设备管理制度综合汇编三篇.doc

1、设备管理制度综合汇编三篇第1条设备设施管理体系文件=版本号 3+XX/gl05-06 ，版本号 b ，编制日期，审核日期，批准日期， 12 月 XXXX ， 12 月 XXXX ， 2001年 1 月 XX 市 XX 化工厂有限公司实施部管理体系目录部能源装备部1、 设备管理评估体系 XX/GL05-01-062 、 关键设备运行管理规定 XX/GL05-02-063 、 设备润滑管理规定XX/GL05-03-064 、 设备维护规定 XX/GL05-04-065 、 设备维护管理体系 XX/GL05-05-066 、 备件管理规定 XX/ GL05-06-067 、固定资产管理体系 XX/G

2、L001、设备技术基础工作管理体系 XX/GL05-11-0612 、仪表、仪表管理体系 XX/GL05-12-06 设备管理考核体系 XX/GL05-01-06 为提高公司设备管理水平，提高设备完好率，降低设备运行成本，增加公司经济效益，特制定本制度。一、设备完好率应大于 95应为所有设备建立1、设备账户。应详细记录设备的规格和型号。制造商、投入使用日期、辅机型号和检修内容等。2、设备零件应完整并符合质量要求。3、设备运行正常，效率良好，达到铭牌输出或检查能力。4、设备运行记录，技术数据完整正确。5、设备整洁，无运行、危险、下降、泄漏，防腐、防冻、完整有效保温。6、安全附件完好、有效，润滑系

3、统工作正常。二、设备检查1、关键设备应每天检查并认真记录，检查人员应对检查结果负责。2、各车间应定期检查所属设备，对发现的问题提出整改意见，限期整改，并报设备管理部备案。3、设备主管部门每月末对全公司设备进行检查，对发现的问题提出整改意见，限期整改，并向公司领导汇报。关键设备运行管理规定XX/GL05-02-06 关键设备是关键生产设备， 其运行直接影响生产的连续性和运行成本水平。 为了规范使用，明确职责，特制定以下管理规定I 、 。所有关键设备必须严格遵守设备操作规程中规定的操作程序。操作人员必须认真学习和掌握本岗位的操作技能和操作规程。2 、 关键设备操作规程的调整必须由车间、 设备工程部

4、讨论，经公司领导批准后报公司总经理办公室备案，并通知各岗位。3、 关键设备操作人员未经生产部批准， 不得调换岗位或班次。4、 设备工程部每天检查关键设备的运行情况， 如有异常情况应立即通知车间解决。5、 如果关键设备在保修期内损坏或失效， 应报告设备工程部通知相关供应商进行处理。 如果有条件进行小修， 车间经理应安排及时维修。六、岗位操作人员负责关键设备的维护和加油、清洗等。如果发现加油不及时、设备不干净，相关人员应给予警告一次。如果关键设备长时间不保养、加油，车间负责人要严肃处理。七、关键设备包括空气压缩机、冰箱、高低压配电、中央空调机组、冷水机组、净水机组、汽车衡、金属探测器、变压器。关键

5、设备所属的车间是设备的日常管理部门， 设备工程部是关键设备的监督管理部门。八、本规定自批准之日起执行。设备润滑管理规定XX/GL05-03-06 设备润滑是设备维护中极其重要的组成部分和关键环节。及时、 正确合理的设备润滑可以降低能耗， 延长设备使用寿命，充分发挥设备效率，有利于安全运行。1、 供应部门应根据设备部门计划的油品等级数量供应油品、时间。换油应经设备部批准，进油应有检验证书。2、油库中的油必须妥善保存。油桶、 必须根据油的等级使用油工具， 并保持油桶内部清洁。3、实施“五个修正 ”和 “三级过滤 ”（ 五个修正、固定点、固定点、固定点、固定点、固定点、固定点、固定点、固定点、固定点

