场地硬化(一期)施组

1、审批： 平玲玲 （公司总工 教授级高工）审核： 张玉刚 （项目经理 二级建造师） 杜爱民 （分公司经理 工程师）张大卫 （经营经理 工程师）王宏超 （主任工程师 工程师）编制： 卫小强（技术负责人 工程师） 目 录第一章 编制说明3-19第二章 工程概况3-20第三章 施工部署3-21第一节 施工组织机构3-21第二节 施工阶段的划分及施工顺序3-21第三节 施工进度安排3-22第四章 施工准备工作3-22第一节 技术工作准备3-22第二节 物资、设备准备3-22第三节 劳动力组织准备3-23第四节 施工现场准备3-23第五节 施工用水、用电及场地布置 3-24第五章 主要施工方案3-24第六

2、章 关键部位主要施工方法3-25第一节 建立施工测量控制网3-25 第二节 土方工程3-26第三节 动力照明线网工程3-27第四节 构筑物、管沟及检查井工程3-28第五节 二灰碎石垫层3-35第六节 混凝土路面基层3-38第七节 花岗岩石板路面工程3-40第七章 质量保证措施 3-41第一节 质量目标、指标3-41第二节 质量保证体系3-42第三节 确保工程质量的技术、经济、组织措施3-43第四节 成品保护措施 3-45 第八章 安全保证措施 3-48 第一节 安全目标3-48 第二节 安全保证体系3-49 第三节 确保安全施工的技术、经济、组织措施3-49 第九章 确保工期的技术、经济、组织

3、措施3-52第十章 季节性施工技术措施 3-55第一节 雨季施工措施3-55第二节 冬季施工措施3-56第十一章 关于提高质量、保证工期 降低造价的合理化建议 3-56第十二章 在施工中采用的新技术、 新材料、新工艺、新设备 3-57第十三章 保证文明施工的技术、经济、组织措施3-57第十四章 职业健康安全保证措施3-59第十五章 环境保护措施3-61第十六章 各种资源需用量计划3-66第一节 主要劳动力需用量计划3-66第二节 主要材料一览表3-67第三节 计划投入的主要施工机械设表3-68第四节 主要测量仪器、仪表需用量计划3-69附图：室外管网一期工程施工网络计划图 3-70室外管网一期

4、工程平面布置图 3-71山西霍尔辛赫煤业有限责任公司霍尔辛赫矿井办公生活区场地绿化、硬化一期工程施工组织设计第一章 编 制 说 明一、编制依据 1、招标文件、图纸答疑纪要、天地科技股份有限公司设计的办公、生活区给水排水管网、室外热力管网、动力照明线网、景观绿化及硬化一期工程图纸。2、国家、行业及山西省地方相关的施工规范、质量验收标准及安全操作规范等。3、我公司企业标准:质量/环境/职业健康安全管理体系质量手册、程序文件以及公司历年经验总结、技术成果等。4、山西霍尔辛赫煤业有限责任公司霍尔辛赫矿井施工现场的气象、水文、地形及地质概况等自然条件。5、执行的规范、标准：A、工程测量规范GB50026

5、93B、手工电弧焊对接接头的基本形式与尺寸GB95888C、地面建筑工程施工及验收规范GBJ209-95D、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688E、建筑机械使用安全技术规范JGJ3386F、省建总公司建筑安装工程施工工艺标准二、编制原则1、施工组织总设计的编制遵循先进性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理、适用可行，为施工奠定基础。2、先进性原则：采用先进的技术，科学的管理，依据本公司现有的施工技术、装备、人力等资源条件，合理组织施工，优化配置资源，有效地实现项目建设质量、安全、工期目标。3、针对性原则：在充分理解和熟悉工程特性的基础上，对建设项目施工中的难点、特点、重点和通病，采取

6、有针对性的技术措施和管理措施，确保工程施工达到技术有保障、质量无事故、进度按节点、成本有控制的总目标要求。4、指导性原则：施工组织设计应符合基本建设工程施工程序和施工规范要求，并结合施工现场的实际情况编制，能为今后的施工组织起到规划性、指导性、针对性的作用和效果。第二章 工程概况1、本工程为山西霍尔辛赫煤业有限责任公司霍尔辛赫矿井办公、生活区室外管网、景观绿化及硬化一期工程。位于长子县城漳源南路东与鹿谷大街交汇处，交通运输便利。本次施工的主要内容有：A、路面花岗岩铺装（办公楼、辅楼以南，裙楼以西图纸设计的花岗岩范围）；B、化粪池、隔油池、消防水池、溢水井、水表井、阀门井；C、铺装花岗岩路面下的

