2020年沥青摊铺施工方案参照模板

1、108国道复线工程第四合同分项工程开工申请单编号：108GD-LQMC至监理工程师：由我项目部承建的108国道复线工程 第 四 合同沥青混凝土面层施工方案 已编 制完毕，计划从2009年10月15 日开工，2009年10月21日完工,请予以审批。技术负责人签字:日期:审批要点口施工方案是否合理口质量标准是否准确口自保措施是否得力口准备工作是否落实口进度计划是否合理口审批要素是否对应口环保、导流措施是否得当专业监理工程师审批意见:专业监理工程师签字：日期:总监理办审批意见：总监理工程师签字：日期:业主复核意见：（重要分项）业主签字：日期:本表一式三份，业主、监理、承包人各一份108国道复线工程第

2、四合同段沥青混凝土面层太原路桥建设有限公司2009-10-10一、工程概况二、编制依据三、主要工程数量四、投入人力及机械设备五、施工阶段1、施工准备阶段2、施工阶段六、质量目标1、质量目标2、质量保证措施七、环保、安全措施八、安全措施附表：沥青混凝土施工工艺流程图机械设备准备情况一览表一、工程概况：108国道（河北镇-贾峪口段）复线工程设计起点在红煤厂以西， 沿大石河河道逆流方向而上，一直沿大石河阳坡布线，线位与108旧 路隔岸相望，在 k15+755k16+363段设隧道穿山而过，在 k16+608 处架桥跨108旧线和大石河，向西在 k16+843k17+500 段设隧道 穿山而过，眼大石

3、河河道逆流方向而上，一直沿大石河边阴坡布线， k18+362 k18+660 段设隧道穿山而过，在九道河村附近两次跨越大石河，转 而向南，以后一直与108国道旧路隔岸相对，到贾峪口村，跨越大 石河后与旧路相接，至道路设计终点k20+774.83。全长6.8公里，共设计桥梁8座，隧道3座。沿途经过长操、二道河、九道河、何家 台、贾峪口等村镇。四标道路起点在红煤厂西侧接三标道路终点k13+950,向西沿大石河河道逆流方向而上，一直沿大石河沿坡布线，线位与108旧路隔 岸相望，道路采用一幅路断面，路面宽 9米，两侧各0.75米路肩， 路基宽10.5米。路面采用直线接抛物线路拱，双向直线横坡1.5%,

4、土路肩横坡2.5%。本次路面结构设计参照公路沥青路面设计规范（JTJ014-97）, 标准轴载为BZZ-100,设计年限12年。本次路面结构设计按照 108 国道本路段实测交通量计算，适当考虑重载交通的影响，经计算分析 采用如下路面结构形式：面层:表面层 5cm中粒式沥青混凝土AC-16C改性乳化沥青粘层（0.5kg/m2）底面层 7cm粗粒式沥青混凝土AC-25C改性乳化沥青透层（1.0kg/m2） 二、编制依据：1、北京市规划委员会关于 108国道（红煤厂-贾峪口段）道路工程设计方案的批复（市规函20051424号）2、北京市路政局（原公路局）设计委托书3、交通部部颁设计规范：公路工程技术

5、标准(JTG B01-2003)公路路线设计规范(JTJ011-94)公路路基设计规范(JTG D30-2004)公路沥青路面设计规范（JTJ014-97）三、主要工程数量:1.5厘米中粒式沥青碎（AC-16C 15439 m2 .乳化沥青粘层15299 m3 . 7厘米粗粒式沥青碎（AC-25Q15299 m4.乳化沥青透层16255 m四、投入人力及机械设备：1、沥青硅摊铺碾压设备为佛格勒 2000摊铺机两台、派克110两 轮钢碾一台、派克130两轮钢碾一台、派克4.5T两轮钢碾一台、26 吨胶轮压路机一台，水车一台，铲车一台。2、投入摊铺人员40人（不包括机械司机），油车指挥控制4人，

