2019年电气检修作业指导书

1、编号：Q/QL xxx动力二车间三相异步电动机检修作业指导书编制人:张传斌2011年4月11日审核人:批准人:2011年4月11日2011年4月11日作业负责人:青海桥头铝电股份有限公司电解铝分公司动力二车间编制1适用范围本作业指导书，适用于动力二车间整循泵、空循泵、污水站各三相异步电动机 检修。2引用文件QHLD-JS100:2005青海桥头铝电有限公司技术标准；QHLD-JS148:2005动力车间技术标准职业技能鉴定教材维修电工3修前准备3.1 准备工作执 行序号内容标准责任人备注1由工作负责人组织作业人员学习作业指导书三相异步电动机、断路器、接触器、热继电器、电缆、控制按钮、控制回路检

2、修工作的安全技术措施清楚明了班组长及技安员2了解工作设备检修运行情况，分析设备状况明确工作设备状况工作负责人3准备工作用工器具及材料使用的工器具，在校验有效期内，具有校验报告，状况良好工作负责人4办理第二种工作票符合工作票管理规定，符合安全工作规程工作负责人3.2 人员要求:执 行序号内容责任人备注1现场作业人员应身体健康、精神状态良好工作负责人2作业人员必须经过专业及安全培训，并经考试合格工作负责人3现场作业人员按要求着装工作负责人3.3 工器具及材料执 行序号使用工具及材料规格及型号数量备注1铜棒40 0X4001根2梅花扳手1套3内六方扳手1套4手动液压拉拔器1套5活动扳手6寸、8寸、1

3、0寸各1把6螺丝刀一字、十字各1把7钢丝钳1把8尖嘴钳1把9卡簧钳1把10电工刀1把11白布纯棉3米12砂纸100目5张13汽油90#2公斤14棉纱15轴承2套16油盆1个17轴承预热油5公斤18电炉子1个19色相带黄、绿、红各1卷201卷21一硫化电目1公斤22兆欧表500V1台23万用表VC9808+1台3.4 危险点分析:执 行序号危险点内容控制措施1相邻设备运行设安全围栏2电气设备工作前进行验电3使用手动液压拉拔器，盲目加压使用手动液压拉拔器，观察压力表，泄压后再继续操作4起重作业起重设备操作人员必须具有操作证5电炉子远离易燃、易爆物质，并派专人监护6人员安排工作人员观察其精神状态、思

4、想情绪保证人员状态良好，并佩带合格的劳动防护用品7工器具规范使用合格工器具8工作环境开工前根据工作现场实际交待注意事项3.5 安全措施:执 行序号内容1在工作区域内，设安全围栏。2在断路器操作把手、控制按钮上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌3工作前进行验电，禁止带电作业4使用手动液压拉拔器，观察压力表，泄压后在继续操作5使用起重设备操作人员必须具有操作证，禁止歪拉斜吊指挥起吊工作，手势正确6使用电炉子应远离易燃、易爆物质，并派专人监护7安排工作人员观察其精神状态、思想情绪保证人员状态良好，并佩带合格的劳动防护用品8规范使用合格工器具9开工前根据工作现场实际交待注意事项3.6 工作分工执序号作业项

5、目作业人员行1电动机拆卸前绝缘测试及拆卸2电动机轴承检查3轴承更换4电动机定子检查5电动机安装及安装后绝缘测试6断路器、接触器、热继电器、控制回路、按钮检修7电缆检修及绝缘测试8电动机试运行工作负责人9电动机运行跟踪监视工作负责人10工器具保管监护人工作负责人4工作程序4.1 工作项目及标准序号工作项目工作方法工作标准责任 人签 字执 行1拆电缆线、电动机离位、解体、抽转子。解体前1绝缘电阻的标应测量绝缘电阻。解体时，所有螺栓，零部件应做准计算公式：好记号，妥善保管。R=U2/P公式中：1电动机检2静子检查：清除静子线圈表囿油污、脏物，检查R电动机绕组修线圈的绝缘情况，如线圈有变形磨损、裂痕、

