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文档简介
1、徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程 一、施工内容及工程量1 工作内容布袋除尘安装焊接包括,顶部起吊装置、钢支架安装、楼梯走道安装、检修平台安装、清灰系统安装、旁路烟道安装、压缩空气安装、进出口喇叭安装等组成。2 工程量布袋除尘安装量约130000Kg,其他附件及固定装置的焊接。二、施工依据1惠生工程(中国)有限公司之徐矿集团150万吨年甲醇项目首期60万吨/年甲醇项目的热电站3炉2机(125MW/112MW)工程建设施工合同书2安徽威达环保科技股份有限公司提供的图纸3 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2004 中华人民共和国国家发展和改革委员会4 火电施
2、工质量检验及评定标准(焊接篇) 中华人民共和国电力工业部建设协调司 1996年 5 电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂)DL5009.1-2002 6焊接工艺评定三、 施工准备1 人员资质1.1 参加焊接工作的焊工资质上报并考试合格以后方能持证上岗。1.2 施焊人员须具有较高的操作技能和良好的施工工艺作风。1.3 焊工在施焊前,应进行与实际条件相适应的模拟练习,有关质检人员检查表面合格后方可正式施焊。2 机具准备逆变焊机、焊条烘烤箱和保温箱准备充分,运行良好;电焊软线、焊钳、焊条头桶、榔头、錾子、钢丝刷、面罩、保温桶等备用齐全。3 焊接材料焊条使用前按照说明进行烘焙备用,重复烘焙不能超
3、过两次。四、中间交接要求1 焊缝表面及附近1015mm范围内的油、漆、锈、垢清理干净。2 焊条使用时装入温度保持在100150的专用保温筒内,随用随取。3 焊件组队时一般应做到内壁(根部)齐平,如有错口应符合下列要求:3.1 对接单面焊的局部错口值不得超过壁厚的10,且不大于1mm;3.2 对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10,且不大于3mm。4 对接的焊缝应符合规范要求,不符合规范要求不得进行焊接。5 施工架子应牢固可靠,照明、防风、防雨、防寒措施完善。6 焊缝焊接完毕进行自检、专检。施工工序方框图焊接条件检查技术交底开始对接质量确认检查焊缝焊前准备清理焊缝焊接点固焊缝自检填写自检表
4、质量专检资料整理结束虚线框表示质量检查五、施工技术要领1 工程概况徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程自备电厂3炉2机(125MW、112MW)机组工程。布袋除尘采用DMC型脉冲袋式除尘器工作压力0.40.6MPa,工作介质为清洁空气,全钢结构,利用布袋阻隔含尘空气,由脉冲控制仪控制压缩空气过滤灰尘的设备。2 接头形式焊缝为对接接头、搭接接头、T型接头等接头形式,焊接焊缝高度分别为3、5、6mm等。主要接头焊接方式和要求如图所示: 下部承压件与立柱的焊接如上图3 焊接方法均采用手工电弧焊焊接。4焊接材料及规格材 质焊 条(丝)规 格Q235J422、J5072.5
5、、3.2、4.01Cr18Ni9ER3082.55 焊接电流及规范焊接层道焊接方法电源极性焊条直径焊接电流A电弧电压V焊接速度mm/min打底Ws正接2.58011010126090打 底Ds反接3.295120202690120盖 面Ds反接4.01151602026901506 焊接前应将焊接部位的油气污垢等杂物清理干净,清理范围为焊脚K值+10mm。7 焊接7.1 焊接次序:立柱、横梁等部件尺寸复查合格后,应点焊牢固后方可开始焊接;7.2 打底7.2.1 打底层厚度以焊条的直径值为宜且不大于3.2mm。7.2.2 打底过程中如发现有裂纹、气孔或其它缺陷时,应采用机械方法将其彻底铲除重新焊
6、接。7.3 中间层焊接及盖面7.3.1 焊道打底层焊缝检查合格后,应及时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹。根据焊件厚度进行多层多道焊,每层焊缝厚度以焊条直径值为宜,单焊道摆动宽度不大于所用焊条直径的5倍,层间接头应相互错开1015mm。尤其注意焊缝填充与盖面时,焊道应采用多层多道排列方法。焊接时,底层填充焊条选用3.2焊条,根据厚再依次选用3.2、焊条,根据厚再依次选用3.2、4.0焊条填充施焊。7.3.2 手工电弧焊时尽量采用短弧焊接,多层多道焊时,应进行逐层清理检查,自检合格后放可焊接次层焊缝。7.3.3 施焊时要注意接头和收弧的质量,收弧时应将弧坑填满,焊缝对接接头以热接头为宜。7.3
