油气田水处理工实际操作试题5-2

1、油气田水处理工初级工技能操作试题考核内容层次结构表级别技能操作综合能力合计操作运行系统装置检测维护系统装置仪器仪表工具使用及维护培训指导测试验收设备初级50分10-60min30分10-60 min20分5-30 min100分25-150 min中级20分30 min50分20-120 min30分5-25 min100分55-175 min高级30分60 min30分30-60 min20分5-30 min20分60 min100分155-210 min技师40分20-60 min30分90 min30分20-30 min100分130-180 min否定项初、中、高级为否定项技师为否定项

2、鉴定要素细目表行业：石油天然气 工种：油气田水处理工 等级：初级工 鉴定方式：技能操作行为领域鉴定范围鉴 定 点名 称鉴定比重代码名 称技能操作80%检测维护系统装置70%二离心泵密封填料发烧的检查好情况排除四测量和校正机泵同轴度五管子铰扳套扣六检查离心泵上水不好的原因及处理七离心泵加填料操作八更换法兰垫片仪器仪表工具使用及维护10%一使用游标卡尺进行操作综合能力20%测试验收设备20%三用温差法测量离心泵效率一、使用游标卡尺进行测量1、 工具、用具及材料准备序号名称规格数量备注1煤油-20号若干2棉纱若干3游标卡尺150mm1把精度0.2mm4被测工件若干个5钢管25mm1段长度30mm2考

3、核要求（1）游标卡尺主、副尺的零位重合时方能测量；（2）被测物体表面无腐蚀物；（3）测量时，两个量爪刚好接触被测物表面即可，不能用力过大；（4）游标卡尺两测量面的连线应与被测物体表面垂直；（5）读数时，应将游标卡尺水平拿稳，眼睛与游标卡尺刻度线表面垂直，在主尺上读取毫米数，在副尺上读取小数点后的数。3、考场准备（1）厂面积不小于100m2，照明良好，光线充足，便于读数。（2）考生按抽号顺序进行考核。（3）场地清洁、规范、无干扰。4、考核时间（1）准备时间： 2min（2）正式操作时间： 10 min（3）计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。（4）规定时间完成，每超1分钟从总分中扣1分

4、，总超时2分钟停止工作。（5）违章操作或发生事故停止工作。5、评分配分标准序号考核项目考核内容及要求（评分标准）配分评分标准检测结果扣分得分备注1游标卡尺调零（1）游标卡尺与测量面接触10游标卡尺与测量面未接触扣10分（2）游标卡尺主、副尺零位重合10游标卡尺主、副尺零位未重合扣10分2清洁被测物（1）去除被测物内表面腐蚀物或赃物5未去除被测物内表面腐蚀物或赃物扣5分（2）去除被测物外表面腐蚀物或赃物5未去除被测物外表面腐蚀物或赃物扣5分3使用游标卡尺测量被测物（1）测量被测物长度：张开游标卡尺外卡爪，放入被测物，压紧游标卡尺读数20不会测量被测物长度扣20分；卡尺未压紧扣10分，读数不准扣1

5、0分（2）测量被测物内径，将游标卡尺内卡爪放入被测物内，与测量面接触，轻轻转动，测量值不变化时读出数值20不会测量被测物内径扣20分，卡尺未与测量面接触扣10分。未轻轻转动卡尺使测量值不变化扣5分，读数不准确扣5分（3）测量被测物外径，张开游标卡尺外卡爪，放入被测物，压紧游标卡尺，读出数值20不会测量被测物外径扣20分，卡尺未压紧扣10分，读数不准扣10分5记录对每次测试结果标明并记录5不标明测试内容扣5分。测试内容标错扣5分。记录不写单位扣5分。记录单位错误扣5分6量具收回清洁收回量具5不清洁量具扣2分。不收回量具扣2分。7安全操作穿戴劳保按规程操作不穿戴劳保扣10分，少一件扣5分合计100