6、。三个过滤环油、转鼓旋转、加油。）.4、 维护人员应熟悉被管理设备的润滑部位和油类型、 数量，并对设备进行适当的润滑。5、维护人员应经常检查设备油箱的油位，以保持油箱的规定油位（带油杯的维护油杯中的油位在最小刻度和最大刻度之间，不带油杯的油位在观察窗的最小刻度和最大刻度之间 ）。6、油的替代必须经设备部批准，替代油的粘度应大于原油的粘度。7、一般机械润滑油研磨粉过多，乳化严重，颜色变暗，应及时更换。8、加油前认真鉴别润滑油质量、品种是否合格正确，不合格的润滑油严禁使用。9、这些规定应自批准之日起实施。设备维护规定XX/GL05-04-06 设备的使用和维护是设备管理的重要环节。 只有通过正确使

7、用和精心维护， 设备才能达到其应有的使用寿命，发挥其最大的生产能力，实现最大的经济效益。A 、检查内容1.轴承及相关零件温度和润滑；2 .相关部件的压力、振动和噪音；3 .传动带、钢丝绳和链条的紧固状况和稳定性；4 .控制测量仪器和调节器的操作；5 .冷却系统运行；6 .安全阀、制动器和事故报警装置是否完好；7 .螺栓、安全罩和栏杆完好；8 .每个密封点的泄漏；9 、维护内容1.设备润滑A. 做好设备润滑工作，执行设备润滑规定，严格按照 “五套三级过滤” 的要求润滑设备；B.按时加油，油质应正确，油标应干净明亮；2 .设备清洁度A.应仔细清洁该岗位所属的设备和岗位环境，并改善卫生条件，以实现无

8、油污、无灰尘堆积、轴光、沟底，设备应看到其真实颜色。防腐、保温层应保持完好；及时消除跑、跑、降、漏，设备安全运行和文明生产。B.设备铭牌应经常擦拭，铭牌上不应有油污、油漆、母液等。 铭牌内容应清晰。3 .设备异常处理A.根据设备检查内容对附属设备进行巡检。 如发现异常，应及时处理并认真记录。B.我不能处理的异常情况，应及时向领导汇报组织专业人员 排除，并认真做好记录。三、本规定自批准之日起实施。设备维护管理系统XX/GL05-05-06 为了保持设备处于良好的工作状态， 及时消除设备缺陷， 保证维护质量， 延长设备使用寿命，节约维护时间，降低成本，特制定本系统。1 .设备大修分为大修、中修和小

9、修、系统停机大修和事后大修。大修费用由大修基金支付， 中修、 小修费用由生产费用支付；大修费用应根据大修项目和类型分别支付。各种维修费用由设备工程部分摊。2 .设备维修计划由车间上报，设备管理部负责检查和补充，报主管领导批准后下达。当提出检修计划时，应同时提出备件、附件、材料计划。3 .严格认真执行设备检修计划。如果确实需要调整，必须办理审批手续。对于设备、小修计划的调整需经设备工程部批准，设备大修计划的调整需经公司批准。4 .设备检修需要检修计划，包括检修内容、质量要求、项目进度、备件和人员配备等。专用工具、调试验收和安全计划也是检修计划的主要内容。5 .设备维护应遵循严格的交接程序，严格遵

10、守维护安全技术规定。维修前，施工单位应按规定办理热风合格证、临时接线证等手续。生产车间应将合格的材料移交给施工单位， 并派专人协助施工人员联系和处理相关安全事宜。 施工现场应设置安全围栏或醒目标志。6 .设备维修必须严格执行维修计划和维修规程。如果维修项目、内容、进度发生变化，质量要求遇到问题，必须上报车间或上级部门，并组织相关人员及时研究解决。7 .设备维护应优质进行，自检、互检和专项检查。主要设备由设备工程部检查， 车间组织一般设备和所有设备的中间修理和竣工。8 .除了维护程序和计划外，压力容器的维护还必须执行容器管理的相关规定。9 .设备维护应有完整的维护记录，由维护人员记录在设备维护记

11、录中，上报设备工程部，并记录在设备工程部的设备档案中。10 .维修人员必须进行科学维修和文明施工。这个网站对项目的质量一丝不苟。施工单位和人员应完成工作、材料、现场清理。备件管理制度XX/GL05-06-06 为加强备件和备件的集中统一管理，备件储存、供应工作、良好使用、管道、维修、供应四个环节，确保设备正常维修计划的顺利进行，特制定本制度。11 .基础管理部门根据企业的情况建立必要的管理制度和工作程序。例如，备件加工和订购管理系统、备件质量检验系统、备件图纸修改审批系统和备件管理工作程序等。12 定额管理生产车间应根据设备运行部件磨损、腐蚀的原则，合理编制备件消耗定额和储备定额。设备动力管理

