填充墙构造柱混凝土施工质量控制--正式版

1、 QC 小组名称:广州恒域 QC 小组 单 位 名 称:广州市恒域建筑工程有限公司 2013年 01月 28日目 录一、课题概况 . 1二、小组概况 . 1三、选题理由 . 4四、现状调查 . 4五、确定目标与可行性分析 . . 6六、原因分析 . 6七、要因确认 . 7八、制定对策 . 16九、对策实施 . 16十、效果检查 . 21 十一、巩固措施 . . 24 十二、总结与打算 . . 26第 1 页 共 27 页填充墙构造柱混凝土施工质量控制广州恒域 QC 小组一、课题概况随着发展新型墙体材料与推广节能建筑的产业政策推动, 蒸压加气混凝土砌块及其 它新型填充墙材料在现代建筑中广泛使用,

2、在住宅建筑中填充墙构造柱的数量多,构造 柱混凝土施工质量不仅直接影响填充墙体的隔音、隔热和抗震性能,还能影响到整个工 程的质量评定。在工程实践中,构造柱混凝土的施工质量往往得不到保证,平整度差、 蜂窝、麻面、漏浆等质量缺陷反复出现。在市场原材料和人工费用成本增长的影响下, 如果不能有效提高砌体填充墙构造柱的施工质量和降低施工成本, 将较大地影响我公司 的市场竞争力。为此,公司决定对此课题开展 QC 小组活动,从施工质量、工效、环保 节能及降低成本等方面进行研究。QC 小组成员通过自主创新发明的构造柱混凝土浇筑定型装置如下图:构造柱混凝土浇筑定型装置图片二、小组概况 第 2 页 共 27 页 制

3、表人:樊东颖 审 核:杨 明 制表日期:2011年 08月 01日 组员平均接受教育时间 54小时,出勤率 96%本 QC 小组已进行过多个课题小组活动,在省、市 QC 小组成果发布会中多次获奖, 其中提高建筑工程技术资料完整率 、 现浇混凝土空心楼盖施工质量控制 、 降低项 目工伤事故发生率 QC 成果分别荣获 2010、 2011、 2012年全国工程建设优秀质量管理 小组二等奖,获奖奖状如下:本 QC 小组获奖图片 广州市恒域建筑工程有限公司 第 3 页 共 27 页表 2说明: 计划进度:实际进度: 制表人:陈观文 审 核:陈 国 制表日期:2011年 08月 01日 三、选题理由 制

4、表:陈观文 日期:2013年1月5日 绘图人:陈观文 审 核:杨 明 日期:2011年 08月 01日图 1 选题理由明细图四、现状调查1、 QC 小组成员利用直尺、靠尺、塞尺等测量仪器,依据混凝土结构工程质量验 收规范 GB50204 2002中的标准对公司两个在建项目的砌体填充墙构造柱混凝土施工 质量的情况进行了检查,抽查了共 158根构造柱,一次检查不合格项有 50处,合格率 为 68.4%。不合格点数统计结果如下:不合格项频数统计表 表 3 制表人:唐 忠 审 核:陈 国 日期:2011年 08月 04日 2、 QC 小组根据调查表中的数据画出排列图。 柱顶部 缺陷漏浆蜂窝、 麻面累计

5、频率(%绘图人:唐忠频数(点50304020混凝土表 面平整度 10排 列 图其它绘图人:唐 忠 审 核:陈 国 日期:2011年 08月 04日 从排列图中可以看出,混凝土表面平整度及蜂窝、麻面两项质量缺陷累计频率曲线 (0%80%部分反映,我们可以看出此两项质量问题是施工质量缺陷的主要因素,必须重 点解决。五、确定目标根据以上结果,混凝土表面平整度及蜂窝、麻面两大质量问题发生频率为 80%,是 本次课题的主攻方向。小组成员经过充分讨论分析,目前一次检查合格率为 68.4%,根 据公司积累的填空墙构造柱混凝土施工经验,若将以上两大问题解决 90%,通过理论计 算一次检查合格率可得一次检查合格

6、率 =68.4%+(1-68.4%80%90%=91.4%因此小组确定, 本次活动的目标值为:确保填充墙构造柱混凝土施工质量一次检查 合格率达到 91%以上 。 活动前 公司要求 目标值六、原因分析 QC 小组针对排列图中列出的主 要问题,于 2011年 8月上旬到施工 现场进行调研,广泛收集现场工人、 班组长、 质检员等人员的意见, 并进 行了多次分析讨论, 得出下面的关联 图。 绘画人:陈观文 审 核:杨 明 日期:2011年 08月 07日 图 3 质量缺陷原因分析关联图七、要因确认QC 小组成员根据现场调查分析, 对以上 11个末端因素进行了要因确认, 绘制要因 确认表,并根据检查情况

7、进行了要因确认。 要因确认计划表 表 4 制表人:樊东颖 审核:杨 明 制表日期:2011年 08月 12日广州市恒域建筑工程有限公司 第 9 页 共 27页要因确认一末端因素:施工人员流动性大 确认方法:查找培训记录 ,操作人员 90%意度问卷调查, 90%育培训工作,是否有效控制工人流失检 查:2011年 8月 89日小组成员对各项目部资料文档进行检查,各项目已 组织班组进行岗位宣传教育培训的工作,参加人数占 96%,符合要求;并对现场工人进 行对工人进行岗位满意度问卷调查,所抽查的工人有 94%以上满意本岗位工作。 岗位满意度问卷统计表 表 5制表人:简亚由 审核: 杨 明 制表日期:2