7、.4 在施焊过程中注意焊缝中的T型接口处的焊接质量。8 操作时应注意以下几点:8.1 禁止强力对接和利用热膨胀法对接。安装时应将焊件垫置牢固,防止在焊接过程中产生变形和附加应力。对接焊缝时采取的加固措施,在未焊完之前不得拆除。8.2 焊接场所应采取防风、防雨等措施,照明器具齐全。8.3 点焊前施焊焊工应认真核对焊接材料和焊接规范,焊接电流在满足规范的同时宜偏小,减小热影响区。对焊的焊工应尽量采用相同电流规范。8.4 阴极悬挂系统安装时,承压绝缘子支撑法兰与顶板之间的焊缝焊接时应分段对称焊接,防止焊接变形影响其水平度。8.5 严禁出现未焊、漏焊现象,焊缝融化良好,焊道表面成型美观。8.6 正式焊
8、接前,在工作点附近准备一块废钢板以便调试焊接规范参数时使用,严禁在焊件表面引燃电弧,试验电流或随意焊接临时支撑物,引燃电弧应在坡口内侧。8.7 禁止在非焊接部位引弧,电弧擦伤处应打磨平滑,严重时应予以补焊(须经各级质监人员确认,并制订补焊措施)。8.8 施焊过程除工艺上要求分次焊接外,应连续完成。8.9 对需要做检验的隐蔽焊缝, 应经检验合格后, 方可进行其他工序。8.11 焊缝的焊角高度必须符合图纸要求。8.12补焊时需将电弧打伤部位打磨干净,按照正常焊接工艺进行焊接。8.13 焊缝焊完后应及时进行表面清理,对焊缝外观进行认真检查,发现问题应及时处理。8.14 墙板、屋面板、灰斗、进出口烟箱
9、焊缝不允许存在夹渣和气孔等缺陷,以保证除尘器的气密性。9 焊后工作9.1 清理熔渣、飞溅物。9.2 自检焊缝。9.3 填写自检表10 质量检验10.1 检查顺序 焊工自检 班组检查,工地质检员专检 质检科抽检10.2 检查比例及要求10.2.1 焊缝外观质量自检100%,专检10%,所有对接焊缝必须进行100%渗油试验。10.2.2 焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣,咬边总长度不得超过焊缝全长的10%,深度不超过0.5mm。六、机械、工器具要求一览表序号名 称技 术 数 据数量总重量(Kg)备 注1逆变焊机ZX7-4006台2焊接面罩63电焊把钳300A64保温桶65錾子66榔头67铁皮
10、桶6以下空白七、设备、材料技术要求一览表序号名 称技 术 数 据单位总重量(Kg)备 注1焊条J422Kg5002焊条J507Kg60以下空白主要设备材料检验要求1 焊材材质、出厂日期证明齐全。质 量 要 求 及 质 量 控 制 点工序检验项目性质质量标准检验方法及器具验评单位合格优良班组工程部惠生公司中咨监理1焊缝成型焊缝过渡圆滑焊缝过渡圆滑,接头良好目 测焊缝余高02.502焊缝检验尺焊缝宽窄差32焊缝检验尺咬边主要h0.5,I0.1L无焊缝检验尺错口15%0.1310%0.11焊缝检验尺弯折D1/100D1/100焊缝检验尺裂纹主要无/弧坑主要无/气孔主要无/夹渣主要无/技 术 记 录
11、及 签 证1 焊工自检记录八、质量目标保证措施质量目标:1 焊缝表面成型良好,无表面缺陷,焊缝边缘应圆滑过渡到母材,焊缝外观质量应符合规范要求。2 渗油检验应保证焊缝无渗漏。3 风压试验一次成功。质量保证措施:1 焊前练习应认真,考试合格后方可上岗;焊接前、中、后自检要严格。2 焊条应按照说明烘焙,焊丝应除油污、锈垢;焊口坡口边缘应打磨干净1015mm。3 层间熔渣、飞溅物处理完后,经自检无缺陷后方可进行下一遍焊接。4 药皮清理彻底无遗留。九、安全文明施工措施1 各施工人员进入施工现场必须遵守有关安全规章制和安全操作规程,安全生产,文明施工。2 施工前操作人员必须认真检查工作场地,劳动工具等安
12、全状况,确认安全,才能操作。3 脚手架搭设应牢固稳靠,防风、防雨措施完善。4 夜间施工应有充足照明。5 施工中做到“工完、料尽、场地清”,焊条、焊丝头天天必须进行回收,清理的熔渣应清扫干净。6 电焊机摆放整齐,一、二次线排列有序,一次线不得拖地,焊机及电焊机房应有良好的接地保护。7 焊钳、接地电缆应有良好的绝缘和隔热性能,电焊线裸露部分应用绝缘胶布缠好。8 施焊周围如有易燃易爆物,应有保护和隔离措施。9 高空焊接应正确使用安全带,并在焊接区域下方用石棉垫隔离。十、职业健康保证措施经常加强对职业病防治的宣传教育,普及职业病防治的知识,增强施工人员的职业病防治观念,提高劳动者的自我健康保护意识,正
13、确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。避免烟气,粉尘对人体的伤害,确保职业病发病率为零。 对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品,施工单位应当进行经常性的维护、检修,定期检测其性能和效果,确保其处于正常状态,不得擅自拆除或者停止使用。发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时,施工单位应当立即采取相应治理措施,仍然达不到国家职业卫生标准和卫生要求的,必须停止存在职业病危害因素的作业;职业病危害因素经治理后,符合国家职业卫生标准和卫生要求的,方可重新作业。施工人员应当学习和掌握相关的职业卫生知识,遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程,正确使用、维
