如何做一名优秀的现场主管( 52页)

1、如何做一名优秀的现场主管qualitymorale efficiencydelivery cost safety 来自资料搜索网() 海量资料下载如何做一名优秀的现场主管6.0版2士气士气morale品质品质quality效率效率efficiency交期交期delivery成本成本cost安全安全safety如何做一名优秀的现场主管6.0版3一、如何管理员工激发士气一、如何管理员工激发士气如何做一名优秀的现场主管6.0版4树立自己的威信力服力服才服才服德服德服突发事件靠力服突发事件靠力服平时靠才服平时靠才服长期靠德服长期靠德服如何做一名优秀的现场主管6.0版5准确把握员工的期望值效价效价期望值

2、期望值效价：这件事完成后，到底值多少价值效价：这件事完成后，到底值多少价值期望值：做这件事成功的可能性有多大期望值：做这件事成功的可能性有多大 案例：去海南旅游案例：去海南旅游 品管部经理为了激励员工的积极性，决定对评出的前二名优秀员工安排去海南双人双飞游。这项政策出台后，大家一直看好小王、小李、和小刘三个人。小王没去过，效价为1，但成功可能性为0.5；小李去过，但女朋友没去过，效价为0.9，但成功可能性为0.7；小刘期望值为1，但她不想去，因为准备结婚故效价为0。同一政策在不同人身上会产生不同的效果。因而我们必须学会调整奖励措施，在职权范围内，因人而异采取奖励。如何做一名优秀的现场主管6.0

3、版6激励员工的二大法宝保健因素保健因素激励因素激励因素物质激励物质激励没有它员工会不满意，有了它，员工不会更满意如：工资福利、人际关系、工作条件、制度政策、工作环境、办公 设备等 精神激励精神激励没有它员工不会不满意有了它，员工会更满意如：员工成就感、领导对员工的赏识、挑战性工作、事业发展前途、 责任感等 6040如何做一名优秀的现场主管6.0版7精神激励的7种有效方法目标激励目标激励形象激励形象激励感情激励感情激励荣誉激励荣誉激励参与激励参与激励榜样激励榜样激励兴趣激励兴趣激励如何做一名优秀的现场主管6.0版8如何激励先进员工案例：案例：王艳是班组里的先进王艳是班组里的先进人物，每次有重要的

4、工作，班长人物，每次有重要的工作，班长都交给她，认为只有交给她才放都交给她，认为只有交给她才放心。久而久之王艳成了脏活累活心。久而久之王艳成了脏活累活的代名词，工作热情一天比一天的代名词，工作热情一天比一天下降。下降。 激激 励励 方方 法法 1、肯定成绩，适时表扬、肯定成绩，适时表扬 2、用足优点，发挥特长、用足优点，发挥特长 3、创造机会，提高技能、创造机会，提高技能 4、找出差距，明确方向、找出差距，明确方向 5、营造环境，保持领先、营造环境，保持领先 先进员工先进员工 的特质：的特质： 1、想干一番事业、想干一番事业 2、老实人、老实人如何做一名优秀的现场主管6.0版9如何激励中间员工

5、比例：比例：中间员工在企业里中间员工在企业里的比例占员工的总数的比例占员工的总数6080之间。是一股非常了不起的力量。之间。是一股非常了不起的力量。谁赢得他们的支持，谁就赢得谁赢得他们的支持，谁就赢得成功。成功。 中间员工中间员工 的特质：的特质： 1、精通业务，有一技之长、精通业务，有一技之长 2、甘居中游，但求无过、甘居中游，但求无过 激激 励励 方方 法法 1、重奖重罚，触动麻木、重奖重罚，触动麻木 2、发挥其长，调动虚荣、发挥其长，调动虚荣 3、多设奖项，增多机会、多设奖项，增多机会 如何做一名优秀的现场主管6.0版10如何激励后进员工原理：原理：落后只是暂时的现落后只是暂时的现象，其

