46寸液晶拼接屏组装作业指导书要点

1、型号46cun版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称装固定支架+底板+端子 板+电源开大工时（秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编辅料名称工具及设备名称规格及参数设定固定支架460HA03000五金料2PCS螺丝电批底板6800460HA3五金料1PCS螺丝电批端子板6800000000五金料1PCS螺丝电批电源开关S0000000000ABSft1PCS作业内容：1 .检查固定支架、底板、端子板有没有变形、刮花、颜色异常等不良品标识后放入不良品盒2 .将固定支架、底板、摆放好，打上螺丝3 .将端子板对准底板螺丝孔位后打上螺丝4 .将电源开关装到端子板对应位置，检查装好电源

2、开关钮的 开关是否灵活1Ml.111,B7111 . k .1a注意事项：桌面的物料要摆放整齐上工位卜上位装主板+电源 板作业指导书a c-a-/ n制作:审核:批准:1作业指导书型号46版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称装主板+电源板工时（秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编辅料名称工具及设备名称规格及参数设定主板680000OSP01PCS电源板199T0000003PC1PCS电批.g- 1*1后,1W6。SLt_- 一；：, .，；*y w * ； 3_ t * d J H二 二二"". 一 - 1)J*1 il山.r. 11作业内容：1 .

3、将主板上端子对准端子板上的孔位穿出来，冉主板上的定 位孔对准底板上的定位孔，打上螺丝2 .将电源板上的定位孔对准底板上的定位孔，打上螺丝注意事项：桌面的物料要摆放整齐上工位装固定支架+底 板+如了板+电 源升大卜上位装背光线+屏 线+主板电源 线+温度感应 器制作:审核:批准:作业指导书型号46版本号A0文件 编号作业名称装背光线+屏线+ 主板电源线+温度 感应器工时 (1秒)物料名称物料编码材料描述用量代用件编码背光线14X10X61002PCS屏线AA5136B0651PCS主板供电线13X13000301PCS温度感应CS日期品牌辅料名称工具及设备名称2014-

4、03-04规格及参数设定作业内容：1 .将开关电源线连接到电源板对应位置，并把地线打到电源板螺丝孔位2 .将背光线1和2分别连接电源板对应位置3 .将屏线一端连接主板对应位置4 .将主板供电线连接主板对应位置另一端连接电源板对应位置5 .将温度感应器连接到主板相应位置另一端打到电源板螺丝孔位注意事项：1.每个线材一定不能错插或反插上工位 装主板+电源板下工位装LCD屏制作:审核:批准:作业指导书型号46版本号A0作业名称装LCD屏工时（秒）物料名称物料编码材料描述螺丝004X00700W注意事项：1 .物料盒摆正放在桌面上;2 .桌面的物料要摆放整齐。文件编号日期2014-03-04品牌用量代

5、用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设 定电批作业内容：1 .将固定支架固定在LCD屏上，打上固定螺丝2 .将屏线和背光线1 ,2分别连接到LCD屏的对应接口上工位装背光线+ 屏线+主板 电源线+温 度感应器卜上位半成品测试制作:审核:批准:作业指导书型号46版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称半成品测试工时（秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定DVDffi放器作业内容：MHB f ，1.把电源线连接到电源接口，将开关打开N* "F'L>intcibJnce 加上曲 F |2.3.检查屏幕字符显小是否止常

6、检查合格后放入下一工位SON卬AVTOSHIHA里' ''Hp - UwiiyJAMU 、，注思事项：1.桌而的物料要摆放整齐。上工位装LCD屏卜上位装后壳制作:审核:批准:作业指导书型号46版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称装风扇一工时（秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定风扇120X1200602螺丝批电批，丝钉1iafl作业内容：1.将风扇按照规定方向对准孔位装上螺丝，然后加装螺母紧固注思事项：1.桌面的物料要摆放整齐。上工位卜上位制作：审核：批准:作业指导书制作：审核：批准:作业指导书型号46版本号A

7、0文件编号日期2014-03-04作业名称装后壳工时（秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定后壳W0001460HA31PCS电批作业内容：1 .查检固定在后壳上风扇的方向是否正确2 .将加工好的后壳放在固定支架上对准孔位，打上螺丝1. " - ，aHgSj|MJ| 二注思事项：1.桌面的物料要摆放整齐。上工位半成品测试卜上位耐压测试制作：审核：批准:作业指导书型号版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称耐压测试工时（秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定耐压测试仪耐压测试仪y1作业内容