7、电缆沟、采暖沟、弱电预埋管、直埋电缆及套管；D、主、辅、裙楼四周室外填土，压路机分层碾压。2、室外热力管沟设计：采用半通行地沟敷设方式，地沟及盖板均按照车行道下汽-15参数选取。地沟及盖板做法见“室外热力管道地沟（03R411-2）”。3、动力照明线网设计：电缆敷设分为直埋和沿沟敷设。电缆沟宽度为800、1000宽两种，均采用C20混凝土，下部做300厚3：7灰土垫层，压实系数不小于0.97。所有照明电缆均穿PVC波纹套管保护，直埋地下800mm深。所有过路、过硬化、过铺装等场地的照明电缆全部采用50热镀锌钢管穿管保护。室外设有庭院灯、草坪灯、高杆灯、射灯、地埋灯、水底灯。4、室外硬化设计：办

8、公、培训中心、辅楼南侧及东侧采用50厚花岗岩石板路面，路基为300厚二灰碎石垫层、200厚C30混凝土基层，室外设有篮球场、草坪树木景观绿化及休闲区建筑小品等。第三章 施工部署第一节 施工组织机构组建以项目经理为核心的项目经理部，经理部的组成人员本着专业配置齐全，年富力强，精干高效的原则配备，本工程项目班子以项目经理领导为首，下设技术负责人、施工员、质量员、技术员、资料员、安全员、材料员、机管员、核算员等进行全方位管理。第二节 施工段的划分及施工顺序由于本工程室外管网错综复杂，场地绿化、硬化面积较大，需交叉流水作业。为了合理组织施工，平衡优化各项资源，需合理划分施工段，组织流水施工，按期将工程

9、交付建设单位投入使用。根据图纸设计内容，现场分为三个施工段组织施工，办公楼、培训辅楼北侧划分为一个施工段；办公楼西侧划分为一个施工段；办公楼、辅楼南侧临街面划分为一个施工段。三区同时开工，并在每一个施工段内根据工作内容进行交叉流水作业，最后在分区处汇合交接。施工顺序：先对主、辅楼、裙楼四周室外进行回填土，然后施工地下管网及构筑物工程，最后施工动力照明管网，地下各类管网施工完后，由北向南，由内向外（以办公楼、培训辅楼为中心向西、南、北三个大门方向）进行室外硬化，最后退至绿化区，直至退出大门以外。第三节 施工进度安排根据招标文件要求，本工程计划开工日期为：2010年9月10日，计划竣工日期为201

10、0年12月31日，总工期112日历天。我公司根据各种管网分别排定了工期。为了确保按期完成施工任务，我公司精心组织了强有力的施工班子，采用网络图合理安排各施工工序，组织流水平行作业施工。具体进度安排详见“工程进度网络计划”。第四章 施工准备工作第一节 技术工作准备1、积极主动与建设单位进行接洽，详细了解现场地形、地貌和水文地质情况。 2、向建设单位接收坐标控制点和水准点，以及各种测量控制标志，并进行闭合复查，做好施工测量的准备工作。3、装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量专业小组（两名助理工程师、两名测量技术工人）。 4、接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，搞好图纸会审和技术交底工作，建立工程技

11、术档案资料。5、结合图纸设计进行针对性的技术规程、施工规范的培训，制定“四新”推广应用计划，编制施工组织设计和专项施工方案。 6、编制施工预算，并进行工料分析，为成本预测预控提供依据。第二节 物资、设备准备1、根据工程进度安排，按季度、月、旬列出物资设备需用量使用计划表。2、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握资源和质量情况，并确定采购供应渠道和进场时间表。3、落实各种施工机械的使用性能，组织性能良好的施工机械按计划投入使用。4、建立各种施工工具、机具的维修、分类以及动态情况分析，按计划向施工现场输送。5、正式开工前应提前准备安全网，架板、架管及劳保防护用品（安全帽、安全带、配电柜、

12、漏电保护器）等。6、严格按照设计确定的类别型号进行构配件、设备、器具等的采购。7、主要材料及设备在使用前15日将有关材料设备的技术指标、性能、样品、价格、供货商等名称报监理工程师审查，批准后方可进场。第三节 劳动力组织准备 1、根据工程的施工特点，由我公司华瑞劳务分公司统一调配，组建适合本工程施工需要的各种专业施工队。 2、对进场的劳动力组织进行技能考核，施工组织交底，工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。 3、建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成“交底过程验收”的组织监控体系。4、加强各专业工种的穿插流水，交叉作业的协作施工培训，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。第四节 施工现场准