12、部门应根据实际需要和同行业的先进消耗水平， 编制本企业的消耗定额和备品备件储备定额， 并每年修订补充一次。新增设备备件消耗、储备定额，在定额调整时也应增加。13 计划管理和加工订单应根据车间维修计划和年储备定额、季度、月备件需求计划进行计划（非定额备件应同时提供图纸，并有一定的加工周期 ） 。主管部门负责审核和总结。 库存平衡后， 将旧备件的加工和订购分为自制、订购、外包、维修。同时，必须保证生产需要，防止积压。对于库存积压的备件，应及时采取措施进行调整。备件必须是特殊的。14 生产车间管理生产车间应协助仓储部门做好备件管理工作，防止备件、不管的现象，减少备件储备品种，提高备件资金利用率。15

13、 备件图管理图是设备维护、备件处理的技术基础，是基础数据。应加强备件图纸的管理。设备动力管理部门应设置专职测绘人员，负责测绘备件图纸、整理、修改和归档。为了确保可用和不可用之间的匹配， 备件必须经过严格的审批程序。车间设备人员应掌握设备组件结构、尺寸、材料的变化，并及时报设备管理部批准。16 在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下，修旧利废、节约和替代。 设备管理部门应认真做好修理产品的管理工作，严格控制修理质量。17 设备部会同相关部门对申请采购管理的配件、仪器、特殊材料进行评审和汇总，以提高企业的经济效益。18 仓库管理备件由仓库统一管理，车间内不得设立仓库。自制或外购备件应办理检验、

14、入库手续， 入库备件应符合质量要求。重要备件应加强关键管理。 防锈、 所有备件入库后应采取防腐措施。对于长期储存、且没有批准证书的备件，只能在检验、标识后发放。9.分类和报废应与设备调查和清仓工作相结合，认真清理和整改仓库备件，对质量差、 长期腐蚀严重的备件，应认真处理报废设备、的备件。需要处置或报废的备品备件应进行技术鉴定， 并报主管部门批准。固定资产管理系统XX/GL05-07-06 固定资产是企业对满足一定条件的建筑物的统称、构筑物、机电设备、工艺设备、运输工具等。它们是企业的主要劳动资料。使用寿命超过一年且单位价值在规定范围内的所有劳动数据称为固定资产。A 、生产用固定资产分类包括以下

15、内容1、建筑包括厂房、仓库、行政部门办公楼等。2、结构指生产塔、水坝、储罐等。3、动力设备是指用于获得各种动能的设备，如电动机、空气压缩机、变压器等。4、用于传导材料和电力的设备，例如水、蒸汽、管道、材料管道、电线、电缆等。5、仪器、仪器6、生产设备是指企业生产各种产品所使用的机械设备。7、运输设备指企业的运输工具，如车辆等。8、管理工具指计算机、保险箱、复印机等。9、其他符合固定资产条件的项目，如技术图书等。2 、固定资产实物管理1、固定资产管理部门对于企业固定资产的管理，财务部门负责核算所有固定资产的价值， 并定期了解和监督实物、 入库的增减情况，参与报废和报表的审核和考核，会同相关部门定

16、期组织盘点、检查，办理调拨手续，确保账户、卡片、实物一致。对于生产性固定资产， 设备管理部负责组织各使用单位进行管理，组织维护、检修、以保证机械设备的安全正常运行，保证建筑物、 结构的完整性， 并办理内部单位与外部单位之间的固定资产调拨、报废鉴定及相应手续。对于属于管理工具的固定资产， 人力资源部负责组织各使用单位进行管理、维护，确保其正常运行，并负责办理内部单位与外部单位之间的固定资产调拨、报废认定及相应手续。生产用固定资产的实物管理由使用单位管理， 能源设备部监督、 。能源装备部应明确标出相应的管道和流向 （蒸汽管道的红色标记、冷冻管道的蓝色标记、真空和气压的黄色标记、循环水管道的深绿色标