6、过热绝缘电阻（兆欧）老化、碰伤等现象应查明原因，并做相应处理。检U 电动机绕组查静子线圈紧固情况，静子槽楔如有断裂、脆化、额定线电压（伏）松动等现象，则需要更换槽楔，重新打紧。线圈端P 电动机额定部绑线、层间垫块应完好，紧固无断裂、破损现象。检查静子铁芯，应是紧密、完整、无锈蚀、破损、机械碰伤和过热现象。检查静子引出线绝缘是否完好，有无裂痕和电弧烧伤的痕迹，引线鼻子应焊接良好，无断股、开焊现象。接线螺丝紧固是否合适，相序标记是否明显。引出线和铁芯应保持一段距离。3转子检查：清扫转子检查转子铁芯是否紧密、完整、无锈蚀、无磨损和过热现象。铁芯承压牢固、稳妥、无松动，铁芯通风沟内应无尘垢及杂物堵塞。

7、检查转子护环、端环、平衡块和转子风扇应紧固无裂纹。4轴承检查：清洗、检查轴承、轴承支座、轴承挡圈、止圈。检查滚珠与滚柱轴承应转动灵活，支架、卡环松紧适当，无裂纹和严重损伤。轴承内套、外套应光滑洁净，无裂纹、脱皮、锈蚀现象，无严重损伤和深穴，保持器应无松动。 检查轴承外套对电机端盖、内套对轴的紧力情况4端盖、轴承、轴及轴颈的检查及添加润滑油。5电动机引出线清理检修。功率（千瓦）2抽转子时，切勿 使转子碰撞静子 及线圈端部，在线 圈端部衬垫青棵 纸或1mm厚的绝 缘隔板。3轴承加润滑脂 的用量不宜超过 轴承盖的2/3,对 于转速2000转/ 分以上的电动机 应为轴承盖容积的 1/2.4清洗端盖油泥

8、， 端盖应无损、裂 纹。5装转子时，切勿 使转子碰撞静子 及线圈端部，在线 圈端部衬垫青棵 纸或1mm厚的绝 缘隔板。6电动机组装1用手动液压拉拔器卸下损坏的轴承。1当轴承间隙大于轴颈3/10002向轴上装滚珠轴承时，应先洗净再放入油槽中加热，使内径增大，易于安装。安装时，使轴承上有时，应更换新轴钢印的一面朝上。承。3加热轴承油温度不得超过90-100 C左右，对有塑2轴承外套与轴料保持器的轴承加热不得超过70-80 C .承座应紧固，/、应2轴承更换4装滚珠轴承的电动机轴颈与轴承过渡配合应符合太松。其间隙不要求：对30KW以下电动机轴颈的实际直径应为额大于定直径力口 0.01-0.02mm

9、;即紧力为 0.01-0.02mm ,0.05-0.10% 。对30-150KW 电动机紧力为 0.02-0.03mm 。若轴颈偏小，紧力不够时，应进行补焊。轴颈上加套在重新加工，使其符合要求。1清除断路器外壳表回灰尘。2手动操作应可靠地使断路器闭合，手动脱扣时，1断路器触头银断路器、应使断路器可靠断开，且动作灵活无卡涩。合金的厚度小到接触器、3断路器经受短路电流后，除必须检查触头系统外，1mm时必须更换热继电还需检查灭弧罩。触头。主触头超程器、时间34断路器动、静触头的检查：擦净触头上的烟痕，小于4mm以及动继电器、若发现触头面上有小的金属颗粒时，应将其清除。静弧触头刚接触控制回5断路器灭弧