13、备 1、在建设单位提供的场地设办公区与生产区，并在现场设立整体围护，将办公生活区与生产区隔离。 2、按照施工平面布置图进行现场内道路的铺垫、修筑，贯通施工道路，做好现场排水、排污、废水外流等前期工程。 3、现场各种施工场地和暂设工程按平面布置图进行规划建设。 4、在易燃加工区和现场主要施工道路的两侧设置消火栓，并配置各种消防灭火器具。 5、建立施工现场场容、场貌管理小分队，负责施工现场的各类型施工标牌、标志的建立与管理，并监督、指导现场文明施工。6、提前搞好现场内的“四通一平”工作，做好现场内的场地硬化工作。 7、施工现场搭设办公用房，工具用房，钢筋加工棚及作业区，水泥库，砂浆搅拌棚，各类大中

14、型工、机具维修棚及职工宿舍。要求生活区与办公区要有明显的隔离，并与生产区分离，在现场内设男、女厕所，并设置垃圾堆放点。 第五节 施工用水、用电及场地布置根据施工现场实际情况对施工现场合理布置，详见“施工现场总平面布置图”。1、清理场区，划出室外管沟开挖线，将生产、生活区合理安排，并将施工现场进行封闭。2、大门按公司有关规定书写门牌、标语，布置“五牌一图”。3、施工现场主要通道及大门处铺碎石，使之高出路面，路面向一侧排水，并在路边设排水沟。4、施工现场做2：8灰土地面，砂、石堆放及钢筋加工场地做2：8灰土垫层150mm厚，C20砼厚100mm。5、水泥库有封闭围挡并应防潮、防雨，周围设排水沟。6

15、、施工用水由现场给水管网供给，干管采用50钢管，埋入地下，深度为800mm，支管采用DN25给水钢管，在给水点处连接双向阀门。7、施工现场设置三个贮水量不小于20立方米的贮水箱，并常保持水箱内贮水量，并配有塑料软管供各段施工生产使用。8、施工现场设专用变压器，并设集中配电室。9、现场生产用电和生活用电采用架空线或依墙进行敷设，照明器具使用节能型灯具。10、动力线路采用电缆埋入地下600mm直埋敷设。第五章 主要施工方案1、沟槽土方采用小型反铲挖掘机开挖人工配合清底修槽，当管沟深度1.4m时，应考虑放坡，放坡系数为1：0.35。2、场区路面硬化工程采用反铲挖掘机进行挖土，推土机将土分区归堆。3、

16、沟槽回填土采用素土回填，小平车运输，蛙式打夯机进行分层夯实。4、余土采用装载机装自卸式汽车配合运输，运到矿方指定地点。5、室外回填土采用压路机分层碾压。6、AL1、AL2照明配电箱380V照明电源引自办公、培训中心主楼配电室。7、各区灯光管理控制采用JUK8微电脑定时开关光、时控制。8、电缆敷设方式：直埋、沿混凝土地沟敷设两种。9、原土夯实采用压路机碾压；10、二灰碎石垫层统一在现场拌合，自卸式汽车倒运，压路机分层碾压；11、混凝土基层采用商品混凝土，自卸至浇注地点。12、混凝土路面做4m×4m缩缝，与构筑物衔接时做胀缝。13、花岗岩根据图纸设计尺寸进行分格、排版、编号，在工场加工制

17、作，减少现场噪声及粉尘污染。第六章 关键部位主要施工方法第一节 建立施工测量控制网1、施测依据：根据业主提供的定位、高程控制点以及施工总平面图，严格执行工程测量规范（GB50026-93）。2、施测人员、测量仪器及测量工具配置施工现场设测量小组，由项目技术员负责，配置23名测量人员负责放线、轴线控制、标高控制等各项施工测量工作，工程配置高精度测量仪器（工具），实行仪器、工具专人使用、专人保管。测量仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。3、由业主移交的平面控制点办理完交接手续后，要对现场控制点做好保护。4、根据业主移交的高程控制点，向场区四周引测水准点，分别编号后做好保护。 5、为了

18、保证较高的施工放样精度，必须以施工控制点为坐标、方位和高程的起始数据建立施工区域内的平面控制网和高程控制网。6、平面控制网施测精度：测角误差5，量距误差 2mm，点位误差3mm。7、控制桩采用C20砼，埋置深度为700mm，下图为轴线控制桩埋设示意图： 第二节 土方工程1、沟槽开挖采用小型反铲挖掘机开挖人工配合清槽。2、沟槽开挖前做好标高测设准备，并根据设计要求的坡度找出排水坡。开始后先试挖，挖至设计基底标高上100mm停止，经复测标高无误后人工清底，施工过程中标高测设要及时跟上，防止超挖。3、路面土方开挖采用反铲挖掘机开挖，开挖前先做好标高测量控制网，用塔尺和水平仪配合挖掘，防止超挖，一次成

