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文档简介

1、6-真理惟一可靠的标准就是永远自相符合生产型企业安全生产基础知识在生产劳动中,生产环境和机器设备、劳动工具等存在着某些对劳动者安全、 健康不利因素。为了预防伤亡事故的发生,保护劳动者的安全健康,每个劳动者 都必须自觉遵守各种安全制度和操作规范。、根据安全生产法等法律法规,制定有关制度章程制定安全生产各项管理制度、规章、消防安全、操作规程等。主要为:安全 生产责任制度、安全生产工作例会制度、安全生产检查制度、隐患整改制度、安 全生产宣传教育培训制度、劳动防护用品管理制度、事故管理制度、岗位操作规 程、企业消防安全制度等。二、全面推行安全生产 三级管理、四级台帐”制度1、企业层层分解、落实,建立企

2、业安全生产管理及消防安全体系和分层责 任制,横向到边,纵向到人。2、建立企业安全管理机构或专职、群众义务消防队;3、制定并落实安全生产责任制和防火方案,落实火灾、爆炸、坍塌、中毒 等事故发生时保护人员疏散、撤离、抢救等安全措施,并确定专门的负责人;4、配备安全设施、消防器材,落实定期维护、保养措施,改善安全条件, 经常开展安全检查,及时消除安全隐患,并有记录;5、建立生产事故应急救援预案,组织对员工进行安全教育和应急救援演练, 使其提高安全意识,掌握预防事故、扑救火灾及逃生自救互救的一般知识;6、组织事故自救,保护事故现场,协助事故原因调查。三、结合本单位安全生产工作特点,进行安全生产知识的宣

3、传教育,增强职工的安全意识,组织安全检查,及时消除各类事故隐患1、生产车间、场所、作业现场要遵循 轮加罩、轴带套、台加栏、洞加盖”, 防止轮、轴、洞、台等处的被卷入、甩落、滑倒等事故的发生;2、窖池、阴井、下水道、发酵池、化浆池、水井等可能有气体沉积的场所、 场地,施工、作业时要采取防毒措施,注意使用防毒面具,并做好通风等工作。如发现有人中毒,切不可在无任何防范保护措施情况下盲目施救;3、锅、容、管、特等特种设备、设施的安全必须符合检验、维修、使用等 有关规定,经常检查保养,专人持证操作;4、自备发电机组操作人员要经过专门培训,持证上岗;机房、配电房内不 得存放柴油、汽油等;废气必须排放在室外

4、;5、气焊作业的单位,乙炔、煤气等气瓶必须与氧气瓶隔离;6、不得将未经处理的带空气、水等容器类金属投入熔炉冶炼;7、不得把220V电源直接接入各类机床照明设备;&油库设置必须符合消防规范,严禁用汽油直接清洗金属产品;9、在没有任何防护措施的情况下,不得移动、维修带电设备;10、严禁制造、安装、使用、乘坐土制货梯(升降机)。四、从事故发生的要素中查找原因,落实防范措施(一)造成事故原因主要分直接原因和间接原因1、事故的直接原因:是机械、物质或环境的不安全状态(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 无防护装置。包括无防护罩,无安全保险装置,无报警装置;电气未接 地,绝缘不良,无安全标志;

5、无防护栅栏或防护栏损坏;风扇无消音装置、噪声 大;未安装防止 跑车”的挡车器或挡车栏等。 防护不当。包括机械外露的转动部件无防护罩,防护罩未在适当位置, 防护装置松动或调整不当;放炮作业时,隐蔽所的安全距离不够或有缺陷;防爆 装置失效或安装不当。电气装置带电部分裸露,失去绝缘,或电线接口不牢松动 造成搭壳漏电等。设备、设施、工具、附件有缺陷 设计布局不当,结构不符合安全要求。包括通道门遮挡视线;制动装置 有缺欠;安全间距不够;工件有锋利毛刺、毛边;设备、设施上有锋利倒刺等。 强度或稳定性不够。包括机械强度不够;绝缘强度不够;起吊重物的绳 索不符合安全要求;承重设备稳定性不够,承重时失稳等。 设

6、备在非正常状态下运行j包括设备带病”运行,超速、超负荷运行等。 维修、调试、校正不良。包括设备失修,保养不当,设备失灵;厂房失 修,作业场所地面不平等。(3)劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。包括防护服、手套、护目镜及面罩、呼 吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、绝缘鞋等没有发放必需的劳动防护用具、用品。发放的劳动防护用品、用具不符合安全要求,起不到防护作用。(4)生产(施工)场地作业环境不良照明不良。包括照度不足或光线过强,作业场所粉尘、烟雾弥漫,视物 不清等。通风不良。包括无通风,通风系统效率低,风流短路;车间有毒有害物 质(气态、粉尘等)超标,未经排放、处理,仍继续作业等。 危房内作业,作

7、业场所狭窄,通道不畅。露天采石场没有剥离、宕面外 倾、危石未清理;人员过于密集,安全出口不足或堵塞;生产、贮存危险品的车 间与宿舍同在一座建筑物内(三合一等)。 作业场地杂乱。包括电气线路、管道布置不当,随意乱拉乱放;工具、 制品、材料等堆放不安全。 交通运输线路的配置不安全。如车辆等运输工具平行时,无法分道;交 会时,无法避让;弯道或交叉时,无信号或警告标志等。 作业场所的温度、湿度、噪音、粉尘等环境指标不当,影响正常作业。 地面滑。包括地面有油或其他液体,冰雪覆盖,地面有其他易滑物质, 地面材质不防滑等。 贮存方法不安全。如易燃易爆、有毒有害等危险化学品物质贮存装置有 缺陷,安全间距不足等

8、。 操作工序、工艺设计不当或配置不齐全。如工艺参数中的温度、压力、 湿度、电流、电压、时间等参数、施工点的高度、深度、水上、地下等位置的选 择不当;工艺流程、设备、设施选择不当等。二是人的不安全行为,主要包括以下内容:(1)忽视安全,忽视警告,操作错误。包括未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号;开关未锁紧,造成意外转动、通电、通气或泄漏等;忘记关闭设备;精力不集中,忽视警告标志、信号,操作错误 (指按钮、阀门、扳 手、把柄等的操作);行走不当,奔跑作业;供料或送料速度过快,机器超速运转;违章驾驶机动车辆;升降设备提升速度过快,超载及客货混载;冲压剪切作业时, 手伸进冲压模区;工件紧固不

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