6、考评员： 记分员： 年 月 日二、离心泵密封填料发烧的检查和情况排除1、 工具、用具及材料准备序号名称规格数量备注1机泵1套2密封填料现场自定若干3黄油若干4砂布120号若干5完好轴套现场自定若干轴套与泵相配套6呆扳手12件1套7梅花扳手12件1套8布剪子1把9铁钩子自制1个10手锤2磅1个2、考核要求(1) 调整压盖螺帽使密封填料松紧合适；(2) 调整压盖使之摆正；(3) 轴套表面不光滑，用纱布打光，有沟槽时应车光；(4) 调整冷却水量大小及水封环通水情况，使其正常发挥冷却作用。2、考场准备(1) 现场整洁无杂物，照明良好，光线充足，场地无干扰。(2) 依据项目特征准备考场，安全设施齐全。(

7、3) 考生按考号顺序就位。3、考核时间(1) 准备时间： 5min(2) 正式操作时间： 30min(3) 计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。(4) 规定时间完成，每超过时限2min，从总分中扣1分，总超时5min停止工作。(5) 违章操作或发生事故停止工作。4、评分配分标准序号考核项目考核内容及要求（评分标准）配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作(1)劳保用品穿戴齐全10劳保用品少一件扣2分(2)工具、用具准备齐全10工具、用具准备不齐全少一件扣2分2检查泵的密封填料（1）密封填料松紧适度15未检查密封填料是否压得过紧扣15分，压得过死未处理扣10分（2）密封填料压盖应摆正

8、15未检查密封填料压盖是否摆正扣15分，压盖不正未调整扣10分3检查泵的轴套（1）轴套表面光滑20未检查轴套扣20分（2）轴套表面无沟槽20轴套不光滑未处理扣10分，轴套表面有沟槽未更换扣5分4检查水冷系统（1）水冷却密封填料时水的流量大小适度5未检查水冷却密封填料水的流量扣5分（2）水封环通水完好5未检查水封环通水情况扣5分，存在问题未处理扣3分合计100考评员： 记分员： 年 月 日三、用温差法测定离心泵效率1、工具用具设备材料表序号名称规格数量备注1活动扳手250×30mm1个考场准备2呆板手17mm1个考场准备3水银温度计01002个精度0.24精密压力表现场自定2块精度0.

9、5，现场定量程5密封带10米1卷6透平油2kg7计算器1块8稿纸16开若干记录用9铅笔HB2支自备10棉纱布若干考场准备11离心泵1台可录取出入口压力和温度值2、考核要求（1）录取压力时应做到三点一线；（2）读取温度时，视线与刻度相平，且以水银液柱凸出的最高点为准；（3）温差法测定离心泵效率时的计算公式为：泵=p/p+4.1868(t-ts)×100%3、考场准备(1) 厂面积不小于100m2，照明良好，光线充足，便于读数。(2) 考生按抽号顺序进行考核。(3) 场地清洁、规范、无干扰。4、考核时限(1) 准备时间： 15min(2) 正式操作时间： 20 min(3) 计时从领取工

10、具、材料开始至交回工具、材料为止。(4) 规定时间完成，每超1分钟从总分中扣1分，总超时3分钟停止工作。(5) 违章操作或发生事故停止工作。5、评分配分标准序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作（1）工具用具准备齐全5工具少一件扣2分，错一件扣1分。（2）检查温度计插孔是否合格，加适量机油5不检查温度计插孔扣2分，插孔未加透平油扣3分。(3)检查压力表规格量程精度是否合理5不检查压力表规格扣2分，不检查压力表精度扣2分。不检查压力表量程扣2分。2测离心泵出、入口温度和压力(1)分别把两支温度计插入泵的出入口插孔内，使温度计尾部完全插入机油中10温

11、度计尾部未完全插入机油中扣10分。(2)温度计要轻使轻放，以防损坏10测温时损坏温度计扣3分。（3）待温度计内液柱不再上升时，读取温度值，做好记录20测温稳定时间不够扣5分。液柱未静止读数扣5分。读温度错扣5分。录取温度值未做记录扣5分（4）录取压力表压力，读数要三点一线，并做好记录15录取压力值时，读数未做到三点一线扣10分未做好记录扣5分3查表计算（1）根据泵出入口压力查出修正值10不会查找Ts扣5分。查找Ts错扣5分。（2）根据测试和查找数值计算泵效10不会计算泵效扣4分。计算公式错误扣4分。计算结果错扣2分。4工具用具收回工具用具用后需清洁放好5未清洁工具扣3分。工具少一件扣2分。5安