19、活。4、土方开挖时，应及时将所挖土方全部清走，以便不影响下一步施工，清走的土方应集中一地存放，以便回填土用。多余土方采用装载机装自卸式汽车运输至矿方指定地点。5、管沟回填应在管道连接完成后马上进行，当回填材料填到管道起拱线及其以上位置时，所有夯实都应从管沟侧壁开始，逐渐向管道靠近，以避免管道受到外来夯击载荷的作用。6、在人工回填施工过程中，要认真捡出不应回填的有机物杂质、颗粒超出规定的石头、冻土及其他有害材料。7、沟槽回填土采用小平车运土，蛙式打夯机分层夯实，每次分层厚度控制在220250mm。土方回填分段流水进行，机械夯压前初步整平，机械夯压时严格控制夯实宽度和夯压遍数。分段施工时两步接槎间

20、的距离不得小于500mm。8、室外回填土采用装载机装运土，压路机分层碾压，每层厚度控制在350mm左右。9、每步回填土要取样试验，确保压实系数符合设计要求。第三节 动力照明线网工程1、准备工作A、施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。B、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。C、1kV 以下电缆，用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。D、电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。E、桥架多根电缆敷设时，应根据现场

21、实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。F、电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。G、电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。2、挂标志牌A、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。B、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。C、电缆井及两端应挂标志牌。D、沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 3

22、、直埋电缆过硬化、过铺装场地全部采用50热镀锌钢管空管保护。第四节 构筑物、管沟及检查井工程本工程室外构筑物有隔油池、化粪池、消防水池、溢水井、水表井、阀门井等，管沟有混凝土电缆地沟及砖砌热力管网地沟，检查井有电缆井、热力管网检查井等。其中隔油池、化粪池、热力管网地沟、检查井均采用实心砖砌筑。一、砌筑工程1、砌筑的质量要求A、灰缝横平竖直、砂浆饱满、厚薄均匀，要求灰缝厚度以10mm为宜，不宜小于8mm，且不大于12mm。为保证灰缝饱满，砖砌体采用“三一砌砖法”砌筑，砂浆的饱满度不低于80%。B、上下错缝，内外搭接，为提高砌体的整体性、稳定性和承载力，实心砖排列遵循上下错缝，内外搭接的要求，砌体

23、宜采用“一顺一丁法”砌筑。C、接槎牢固，为保证砌体的整体性，砖墙转角处和纵横墙交接处一般应同时砌筑。对不能直接砌而必须留槎时，宜留斜槎 。斜槎的高度以一步架高为限，斜槎的长度为高度的2/3。在留斜槎困难时可以留直槎，但必须每加高50cm加设26墙拉筋。2、砌筑砂浆A、水泥一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,入库后防止水泥受潮,且贮存时间不得超过三个月， 水泥库要有防雨防潮设施。B、砂选用中砂，中砂应过筛，不得含有直径大于1CM的土块和杂物，含泥量不大于5%。C、砂浆的配比应经试验确定，且应用重量比，当天拌制的砂浆必须当天用完，隔夜的砂浆不允许使用。D、砂浆采用砂浆搅拌机拌合，搅拌

24、时间不小于3分钟。E、砂浆应随拌随用，砂浆应在拌成后3小时用完。3、砌体施工工艺A、砖砌体施工工艺抄平放线 找平 摆砖墙 立皮数杆 砌筑墙体 墙体勾缝。B、在砌筑之前，基层用细石砼或M10水泥砂浆找平。砌体在砌筑过程中应做到三层一吊、五层一靠。C、砌井方法a、砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。b、用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，拌和均匀，严禁水冲浆。c、砖砌时，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。d、砌至井深上部收口时，应按坡度

25、将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。e、井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。f、井壁与混凝土管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留11.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗涮干净。g、支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，做法与上条同。管口与井内壁取齐。预埋管应在填土前用砖堵抹面，不得漏水。h、井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。i、如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。二、消防水池1、首先进行底板浇筑施工，侧壁浇筑至底板面标高以

26、上600mm处留设施工缝。然后进行侧壁施工，侧壁第一次浇筑至-1.0M，然后再进行余下侧壁与顶板浇筑。2、施工流程垫层混凝土浇筑测量放线底板钢筋绑扎底板混凝土浇筑底板混凝土养护侧壁定位放线侧壁钢筋绑扎满堂脚手架搭设侧壁（及顶板）模板安装加固（顶板钢筋绑扎）混凝土浇筑3、钢筋工程A、加工、制作a、在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。b、钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作，制作前应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标