17、记、工艺用水的浅绿色标记） 。生产车间应对车间范围内的 所有建筑物进行管道敷设、结构、设备、管道等，并妥善维护。未经批准， 不得擅自改变固定资产的性能和结构， 不得擅自拆除或挪作他用。2、采购企业更新和零星购买固定资产的设备采购计划由设备部门编制。经相关领导批准后，供应部按计划采购。机器、设备到货后，由供应部门、设备管理部门和仓库仓储部门共同验收后，填写固定资产入库单，新增设备填制台帐。3、报废企业的固定资产和大量固定资产的库存。随着企业的发展，设备需要调整、改造和维修等。固定资产变动频繁， 因此应定期检查固定资产、 库存工作（一般一年一次） ，以便账目、卡片、项目一致，且盈余、损失、报废情况

18、清楚。4、闲置固定资产管理设备管理部门负责组织闲置固定资产的管理。组织维护入库的闲置设备， 查明设备质量， 列出闲置固定资产。对于使用过的设备， 设备中的残留物质必须进行清洁和适当保护。露天存放的闲置设备应有上盖、 下垫； 新的闲置设备应在返回仓库前进行维修。设备管理责任制 XX/GL05-8-06 为加强企业对设备动力工作的领导，完善组织结构，实施综合管理，明确各相关部门和设备部门 的职责范围，特制定本制度。1 、经理的主要职责1。全面负责工厂设备的动力工作。在他的任期内， 他将全面负责执行国家和上级关于设备动力工作的指导方针、政策、法规和相关法规。在管理责任制中，应制定设备动力工作的组织和

19、经济措施，使工厂达到无泄漏标准，实现设备动力管理的技术经济指标。2 .协调生产与维修、设备之间的经济技术关系，做好设备动力的计划修理，并组织维修备件的供应。生产中不允许装配设备。3 .经理可根据企业情况委托负责人处理以下设备的动力工作。(1)负责审批企业的设备动力规定、管理措施。(2)根据企业的长期或年度管理方针、目标，提出设备动力部门的工作要求和考核指标。(3)审批生产设备停工检修计划、检修项目、设备更新、设备功率、零星采购技术改造和功率生产、平衡供应，审批设备功率、维护、检查设备运行技术规程和标准，并检查执行情况。(4)审核上报的设备功率记录、闲置设备外部调整和主要设备报废。(5)负责设备

20、动力系统的机构设置和人员配备，以及主要机械设备的分配。(6)组织开展全厂设备检查、总结和奖惩。(7)负责设备的安全运行，组织处理重大设备、电源事故。(8)组织或参与重点基础设施和技术改造项目的方案审查和竣工验收。二、设备管理人员的职责1、经理助理协助经理进行设备管理的职责。2 .车间主任的职责(1)对本车间设备的安全运行负全部责任、维护、检修、 。车间主任可根据生产实际情况，在设备工程部的业务领导下，负责车间的设备电源管理。(2)认真贯彻执行上级决定、各项设备管理制度和技术规定，深入实际，积极提出加强设备管理、维护、检修等有效措施，改善设备状况。(3)组织、培训、指导操作人员正确使用、认真维护

21、，认真执行各项制度和操作规程，确保设备正常运行。对危害设备的行为进行批评和处理。(4)实施“年、季、月设备维护、备件、修旧利废”计划并组织实施。组织制定重大修理技术方案、设备改造方案和新设备的试验、推广和应用。合理使用备件，做好配、管、修理。(5)定期组织车间设备检查活动。对于设备缺陷和泄漏， 应及时采取措施予以消除， 提高文明生产水平。组织设备管理信息的传递。(6)维修队应认真做好设备维修工作，落实维修定额，提高维修效率，保证维修质量，组织日常维修工作。(7)组织车间相关设备的技术和业务学习，加强安全技术教育。3 .设备人员职责(1)在设备工程部的领导下， 协助车间设备主管做好车间设备电源的

