高分子涂层在泵维修技术中的应用

1、高分子涂层在泵维修技术中的应用1高分子的分类和特点1.1高分子分类按照不同的标准，高分子有很多的分法，不过主要还是以下几种 分法：高分子化合物按照其来源分，主要分为合成高分子化合物和天 然高分子化合物两种。而在天然的有机高分子化合物中。其成份有淀 粉、纤维素、蛋白质、天然橡胶这几类；按照高分子化合物结构中的 分子链分类，可分为支链型高分子、线型高分子和体型高分子；按照 高分子化合物受熱时表现的行为不同可将其分为热塑性高分子和热 固性高分子。按照高分子化合物的使用情况和工艺性质分类，可分为 塑料、橡胶、纤维、涂料、黏合剂和密封材料。1.2高分子特点高分子涂层材料是近几年年来在机械制造业和机械修理

2、业当中， 快速迅猛发展起来的一项新型材料和新技术。它能够将单一材料的机 械零件转化成为复合型材料结构，以金属为基体以便可以承受零件设 计的强度，以高分子材料涂层为表面用来改善零件的耐磨性、防震性 和抗腐蚀性等。高分子化合物拥有很多跟低分子化合物不同的特殊性 能，比如其机械强度较大、可塑性很好、弹性也较高、硬度非常大、 耐热、耐磨、耐溶剂、耐腐蚀、气密性恨好、电绝缘性强等，由于高 分子材料具有以上的一些特性，使其在各行各业有了比较广阔的应用。 可以见得我们平常使用的普通高分子材料，均是将各种添加剂加入高 分子化合物中所得到的，这些高分子化合物的性质决定了高分子材料 的一些基木性能，因此各种不同添

3、加剂的作用就是在于能够更好地发 挥、保持和改进高分子化合物的性能，满足对设备的不同要求，能用 在更多不同的方而。2高分子涂层与泵维修方面2.1泵涂层的防腐性能在泵工作过程中，经常会输送带有酸性或者碱性的具有腐蚀性介 质的液体或固体杂质，这样很容易造成泵的有点腐蚀、缝隙腐蚀、氢 脆、侵蚀、磨损等严重后果。当今在施工过程中应用比较多的防腐蚀 材料是以环氧树脂为主。在金属材料内和环氧树脂间都存在较好的防 腐蚀耐磨性能和粘接强度较高，能够有效的隔断带有腐蚀性的物质与 金属表而接触。而对于环氧树脂这种材料能耐绝大多数的酸、碱、盐 类的腐蚀，尤其是在氯离子侵蚀严重的海水中用的泵有很好的防腐效 果。2.2泵

4、耐磨修复和保护市场上目前生产高分子材料的厂家主要有DevconC得复康）、Be- Izona （贝尔佐纳）、Metaline、Loctite （乐泰）、ARC、Thortex 等等。 从聚合物的类型可以将高分子材料分为聚氨酯（PU）和环氧树脂（EP） 二种。以聚氨酯（PU）为主要成分的涂层具有类似橡胶的弹性和韧性, 细粉的固体（指的是直径小于1 mm的颗粒）耐磨损性能比较良好, 并且可以大量吸收汽蚀产生的冲击能量。以环氧树脂（EP）为主要成 分的涂层中通常会添加碳化硅、陶瓷的粉末或者颗粒作为填料，这样 能够非常有效的增强耐温和耐磨损的性能。2.3涂层修复和传统焊补的区别泵在受到腐蚀或磨损的时候

5、，传统方法会通常采用堆焊、补焊等 修补方法，这种方法很容易导致局部产生热应力变形，慢慢改变装配 的尺寸，修补后就不能恢复到正常的组装状态了，严重时甚至会导致 整个部件成为废品。如果用高分子涂层去修复工件，修复涂层在施工 时就会呈现出流体状，在这种情况下再在常温常压下16个小时就可 以完全固化，这种方法不会产生热应力，部件修复后就可以顺利装配。2.4涂覆后泵能节能增效由于铸造缺陷或加工不良等原因，泵过流部件表而经常会出现粗 糙的表而，这样会导致摩擦阻力发热，然后引起能量损失。我们常规 减小阻力的方法主要是精密机加工、抛光等；亦或者采用不锈钢材料 来增强表而的光洁度，这样不仅会大大增加生产成本，而

6、且抛光的金 属表而更不能解决腐蚀等问题，特别是在海水介质多的条件下，氯离 子浓度极高，很容易侵蚀不锈钢的表面。受腐蚀的金属慢慢表而产生 凹坑和裂缝，但如果采用堆焊的方法去修复，就容易导致热应力变形, 最终泵体无法回装。另外，本体金属和焊缝金属会容易形成原电池, 构成电解双金属腐蚀效应，导致第二次腐蚀。刷涂或喷涂陶瓷环氧树 脂，施工后其会流成非常光滑的表面，而且表面也具有油性疏水性, 可以大大降低流体的阻力。施工时先用膏状陶瓷修补剂刮抹到金属表 而来填补凹坑。再在两边刷涂陶瓷防护剂，使得最终表面变得更加光 滑。3高分子涂层在实际中的应用从20世纪初期以来，苏尔寿泵业上海技术服务中心（简称苏尔 寿）使用了高分子材料涂层的方法，已经修复了 40多套造纸纸浆泵、 50多套火电厂FGD浆液循环泵的叶轮、侧板及泵壳。并且，对于水 处理用泵、冷却水循环泵、真空泵和搅拌器叶轮的防腐涂层也取得了 非常好的效果。具体应用领域见表1。4结语由于高分子化合物具有相对分子质量很大，一般都处于固体或凝 胶状态，具有很好的机械强度的特点，又因为其分子是由共价键结合 而形成的，因此有非常好的绝缘性和耐腐蚀性能，而且由于其分子链 较长，分子的长度与直径之比大于一千，因而有较好的高弹性和可塑 性。另外，高分子涂层具有高弹性