27、识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。B、钢筋连接：侧壁的竖向钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋采用单面焊接。C、钢筋绑扎a、钢筋绑扎顺序：对底板首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板面钢筋。侧壁竖向钢筋采用电渣压力焊，混凝土浇筑完毕的第二天、对施工缝进行处理完毕后开始进行侧壁竖向钢筋的焊接作业，焊接接头必须在监理的见证下取样送检。b、钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，并认真做好每次检查记录。c、施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。d、钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面

28、积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。 e、对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。f、钢筋支撑系统：底板上层筋与下层钢筋采用12马凳绑扎在一起，马凳筋梅花状布置，间距1000mm。g、钢筋焊接：HPB235级钢筋采用E-4300焊条，HRB335级钢筋采用E-5000焊条。h、钢筋工程验收按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002），钢筋在隐蔽之前，要严格执行“三检”制度，验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。4、 模板工程A、所有混凝土构件均采用

29、竹胶模板，钢架管支撑体系。次龙骨采用50mm×100mm木楞，主龙骨采用48×3.5普通钢管，配合顶托。B、使用的竹胶模板均在现场加工及组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。序号项目允许偏差1两块模板之间拼缝1 2相邻模板之间高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差±3 C、模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位

30、，以便于模板的安装和校正。当施工侧壁混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。D、模板的支设模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有模板必须刷油性脱模剂。混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。E、模板及支撑体系的选择及设计a、顶板模板顶板采用15厚高压覆塑竹胶膜板，板底模下采用50mm×100mm木楞作为次龙骨间距为250mm，主龙骨采用48×3.5普通钢管间距为900 mm。顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统，满堂布置，并隔5M搭设剪刀撑，增加整体稳定。立杆间距 900mm×900

31、mm，步距1500mm。b、侧壁模板侧壁为双面模板。竖向龙骨采用50mm×100mm方木，间距为200mm；水平龙骨采用两根48×3.5普通钢管间距为400mm，采用间距400×500mm的止水对拉螺杆拉紧，在两侧壁间搭设双排架用于支撑，水池内搭设满堂架。 c、梁模板采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。梁侧木楞间距为200mm。由于梁截面尺寸不大，直接采用木方和钢管进行夹设。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。底板下次龙骨为50mm×100mm木楞，中心间距为200mm，主龙骨为48×3.5普通钢管。当梁长超过4m时梁模板应按照

32、规范要求，在中间位置起拱。 立杆间距为900mm×1200mm，步距1200mm。 F、施工缝详图如下：止水钢板搭接长度5cm,满焊。G、止水对拉螺杆详图做法：中间为40×40mm的止水片，两端采用18厚的小木方，待混凝土养护完成后，截取露在外端的螺杆后，用防水砂浆进行填补，保持了混凝土的整体性，避免了混凝土表面螺杆处浸水。如下图：三、构筑物内水泥砂浆抹面1、抹面前先浇水润湿墙面，然后采用三遍法抹面，即：先用12.5水泥砂浆打底，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固；二遍抹中层灰找平；三遍抹罩面灰铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。2、如分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。

33、3、抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。4、砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。5、为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。四、沟盖板安装1、工艺流程抹找平层 划板位置线 吊装沟盖板 调整板位置 浇筑板缝混凝土 养护2、沟盖板安装前，先将墙顶清扫干净，以沟顶设计标高为准，用水平仪测出墙项标高贴灰饼标志，并用1：3水泥砂浆做找平层，其厚度宜为1520mm。3、按设计要求划出板缝位置线，当设计无要求，板缝宽度一般为40mm。支承长度不小于80mm。4、起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平，避免

34、扭翘使板开裂。安装时板端对准位置线，缓缓的下降放稳后，才允许脱钩。5、用撬棍拨动板两端，使在墙上支承长度相等。6、浇筑板缝砼：灌缝前应将板缝内刷洗干净，缝隙之间浇筑不小于C20的细石砼。浇筑板缝细石砼时，采用板缝相适应棒径的振捣棒振捣，出浆后用木抹子压平抹光，保证板缝上表面与预制板平，平整度不大于4mm。初凝前不得在板上走动和堆置重物，初凝后板上施工荷载不应大于1.5KN/m2，否则应采取措施。7、养护：板缝混凝土压平后，应在其表面覆盖草帘或麻袋，并保持湿润状态。混凝土养护不得少于7天。五、井盖安装1、在安装或浇筑井圈前，应仔细检查井盖是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。2、井圈浇筑前，根据实测

