冠梁施工方案

1、精选范本，供参考!521冠梁施工工艺流程图522施工方案(1)测量放样测量人员根据设计，精确放出桩位中心线、 由桩位中心线引出冠梁轴线， 并将其引至冠梁基坑范围以外， 放出基坑边线， 经监理工程师验收合格后进 行开挖。2）基坑开挖根据地质条件，基坑开挖采用挖掘机开挖并配合人工修整的方法进行。开挖过程中随时测量基底标高及平面位置， 避免超挖。挖至冠梁底设计标高 以上20cm后，用人工开挖至冠梁底标高并找平，宽度大于冠梁平面尺寸 60cm- 100cm.如基底产生积水，采用集中排水法排至坑外，四周设排水沟, 利用潜水泵抽水。3）凿桩头基坑开挖完毕后， 凿除桩头松散混凝土， 以便保证桩头质量。 本工

2、艺采 用空压机、风镐破碎，严禁使用破碎锤，当破碎位置距离设计标高为 5cm 时，剩余部分采用人工凿除。桩头要求平整，周边不允许破坏，可在凿除前 在桩头标高位置人工先凿出一条沟槽。4）垫层施工桩头处理完毕后， 待桩身混凝土试块达到设计强度后， 方可进行下部工 序的施工。桩头破除至设计桩顶标高，将基底整平并夯实，然后铺设 M7.5 砂浆垫层，起到找平和作为底模的作用。(5)钢筋制作安装连架配图保证钢筋的规格、锚固长度、钢筋绑扎应全数绑扎，不钢筋制作时，应严格按照图纸和规范、 标准图集下料,箍筋尺寸、间距等符合要求；钢筋绑扎时，先划好钢筋位置线，以确保钢筋位置准确;得跳扎、漏扎，钢筋绑扎连接长度符合

3、规范及图纸要求，对于采用直螺纹连接的，应在钢筋工程施工前进行工艺检验，并按每一施工阶段不同类型钢筋进行送检;钢筋绑扎先底后上，先外侧后。主筋之间交叉点要梅花型布置连接，钢筋主筋采用直螺纹接头连接。(6)模板安装(1)模板构造冠梁模板由侧板、木档、平撑、斜撑、木桩等组成。侧模用长条木板加钉竖向木档。平撑和斜撑钉在木桩与木档之间。900(2)施工操作要点先在基底砂浆找平层上弹出冠梁边线，再把侧模对准边线垂直竖立，用水平 尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如冠梁较长，应先安装冠梁 两端的端模板，校正后，再在侧模上口拉通线，依照通线再安装侧板。侧模底部应修整平整，确保模板底部不会漏浆，保证混凝

4、土质量；压脚条的固定采用50cm长的钢筋条固定，每间隔50cm设置一道；钢管固定：在侧模中部，采用双钢管进行固定，钢管先用铁定固定到模板上 后，上部再用钢管和扣件拉结固定好；模板侧面采用斜撑与地面成45度角和平撑进行固定，底部采用钢筋条，钢筋条打入地面以下不少于30cm ；模板拆除：待混凝土强度达到 50%，且在24小时后方可进行侧模的拆除； 模板拆除时应小心不要破坏梁表面混凝土。冠梁模板拆除后及时回填冠梁与边坡处作业面基槽，以免影响上部挂网喷浆施工。(7)混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，由混凝土拌合站用运输车运至浇筑地点配合 溜槽进行浇筑，浇筑采用水平分层的浇筑方式，注意分层厚度，每层厚度不

5、 大于30cm采用插入式振捣器进行振捣，振捣按排式布点，布点间距不得 超过振捣棒有效振捣半径的1.5倍。表面振捣器移位间距，应使振动器平板 能覆盖已振实部分100伽左右。振捣过程随时掌握振捣时间与距离， 防止过 振和漏振情况发生。振捣按混凝土泛浆、表面平坦、无气泡冒出、混凝土面 不再下沉为振捣密实的标志进行控制， 混凝土捣实后1.5到24h之内，不得 受到振动。振捣过程中注意振捣棒和模板的距离，防止振捣棒碰撞模板影响外观 质量。浇筑过程中安排专人观察模板的位置，防止出现跑模、涨模，发现问 题及时米取加固措施。浇筑完成后混凝土人工收面，保证表面平整、光滑。试验人员应在拌和站及现场严格控制混凝土的

6、配合比及坍落度，同时 做好混凝土试块，并同条件养护。混凝土浇筑后，应进行表面覆盖及洒水养 生，拆模后也应立即采用麻袋覆盖及洒水养生。 混凝土浇筑完毕七天内要保 证混凝土面处于湿润状态，以免产生裂缝等外观缺陷。5.3冠梁施工质量控制标准5.3.1钢筋绑扎要求如下表所示:项次项目要求1主筋间距与设计位置偏差(拼装后检杳)士 10mm2箍筋间距偏差士 10mm3钢筋保护层与设计位置偏差值士 5mm4钢筋骨架尺寸长士 10mm5钢筋骨架尺寸高、宽士 5mm532模板支立允许偏差如下表:项次项目允许偏差（mm检验方法1模板标高士 15钢尺测量2内部尺寸士 303模板相邻两板面高低差2用100cm水模板表面平整5平尺4板面局部不平1.0钢尺量533冠梁允许偏差:项次项目允许偏差（mm检查方法1混凝