10、罩的检查：清理灭弧罩两壁烟痕及灭时动静触头间距路、按钮弧栅片烟痕。离小于2mm时必检修6拧紧所用的紧固件，及接线螺丝。须调整有美触头。7清除接触器外壳表间灰尘，重点为进出线相同，2断路器火弧栅铁芯极面及导轨部分污物灰尘的清除。片如果弧栅片烧8检查接触器，确认零部件无损伤，性能良好。损严重，则应更换9测量接触器绝缘电阻。灭弧罩。10主触头的检修：主触头应平整、光滑、清洁，3接触器其绝缘无明显烧坏痕迹，接触良好，触头一般用砂布或砂电阻，应/、小于条打磨，如磨损很大，应更换新触头。1.5M?,如达/、到11动触头和静触头之间压力，断开距离和触头的要求时接触器应超行程数应符合产品规定，各相触头应同时接

11、触。进行干燥处理。12主触头固定应良好无歪斜，弹簧及连铜片应完4接触器面接触好，主触头打磨后必须擦净， 触头上不允许抹油脂。式的触头，接触面11拧紧所用的紧固件，及接线螺丝。应小小十全面积12接触器辅助接点检修：辅助接点各零件固定可的1/3。线接触式靠，弹簧弹性正常，接点压力，分断距离及超行程的触头，接触长度应符合产品规定。辅助接点（包括常开、常闭接点）不小于全线长的接触良好，无偏移，接触面光滑无脏物烧灼痕迹。4/5。13接触器灭弧罩检修：灭弧罩应完好无破损，无5接触器三相不烧灼溶化的金属渣及灰尘沾在罩上，罩内的隔离栅同期差应不大于完好。灭弧罩固定可靠无偏移，接触器灭弧罩的固0.5名米。定螺丝

12、应拧入支架上。灭弧罩固定好后，主触头应6接触器铁芯接在火弧罩中开合灵活，无卡涩现象。触面一般不得涂14接触器电磁铁和线圈检修：衔铁接触向应清洁、油，在极潮湿和易平整，衔铁能与铁芯紧密接触不偏斜，通电后接触生锈的环境卜只面不小于磁导体面积的 70%并自由开合，无卡涩现能亦-层薄的机象。铁芯短路环完好，无断裂及开焊现象，铁芯的固定螺丝牢靠，矽钢片无松动。测量线圈直阻满足产品规定，线圈绝缘电阻应大于 0.5兆欧。15接触器通电检查：接触器的活动部分应动作灵活，无卡涩，铁芯吸合后无异常响声，线圈及铁芯无过热现象触头接触紧密，断电后应能迅速脱开。16热继电器检修：清除热继电器外壳表面灰尘，重点为进出线相

13、间， 紧固接线螺丝，检查热继电器电流选择与负载是否匹配，辅助接点各零件应固定可靠，弹簧弹性正常。17时间继电器的检修：清除时间继电器外壳表面灰尘，紧固接线螺丝，核对动作时间和设定值是否一致，接点各零件应固定可靠，弹簧弹性正常。18控制回路的检查：检查导线绝缘是否损伤，若有损伤必须更换其导线，检查所有接线端子、导线接头连接必须牢靠，不得松动。控制各元件必须正 确、灵敏、可靠。19按钮的检修：清除按钮外壳表面灰尘，紧固接线螺丝，按钮操作应灵活，可靠、无卡涩、弹簧弹性正常。械油，切/、可太厚。7热继电器元件额定电流的选择一可取(0.9-1.05 )对工作环境恶劣，启动频繁的电动可取(1.15-1.5

14、 )。4电缆检修及绝缘测试1电缆终端头应固定牢固， 无灰尘，相色标示明显，电缆头的出线鼻子与设备接触良好，无过热等异状，鼻子应未受到任何拉力，电缆头的接地线应无额定电压为1000V及以上的电缆用1000V兆松动、断股现象，接地良好。欧表测量额定电2电缆的排列整齐、固定良好、无机械损伤、标志压为1000V以下牌装设齐全、整齐、清晰，电缆的固定、架撑、弯的电缆用500V兆曲半径，保护措施等应符合电缆敷设的要求。欧表测量。3电缆终端头、电缆支架、电缆管等金属部件，油电力电缆的绝缘漆完好，室外电缆管部有防雨密封措施。电阻值，1000V4电缆沟内应无污水、垃圾，防火墙完好，电缆沟及以上不彳氐于1盖板整齐