35、高程，将井框垫稳，里外模均，必须用定型模板。3、检查井砌完后，应立即安装井盖。4、检查井位于非路面时，应将井身周围培土。第五节 二灰碎石垫层1、室外花岗岩石材路面基层为300厚二灰碎石垫层。2、二灰碎石混合料采用集中现场搅拌、汽车运输、现场查核、分层摊铺、总量控制的铺筑方案。3、二灰碎石基层由摊铺机分两层铺筑，采用基准钢丝调平。4、采用分区铺筑、交叉作业、全宽碾压、半幅接齐的方案。A、纵向接缝的重迭宽度为510，上下层纵缝位置应错开5060。B、在铺筑基层的路段，宜事先培填部分土路肩，并适当夯实。这样一方面能节省二灰碎石混合料，另一方面有利于碾压。C、上层二灰碎石垫层开铺前，应清除下层表面松散

36、的集料，清理表面的泥块和污染物，尽量使骨料暴露出来，下层表面应适当洒水润湿，以增强上下层的结合。5、 测量放样：A、放出路面中线、基层边线，选定检测断面及观测点位置。B、本工程采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆，敷设基准钢丝，并用专用工具，使其张力不小于100KN，钢丝扰度不超过规定值。4 二灰碎石混合料的拌和6、 混合料的检测A、目测二灰碎石混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析、成团块现象。B、试验人员应重点进行二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。当出现特殊情况（如故障等）应由试验监理工程师确定。7、 二灰碎石混合料的运输A

37、、装料：拌和好的混合料应尽快运至现场，在运输过程中，车上的混合料应采取覆盖措施以减少水分的流失。B、卸料：自卸车卸料时，严禁碰撞摊铺机，防止混合料卸在摊铺机前层面上。8、二灰碎石混合料的摊铺A、二灰碎石混合料采用ABG摊铺机进行摊铺，每半幅利用两台ABG摊铺机进行梯队作业，后跟辅助工进行找料、补料。并有专人指挥卸料。B、摊铺机就位后，烫平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，烫平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按设计坡度将烫平板调整好，自动调平系统进入工作状态。C、摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。D、根据二灰碎石混合料的施工经验，暂定开始时摊

38、铺速度为22.5m/min，正常后为35m/min，在上层铺筑时，用45m/min，根据试验结果确定摊铺速度。E、二灰碎石混合料要求连续摊铺，但宜用大型自卸车运料，才能使布料均匀，铺筑质量较好。在上层铺筑时，应尽量做到一个作业段内连续铺筑。待半幅接平后，在全宽范围内一起碾压。F、安排专人在摊铺机后不断检测厚度、平整度等，及时调整摊铺机。同时在摊铺过程中设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带要铲除并换填新混合料。并注意前后两次摊铺的接缝，派专人处理接缝间的混合料。要求铺筑的混合料粗细均匀、表面平整，不能出现波浪、鼓包现象。9、接缝处理A、纵缝因铺完一个作业段需12h，纵缝的重迭

39、宽度为510，重迭部分最长间隔时间约2h左右，因此不需做特殊处理，辅助工跟在摊铺机后，将接缝处的粗集料进行处理，必要时适当耙松、整平后，全宽度内一起碾压。B、横缝连接面应作适当处理，方法为前作业段的尾端5m左右的范围内不进行压实；将该段的混合料耙松后与新料一起由人工进行拌和，整平后与新铺段一起碾压。若间隔时间长时，应将上次铺筑的尾端标高和平整度不合要求的部分挖除，并将接触面挖成垂直面，再接着往前铺筑。10、二灰碎石混合料的碾压压实机械组合为：摊铺整平后先用18-22t振动压路机静压一边，速度为1.51.7/h，振动碾压三遍，速度为2.02.5/h，胶轮压光。碾压过程中全副碾压，不得漏压，各部位

40、压实次数相同，路幅两边增加碾压2遍。碾压结束后及时用灌砂法测压实度，看是否达到最大干密度的98，否则要增加碾压遍数，直到压实度合适为止。碾压应遵守先轻后重，先边沿后中间的原则，并且碾压到要求的压实度的时间不得超过6个小时。11、碾压注意事项：A、 压路机不得停在未压实的基层上，并不准其上急刹车、急转弯和调头。B、振动压路机前进、后退换挡时，应先停振再换挡；若需停机时，应先停振再停机。C、 终压前应检测一次标高，若发现高程超过规定时，应用平地机刮至规定值，再整平碾压。12、检测、验收摊铺时，和监理工程师一起取混合料，检测其含水量及级配。碾压完成后，检测压实度，合格后，自检高程、平整度、坡度、宽度

41、等，合格后请监理工程师验收。13、 养生A、 二灰碎石基层碾压完后即可开始洒水养生。每天洒水次数，应视当地天气情况而定。在一周内，应使二灰碎石表面保持潮湿状态。B、洒水养生时，应使喷出的水成雾状，不得将水直接喷射或冲击二灰碎石基层表面。14、试验过程中数据采集基层摊铺过程中的高程、松铺厚度等数据由测量技术人员负责记录整理，压实度、含水量等数据由试验室负责记录整理，施工压实设备的类型、组合方式、碾压遍数及碾压速度等现场施工数据由路基专业工程师负责记录整理，各项数据整理记录责任到人，以确保原始数据的准确性。高程检测前应在断上设定固定检测点位，分别在铺松后、静压后以及振动碾压第1N遍后将点位恢复出来