12、全生产测试中穿戴劳保，按安全规程操作5不穿劳保扣5分，少一件扣2分。测试中违反安全规程取消考试资格合 计100考评员： 记分员： 年 月 日四、测量和校正机泵同轴度1、 工具、用具及材料准备序号名称规格数量备注1机泵现场自定1套2紫铜皮1.0mm以下厚度若干3直尺300mm1把4塞尺1套5呆扳手12件1套6梅花扳手12件1套7活动扳手300mm1把8活动扳手250mm1把9撬杠2根10卡尺200mm1把11铜棒1把2、考场准备(4) 现场整洁无杂物，照明良好，光线充足，场地无干扰。(5) 依据项目特征准备考场，安全设施齐全。(6) 考生按考号顺序就位。3、考核时间(6) 准备时间： 5min(

13、7) 正式操作时间： 30min(8) 计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。(9) 规定时间完成，每超2分钟从总分中扣1分，总超时5分钟停止工作。(10) 违章操作或发生事故停止工作。4、评分配分标准序号考核项目考核内容及要求（评分标准）配分评分标准检测结果扣分得分备注1检测机泵同轴度（1）在联轴器上按间隔90°分选出4个点，并做好记录10未按间隔90°分选4个点扣10分，未做好标记扣5分（2）用直尺检测4个点联轴器外圆是否有间隙10用直尺检测4个点时，直尺未与轴线平行扣10分（3）用塞尺测量联轴器外圆面上的间隙并记录5未用塞尺测量联轴器外圆面的间隙扣5分（4）分

14、析4个点间隙，初步判断同心度15未分析4个点的间隙扣5分，未判断同心度扣10分（5）更换不同的4个点重复以上操作10未更换位置重复操作扣10分2调整机泵同轴度（1）根据检测数据计算联轴器偏差数据5未计算联轴器偏差扣5分（2）根据偏差数据在电动机或泵座加垫片，同时移动电动机，调整左右偏差10未进行左右调整扣10分（3）调整完毕再次检测同轴度，反复调整直到使两轴不同心度在规定范围之间35调整紧固后未再次检测、调整扣20分，反复检测调整泵轴同心度但未达到要求扣5分3安全操作及其他（1）劳保用品穿戴齐全劳保用品少一件扣2分（2）检测调整过程中机泵设备及工具完好损坏机泵设备从总分中扣10分，损坏工具、用

15、具从总分中扣5分，造成生产事故取消考核资格合计100考评员： 记分员： 年 月 日 五、管子铰扳套扣1、工具、用具及材料准备序号名称规格数量备注1管子割刀1把2压力钳1个2管子板牙架1个4钢卷尺2m1个5牙块1/2in 3/4in 1in 1套6无缝钢管1532mm若干7润滑油45#机油若干8棉纱布若干9毛刷50mm1把10阀门DN151个11油壶1个12工作台1个2、考核要求：(1) 正确选用工具用具和使用材料。(2) 正确使用压力钳子上好管子。(3) 将牙块按顺序加入铰板。(4) 正确使用铰板对管子进行套扣。(5) 正确使用管子割刀，割下需要的长度。(6) 操作完后卸下管子，按顺序退下牙块

16、。(7) 清洁工具用具并收回。(8) 穿戴劳保按规程操作。3考核时限(1) 准备时间：5min；(2) 正式操作时间：25 min；(3) 每超过时限1min，从总分中扣除分，超过3min停止作业；(4) 违章操作或发生事故，停止作业。4、考场准备(1) 现场整洁无杂物，照明良好，光线充足，场地无干扰。(2) 依据项目特征准备考场，安全设施齐全。(3) 考生按考号顺序就位。(4) 考试须12人配合 5、评分配分标准序号考核项目考核内容及要求（评分标准）配分评分标准检测结果扣分得分备注1工具用具准备正确选用工具用具和使用材料51、工具、用具少选一件扣2分，选错一件扣2分。2、不选用材料扣2分。2

