提高变电站架构法兰焊接质量

1、提高变电站架构法兰焊接质量河北省送变电公司线路器材厂2006年12月第 12 页 共 12 页目 录一、小组概况1二、选题理由2三、现状调查2四、确立目标3五、原因分析6六、要因论证6七、制定对策7八、具体实施8九、效果检查9十、成果巩固10十一、活动总结10十二、今后打算10一、小组概况小组名称：河北省送变电公司线路器材厂结构车间QC小组成立时间： 2006年3月小组类型：攻关型注册编号：课题名称：提高变电站架构法兰焊接质量活动时间：2006/03/012006/12/31活动次数：10次出 勤 率：100%小组人数：8人人均接受TQC教育时间为80个小时。Qc小组成员简介： 表一姓 名职

2、务职 别文 化程 度组 内分 工Qc小组行 政高立鹏组 长车间主任工程师本科全面负责张联合副组长班 长天车工中专指导协调张 雷组 员工 人电焊工中专资料统计刘振奎组 员工 人电焊工中专调查员张占龙组 员工 人电焊工高中技术公关刘建普组 员工 人电焊工高中技术公关孙志永组 员工 人电焊工中专技术公关石国青组 员工 人电焊工高中技术公关制表人：高立鹏 2006年3月20日二、选题理由变电站架构的法兰对焊接质量要求较高，一般要求达到二级焊缝水平，甚至有些工程要求达到一级焊缝水平。由于我厂焊工的焊接水平偏低，能够焊接法兰的焊工也相对缺乏，只能靠从其他单位请一些的焊工焊接法兰，法兰的焊接严重制约着我厂的

3、变电站架构的加工。近几年来，随着电网建设的快速发展，我厂的变电站架构工程量越来越大。2006年，我厂有沧东、石北、辛安四期等500kV变电站和肃宁、威县、彰堡、临港等220kV变电站加工穿插进行，加工任务量很大。尤其是500kV变电站架构结构较复杂，焊接质量要求很高，在工期紧的情况下不但要求保证进度，更要保证焊接质量，法兰的焊接成为焊接工作的重点，如果法兰的焊接质量和进度出现问题会直接影响整个工程的进度，甚至还会影响现场的施工，影响企业的声誉。为改善上述状况，结构车间于2006年2月成立了“提高变电站架构法兰焊接质量”Qc小组，进行攻关。三、现状调查 为准确掌握现存问题的具体情况，小组成员首先

4、对现状进行了调查我们对最近半年的法兰焊接情况进行了统计，见下表：法兰焊接一次合格率统计表 表二序号工程缺陷 件数法兰 总数正确率备注1肃宁1623293.1%2威县1722092.3%3彰堡1621692.6%4临港1625293.7%平均93%制表人：高立鹏 2006年6月5日通过以上统计分析得出结论结构车间现阶段的法兰焊接合格率为93%。将以上5个工程的法兰焊接缺陷进行进一步分类汇总，见表三焊接缺陷频数表 表三序号缺陷项目频数频率累计频率备注A未熔透4569.2%69.2%B汽 孔812.3%81.5%C夹 渣69.2%90.7%D咬 肉46.2%96.9%E弧 坑23.1%100%F其

5、它00%100%合计65制表人：高立鹏 2005年6月10日焊接缺陷排列图 图一频数：N= 累计频率：（%）65 96.9% 100% 100% 100 90.7 % 52 81.5% 80 69.2% 39 60 26 40 13 20A B C D E F 绘图人：高立鹏 时间：2006年6月15日从排列图可以看出：焊接缺陷主要是未熔透、气孔、夹渣，而且占的比例很大，其中又以未熔透占的比例最大，所以要提高法兰焊接的合格率应首先解决未熔透、气孔、夹渣等问题。四、确立目标 确立目标值：法兰焊接合格率提高到96% 目标可行性分析a、 法兰焊接合格率对架构加工的顺利进行有很大的影响，必须尽快解决；

6、b、 进行了焊接缺陷分析，通过降低主要的缺陷完全可以实现目标；c、 小组成员整体素质比较高，通过大家共同努力，制定和实施正确的措施，加上厂部的大力支持，一定能够取得成功。五、原因分析原因分析 图二材 料人 员环 境法兰焊接合格率原因分析焊接材料不合格 焊工操作技能低 光线不足积极性差 缺乏相关知识 钢材表面锈蚀焊接场地有风 和经验 焊接区处理不到位 检测仪器故障 焊机故障 焊接手法不正确 焊接参数不合适 方 法设 备绘图人：高立鹏 时间：2006年6月18日六、要因论证为确定主要原因，小组进行了反复的论证，如表四所示：要因论证 表四序号原因论证分析结论1焊工操作技能较低焊工焊接技能普遍较低，需