6、实他们身上也有很多的象，其实他们身上也有很多的闪光点，帮助他们以积极的心态闪光点，帮助他们以积极的心态面对目前落后的局面，激励他们面对目前落后的局面，激励他们重新找回自信。重新找回自信。 后进员工后进员工 的特质：的特质： 1、玩世不恭，不愁吃喝、玩世不恭，不愁吃喝 2、缺乏自信，自甘堕落、缺乏自信，自甘堕落 激激 励励 方方 法法 1、关心体贴，动之以情、关心体贴，动之以情 2、正确疏导，晓之以理、正确疏导，晓之以理 3、经常注意，导之以规、经常注意，导之以规 4、循序渐进，持之以恒、循序渐进，持之以恒 如何做一名优秀的现场主管6.0版11表扬与批评的艺术表扬表扬公开表扬公开表扬真诚表扬真诚

7、表扬及时表扬及时表扬背后表扬背后表扬迂回表扬迂回表扬 1、双色膏式批评，即打一掌，揉三揉，美国管理方式称，胡萝卜加大棒；2、私下批评，避免公开场合批评；3、不点名批评。如何做一名优秀的现场主管6.0版12二、如何提高产品的品质二、如何提高产品的品质如何做一名优秀的现场主管6.0版13产生品质问题的五大要素品品质质变变异异环境环境Environment方法方法Method机器机器Machine材料材料Material人人Men工作面貌检验自互检代用技能方法观念作业标准检验规范检验制度操作规范保养制度检验方式资料文件故障排除品质文化BOM态度5S区分标示搬运方法如何做一名优秀的现场主管6.0版14

8、解决品质问题的PDCA循环分析法计划计划Plan反馈反馈Action检查检查Check执行执行DoPDCA找问题找问题找原因找原因找要因找要因订计划订计划总结经总结经验验提出新问题提出新问题如何做一名优秀的现场主管6.0版15如何落实“三检制”自检自检互检互检 专检专检检查检查确认确认工件工件工序工序1工序工序2作业者确认作业作业者确认作业内容内容OK，在做，在做好识别标记后才好识别标记后才可以把工件投入可以把工件投入到下一个工序到下一个工序自己作业位自己作业位下一工序下一工序1、自检的目的：确认本工序的作业内容是否、自检的目的：确认本工序的作业内容是否OK；2、自检的方式：目检；、自检的方式

9、：目检；3、自检的结果：、自检的结果：OK时继续下去，否则返工。时继续下去，否则返工。如何做一名优秀的现场主管6.0版16产品互检原理及技法1、自检的目的：确认上道工序、自检的目的：确认上道工序的作业内容是否的作业内容是否OK；2、自检的方式：目检；、自检的方式：目检；3、自检的结果：、自检的结果：OK时继续下时继续下去，否则返工。去，否则返工。上一工序上一工序检查检查确认确认工件工件工序工序1工序工序2作业者在开始作作业者在开始作业前，确认上道业前，确认上道工序作业内容和工序作业内容和标记，标记，OK后才后才开始本工序作业开始本工序作业自己作业位自己作业位如何做一名优秀的现场主管6.0版17

10、产品专检的管理原则 专检就是专门设立的检验工位，这些工位在不同的企业有不同的管理归专检就是专门设立的检验工位，这些工位在不同的企业有不同的管理归属。当划归品质系统专门管理时，现场主管没有什么直接管理责任；而划属。当划归品质系统专门管理时，现场主管没有什么直接管理责任；而划归生产现场管理时，现场主管要按如下方法实施管理：归生产现场管理时，现场主管要按如下方法实施管理： 1、识别检验标准，如产品规范、指导书、样板等；、识别检验标准，如产品规范、指导书、样板等； 2、制定检验方法，如全数检验、定量检验、巡回检验；、制定检验方法，如全数检验、定量检验、巡回检验； 3、让人员按第三方的心态（既不是自检和

11、互检的心态）实施检验；、让人员按第三方的心态（既不是自检和互检的心态）实施检验； 4、及时反馈重大不良事项；、及时反馈重大不良事项； 5、必要时运用品管工具，如控制图、趋势图等进行管控。、必要时运用品管工具，如控制图、趋势图等进行管控。如何做一名优秀的现场主管6.0版18如何管理不良品 标识不良品标识不良品1、在软贴纸上写明不良特征，然后就近贴在不良事项旁2、把箭头贴纸贴于不良品的缺陷处，并分类放置3、给具体的不良部位打上记号4、对于粉剂和液态产品，应置于事先标记好的器皿内5、最好采用独立标识法逐个识别每个不良品 指定放置区域指定放置区域1、就近原则：在发生不良品比较近的地方2、易辩原则：该区