17、装管正确使用压力钳子上好管子151、夹管过紧使管变形扣5分。2、夹管过松打滑扣5分。3、管子外露超过200mm扣5分。4、管子外露少于150mm扣5分。5、管子较长时尾部无支撑扣5分。6、不会使用压力钳扣2分。3装牙将牙块按顺序加入铰板51、装牙顺序错扣5分。2、装牙时用铁器打扣5分。4套扣正确使用铰板对管子进行套扣451、三爪过松扣5分。2、套扣处未加润滑油扣5分。3、多套或少套一扣扣10分。4、用手拧上不去扣扣45分。5、用手拧少于3扣大于5扣扣15分。6、螺纹每滑一扣扣10分。7、用手摸螺纹每次扣1分。8、工件掉在地上每次扣2分。9、螺纹不光滑有毛刺扣1分。10、使用铰板套扣顺序错扣1分

18、。11、每返工一次扣10分。12、套扣未分多板进行扣5分。13、不用标准阀门检查扣5分。5割管正确使用管子割刀，割下需要的长度151、不量尺划线扣2分。2、割刀刃处不加润滑油扣5分。3、割刀开口和转动方向错扣5分。4、割刀左右摆动扣5分。5、割刀进尺块用力过猛扣5分。6、割下管子尺寸超过允许误差1mm扣5分。6卸管、退牙操作完后卸下管子，按顺序退下牙块101、不卸管扣5分。2、不卸牙块扣5分。3、卸牙块时敲击4中5分。7工具用具收回清洁工具用具并收回51、不清洁工具用具扣2分。2、不收 回工具用具扣2分，少一件扣2分。8安全生产穿戴劳保按规程操作1、不穿戴劳保扣20分，少一件扣2分。2、操作中

19、违章操作发生碰伤事故取消考试资格。合计100考评员： 记录员：年月日六、检查离心泵上水不好的原因及处理1 工具、用具及材料准备序号名称规格数量备注1黄油若干2石棉板2.0mm若干3密封胶7302若干4密封填料现场自定若干5在用离心泵现场自定1台完好可运行6梅花扳手1套7呆扳手12件1套8活动扳手200mm1把9活动扳手250mm1把10手锤2磅1个11管钳200mm1把12弯剪子600mm1把13布剪子1把2考核要求（1）泵的旋转方向与泵的指示箭头方向一致；（2）进水流程畅通无堵塞；（3）大罐液位高于离心泵进口法兰。3考核时限 （1）准备时间：15min； （2）正式操作时间：60min； （

20、3）每超过时限2min，从总分中扣除分，超过min停止作业； （4）违章操作或发生事故，停止作业。4、考场准备(1)现场整洁无杂物，照明良好，光线充足，场地无干扰。(2)依据项目特征准备考场，安全设施齐全。(3)考生按考号顺序就位。(4)考试须12人配合。5.评分配分标准序号考核项目考核内容及要求（评分标准）配分评分标准检测结果扣分得分备注1检查流程（1）停泵检查泵的旋转方向与泵的指示方向是否一致10停泵未检查泵的旋转方向扣10分，判断不明扣8分，处理不当扣5分（2）大罐至泵入口流程畅通无阻20未检查大罐至泵的入口阀门是否导通扣10分，未处理扣5分，未检查泵的入口过滤网是否堵塞扣10分（3）大

21、罐液位高出泵出口高度5未检查大罐液位扣5分，未处理扣3分2检查泵有无进气和输送液体情况（1）要求泵的密封填料无漏气现象5未检查泵的密封填料有无漏气现象扣5分（2）要求入口法兰无进气现象5未检查泵的入口法兰有无进气现象扣5分，未处理扣3分（3）要求流体的粘度不能过高，温度不能太低5未检查泵输送液体的粘度和温度扣5分，如粘度太大，温度低未加温处理扣3分3检查泵的工作状况（1）要求泵内无气体10未检查泵内有无气体扣10分，有气体未进行排放处理扣5分（2）要求泵的叶轮安装正确。无堵塞现象，叶轮压帽紧固，牢固10未检查泵的叶轮扣10分，发现问题未处理扣5分4安全操作及其他（1）劳保用品穿戴齐全10劳保用