15、并严密。兆欧，1000V以下5电缆绝缘电阻的测量：测量时将兆欧表接线柱E不彳氐于0.5兆欧。接电缆外壳，接线柱G接电缆线芯与外壳之间的绝缘层上，接线柱L接电缆线芯，摇动兆欧表的发电机手柄读数，测量结果是电缆线芯与电缆外壳的绝缘电阻值。三相电缆测量相间绝缘电阻时将兆欧表接线柱E接电缆的其中一电缆线芯接线柱 电缆线芯，摇动兆欧表的发电机手柄读数, 果是电缆相间绝缘电阻值。L接另一测量结1电动机外壳接地良好，现场整洁，无遗留杂物。1电动机具/、平2电动机转向应正确，无摩擦现象，声音平稳均匀。衡值不得超过空电动机试运行3测量三相空载电流应基本平衡。4轴承温度正常，无异音。载三相电流算术值白10% ,空

16、载电流数值因电机结构、容量、转速不同而有差别，但一般约为额定电流的25-35%左右，主要应与上次数值比较。2轴承温度滚柱、滚珠轴承不得超过95 C,带塑料保持器的滚珠轴承温度不得超过80 Co4.2 竣工验收执 行序号内容负责人签字1清点工具2拆除警戒绳和警示牌3清扫现场卫生4工作负责人向运行人员交代工作项目、工作结果和存在问题5办理工作票终结手续编号：Q/QL xxx动力二车间低压电器检修作业指导书编制人：张传斌2011年4月13日审核人：2011年4月13日批准人：2011年4月13日作业负责人：青海桥头铝电股份有限公司电解铝分公司动力二车间编制1适用范围本作业指导书，适用于动力二车间低压

17、电器的检修。2引用文件QHLD-JS100:2005青海桥头铝电有限公司技术标准;QHLD-JS148:2005动力车间技术标准职业技能鉴定教材维修电工3修前准备3.1 准备工作执 行序号内容标准责任人备注1由工作负责人组织作业人员学习作业指导书断路器、接触器、热继电器、时间继电器、控制按钮、熔断器、行程开关、转换开关、控制回路、电缆检修工作的安全技术措施清楚明了班组长及技安员2了解工作设备检修运行情况，分析设备状况明确工作设备状况工作负责人3准备工作用工器具及材料使用的工器具，在校验有效期内，具有校验报告，状况良好工作负责人4办理第二种工作票符合工作票管理规定，符合安全工作规程工作负责人3.

18、2 人员要求:执 行序号内容责任人备注1现场作业人员应身体健康、精神状态良好工作负责人2作业人员必须经过专业及安全培训，并经考试合格工作负责人3现场作业人员按要求着装工作负责人3.3 工器具及材料执 行序号使用工具及材料规格及型号数量备注1内六方扳手1套2活动扳手6寸、8寸各1把3螺丝刀一字、十字各1把4钢丝钳1把5尖嘴钳1把6电工刀1把7白布纯棉1米8砂纸100目5张9毛刷3寸1把10色相带黄、绿、红各1卷111卷12兆欧表500V1台13万用表VC9808+1台3.4 危险点分析:执 行序号危险点内容控制措施1相邻设备运行设安全围栏2电气设备进行检修工作必须停电，工作前进行验电3人员安排工

19、作人员观察其精神状态、思想情绪保证人员状态良好，并佩带合格的劳动防护用品4工器具规范使用合格工器具5工作环境开工前根据工作现场实际交待注意事项3.5 安全措施:执 行序号内容1在工作区域内，设安全围栏。2在断路器操作把手、控制按钮上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌3工作前进行验电，禁止带电作业4安排工作人员观察其精神状态、思想情绪保证人员状态良好，并佩带合格的劳动防护用品5规范使用合格工器具6开工前根据工作现场实际交待注意事项3.6 工作分工执 行序号作业项目作业人员1断路器检修工作负责人安排2接触器检修工作负责人安排3热继电器检修工作负责人安排4时间继电器检修工作负责人安排5转换开关检修工作负