7、要经常的技能培训，并刻苦锻炼提高操作技能要因2相关知识缺乏和经验不足普遍存在焊接知识和经验缺乏的现象，是导致焊接质量低的重要原因要因3积极性差大部分焊工积极性很高非要因4光线不足通过增加照明设施容易解决非要因5焊接场地有风一般不会出现，一旦出现可使用挡风板非要因6焊接材料不合格使用的焊丝等焊接材料都按规定进行检验非要因7钢材表面不干净焊接前对焊件进行清理非要因8焊道处理不到位是引起未焊透、夹渣等缺陷的主要原因要因9焊接手法不正确是引起未焊透等缺陷的主要原因要因10焊接参数不合适严格执行焊接规范非要因11检测仪器故障很少发生非要因12焊机故障不经常发生，加强设备保养非要因制表人：高立鹏 2006

8、年6月18日七、制定对策对策表 表五序号要因措施负责人完成时间1焊工操作技能较低对焊工进行有针对性的技能培训高立鹏2006年8月2相关知识缺乏和经验不足通过理论培训和帮教，不断丰富焊接知识和经验张联合2006年8月3焊道处理不到位购置一台碳弧气刨，提高工作效率和质量张 雷2006年6月4焊接手法不正确经常交流经验，讲解操作要领刘建普2006年6月制表人：高立鹏 2006年6月20日八、具体实施在实施阶段，为确保对策的落实和贯彻执行，我们着重做了以下几方面工作：加强技能培训为了提高焊工的操作技能，我们主要是通过定期的有针对性的技能培训，拓宽焊工的知识面，丰富焊接理论知识，不断提高焊工技术水平和实

9、际操作能力。首先，从外单位聘请了经验丰富的专家讲授焊接理论知识。通过培训，大家的知识面得到了拓宽，巩固了焊接的原理及金属学的相关知识，为提高焊接技能奠定了理论基础。然后，针对焊工的具体情况讲解了法兰焊接的技巧。法兰焊接要求达到二级焊缝水平，首先必须焊透。针对架构法兰的结构特点分析焊接缺陷出现的原因，如图三所示，2区域和3区域往往最容易出现焊不透现象。2区域焊不透的原因主要是法兰和钢管的间隙太小，针对这种情况就应该用砂轮或气刨对2位置进行处理，加工出坡口，以便焊透。3区域法兰侧出现未焊透的主要原因是焊工的手法不正确造成的，由于该位置受结构影响，空间较小，如果焊工焊接时不注意的话，不容易保证焊把对

10、工件的角度，造成法兰侧出现焊不透现象。另外，如果焊接时焊把摆动幅度不够，或在工件侧停留时间过短也会出现未溶透现象，等等。 总之，通过培训，焊工的理论知识和操作技巧都得到了进一步提高。当然，要真正提高操作技能，还离不开大量的实际操作。 1法兰32钢管图三 理论联系实际经过培训，焊工的理论水平得到了一定的提高，但是焊接技能的真正提高还要靠在平时大量的操作中去实践，是一个循序渐进的过程。只有用理论去指导实践，才能够迅速的提高，同时在实践中理论也能进一步得到完善。有了正确的理论作指导，法兰的焊接质量得到了迅速的提高，未熔透、气孔、夹渣等缺陷大大降低了。同时焊接效率也大大提高了。设备保障对于法兰的焊接质

11、量，焊接前的处理很重要，以前主要用手提砂轮进行打磨，效率很低。为了提高法兰的焊接质量和效率，我厂购置了一台碳弧气刨，大大提高了处理焊道的质量和效率。为法兰焊接质量的提高提供了设备保障。 加强交流、共同提高为了达到整体提高的目的，我们很注重焊工之间的交流，形成了一个互相帮助，共同进步的良好局面。技术好的焊工从中起到了很好的帮带作用，利用业余时间进行一对一的帮教，同时班组也想方设法为其提供便利条件。通过互相交流，更正了不正确的焊接手法，保证了法兰的焊接质量，降低了返修率，同时焊接速度也大幅度提高。九、效果检查 通过大家的勤奋努力，小组活动取得了令人显著的成绩，经过对812月的法兰焊接质量记录的统计

12、分析，法兰焊接一次合格率达到了97% 超过了预期目标。效果对比 96% 97% 93% 活动前 目标 活动后十、成果巩固² 我们将本次活动所得到的经验编制成厂内工艺文件，已报厂批准，在今后的工作中严格贯彻实施。² 将新的工艺纳入本年度培训计划，使焊接人员熟练掌握。² 制订严格的考核制度，确保新工艺的落实。十一、活动总结在Qc小组活动过程中，我们的工作得到厂领导的关注和大力支持，在大家的共同努力下，小组活动取得了显著的成果，法兰焊接质量和效率有了显著提高，解决了我们面临的一个难题，为我厂产品质量的进一步提高打下了基础，为我厂赢得信誉，巩固和扩大市场创造了条件。十二、今后打算通过本次活动，结构车间