22、品少一件扣2分（2）严格执行操作规程20违反操作规程但未造成事故扣20分，如造成事故取消考核资格合计100考评员： 记分员： 年 月 日七、离心泵加填料操作1、工具、用具及材料准备序号名称规格数量备注1固定扳手12件1套2梅花扳手12件1套3活动扳手200mm 250mm各1把4螺丝刀150mm1把5填料刀子1各6克丝钳200mm1把7密封填料钩1个8密封填料各种规格若干泵需要更换的密封填料必备9棉纱布若干10润滑脂钙基2kg11砂布细若干12黄油若干13机油若干14机泵设备根据情况自定1套完好在用 2、考核要求（1） 确选用工具用具材料。（2） 关闭泵进出口阀门，并进行泄压。（3） 拆掉填料

23、压盖，挖净旧填料。（4） 填料切割时，长度、切口应符合要求，加填料时，接口应错开，盘极量要足够。（5） 上压盖要均匀合适，试运时填料漏失符合要求。（6） 清洁收回工具，做好记录。（7） 穿戴劳保，按安全规程操作。3考核时限(5) 准备时间：5min；(6) 正式操作时间：20min；(7) 每超过时限1min，从总分中扣除分，超过3min停止作业；(8) 违章操作或发生事故，停止作业。4、考场准备(1) 现场整洁无杂物，照明良好，光线充足，场地无干扰。(2) 依据项目特征准备考场，安全设施齐全。(3) 考生按考号顺序就位。(4) 考试须12人配合。5、评分、配分标准序号考核项目考核内容及要求（

24、评分要素）配分评分标准检测结果扣分得分备注1停运离心泵放空（1）按停止按钮停运离心泵，关闭出口阀门10停运离心泵未按停泵规程操作扣10分（2）关闭泵进口阀门并进行离心泵放空15未断电扣5分，未挂警示牌扣5分，泵未进行放空扣5分2加密封填料操作（1）卸下密封填料压盖取出旧密封填料5更换新密封填料前未取出旧密封填料扣5分，未取净扣3分（2）检查轴套有无磨损5未检查轴套有无磨损扣5分，有磨损未发现扣2分（3）选择适当密封填料10选择密封填料不适当扣10分（4）按要求切剪密封填料15剪密封填料时，切口未按顺时针方向扣5分，斜度未在30°45°扣5分，切口不整齐扣5分（5）放入机油中

25、浸泡5新密封填料未放入机油中浸泡扣5分（6）按要求把新密封填料加入密封填料盒中10加入新密封填料时每相邻两密封填料的切口未错开90°120°扣5分，未填满密封填料盒扣5分（7）上好密封填料后要上紧压盖，压盖压入深度不能少于5mm且压平10上密封填料时，压盖压入深度少于5mm扣5分，压盖偏斜扣5分3试运行检查（1）按泵操作规程启动离心泵5未按泵操作规程启动离心泵扣5分(2)调节密封填料压盖的松紧程度，压盖无偏斜，密封填料不发热，不冒烟，不甩液10待泵运行正常，未调整密封填料松紧程度扣5分，压盖偏斜未调整扣5分，密封填料漏失量未在1030滴/min扣5分4安全操作及其他（1）劳

26、保用品穿戴齐全劳保用品少一件扣2分（2）严格执行操作规程启停泵未按操作规程但未发生事故从总分中扣10分，发生事故取消考试资格；加密封填料时未按操作规程，试运行时密封填料发烧、冒烟、甩液，视为考试失败 合计 100考评员： 记录员： 年 月 日 八、更换法兰垫片1、工具、用具及材料准备序号名称规格数量备注1梅花扳手5.527mm1套2活动扳手375mm1把3直尺300 mm1把4撬杠150 mm1根5刮刀1把6划规1个7弯剪子150 mm1个8石棉垫子3mm2张9润滑脂3钙基2kg10棉纱布若干11螺栓4个与法兰相对应（备用）12法兰片据现场情况确定若干2、考核要求：(1) 正确选用工具用具和使