6、每台摊铺机设置16人，（清理路面6人，清理修理补油边6人，摊铺 机两侧共4人）；同时我项目部负责安排各个路口的交通看守人员。3、投入技术人员主要包括：技术负责1人，测量人员6人，试验 人员4人，质量检测人员4人，安全保卫人员2人，施工工长2人， 材料人员2人。五、施工阶段一）、施工准备阶段1、施工前材料准备：我项目部对所用沥青硅厂家的考察，确保质和量的可靠。2、机械准备：摊铺设备提前进场，检查机械性能，确保机械性 能的良好，油料的供给，机械人员的配置是否合理。3、底层沥青硅高程利用基准线和导梁双控制，要求测量人员事先 将道路两侧的基准线放出，随着摊铺机摊铺的测量人员利用拉线法将 导梁的高程定出

7、。4、准备好各项沥青试验工作，由技术部组织对试验的安排，确定 所应用的规范标准。5、做好路面的冲洗清理，交通的提前封闭导行。二）、施工阶段：1、清理完路面，先喷洒乳化沥青透层，喷洒乳化沥青的用量为1.0kg/m2,喷洒完毕应立即洒布用量为 0.003立方米/平米的5-10mm 碎石，然后用压路机稳压一边，跟随其后开始沥青路面的摊铺施工。3、挂基准线、放导梁：基准线每 10米确定高程，曲线段每隔5 米确定高程，然后用拉线法确定导梁高度，导梁随摊铺机的行进前移。4、沥青的运卸:1）料车应用帆布覆盖，用以保温、防雨、防污染，对到场的每车油料必须要进行测温检查，对达不到温度的坚决不能使用。2）卸料车应

8、在摊铺机前1030cm处停下，不得撞击摊铺机，卸 料车卸料过程中应挂空挡，靠摊铺机推动前进卸料。3）摊铺前必须保证料车的数量，以保证运输车辆与摊铺的衔接， 减少接茬的现象。4）卸料车调头处应选择在路基以外，对不具备调头条件的路段， 应提前安排车辆调头倒行至摊铺机处。5、摊铺施工阶段：摊铺系数定为1.2,摊铺机的行进速度控制在 3米/分钟左右、采用两台摊铺机呈梯队作业进行联合摊铺，施工时 应将已铺完段留置1020cm宽暂不碾压，作为后面摊铺部分的高程 基准面。主路摊铺时应先行将路口补齐。沥青混凝土出厂温度140165度，摊铺温度控制在120140度，碾压应按初压、复压、终压 三个阶段进行。为了保

9、证路面的密实度和平整度，在靠近路肩挡墙的 道路边缘，在施工时采用 4.5T压路机进行碾压，并使其保证碾压密 实度。初压：在摊铺机摊铺距离在10米的时候，即开始使用派克110 两轮钢碾静压一遍，振压一遍，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾 压带应重叠1/31/2轮宽，碾压速度控制在1.52公里/小时。初压 后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整，碾压时应将驱动轮面向 摊铺机，初压温度不底于125度。复压：26吨胶轮压路机碾压5遍，并且保证在20分钟内完成，碾压速度控制在3.54.5km/小时，碾压温度控制在不低于 115度。终压：派克130两轮震动压路机，碾压往返 2遍，并保证无轮 迹，速度控制在

10、46km/小时，温度不底于65度。6、接缝处理：1）平接缝：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将烫平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再开始碾压，然后用3米直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直铲除端部层厚度不足部 分，使下次施工成垂直连接。2）横向接缝：横向接缝的碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机 进行横向碾压，碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木， 碾压时压 路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm,直使全部在新铺层上为止， 再改为纵向碾压，当相邻摊铺成型，同时又有纵缝时，可先沿纵缝碾 压一遍，其碾压宽度为1520cm,然

11、后再沿横缝作碾压，最后进行 正常碾压。上下层缝：相邻两幅及下上层的横向接缝均应错开 1米以上，采 用垂直接缝。7、摊铺完成后及时封闭交通，应待摊铺层完全自然冷却，保证 48小时后放可开放交通。对于局部路口、路段采取洒水降温。 六、质量保证措施一）、质量目标项目部成立以项目经理为领导的质量管理组织机构，总工程师任组长，成员由项目部质检、试验及施工技术负责人组成。质量管理人员在生产过程中严格按照质量目标及质检标准的要求具体组织实施。满足业主对工程的质量要求，确保标段工程质量达到合格率100%优良率95%保优质工程。二）、质量保证措施1、对材料厂家的资质审查，配合监理单位做好见证取样工作， 对达不到