42、，保证在相同点位处测量高程，通过测量的高程差值来计算松铺系数，高程检测基本与压实度检测同步。第六节 混凝土路面基层1、模板施工侧面端头采用竹胶模板，模板应先涂隔离剂，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。2、砼施工A、本工程砼采用商品砼，自卸至浇筑地点的方式。B、商品砼厂家必须提前提供生产经营许可证和试验室资质证书，所用原材料提供实验报告，水泥、外加剂还必须提供出厂质量合格证明。实验室出具砼配合比和试块试验报告。C、坍落度选择1518cm保证泵送工艺顺利进行，碎石最大粒径不超过40mm。

43、D、正确选择砼泵车，合理布置泵车位置，尽量减少拆装次数。搅拌车输送砼的能力宜超出泵车排放能力的20%。施工时应防止管内混入空气，形成堵塞。E、控制坍落度应在搅拌站及现场设专人管理、测定。每台班不少于2次，应按浇筑方量留置试块。F、商品砼要控制好“四个时刻、六个时间”即商品砼的出站时刻、到达时刻、开始浇注时刻、浇注完毕时刻，以便分析砼罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇注时间、每罐砼耗用时间、发车间隙时间、前车砼最长裸露时间等。G、做好商品砼资料的收集整理。H、砼应按浇筑方量留置试块，每次最少留置两组，一组为标养，一组为同条件养护试块。I、施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，

44、超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。J、浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：a、 振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；b、振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；c 、模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；d、混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；e 、浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；f 、模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板

45、拆卸后，铲净模板表面，涂隔离剂后，再进行下次模板安装。3、养护抹面完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖塑料薄膜方法，养护时间不少于7天。4、砼地面的伸缩缝砼地面伸缩缝分为伸缝及缩缝。伸缝从地面断开，缝宽20mm，纵横向间距不大于20m，伸缩缝内填聚苯乙烯泡沫板,上部灌沥青砂浆；缩缝用切割机切割,缝深6cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。缝内灌注热沥青。第七节 花岗岩石板路面工程1、工程做法：30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；50厚花岗岩石板面层；细砂扫缝。2、工艺流程：基层处理

46、 设制标高控制线 试拼和试排 铺结合层板材铺贴3、在正式铺贴前，应根据不同部位的图案、颜色、拼花纹理按图纸要求进行试拼，试拼后按两个方向排列编号，然后按编号码放整齐。板材试拼时，应注意与相通部位的协调关系。4、铺结合层以前，应将基层清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为0.40.5的水泥浆。5、结合层砂浆厚度控制在放上板材时，高出地面顶面标高13mm，铺好后用刮尺刮平，再用抹子拍实、抹平。6、试铺：搬起板材对好纵横控制线，水平下落在已铺好干硬砂浆结合层上，用橡皮锤敲击板材顶面或敲击置于板材上的木垫板上，振实砂浆至铺实高度后，将板材掀起移至一旁，检查砂浆表面与板材之间是否相吻合，如发现有空虚之

47、处，应用砂浆填补，然后正式铺贴。7、正式铺贴：先在水泥砂浆结合层上，用浆壶均匀浇一层水灰比为0.5的水泥浆，再铺板材，安放时四角同时在原位下落，用橡皮锤轻击板材或木垫块，使板材平实，根据水平线和用水平尺检查板材平整度。8、在板材铺贴完12d后进行细砂扫缝。面层应加以覆盖，养护时间不应小于7d。第七章 质量保证措施第一节 质量目标、指标一、本公司质量方针：精心施工力求完美，追求卓越塑造精品。二、本工程质量目标：合格。三、质量指标：1、检验批合格率100%，优良率（自评）达90%以上；2、分项工程合格率100%，优良率（自评）达85%以上；3、分部工程合格率100%，优良率（自评）达85%以上；4

48、、单位工程合格率100%，优良率（自评）达80%以上；5、单位工程一次交验合格率达100%；6、所有在施工程质量计划编审率达100%；7、纠正预防措施实施率100%；8、质量管理人员持证上岗率达100%；9、所有在施工程的质量验收记录资料严格按照山西省建筑工程施工质量验收规程填写。第二节 质量保证体系质量安全监督站山西三建总经理山西霍尔辛赫煤业有限责任公司山西三建总工程师山西三建质量管理部第三工程处经理第三工程处主任工程师建设单位驻工地代表监理单位总监理工程师霍尔辛赫室外项目项目经理霍尔辛赫室外项目项目质量员砼木工组质量员管道组质量员钢筋组质量员花岗岩组质量员安装组质量员瓦工组质量员合 格第三