20、责人安排6行程开关检修工作负责人安排7控制按钮、熔断器检修工作负责人安排8控制回路检修工作负责人安排9电缆检修及绝缘测试工作负责人安排4工作程序4.1 工作项目及标准执 行序号工作项目工作方法工作标准责任人 签字1清除断路器外壳表面灰尘。1断路器触头银合2手动操作应可靠地使断路器闭合，手动脱扣时，应金的厚度小到使断路器可靠断开，且动作灵活无卡涩。1mm时必须更换3断路器经受短路电流后，除必须检查触头系统外，触头。主触头超程还需检查火弧罩。小于4mm以及动4断路器动、静触头的检查：擦净触头上的烟痕， 若静弧触头刚接触断路器检1发现触头面上有小的金属颗粒时，应将其清除。时动静触头间距修5断路器灭弧

21、罩的检查：清理灭弧罩两壁烟痕及灭弧离小于2mm时必栅片烟痕。须调整有关触头。6拧紧所用的紧固件，及接线螺丝。2断路器灭弧栅片如果弧栅片烧损严重，则应更换火弧罩。1清除接触器外壳表面灰尘，重点为进出线相间，铁1接触器其绝缘电芯极面及导轨部分污物灰尘的清除。阻，应不小于2检查接触器，确认零部件无损伤，性能良好。1.5M?,如达M到3测量接触器绝缘电阻。要求时接触器应4主触头的检修：主触头应平整、光滑、清洁，无明进行干燥处理。显烧坏痕迹，接触良好，触头一般用砂布或砂条打2接触器面接触式磨，如磨损很大，应更换新触头。的触头，接触面应5动触头和静触头之间压力，断开距离和触头的超行不小于全面积的程数应符合

22、产品规定，各相触头应同时接触。1/3。线接触式的接触器6主触头固定应良好无歪斜，弹簧及连铜片应完好，触头，接触长度不2检修主触头打磨后必须擦净，触头上不允许抹油脂。小于全线长的7拧紧所用的紧固件，及接线螺丝。4/5。8接触器辅助接点检修：辅助接点各零件固定可靠，3接触器三相/、同弹簧弹性正常，接点压力，分断距离及超行程应符期差应/、大于0.5合产品规定。辅助接点（包括常开、常闭接点）接触良好，无偏移，接触面光滑无脏物烧灼痕迹。4接触器铁芯接触9接触器灭弧罩检修：灭弧罩应完好无破损， 无烧灼面一般不得涂油，溶化的金属渣及灰尘沾在罩上，罩内的隔离栅完好。在极潮湿和易生灭弧罩固定可靠无偏移，接触器灭

23、弧罩的固定螺丝锈的环境卜只能应拧入支架上。灭弧罩固定好后，主触头应在火弧*-层薄的机械罩中开合灵活，无卡涩现象。油，切/、可太厚。10接触器电磁铁和线圈检修：衔铁接触向应清洁、平整，衔铁能与铁芯紧密接触不偏斜，通电后接触面不小于磁导体面积的 70%并自由开合，无卡涩现象。铁芯短路环完好，无断裂及开焊现象，铁芯的固定螺丝牢靠，矽钢片无松动。测量线圈直阻满足产品规定，线圈绝缘电阻应大于0.5兆欧。11接触器通电检查：接触器的活动部分应动作灵活，无卡涩，铁芯吸合后无异常响声，线圈及铁芯无过热现象触头接触紧密，断电后应能迅速脱开。清除热继电器外壳表面灰尘，重点为进出线相间，热继电器元件额紧固接线螺丝，