12、要求的厂家产品决不使用，对未经检验或检验不合格的材料 坚决杜绝，确保工程质量的可靠。2、严格执行图纸会审和技术交底制度， 施工人员应严格按图纸、 设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。3、设立设施、设备完善的现场实验，配合专业技术人员和试验 人员，保证现场试验进行即时、结论准确。安排专业人员控制油料的 到场温度、初压温度、终压温度。4、测量人员提前做好测量施工方案，建立高程、中线的控制测 量，并在摊铺过程中对摊铺油面即时复核测量， 对于高程不合的应即 时的调整处理，保证道路路面的平整度。5、控制车辆的数量，对于运输车辆必须用苫布覆盖，用以保证 温度、防污染；摊铺时，施工现场必须保证有

13、足够的车辆（不少于8辆），在摊铺过程中尽量避免摊铺机及碾压设备的频繁起停，以保证 路面的平整度。喷洒乳化沥青时路面必须清扫干净， 对于硬化的路肩和挡墙必须加以覆盖，防止污染。透层油洒布时应控制数量，坚决杜 绝流淌，并保证渗透基层一定的深度，浇洒完毕后严禁车辆、行人通 过。6、沥青硅面层允许偏差:序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度>96%200m1处称质量检验2厚度代表值-8%H200m1处用尺量合格值-15%H3弯沉值符合设计要求200m不少于100个点用弯沉仪抽检4平整度S V.5每车道100m计算IR或6用平整度仪w5mm每200m测两处*10尺用3m直尺和塞尺量测5宽

14、度不小于设计值每200m测4断面用尺量6中线偏位30 mm每200m测4点全站仪测7纵段高程±20mm每200m测4断面水准仪测8横坡±0.5%每200m测4点水准仪测7、成品保护：在沥青混凝土摊铺完一个施工段后，设置专人看 守，禁止车辆和行人通行，做好两侧路面的清扫工作，加强养护。在 全线施工完毕后，及时封闭交通，应待摊铺层完全自然冷却，保证 48小时的养护，待验收合格后放可开放交通。六、环保、安全措施1、设立专门的清理小组，负责清理废除的油料，将其集中堆放， 在施工完毕后集中运输到指定的消纳点；现场配置一水车负责施工期 间的降尘处理。2、由于施工的特殊性，又处在居民附近

15、，为人为的造成的噪音污 染采取降躁措施，并严格的控制，最大限度地减少噪音扰民，安排专 人负责协调与周边居民的工作。3、由于我施工段处在山区，对于机械施工时，严格控制非专业人 员操作，在施工过程中设置专业工长看管机械的施工。 控制与施工无 关的人员进入施工现场。4、对现场用电人员必须持证上岗， 临时配电线路必须按规范架设 整齐，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地 敷设。各种电器设备及其电源线、插头、插座、并加装漏电保护器， 行灯照明电源电压小于36V,灯体与手柄坚固绝缘好，禁止使用橡胶 套电线，做好防潮防雨水设施。处理机械故障时必须断电操作。用电 人员各自保护好所用设备的负荷

16、线、 地线和开关箱，发现问题及时找 电工解决，各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工 的安全指导，非专业电器人员严禁乱冬电器设备。5、做好食堂的卫生管理工作，对食堂的工作人员必须要有卫生检 查部门出示的健康合格证。食堂内要整洁，炊具用品必须干净，五变 质食品，防止食物中毒。做好每天的消毒处理，并安排专人负责清理 卫生管理。七、保证工期的措施1、施工机械提前进场，做好机械各种检查维护；与沥青厂家鉴订 合同，确保油料的及时的供应。2、对项目部管理人员做各种预防应急处理方案， 做到以项目经理 为首，各技术主管人员分项管理的梯形管理体系。 保证摊铺施工的顺 利进行。沥青混凝土施工工艺流程图