49、节 确保工程质量的技术、经济、组织措施1、首先建立项目部质量保证体系和质量责任制。我方组织有关人员仔细阅读施工图纸，严格按图纸进行施工，对施工图纸不详之处我方将以书面形式及时向监理工程师反映，避免造成损失。2、编制工程的质量计划和施工作业指导书。项目工程师组织工长向班组进行书面技术交底，班组长在班前向班组工人进行口头或书面交底，交底要有针对性，内容齐全，技术要求和操作要求要清楚明确。3、特殊工种工人做到持证上岗，做好进场、岗前培训和质量培训教育工作。4、加强技术监督、检测工作，提高技术装备，制定严格的技术管理措施，施工中要对轴线、标高测设、垂直度控制、沉降观测等工作要做到周密细致，确保各项技术

50、指标均在规定范围内，同时对其技术问题要及时提出整改措施。5、重视技术档案资料工作，技术资料的搜集工作要及时进行，并与施工进度同步。工程技术资料按山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2004进行整理。6、紧紧围绕以质量管理为中心，在抓好质量的同时抓其它工作，并制定完善、有效的质量保证措施，建立健全工程质量保证体系。7、加强质量意识教育，提高质量意识，公司和项目部采用多种方法加强对职工的质量意识教育，使每个职工都牢固树立质量第一的观念，在工作中真正抓好质量管理。8、推行全面质量管理，开展QC质量管理活动，真正把质量责任制落实到操作班组，落实到人，项目要随时组织人员有针对性地对施工中出

51、现的问题分析原因，实施改进。9、加强工程质量的预测、预控工作，对于每一道工序，特别是易出现质量通病及重点难点部位，要制定出质量问题的预防及处理措施，以控制质量问题的出现，施工过程中，质量员要跟踪检查，掌握质量动态，预防不合格品产生。10、强化施工过程中的质量控制，狠抓挂牌制、三检制，推行工序管理，严格执行质量奖罚制度，奖优罚劣，保证质量创优。11、进行质量目标教育，制定、宣传质量达标计划。12、开展质量管理活动，实行全企业、全过程、全动员的管理。建立质量管理活动分析会制度，每月定期组织项目质量总结会，从综合检查、情况分析、对策制订三个方面进行质量控制活动。13、严把好原材料质量关，对各种原材料

52、和各种试件进行认真检查评定，不合格的材料不准进场。实行工程质量与经济承包责任制挂钩，建立质量奖罚评定制度、奖优罚劣。搞好技术交底，强化质量意识。14、设立测量放线小组，施工初期完成测量控制桩及水准点的测设，并负责建筑物的轴线定位，由建设监理方复测签证后，方可进行施工，以确保测量定位的准确性，施工过程中，要会同建设监理方对建筑物的垂直度、轴线位置以及建筑物的沉降进行测量、监测，确保工程建设质量。15、引进工程质量社会监督体系，加强外部的质量约束，形成“内控外监”的立体保证网络体系，严格按建设程序办事，积极接受质监部门及建设单位的检查监督，加强质量约束，确保质量目标的实现。16、项目部要严格执行质

53、量否决权制度，项目工程师和专职质量员在质量保证体系中要行使质量控制权、否决权、返工权、奖罚建议权，对质量评定负责。17、施工中坚持以样板开路，施工前先做出样板，然后会同公司技术质监部、建设监理单位共同评核，达到标准后，再以样板为先导，精心组织施工。18、制定严格的成品保护措施，并付诸实施。19、工程交工后，严格按保修承诺进行服务，特别是对重点项目进行跟踪管理，发现问题及时解决。20、严格执行国家现行的质量评定标准和施工质量验收规范，并按山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-2003的规定程序报监理工程师签字验收。21、在砼施工期间，必须有详细的原始施工记录，其内容包括：所用原材料的品种、质量、强度等级、配合比；各构件、块件的实际浇筑顺序、起止时间，施工期间养护时间各部位拆模日期、砼试件的检验结果。22、必须强调对业主、对社会的承诺，要不折不扣的兑现。因此各项工作就要围绕质量目标展开，形成层层把关，人人负责的良好氛围。强化培训，进行质量意识教育、加强材料供应商的选择和物资进场的管理。23、加强工序管理、质量检查、成品保护、工程施工技术资料管理。第四节 成品保护措施成品保护与工程质量的好坏，成本的高低，施工进度和施工