27、用材料。(2) 正确地倒流程，进行泄压。(3) 正确地拆卸法兰螺栓清理旧垫片。(4) 能正确利用工具制做出符合要求的垫片。(5) 垫片放置要正，螺栓要对称均匀紧固。(6) 倒通流程，法兰应不渗不漏。(7) 清洁收回工具。戴劳保按规程操作3考核时限 （1）准备时间：5min； （2）正式操作时间：25min； （3）每超过时限1min，从总分中扣除分，超过3min停止作业； （4）违章操作或发生事故，停止作业。4、考场准备(1)现场整洁无杂物，照明良好，光线充足，场地无干扰。(2)依据项目特征准备考场，安全设施齐全。(3)考生按考号顺序就位。(4)考试须12人配合。5、配分评分标准序号考核项目考

28、核内容及要求（评分要素）配分评分标准检测结果扣分得分备注1工具用具材料准备正确选用工具用具和使用材料51、工具、用具少选一件扣2分，选错一件扣1分。2、不选用材料扣2分。选错扣1分。2倒流程，切压力源进行放余压正确地倒流程，进行泄压251、不倒流程扣10分，倒错流程扣10分。2、关闭阀门方法不当扣5分。3、不放余压扣10分，放压方法不当扣5分。余压没放干净扣5分。3卸法兰取垫片正确地拆卸法兰螺栓清理旧垫片251、先卸上部螺栓扣5分。2、取旧垫片方法不对扣5分。3、旧垫片清除不干净扣5分。4、密封经理不完全显露扣5分。5、清垫片时使用工具不对扣2分。4制做垫片能正确利用工具制做出符合要求的垫片2

29、01、制做垫片时使用工具不对扣4分。2、制做垫片尺寸不对扣5分。3、制做垫片的方法不对扣2分。4、垫片没留把手扣5分。5、垫片外圆有毛刺、裂纹扣5分。6、垫片两侧未涂黄油扣5分。5加垫片，上螺栓垫片放置要正，螺栓要对称均匀紧固101、垫片放置不正确扣3分。2、法兰间隙大小不一致扣5分。3、法兰螺栓未均匀对称紧固扣5分。4、法兰不同心扣2分。6试压倒通流程，法兰应不渗不漏101、不倒流程扣10分，倒错扣5分。2、试压渗、漏扣5分。7工具用具收回清洁收回工具51、不清洁工具扣 分，不收回扣 分。2、回收工具用具少一件扣 分。8安全生产穿戴劳保按规程操作1、不穿戴劳保扣20分，少一件扣2分。2、操作

30、中发生重大责任事故，取消考试资格。合计100考评员： 记录员：年月日油气田水处理工中级工技能操作试题鉴定要素细目表行业：石油天然气 工种：油气田水处理工 等级：中级工 鉴定方式：技能操作行为领域鉴定范围鉴 定 点名 称鉴定比重代码名 称技能操作100%操作运行系统装置20%一反冲洗压力过滤罐操作检测维护系统装置60%二离心泵倒泵操作三更换阀门填料五启动离心泵操作七停运离心泵仪器仪表工具使用及维护20%四压力表的检查、取值和更换六使用干粉灭火器一、反冲洗压力过滤罐操作1、工具、用具及材料准备序号名称规格数量备注1反冲洗过滤罐现场自定1套完好待运2反冲洗泵现场自定1台完好待运3取样器100L若干4

31、管钳450mm1把2、考核要求（1） 反冲洗水泵启动和停运按离心泵启动和停运操作要求进行；（2） 反冲洗前要彻底排污，形成冲击空间；（3） 反冲洗强度控制在过滤罐设计范围之内；（4） 停运某压力过滤罐时，使用方法正确。3、考核时限（1） 准备时间：5min；（2） 正式操作时间：20min；（3） 每超过时限1min，从总分中扣除1分，超过3min停止作业；（4） 违章操作或发生事故，停止作业。4、评分配分标准序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作（1）劳保用品穿戴齐全10劳保用品少一件扣2分（2）与相关岗位取得联系并密切配合5未于相关岗位取得联系并密