17、确定施工工艺及各项技术指标摊铺作业前的准备工作进行各种材料的相关试验监理工程师审查方案施工方案编制、报批沥青混凝土运输沥青混凝土到场的检测沥青混凝土摊铺监理工程师检查确认沥青混凝土碾压W初压温度控制I复压：密实度控制I终压：温度控制检查各项技术指标沥青混凝土吧成品验iT检查各项技主指g 一4施工相关技术资料整理、报验序号设备名称型号单位计划进场实际进场剩余机械到场日期1摊铺机弗格勒20002台2009-10-102009-10-102水车东风1辆2009-10-102009-10-103振动压路机派克1102台2009-10-102009-10-104振动压路机派克1301台2009-10-1

18、02009-10-105胶轮压路机派克26吨1台2009-10-102009-10-106振动压路机派克4.5吨1台2009-10-102009-10-107装载机厦工N501台2009-10-102009-10-108自卸汽车12T30辆2009-10-102009-10-109平整度仪/1台2009-10-102009-10-1010核子密度仪1台2009-10-102009-10-1011取芯机1台2009-10-102009-10-1012温度计6根13测温枪114钢板尺3个备注：安全施工保证体系质量保证体系108国道（河北镇贾峪口段）复线工程 4主合同分项工程进度横条图编号:序号分项

19、工序工程量10月13579111315171921232729311沥吉他底向层15299 m22沥目小仝表面层15439m2技术负责人:项目经理:日期： 年 月日安全技术交底编号工程名称108国道（河北镇贾峪口段）复线工程四标施工单位太原路桥建设有限公司分项工程名称摊铺机交底提要安全技术交底日期年 月日交底内容：1 .施工人员进入现场必须戴安全帽。2 .施工机械必须有专人负责指挥。 操作前应严格检查顶部、底部及周围是 台启人和障碍物，确认安全后方可启动。3 .操作人员应按规定进行施工。作业时不得随意改变摊铺速度和方向， 不 得随意停机。两台机械同时施工时，要保持f 的跑离，避免机械碰撞， 注

20、意行驶安全。4 .料车快到摊铺机前，应有专人指挥，避免车辆碰撞，5 .压路机操作人员必须持证上岗。6 .摊铺机操作人员必须按测量人员提供的测量数据施工，不得没有经过同 意，随意更改摊铺厚度。7 .摊铺作业后应做好全车清理工作,特别是摊铺沥青混凝土后应使用煤油 或柴油擦洗表面。8 .摊铺机长跑离迁移时，应严禁牵引拖动。应严禁摊铺机牵引其它机具。9 .严禁上班前喝酒，工作是要精神集中，坚守工作岗位，注意文明施工。10 .进入施工现场必须遵守交通规则，注意交通安全。交底人接受交底人安全技术交底编号工程名称108国道（河北镇贾峪口段）复线工程施工单位太原路桥建设有限公司分项工程名称压 路 机交底提要安

21、全技术交底日期 年 月 日交底内容：11 .施工人员进入现场必须戴安全帽。12 .施工机械必须有专人负责指挥。 操作前应严格检查顶部、底部及周围是 否有人和障碍物，确认安全后方可启动。13 .操作人员应按规定得压实工艺进行压实。作业时不得随意改变压实速度 和方向，不得中途停机。转向应该在压实区域外，不得在压路机惯性滚 动时改变方向。两台压路机同时作业时，其间距应保持3m以上。14 .振动压路机在起、停振动时应在行进中进行。压实松软土基是应先静碾 压实12遍才能挂振碾压。振动压路机在转向时必须停止振动， 严禁在 坚实地面震动，防止机件损坏。15 .压路机上下坡时，应提前换好挡位，严禁在坡道上换档。下坡严禁脱挡 滑行或溜坡。坡道严禁压路机纵队行驶。16 .压路机操作人员必须持证上岗。17 .压路机操作人员在作业过程中应随时注意机器的状态和作业区域的人员及障碍物情况，特别是再频繁换向作业和倒车压实时， 防止出现人身 或机械事故。配合人员应在轮后跟进，不准在轮前倒退清除碾轮积土。压路机在作业进行中，严禁非施工