12、域要醒目，如红色标记区和红盘子3、区分原则：确保能区分清楚，不会发生混淆4、规律原则：确保整齐划一 指定方法指定方法1、区域位置：顺手、易放，不影响畅通的适宜之处2、区域大小：能容半个工作日所产生的不良品3、区域性质：能满足被放置品的物性的需要4、区域状态：运作用的最好是半封闭，保管用的最好是全封闭状态如何做一名优秀的现场主管6.0版19三、如何提高生产效率三、如何提高生产效率如何做一名优秀的现场主管6.0版20流程再造四步法清除清除简化简化整合整合自动化自动化等待时间重复劳动繁杂手续问题区域人浮于事资源重组脏活、难活险活如何做一名优秀的现场主管6.0版21妥善排班的方法一、安排人员的原则一、

13、安排人员的原则 1、让熟悉的人做熟悉的事：因为熟能生巧； 2、照顾新手：因为新手手生，所以要给他们宽松的余地； 3、适当满足个性：因为人的个性里会有某种特质，这是获得高效率的动力； 4、充分发挥个人特长：要把好钢用在刀刃上； 5、确保一碗水端平：注意不要刻意或者在无意之间给某人穿小鞋二、掌握工位平衡二、掌握工位平衡 工位平衡是指流水线上的各工位完成作业所用的时间要相当，亦即各工序的作业量要保持平衡。保持工位平衡的目的是：生产线不会堆机、流空板；不会有的人忙，有的人闲；不会造成漏作业，使流水线顺畅。三、有效安排生产线三、有效安排生产线 班组长依据流程图和现场配置图进行排拉时，对于人员作业手法等原

14、因造成的工位作业时间超过标准时间的情况，要采取如下方法进行协调： 1、如果人员充足时，适当增加工位； 2、如果有把握时，可拆散部分作业内容后再搭配； 3、对于瓶颈工序，把它交给熟手或能手作业员完成。如何做一名优秀的现场主管6.0版22如何进行作业切换是指从上一个产品生产结束到下一个合格产品生产出来并达到是指从上一个产品生产结束到下一个合格产品生产出来并达到设计要求标准时间所需要的时间设计要求标准时间所需要的时间切换时间切换时间停产时间停产时间调整时间调整时间准备时间准备时间装配时间装配时间清理时间清理时间试生产时间试生产时间调整时间调整时间程序基本步骤时间比率合计外程序停产、准备与清理时间50

15、70装配、与移开部件时间5%测量、设置和较正时间15内程序试生产和调整时间30301、停止设备或生产线，准备下一个产品所需原材料、辅助、停止设备或生产线，准备下一个产品所需原材料、辅助材料、工装夹具、零部件、模具、换模夹具等；材料、工装夹具、零部件、模具、换模夹具等；2、把准备好的物品搬运到工位或设备旁；、把准备好的物品搬运到工位或设备旁；3、按要求把物品、工装放置到指定位置或装配模具；、按要求把物品、工装放置到指定位置或装配模具；4、移开部件、搬走不需要的物品并清理生产线或设备；、移开部件、搬走不需要的物品并清理生产线或设备；5、调整或校正工装夹具、模具等；、调整或校正工装夹具、模具等；6、

16、开动生产线或设备，开始生产；、开动生产线或设备，开始生产；7、测量、检验产品是否合格，直至生产出合格产品。、测量、检验产品是否合格，直至生产出合格产品。如何做一名优秀的现场主管6.0版23实现“零”切换的思路内程序和外内程序和外程序没有区程序没有区分开分开期初期初区分内程序区分内程序与外程序与外程序将外程序所有工将外程序所有工作在设备或生产作在设备或生产线停下来之前做线停下来之前做完，最后再各就完，最后再各就各位进行内部操各位进行内部操作作第一阶段第一阶段第二阶段第二阶段将内程序转将内程序转化为外程序化为外程序对内程序的各个对内程序的各个操作细节再进行操作细节再进行深入的分析、研深入的分析、研