24、检查热继电器电流选择与负载是否定电流的选择一3热继电器匹配，辅助接点各零件应固定可靠，弹簧弹性正常。可取(0.9-1.05 )检修对，作划、境恶劣，启动频繁的电动可取(1.15-1.5 )。清除时间继电器外壳表面灰尘，紧固接线螺丝，核实际动作时间和4时间继电对实际动作时间和设定值是否一致，接点各零件应设定值应一致器固定可靠，弹簧弹性止常。转换开关清除表面灰尘，紧固接线螺丝。检查手柄位置指示用力用表通路档5检修是否于相应的接触片位置对应，若不对应进行调整。测量所用触头在检查所用触头在任何接通位置应接触良好。任何接通位置应无电阻显示清除表面灰尘，紧固接线螺丝。检查开关是否能正行程开关不得阻6行程开

25、关检修确动作，且不阻碍机械部件的运动。碰块或撞杆对 开关的作用力及开关的动作行程均不大于开关的允 许值。碍机械部件的运动1清除按钮表面灰尘，紧固接线螺丝。1钮操作应灵活，2检查按钮操作应灵活，可靠、无卡涩、弹簧弹性正可靠、无卡涩、弹常。簧弹性正常。3检查熔断器应插座清洁， 螺丝紧固，垫圈完好，底2熔体的选择可根座无裂纹、损伤。据以下情况选择：4熔断器接触片应清洁， 无油垢，氧化及过热烧伤现对电炉、照明等阻控制按象，簧片弹性良好。性负载的短路保7钮、熔断5熔断器所配熔件的元件电流与被保护的电气设备护，熔体的额定电器检修应匹配。流应大于或等于负载额TE电流。对电动机负载的额定保护，熔体的额定电流应

26、等于1.5-2.5倍电动机额定电流。8控制回路检修检查导线绝缘是否损伤，若后损伤必须更换其导线， 检查所有接线端子、导线接头连接必须牢靠，不得 松动。控制各元件必须正确、灵敏、可靠。控制回路中控制各元件必须正确、灵敏、可靠。1电缆终端头应固定牢固，无灰尘，相色标示明显，额定电压为电缆头的出线鼻子与设备接触良好，无过热等异状，1000V及以上的鼻子应未受到任何拉力，电缆头的接地线应无松动、电缆用1000V兆断股现象，接地良好。欧表测量额定电2电缆的排列整齐、固定良好、无机械损伤、标志牌压为1000V以下装设齐全、整齐、清晰，电缆的固定、架撑、弯曲的电缆用500V兆半径，保护措施等应符合电缆敷设的

27、要求。欧表测量。3电缆终端头、电缆支架、电缆管等金属部件，油漆电力电缆的绝缘电缆检修完好，室外电缆管部有防雨密封措施。电阻值，1000V及9及绝缘测4电缆沟内应无污水、 垃圾，防火墙完好，电缆沟盖以上不彳氐于1兆试板整齐并严密。欧，1000V以卜不5电缆绝缘电阻的测量：测量时将兆欧表接线柱E低于0.5兆欧。接电缆外壳，接线柱 G接电缆线芯与外壳之间的绝缘层上，接线柱 L接电缆线芯，摇动兆欧表的发电机手柄读数，测量结果是电缆线芯与电缆外壳的绝缘电阻值。三相电缆测量相间绝缘电阻时将兆欧表接线柱E接电缆的其中一电缆线芯接线柱L接另一电缆线芯，摇动兆欧表的发电机手柄读数，测量结果是电缆相间绝缘电阻值。

28、4.2 竣工验收执 行序号内容负责人签字1清点工具2拆除警戒绳和警示牌3清扫现场卫生4工作负责人向运行人员交代工作项目、工作结果和存在问题5办理工作票终结手续编号：Q/QL xxx动力二车间直流蓄电池检修作业指导书编制人： 张传斌审核人：批准人：作业负责人：2011年4月14日2011年4月14日2011年4月14日青海桥头铝电股份有限公司电解铝分公司动力二车间编制1适用范围本作业指导书，适用于动力二车间直流蓄电池的检修。2引用文件QHLD-JS100:2005青海桥头铝电有限公司技术标准;QHLD-JS148:2005动力车间技术标准阀控式密封铅酸蓄电池使用说明书分布式微机蓄电池巡检装置使用