22、管理工作， 为生产部门、 团队提供设备技术指导。(2)执行设备电源管理制度和技术规定。指导操作、 维护工人做好正确使用设备、 认真维护和设备大修等工作。坚持定期对车间设备运行和维护进行全面检查和监督。(3)负责落实各级管理部门的设备运行、运行、维护的安全管理规章制度，参与设备事故的调查和分析，填写设备事故报告(4)协助车间主任组织设备检查， 制定和实施纠正措施， 组织消除设备缺陷和泄漏。提高设备完整性，降低泄漏率。(5)参与编制车间设备维修计划，并检查实施情况。负责大修前技术方案交流、 大修期间质量检查、 大修后调试验收及记录归档。(6)负责制定备件、材料、修理旧件和回收废物的计划。不断总结设

23、备管理的先进经验和存在的问题， 逐步提高管理水平。(7)负责设备防腐、密封、润滑、压力容器和技术改造、技术改造的管理。(8)负责管理设备档案、技术数据、图纸、固定资产账户和固定资产分配、更新和报废。(9)组织维修工人的技术学习，提高维修技术水平。(10)做好设备管理的基础工作，并及时准确上报各类设备的功率报告。3、机、电、冷(车间)工作人员职责(1)在车间主任的领导下，负责设备维修和备件修理、制造等工作。(2)认真执行检修计划，全面编制检修前的施工组织和施工措施计划， 落实各项检修技术规程和质量检查验收制度， 认真做好科学检修工作，确保检修和零部件修理质量，按期完成各项检修任务。(3)做好机、

24、电、冷设备的维护保养工作，不断提高机修设备的利用率和整体水平。(4)做好检修期间的安全技术工作，加强安全技术教育，采取积极措施确保安全检修。(5)加强技术数据、维修定额和维修质量管理，做好维修材料消耗统计，不断提高劳动效率。大力开展废旧物品的修复，节约维修材料，降低维修成本。(6)做好先进经验的总结和推广工作。(7)加强技术培训和安全技术教育，配合有关部门做好定期考核工作，提高力学技术水平，降低消耗定额，节约能源。4 .设备、计量员职责(1)在设备部的领导下，负责全厂计量、自动仪表、 计量仪表、 称重仪表、 精密分析仪表、 选择、 安装、 校准、维护等工作，确保各类仪表始终处于稳定的精神状态、

25、准、并努力提高全厂仪表的 “三率 ”( 完好率、开模率、控制率) 。(2)认真执行仪器维护规程，加强技术资料管理，监督仪表的正确使用。(3)做好车间测量仪器的维护工作。(4)制定仪器和工具的存放和订购计划，并负责准备仪器的零部件。(5)负责所用仪器和自动化流程的技术改造，不断提高自动化水平。(6)加强技术培训和安全技术教育，配合有关部门做好定期考核工作，提高技术员和仪表工的技术素质。压力容器管理系统XX/GL05-9-06 为保证化工生产的正常进行，保护人民生命财产安全，加强锅炉、压力容器的管理，特制定本系统。I 、压力容器和管道的管理范围、分类和技术检验标准必须按国家有关规定执行。2 、 压

26、力容器管理职责范围 1 。 设备工程部经理(1) 负责监督和协调企业压力容器的管理，并配备专业人员。(2)负责组织实施国家劳动部门关于压力容器、的规定和文件。(3)负责企业压力容器使用证书的取证。(4)负责组织压力容器、的检查和修理。(5)检查压力容器修理和改造方案、 。(6)负责审批三类压力容器的修理和改造计划。(7)会同有关部门组织压力容器专业管理技术培训。(八)负责组织编制企业压力容器统计年报。(9)参与压力容器重大事故的调查。2 .设备工程部副经理(1)负责压力容器的管理， 并有专人负责此项工作。(2)负责组织编制压力容器年度、季度检验计划和统计年度报告、审核、汇总上报。(3)负责压力容器的登记和档案资料。(4)检查压力容器检验计划的执行情况。(5)审核压力容器的验收计划，参与检查和竣工验收。(6)参与压力容器事故调查和报告，检查事故预防措施的落实情况。(7)检查车间压力容器的使用、安全装置的维护和校准。(8)监督检查集装箱的运行。(9)配合有关部门对压力容器运行维护人员进行技术培训和考核。(10)会同有关部门组织压力容器专