17、究、总结、改进究、总结、改进看看哪些操作可看看哪些操作可以转化为外部操以转化为外部操作作第三阶段第三阶段对内程序和对内程序和外程序进行外程序进行优化优化当内程序没有办当内程序没有办法转化为外程序法转化为外程序后，再对内程序后，再对内程序进行优化，寻求进行优化，寻求最短的切换方法最短的切换方法然后对外程序进然后对外程序进行优化行优化内程序：是指必须把设备或生产线停下来才能进行的操作内程序：是指必须把设备或生产线停下来才能进行的操作外程序：是指不需要停机或停止生产线就可以操作外程序：是指不需要停机或停止生产线就可以操作如何做一名优秀的现场主管6.0版24四、如何缩短交货期四、如何缩短交货期如何做一

18、名优秀的现场主管6.0版25如何推行5S活动清洁清洁SETKETSU整顿整顿SEITON整理整理SEIRI清扫清扫SEISO如何做一名优秀的现场主管6.0版26如何推行目视管理行政行政管理管理物品物品管理管理作业作业管理管理设备设备管理管理质量质量管理管理安全安全管理管理如何做一名优秀的现场主管6.0版27生产能力计算M单单FeTiM单单台设备生产能力；单单台设备生产能力；Fe单台设备计划期（年）有效工作时间（小时）；单台设备计划期（年）有效工作时间（小时）；Ti单件产品在该设备上加工的时间定额（小时单件产品在该设备上加工的时间定额（小时/件）件）1、当工序由、当工序由N台相同设备组成时：生产

19、能力台相同设备组成时：生产能力M单单N；2、当工序由、当工序由N台不同设备组成时：生产能力台不同设备组成时：生产能力M1+M2+Mn3、生产线生产能力：由单台设备生产能力最小的决定；、生产线生产能力：由单台设备生产能力最小的决定；4、N条相同生产线生产能力每条生产线生产能力条相同生产线生产能力每条生产线生产能力N;5、N条不相同生产线生产能力条不相同生产线生产能力=各条生产线能力相加；各条生产线能力相加；6、加工、装配组合生产能力：由装配生产能力决定。、加工、装配组合生产能力：由装配生产能力决定。如何做一名优秀的现场主管6.0版28如何执行标准化作业对于一项任务，将目前认为最好的实施方法做成标

20、准，让所有做这项工作的人对于一项任务，将目前认为最好的实施方法做成标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化标准化”制定制定标准标准执行执行标准标准完善完善标准标准目标指向目标指向显示原因显示原因和结果和结果准确准确数量化数量化具体化具体化可操作可操作良好标准的制定要求良好标准的制定要求执行标准的要点执行标准的要点1、标准是最高的作业指导；、标准是最高的作业指导；2、班组长现场指导，跟踪确认；、班组长现场指导，跟踪确认；3、宣传揭示；、宣传揭示；4、发现标准有问题时的做法。不自作主张、报告上级、修改标准、改变操作方法、根据

21、实际情况调整、发现标准有问题时的做法。不自作主张、报告上级、修改标准、改变操作方法、根据实际情况调整5、不断完善；、不断完善；6、定期检讨修正；、定期检讨修正；7、向新的作业标准挑战。找出问题点，实施改善、向新的作业标准挑战。找出问题点，实施改善如何做一名优秀的现场主管6.0版29如何发现和解决现场问题了解标准了解标准观察现状观察现状找出差距找出差距确立目标确立目标制定计划制定计划贯彻实施贯彻实施检查反馈检查反馈计划计划Plan反馈反馈Action检查检查Check执行执行DoPDCA找问题找问题找原因找原因找要因找要因订计划订计划总结经验总结经验提出新问题提出新问题如何做一名优秀的现场主管6

22、.0版30五、如何现场生产成本五、如何现场生产成本如何做一名优秀的现场主管6.0版31生产现场的七种浪费现象增值业务活动增值业务活动VA必须的非增值业务活动必须的非增值业务活动NNVA非增值业务活动非增值业务活动NVA过量生产过量生产等待等待运输运输不当的加工不当的加工不必要的库存不必要的库存不必要的动作不必要的动作瑕疵瑕疵七种浪费现象七种浪费现象如何做一名优秀的现场主管6.0版32如何从现场中发现浪费人人：多余的人、搬运人员、返修人员、检查人员、多余管理人员：多余的人、搬运人员、返修人员、检查人员、多余管理人员设备设备：正在加工不合格产品的设备、空转设备、闲置设备：正在加工不合格产品的设备、

