的净空距离。计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时，必 须符合设计规定。g.导地线紧线完毕，拆除工器具，回收材料，清理作业现场，作业结束。h.紧线施工过程中的质量注意事项1） 导地线紧线器的型号必须与线材规格相一致。2） 相间弧垂允许不平衡最大值：110 kV 200mm3） 挂线时对于孤立档、较小耐张段及大

51、跨越的过牵引长度应符合下列规定：耐张段长度大于300m时，过牵引长度宜为200mm 耐张段长度为200300m时，过牵引长度不宜过耐张段长度的 0.5%; 耐张段长度在200m以内时，过牵引长度应根据导线的安全系数不小于 2的规 定进行控制，变电所进出口档除外； 大跨越档的过牵引值由设计确定。线路附件安装作业方案a.安装绝缘子用：将绝缘子逐个表面清擦干净，并进行外观检查，用5000V兆欧表逐个进行绝缘测定。将绝缘子按设计要求的片数组装成用，将弹簧销子安装好。2名作业人员携带单滑轮及传递纯登上杆塔，在欲安装位置系好安全带及二道保护后，将单 滑轮固定在横担的适当位置，把传递绽放下，由地面人员将绝缘

52、子用绑牢后，1人留绳, 35人拉绳，将绝缘子用拉至杆塔上，杆上人员将横担上的球头与绝缘子用端部绝缘子 碗头相连接后，穿入弹簧销子。1）在干燥情况下，绝缘子的绝缘电阻小于 500MQ者，不得安装使用。2）装好弹簧销子的情况下，球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷（玻璃）表 面的泥垢。3）悬垂用上的弹簧销子一律向受电侧穿入，张用上的弹簧销子一律由上向下穿。b.绝缘子用与导线连接：将手扳的产的挂勾挂在导线上（不影响安装线夹的位置） 横担上1人收紧导链，取下放线滑轮，在导线上悬垂线夹安装位置缠绕铝包带。装上悬 垂线夹，拧紧U型螺丝，将碗头与线夹的连板用穿钉连接好，戴上螺帽，并插好弹簧销 子。放松手扳的

53、产，使导线落至绝缘子用下端时停止下落。杆塔上 1人下至导线上，系 好安全带及二道保护后，将线夹上的碗头与绝缘子下端的球头相连接，插上弹簧销子。 横担上1人继续放落导线，使绝缘子用受力，取下手扳的产。1）缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；所缠铝包带可露出夹口，但 不应超过10mm其端头应回火于线夹内压住。2）螺栓及穿钉的穿向： 用上凡能顺线路方向穿入者一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外， 中线由左向右穿入； 一律由上向下穿，特殊情况由内向外，由左向右； 悬垂线夹安装后，绝缘子用应垂直地平面。个别情况其顺线路方向与垂直位置 的位移不应超过5o,且最大偏移不应超过200mm 金具的

54、镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。 金具上所用的开口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。c.做引流线：将杆塔两侧预留的导线头在横担下方用并沟线夹连接。1）引流线做好后应呈近似悬链线状自然下垂， 其对杆塔及拉线等的电气间隙必须 符合设计规定。2）用螺栓式耐张线夹时宜采用连引。使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。3）铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，具安装应符合下列规定：安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连 板的光洁面接触； 应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂。用细钢丝刷清 除涂有导电脂的表面氧化膜； 保留导电脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明书 所列数值。d.安装防振锤（护线条）：根据设计要求的安装距离进行安