32、切配合扣5分（3）降低反冲洗回收水罐液位5未降低回收罐的液位扣5分（4）储备反冲洗水源，达到满足反冲洗用水量5为储备反冲洗水源达到满足反冲洗用水量扣5分2操作步骤（1）关闭压力过滤罐过滤进水阀门和出水阀门8未关闭过滤罐进水阀扣4分，为关闭过滤管出水阀门扣4分（2）打开压力过滤排污阀和压力过滤灌顶排空气阀35分钟，然后关闭排污阀和放气阀16未打开排污阀扣4分，未打开排空气阀扣4分，排污35min后卫关闭排污阀扣4分，为关闭放气阀扣4分（3）打开压力过滤罐反冲洗出水阀门4未打开反冲洗出水阀门口4分（4）打开压力过滤管反冲洗进水阀门4未打开压力过滤罐反冲洗进水阀门扣4分（5）启动反冲洗水泵，使反冲洗

33、强度控制在过滤罐设计范围内4反冲洗时反冲强度为控制在过滤罐设计范围内扣4分（6）反冲洗过程中对反冲洗进水和出水取样观察，当进出水水质一致时，停止反冲洗4反冲洗过程中未达到进出水水质一致扣4分（7）反冲洗完毕后，停运反冲洗水泵4反冲洗完毕后未停运反冲洗水泵扣4分（8）关闭压力过滤罐反冲洗进水阀门和出水阀门8未关闭反冲洗过滤管进水阀门和出水阀门各扣4分（9）打开压力过滤罐排污阀门4未打开排污阀门扣4分（10）打开压力过滤罐进水阀门35分钟后，打开压力过滤罐出口阀门，关闭排污阀，打开压力罐顶部排气阀，排完虑罐内部空气关闭19未打开压力过滤罐进水阀门扣4分，35分钟后，未打开滤罐过滤出口阀门扣3分，未

34、关闭排污阀扣4分，排气未排净扣4分3安全操作及其他按国家有关法规或企业自定安全管理规定每违反一项规定，从总分中扣除2分，发生重大责任事故者取消考核资格考评员： 记分员： 年 月 日二、离心泵倒泵操作1.工具、用具及材料准备序号名称规格数量备注1备用机泵现场自定1套2黄油若干3紫铜皮1.0mm以下若干4密封填料现场自定若干5熔断丝现场自定若干6润滑油自定若干7直尺300mm1把8塞尺1把9活动扳手300mm1把10呆扳手12件1套11梅花扳手12件1套12卡尺250mm1把13管钳600mm1把14撬棍1把15螺丝刀150mm1把16试电笔自定1支2考核要求（1）按离心泵启泵前检查要求检查；（2

35、）离心泵启泵后按启泵操作要求检查； ( 3) 停离心泵按停泵要求操作。3考核时限（1）准备时间：2min；（2）正式操作时间：30min；（3）每超过时限2min，从总分中扣除1分，超过5min，停止作业；（4）违章操作或出现事故，停止作业。4评分标准序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准检测结果扣分得分备注1检查备用泵（1）检查机泵周围有无杂物3未检查机泵周围有无杂物扣3分（2）检查各部螺丝有无松动5未检查各部连接部位扣5分（3）检查联轴器两轴是否同心，端面间隙是否合适6未检查联轴器两轴同心度扣3分，未检查端面间隙扣3分（4）检查机油盒的油位及油质是否合适6未检查机油盒油位扣3分

36、，未检查油质是否变质扣3分（5）盘车3-5圈3未盘车扣3分，盘车圈数不够扣1分（6）检查电压应在360-400v之间2未检查电源电压扣2分（7）检查各部仪表是否齐全准确完好6未检查各部位仪表扣6分，漏检1块扣1分（8）检查流程是否导通4未检查流程是否导通扣4分（9）检查密封填料漏失情况2未检测密封填料漏失量扣2分（10）检查罐存是否在规定范围3未检测罐存扣3分（11）打开泵的放气阀，放掉泵内气体3启泵前未放掉泵内气体扣3分（12）检查三相熔断丝摆放是否合理3未检查三相熔断丝摆放是否合理扣3分（13）检查电器系统有无松动现象4未检查电器系统扣4分，漏检查1处扣1分2倒泵操作（1）关小待停泵的出口