23、空转设备、闲置设备物料物料：过剩材料或物品、不良品或废品：过剩材料或物品、不良品或废品方法方法：1、检查作业方法和测量方法是否正确？、检查作业方法和测量方法是否正确？ 2 2、作业有无标准化？、作业有无标准化？ 3 3、作业动作是否合理、经济、省力、快速？、作业动作是否合理、经济、省力、快速？ 4 4、物料摆放、储存方法是否合理？、物料摆放、储存方法是否合理？ 5 5、物流流向、传递方法、作业顺序是否合理？、物流流向、传递方法、作业顺序是否合理？ 6 6、信息的沟通、传递方法是否最佳？、信息的沟通、传递方法是否最佳？ 7 7、培训教育方法与方式是否最有效？、培训教育方法与方式是否最有效？ 8

24、8、检查方法、手段、模式是否合理？、检查方法、手段、模式是否合理？ 9 9、设备加工方法是否最佳？如：转速、切削量、设备加工方法是否最佳？如：转速、切削量 1010、换模方法是否最优？、换模方法是否最优？ 1111、管理方法是否恰当、合理？、管理方法是否恰当、合理？如何做一名优秀的现场主管6.0版33如何处理不良物料不合格品处置不合格品处置特采：虽然不合格，但可以让步接收特采：虽然不合格，但可以让步接收挑选：把其中合格或可以让步接收的分离出来挑选：把其中合格或可以让步接收的分离出来返工、修理：重新制造或经过修理达到预期使用目的返工、修理：重新制造或经过修理达到预期使用目的退货：返回上一工序或供

25、应商退货：返回上一工序或供应商如何做一名优秀的现场主管6.0版34成本控制的三大方法材料费用的日常控制材料费用的日常控制按图纸、工艺、工装要求进行操作按图纸、工艺、工装要求进行操作实行首检，防止成批报废实行首检，防止成批报废监督设备使用情况，不合要求不开工监督设备使用情况，不合要求不开工实行限额发料制度实行限额发料制度控制生产批量控制生产批量工资费用的日常控制工资费用的日常控制制定工时定额制定工时定额控制出勤率控制出勤率提高工时利用率提高工时利用率合理派工合理派工间接费用的日常控制间接费用的日常控制车间管理费按定额控制车间管理费按定额控制采用预算开支手册采用预算开支手册厂内代用卷厂内代用卷指标

26、分到班组和个人指标分到班组和个人如何做一名优秀的现场主管6.0版35如何计算工时利用率工时利用率工时利用率 100合格产量合格产量标准工时标准工时操作人数操作人数有效工作时间有效工作时间工时利用率工时利用率 100=89.28%50000.1527601、提高合格产品的产量；、提高合格产品的产量；2、减少停机时间；、减少停机时间；3、利用机器工作时间，检查产品质量；、利用机器工作时间，检查产品质量；4、利用机器工作时间，搬运产品或原料；、利用机器工作时间，搬运产品或原料；5、利用机器工作时间，返修产品；、利用机器工作时间，返修产品；6、利用机器工作时间，清扫工作现场；、利用机器工作时间，清扫工

27、作现场；7、减少操作人员、减少操作人员如何做一名优秀的现场主管6.0版36六、如何发现和预防安全隐患六、如何发现和预防安全隐患如何做一名优秀的现场主管6.0版37险情辨别可能产生危害可能产生危害人身财产安全的源头人身财产安全的源头险 情例 子转动或移动的机械、物体 机器、车辆、流水线、滑动的物体储存化学品、溶剂的地方 化学品仓库、生产地点或运输过程电源 高压线、变压器、电源开关、裸露的电线高空 高空作业及下方、堆高的物品火源 明火、烘烤、砂轮磨削或切割、地坑 地池、地沟、下水道热源/冷源 锅炉、蒸汽管道、热处理炉、冷库禁止吸烟禁止放易燃物禁止烟火如何做一名优秀的现场主管6.0版38危害控制方法移去移去 / 替代替代工程控制工程控制行政控制行政控制PPE如何做一名优秀的现场主管6.0版39移去 / 替代法移去法移去危害源：火源（明火、砂轮切割、氧焊氧割、电焊、氩弧焊等）、热源（电烙铁、电熨斗、热处理炉、烤箱烤房等）、电源（变压器、电器开关等）、化学品容器、喷漆、清洗等移去危害源旁的物资：易燃物资、易爆物资、易