8、：1 .将耐压测试仪按照规定参数调好2 .将耐压测试仪测试探头放在产品指定位置，按下测试按钮3 .测试合格后，放入下一工位注思事项：1.桌面的物料要摆放整齐。上工位装后壳卜上位成品测试制作：审核：批准:作业指导书型号46作业名称一成品测试物料名称物料编码DVD 一控制电脑各种信号线一RS-232控制线版本号|A0文件编号 |日期2014-03-04工时（秒）品牌材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定1PCS1PCS1PCS1PCS1PCS作业内容：1 .将电源线和信号（视频输入/输出,HDMI,DVI,VGA） 线连接到每个信号端口另一端接信号源2 .将RS-232控制线连

9、接到产品相应端口另一端连接到电脑控制主 机，并打开电源3 .打开控制软件，检测产品是否受控4 .检测每个信号通道（视频输入/输出,HDMI,DVI,VGA）画面是否 正常5 .检测合格后关闭电源开关，拔掉所有信号线，放入下一工位注意事项：1.桌面的物料要摆放整齐制作:审核:10上工位耐压测试批准:卜工位 外观QC10作业指导书型号46版本号A0文件编号 1日期2014-03-04作业名称外观QC工时（秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定作业内容：1 .检查LCD屏幕有无舌L花2 .检查外壳后无划伤或父形3 .检查后龙少打螺丝或部件4 .把后铭牌标贴

10、贴在后壳指定位置5 .检查无误后把表面清¥吉干净放入下一工位!*,_*y，一 ,» " 1_工二为工、一.V注思事项：1.桌面的物料要摆放整齐。上工位1成品测试卜上位包装制作：审核：批准:1111作业指导书型号46版本号A0文件编号日期2014-03-04物料编码材料描述辅料名称工具及设备名称代用件编码作业名称包装工时 （秒）物料名称规格及参数设定作业内容：1 .将检查合格的整机装入整机袋2 .将装好整机袋的整机安照要求装入外包装箱（每箱装2台）3 .将符件（电源线打制转接器）放入包装箱中4 .检查所有符件有无少放或漏放5 .检查无误后封箱注意事项：1.桌面的物料

11、要摆放整齐上工位 外观QC 下工位 包装制作:审核:批准:1212作业指导书型号作业名称物料名称46pcbaM 试物料编码版本号| A0（秒）材料描述文件编号日期 品牌 工具及设备名称2014-03-0 7规格及参数设定PCBAP680000OSP0测试（架）制具，电脑主机，DVD,控制 电脑测试步骤：1将板卡放在测试架指定位置，并压下测试架手柄以保证接触 良好2 .将所有信号线和控制线都连接到板卡对应端口，然后打开电源3 .打开电脑才5制软件，按照步骤将电脑连接到产品上（具体参 照产品使用手册）4 .连接无误后检测产品是否受控制软件控制5 .用控制软件切换每个信号通道，检测每个通道输入输出是

12、 否正常6 .用控制软作测试其它功能是否正常（如视频输出，RS23 2是否受控等）7.各项功能检测合格后，贴上QC PAS S标签，然后按照 要求放入包装箱注意事项：1.桌面的物料设备要摆放整齐审核:批准:1313作业指导书作业名称耐压测试版本号A0文件编号日期2014-03-07仪器编号090549803工时（秒）辅助工具点检专用工具测试步骤：1 .先开高压测试仪电源，再按启动钮，根据机型安全规格要求，调出测试条件（依 下表调较）2 .然后自检高压测试仪是否正常，参照点检指导书3 .将被测机电源线插到与高压测试仪同地线连接的插座上。4 .用测试棒点测被测外露的金属体、如螺丝、信号端子外壳。5

13、 .如点测时，测试仪上报警灯亮及报警，说明被测机为不良品（漏电）此时按复位键T;反之为良品。6点测完毕后，先放好测试棒，再按复位键，然后拔去电源线，贴上“QC PASS' 纸，流至下一工位，不良品放置不良品区内。7.高压测试O K在高压测试记录表上画不良品用“X”作记录以便对策。1.手不要碰及测试棒头、被测机，以免触电。2.测试时间及测试电压、电流请务必按上表格调较3 .每次开机后必须对仪器点检，并做好点检记录及注明各点检 项目。4 .检查仪器发生故障后应及时停止使用，并且通知工程部进行 检修5 .对点检不通过的测试机，应及时追溯前次测之产品，并进行 隔离、重新检查。安全规格AC电压