37、阀门5未关小待停泵出口阀门扣5分（2）启动备用泵调节排量和压力10启动备用泵未按启泵操作扣10分（3）停止待停泵，挂上停运牌10停止待停泵未按停泵操作扣5分，未挂停运牌扣5分（4）按启动按钮启动备用泵，调节备用泵达到泵的工作点，挂上运行牌15未调节备用泵达到泵的工作点扣10分，未挂运行牌扣5分3安全操作及其他（1）劳保用品穿戴齐全10劳保用品少一件扣2分（2）倒泵时无安全事故，严格遵守操作规程倒泵时未按操作规程造成事故，取消考试资格合计100考评员： 记分员： 年 月 日三、更换阀门填料1工具、用具及材料准备序号名称规格数量备注1棉纱若干2密封填料若干备几种供选择3闸阀DN1001个在流程上4

38、剪刀1把5螺丝刀200mm1把6活动扳手300mm2把7开口扳手1把2考核要求（1） 切割密封填料（2） 切断压源，排除管内余压（3） 松密封填料压盖（4） 挖出旧密封填料（5） 填加新密封填料（6） 上压盖，调整压盖并压紧（7） 导通流程，试压3考核时限（1） 准备时间：2min（2） 正式操作时间：20min（3） 每超过时限1min，从总分中扣除1分，超过3min停止作业；（4） 违章操作或发生事故，停止作业4评分配分标准序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准检测结果扣分得分备注1更换阀门填料（1）工具用具准备5工具用具缺一件扣2分，选错一件扣2分（2）选择密封填料5规格选择

39、不合适扣5分（3）切割密封填料10切口不整齐扣5分，切口角度不成30°45°角扣5分，长度不合适扣10分（4）切断压源，排除管内余压10不切断压源扣10分，不放余压扣10分，余压放不干净扣5分（5）松压盖，取密封填料20松压盖方法不对扣5分，取密封填料方法不对扣10分，密封填料不干净扣10分，卸压盖和清除填料时头脸靠近或直对填料各扣5分（6）加填新密封填料20密封填料切口未错开扣5分，密封填料加得不够扣10分，每道密封填料切口错开90°120°角扣5分（7）上密封填料压盖10压盖压入深度不能小于5mm，否则扣5分，不对称均匀用力扣5分（8）倒流程试压15

40、不倒流程试压试压扣5分，试压密封填料有渗漏扣10分（9）工具、用具、材料回收5不清洁工具、用具扣2分，回收工具、用具、材料少一件扣2分2安全操作及其他（1）劳保用品穿戴齐全不穿戴劳保用品扣20分，劳保用品少一件扣2分（2）安全操作发生重大责任事故者取消考核资格合计100考评员： 记分员： 年 月 日四、压力表的检查、取值和更换1工具、用具及材料序号名称规格数量备注1密封带若干2可运行的机泵现场自定1套机泵上有压力表装置3活动扳手250mm1把4效验合格压力表不同规格各1块根据现场不同压力合理选择压力表5标准压力表现场自定1块2考核要求（1） 压力表的工作压力应为压力表最大量程的1/32/3；（

41、2） 标准压力表应有效验合格证，精度等级符合现场要求；（3） 压力表带压后连接螺纹不松动，不渗漏；（4） 录取压力值时必须达到三点一线要求；（5） 密封带缠绕方向要正确，要与上扣方向同向；（6） 若取压力平均值，所读数据不得少于3组；3考核时限（1）准备时间：2min；（2）正式操作时间：30min；（3）每超过时限2min，从总分中扣除1分，超过5min停止作业；（4）违章操作或发生事故，停止作业。4评分配分标准序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准检查结果扣分得分备注1压力表的检查（1）录取正常工作的压力表指示值6未录取正常工作压力的扣6分（2）关闭取压阀，打开放空阀，录取压力表值8未关闭取压阀扣2分，未打开放空阀扣2分，未录取压力值扣4分（3）卸下压力表，清除阀门螺纹内的赃物5卸下压力表未清除赃物扣5分（4）安装标准压力表，关闭放空阀，打开取压阀，录取压力表指示值11安装标准压力表未关闭放空阀扣2分，未打开取压阀扣2分，未录取压力值扣5分，螺纹连接部分渗漏扣2分（5）关闭取压阀，打开放空阀，录取压力表值2取下标准压力表未观察是否归零扣2分（6）取下标准压力