14、护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品,发现职业病危害事故隐患应当及时报告。十一、环境目标保证措施1 施工结束后,应回收焊丝头、焊条头。2 进入施工现场人员,必须检查现场施工环境,对可能造成的环境污染制定相应的措施。3 教育施工人员严格遵守现场环保、环境卫生条例要求的规定,文明施工。4 加强个人意识,每班次作业完分类回收自己产生固体废弃物。十二、劳动力组织及施工计划1班长、质检员、安全员、技术员各一名,合格焊工68人。2施工工期为2012.92013.1。第 15 页 共 15 页电力工程施工及验收强制性条文检查记录工程名称锅炉本体部件安装专业名称除尘器焊接标准名称火力发电厂焊接技术规程(
15、DL/T869-2004)条文号条文内容相关资料责任单位检查情况及检查结果检查时间3.3.1.1钢材材质必须符合设计选用标准的规定,进口钢材必须符合合同规定的技术条件。钢材必须附有材质合格证书。首次使用的钢材应收集焊接性资料和焊接、焊接热处理以及其他热加工方法的指导性工艺资料,按照DL/T868确认焊接工艺。材质证明物资部4.1.7搭接焊缝的搭接尺寸应不小于5倍母材厚度,且不小于30mm。无锅炉本体5.3.3 严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物,高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。无锅炉焊接5.3.13对需做检验的隐蔽焊缝,应经检验合格后,方可进行其他工序。无焊接工程师4
16、.6.1焊件对接允许对口错位如下: a) 一类焊缝 10的板厚且不大于1mm。b) 二类焊缝 15的板厚且不大于3mm。 c) 三类焊缝20的板厚且不大于4mm。d) 不同厚度焊件对口错位允许值按薄板计算。无锅炉本体 危 险 源 辩 识 与 风 险 评 价 控 制 表编制部门:焊接 日期:2012 年9月5日序号过程活动危险源危害方式作业条件危险评价危险级别时态状态控制措施备注LECD1地面组合区域作业作业环境不良坠落363542现在正常戴好安全帽,加强保护意识,危险区域严禁进入。沟、井、坑应盖上盖板或设安全围栏并悬挂警告牌。2焊机放置不按规定胡乱放置、不稳人身伤害363542现在正常按照规定
17、和要求放置整齐有序。3夜间作业施工现场照明不足人身伤害3671263现在异常在光线不足及夜间工作的场所应有足够的照明,主要通道上应装设路灯。4高处作业高处作业不正确使用安全带,不按规定使用工具高处坠落6631083现在异常作业时系好安全带,安全带应挂在上方牢固可靠处。5酒后施工酒后进入现场进行焊接工作烧伤触电661362现在正常进入施工现场的人员,一律禁止喝酒。任何人不得以任何理由酒后进入现场。6使用电动工具使用前不检查,不按规定使用触电人身伤害6631083现在异常使用前进行检查,并按规定使用。必须戴好防护眼镜7使用电焊机焊机房零乱,接地不可靠触电0.5615452现在正常焊机房必须保持整齐
18、有序,接地必须可靠。 危 险 源 辩 识 与 风 险 评 价 控 制 表编制部门:焊接 日期:2012 年9月5日 序号过程活动危险源危害方式作业条件危险评价危险级别时态状态控制措施备注LECD8雨天、大风天焊接焊线漏电,焊接时产生电火花触电人身伤害6631083现在异常使用前对焊线进行检查,更换破损的焊线,戴好安全防护用品。9打底及盖面焊电火花人身伤害661362现在正常戴好安全防护用品。10焊接作业作业点5米内有易燃易爆物人身伤害3215903现在异常焊接时要远离易燃易爆物品。11电焊机漏电、外壳未接地,露天放置未设防雨棚触电363542现在正常使用前要对焊机检查,必要时要进行检修。12焊接时烫伤、触电焊接时的火花把人烫伤、触电触电6631083现在异常焊工应衣着整齐,穿绝缘鞋,按要求使用劳动防护用品,清理焊缝时,戴好防护镜,注意飞溅伤人。13焊接时引起火灾焊接时附近有易燃易爆物品人身伤害36 3542现在正常严禁在储存或加工易燃、易爆品的场所10m范围内作业,必要时要采取隔离措施,清除焊接地点5m以内的易燃、易爆品;无法清除时,应采取可靠的防护措施。14敲药皮、剔飞溅飞溅物烫伤363542现在正常清理熔渣、飞溅物时戴上防护眼镜。审
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