29、说明书SC-PXFD型微机蓄电池放电装置使用说明书3修前准备3.1 准备工作执 行序号内容标准责任人备注1由工作负责人组织作业人员学习作业指导书直流蓄电池检修工作的安全技术措施清楚明了班组长及技安员2了解工作设备检修运行情况，分析设备状况明确工作设备状况工作负责人3准备工作用工器具及材料使用的工器具，在校验有效期内，具有校验报告，状况良好工作负责人4办理第二种工作票符合工作票管理规定，符合安全工作规程工作负责人3.2 人员要求:执 行序号内容责任人备注1现场作业人员应身体健康、精神状态良好工作负责人2作业人员必须经过专业及安全培训，并经考试合格工作负责人3现场作业人员按要求着装工作负责人3.3

30、 工器具及材料执序号使用工具及材料规格及型号数量备注行1内六方扳手1套2活动扳手6寸、8寸各1把3螺丝刀一字、十字各1把4钢丝钳1把5尖嘴钳1把6电工刀1把7砂纸100目4张8毛刷3寸1把9色相带黄、绿、红各1卷101卷11万用表VC9808+1台12电池放电装置SCPXFD1台13吹风机UB11001台3.4 危险点分析:执 行序号危险点内容控制措施1相邻设备运行设安全围栏2设备带电戴绝缘手套，严禁蓄电池短路，拆卸连接线时逐个拆卸，拆卸后用绝缘胶带包好后再拆卸另一个。3人员安排工作人员观察其精神状态、思想情绪保证人员状态良好，并佩带合格的劳动防护用品4工器具规范使用合格工器具，并作绝缘处理5

31、工作环境开工前根据工作现场实际交待注意事项3.5 安全措施:执 行序号内容1在工作区域内，设安全围栏。2在断路器操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌3工器具作绝缘处理4安排工作人员观察其精神状态、思想情绪保证人员状态良好，并佩带合格的劳动防护用品5规范使用合格劳动防护用具6开工前根据工作现场实际交待注意事项3.6 工作分工执 行序号作业项目作业人员1蓄电池充放电工作负责人安排2蓄电池清灰工作负责人安排3蓄电池连接线检查工作负责人安排4蓄电池巡检连接线检查工作负责人安排5分布式电池巡检采集单元面板接线端子螺丝检查工作负责人安排6分布式微机蓄电池巡检装置设定参数检查工作负责人安排4工作程序4.

32、1 工作项目及标准执 行序号工作项目工作方法工作标准责任人 签字1蓄电池充放电1确定蓄电池组充电模块确已退出运行、交流电源断路器确已断开及蓄电池组母联开关确已断开。2确定蓄电池放电装置控制面板开关确在断开位置，蓄电池放电装置空气开关确已断开。3确定蓄电池放电测试开关确已断开，用导线将直流1蓄电池的放出容量应为蓄电池额定容量的50% ,2蓄电池用10小时放电率电流进蓄电池放电测试开关与蓄电池放电装置输入端子连行放电。接，并检查止、负极是否止确。3放电过程中允4接线正确无误后打开蓄电池放电装置控制面板开许的单电池最低关，在控制面板上设定放电参数，并检查参数设定电压为1.9V。是否正确，正确后合上段

33、直流蓄电池放电测试开关，4放电时电池组的合上蓄电池放电装置空气开关即进行蓄电池放电。最低允许电压为5当某一放电终止条件 （时间、容量、电压）达到时，200V。放电仪将自动停止放电，也可在放电过程中手动停5蓄电池放电装置止放电。采样间隔为 5分6分离放电装置与电池组， 首先应断开放电装置的空钟。气开关，再断开控制面板小开关。确认放电装置完6蓄电池组充电时全断电后，断开直流蓄电池放电测试开关，将连接将充电模块调整线拆除。到均充状态，时间7检查直流蓄电池巡检装置工作正常后合上直流蓄为5小时。电池交流电源断路器。8逐步合上直流蓄电池充电机电源小开夫，给蓄电池进行充电。1用吹风机从上层蓄电池逐个进行清灰