14、V电流mA测试时间 秒测试参数175055上工位装后壳下工位 成品测试制作:审核:批准:1414作业指导书作业名称接地电阻测试版本号A0文件编号日期2014-03-07仪器编号工时（秒）辅助工具点检专用工具测试步骤：1、将接地电阻测试仪器的调压器旋钮调至 002、断开被测产品电源，否则会使测试仪器损坏或伤及测试人员。3、将接地电阻测试仪器的电源线插入 AC220V勺插座上。4、将红和黑两根测试线分别接在仪器的四个端子上，黑线接在被测机器的电源入 口的总地线上或机器内引出的总地线上，红线接在被测机器远离总线的地线上。5、定时（自动）测量：6、将仪器测量线中的黑线夹在被测产品市电端子的地线上，红线

15、夹在被测产品距 市电端子最远的地线上。7、将开关置于“定时”档，将定时旋钮调至25S,量程选用600毫欧档。 8 、 这时毫欧表显示被测产品阻值，定时完成后，将调压器旋钮逆时针调至008、使用中被测产品如出现异常，应立即按下复位按钮。9、测试完毕后，先按复位键，再放好测试棒，然后拔去电源线，贴上“ QC PASS 纸。流至下一工位，不良品放置不良品区内。接地电阻测试OK在接地电阻测试记录表上面不良品用“X”作记录以便对策。一一.一姐-”3 *1、手不要碰及测试棒头、被测机，以免触电。2、测试时间及测试电流、电压请务必按上表格调校。3、每次开机后必须对仪器点检，并做好点检记录及注明各 点检项目。

16、4、不能使两卒&出端短路，否则会使仪器损坏。5、在测量时,必须从低档调至高档进行测量。6、测量完毕后,先将调压器旋钮逆时钊i 瞬间过大,损坏仪器。削0,以免开机，电流7、检查仪器发生故障后应及时停止使用，并且通知工程部 进行检修，检修完后送国家认可计量机构进行校验。测试安全规格电流A报警电阻 mQ测试时间 秒8、对点检不通过的测试机，应及时追溯前次点检合格的测 试产品，并进行隔离、重新检查。测试参数251002上工位成品测试卜上位外观QC制作：审核：批准:1515耐压仪点检指导书4 口IAI作业名称耐压点检测试版本号A0文件编号日期2014-03-07仪器编号:090549803辅助工

17、具:点检专用工具目的：为确保仪器各项功能的正常，以满足被测试产品符合规定的要求。适用范围：本厂高压测试仪。点检内容：1高压测试机在每次使用之前要预热十五分钟，开始使用前进行设备功能点检2将耐压仪的测试端与点检专用工具两脚相接，对耐压机进行检查，具体测试条件及情况见下表:测试电压值漏电流现象判定备注14505mA如报警不符合要求追溯到上次点检正常之间已检测产品不报警符合要求可止常使用和检测15705mA如报警符合要求可止常使用和检测不报警不符合要求追溯到上次点检正常之间已检测产品(1)如发现运行检查中出现不符合现象，须追溯到上次点检正常之间已检测产品，并将仪器校准后，重新对产品进行检测，并保留相

18、关记录； (2)对耐压机进行运行检查需保留相关记录，并执行质量记录控制程序的有关规定。3高压机点检在每次开机使用前点检一次，并做好记录。4如果高压测试机在点检过程中，没有发出长鸣警报声和产品超漏指示灯不长亮，证明高压机发生故障。5发生故障后，应及时停止使用，进行隔离，并加贴 “暂停使用”字样标志，同时通知工程部进行检修，送国家认可计量检测机构校验。6及时将上一次点检到本次点检之间所有已检测过的产品追回，同时换用其他经外校合格的高压测试仪，点检合格后投入使用，重新对追回之产 品进行抗电强度测试。制作：审核：批准:1616接地电阻点检指导书山匕 * i=r八=B-/一/占 口I作业名称耐压点检测试版本号A0文件编号日期20