34、。严禁使蓄电池发蓄电池清2吹风机未清除干净的灰尘用毛刷逐个进行清除。生短路现象，使用2灰的工器具必须进行绝缘处理。蓄电池连1对每一个蓄电池正、负极连接线螺丝进行检查，必严禁使蓄电池发3接线检查须保证蓄电池连接线螺丝紧固。生短路现象，使用2检查蓄电池连接线无断线，鼻子压接紧固。3检查蓄电池接线板颜色是否止常、有无I断裂、弯曲等现象。的工器具必须进行绝缘处理。4蓄电池巡检连接线检查1对每一个蓄电池巡检连接线连接线进行检查，必须保证蓄电池巡检连接线连接可靠无断线、虚接现象。2检查蓄电池巡检连接线的保险管是否正常。5分布式电池巡检采集单儿回板接线端子螺丝检查紧固分布式电池巡检采集单元面板接线端子螺丝是

35、否紧固、接线可靠。6分布式微机蓄电池巡检装置设定参数检查参照分布式微机蓄电池巡检装置使用说明书检查分 布式微机蓄电池巡检装置每一相参数是否正确。1电池过压250V2电池欠压200V3告警压差0.6V4告警温度394.2 竣工验收执 行序号内容负责人签字1清点工具2拆除警戒绳和警示牌3清扫现场卫生4工作负责人向运行人员交代工作项目、工作结果和存在问题5办理工作票终结手续编号：Q/QL xxx动力二车间整流A、B柜及辅机作业指导书编制人：张传斌审核人：批准人：作业负责人：2011年4月20日2011年4月20日2011年4月20日青海桥头铝电股份有限公司电解铝分公司动力二车间编制1适用范围本作业指

36、导书，适用于动力二车间整流 A、B及辅机的检修2引用文件QHLD-JS100:2005青海桥头铝电有限公司技术标准；QHLD-JS148:2005动力车间技术标准ZHWF-2X44000/1080整流装置产品使用说明书LYF-系列油风冷却器使用说明书HD29型桥式大电流隔离器使用说明书纯水装置电气控制原理图3修前准备3.1 准备工作执 行序号内容标准责任人备注1由工作负责人组织作业人员学习作业指导书整流A、B柜、油风冷却器、直流刀闸、纯水装置检修工作的安全技术措施清楚明了班组长及技安员2了解工作设备检修运行情况，分析设备状况明确工作设备状况工作负责人3准备工作用工器具及材料使用的工器具，在校验

37、有效期内，具有校验报告，状况良好工作负责人4办理种工作票符合工作票管理规定，符合安全工作规程工作负责人3.2 人员要求:执 行序号内容责任人备注1现场作业人员应身体健康、精神状态良好工作负责人2作业人员必须经过专业及安全培训，并经考试合格工作负责人3现场作业人员按要求着装工作负责人3.3 工器具及材料执 行序号使用工具及材料规格及型号数量备注1梅花扳手1套2开口扳手1套3活动扳手8寸、10寸各2把4螺丝刀一字、十字各1把5钢丝钳1把6尖嘴钳1把7电工刀1把8白布纯棉6米9色相带黄、绿、红各1卷101卷11兆欧表500V1台12万用表VC9808+1台13吹风机UB11001台14检修电源盘1盘15清洗机1台3.4 危险点分析:执 行序号危险点内容控制措施1相邻设备运行设安全围栏2电气设备进行检修工作必须停电、打接地线、直流刀闸口放置绝缘隔板3人员安排工作人员观察其精神状态、思想情绪保证人员状态良好，并佩带合格的劳动防护用品4工器具规范使用合格工器具5工作环境开工前根据工作现场实际进行危险点分析及交待注意事项3.5 安全措施:执 行序号内容1在工作区域内，设安全围栏。2在断路器操作把