8、011年 08月 09日 结论:非主要原因。要因确认二末端因素:三检制度实施不彻底 确认方法:现场调查确认标准:各工序“三检”制度执行率达到 100%确认内容:各工序完成后是否经过检查、验收合格,方进行下一道工序的施工 检 查:2011年 8月 811日小组成员对各项目部 “三检” 制度执行情况进行调 查,各目项均召开了“三检”制度交底专题会议,强调三检制度的重要性,加强质量检 查工作,各工种 100%实施 了“三检”制度。 第 10 页 共 27 页 要因确认三末端因素:事前准备不充分 确认方法:现场调查确认标准:施工用具、工具施工前检查率达到 100%确认内容:各班组长及工人在施工前,是否

9、检查施工用具、工具检 查:011年 8月 910日对各项目部施工用具、工具使用情况进行调查,各 班组长及工人在施工前, 都会检查施工用具、 工具, 项目电工、 修理工在现场均有当班, 及时解决相关问题 , 且各施工用具、工具性能均符合施工要求。结论:非主要原因。要因确认四末端因素:扣件破损转动不灵活 确认方法:现场验证确认标准:扣件破损率控制在 2%以内 检 查:2011年 8月 810项目部扣件质量及使用情况进行调查, 等待修理, 扣件破损率为 7%广州市恒域建筑工程有限公司 第 11 页 共 27 页扣件质量检查统计表 表 6制表人:简亚由 审核: 杨 明 制表日期:2011年 08月 1

10、0日 结论:非主要原因。要因确认五末端因素:螺母质量不符合要求 确认方法:现场验证确认标准:螺母质量合格率达到 100% 确认内容:检查螺母质量检 查:2011年 8月 810量 100%合格。螺母质量检查统计表 表 7制表人:简亚由 审核: 杨 明 制表日期:2011年 08月 10日 结论:非主要原因。 第 12 页 共 27 页广州市恒域建筑工程有限公司 第 13 页 共 27页对拉螺杆间距检查统计表 表 8制表人:陈观文 审核: 杨 明 制表日期:2011年 08月 9日 结论:主要原因。要因确认八检 查:2011年 成表面平整度差。模板与砌体接缝间隙检查统计表 表 9制表人:唐 忠

11、审核: 杨 明 制表日期:2011年 08月 11日 结论:主要原因。第 14 页 共 27 页 要因确认九末端因素:混凝土振捣方法不当 确认方法:现场实操技能考核确认标准:对工人进行岗前实操技能考核, 95分以上方能上岗确认内容:捣时间及间隔距离是否把握准确,是否存在超振、欠振、漏振 检 查:2011年 8月 811日对各项目振动棒操作人员进行现场实操技能考核, 大部分工人对振捣时间及间隔距离把握不准,存在超振、欠振、漏振等现象 , 导致模板 被振坏或混凝土振捣不实,出现蜂窝、麻面。岗前实操技能考核统计表 表 10 制表人:唐 忠 审核: 杨 明 制表日期:2011年 08月 11日 结论:

12、主要原因。要因确认十末端因素:下料口及料斗设置有缺陷 确认方法:现场验证确认标准:下料口及料斗方便、节能、环保, 提高工效 20%以上确认内容:造柱浇筑砼下料口设置方式及大小 是否合理检 查:2011年 8月 811日对各项目构造 柱浇筑砼下料口及料斗进行检查,发现下料口及料 斗设置方式及大小不当,下料不方便,下料斗里的 混凝土(浇筑口外凸出混凝土达到一定的强度后 再用人工凿除、凿平,造成浪费且产生砼废料。第 15 页 共 27 页 下料口及料斗设置检查统计表 表 11 制表人:陈观文 审核: 杨 明 制表日期:2011年 08月 11日 结论:主要原因。要因确认十一末端因素:操作空间小或光线

13、暗淡 确认方法:现场验证确认标准:在构造柱施工时,作业面宽,门洞口敞开,光线明亮 确认内容:构造柱施工操作空间或光线是否满足施工要求检 查:2011年 8月 89日小组成员对各项目部构造柱作业面进行抽查,在构 造柱施工时,作业面宽,门洞口敞开,光线明亮。构造柱施工操作空间检查统计表 表 12制表人:唐 忠 审核: 杨 明 制表日期:2011年 08月 9日 结论:非主要原因。通过以上共 11条未端因素的要因确认后,由此可得出以下 4个主要原因: 要因一、 对拉螺杆间距偏大 要因二、 模板与砌体接缝间隙过大 要因三、 混凝土振捣方法不当第 16 页 共 27 页要因四、 下料口及料斗设置有缺陷八

14、、制定对策针对上面确定的 4项要因, 小组人员展开讨论进行认真分析, 采取如下对策和措施, 详见下面要因对策计划表。要因对策计划表 表 13 制表人:陈观文 审 核:杨 明 制表日期:2011年 08月 16日九、对策实施实施一:针对要因 1解决“对拉螺杆间距偏大”的问题 实施时段 :2011年 8月 19日至 2011年 11月 5日; 负责人 :陈观文 实施地点 :项目办公室通过对混凝土浇筑时产生的侧压力进行计算,确 定最小螺杆直径,最大螺杆设置间距,模板自由端的 长度。最后规定:对拉螺杆直径 12mm ,间距 600第 17 页 共 27 页mm ;构造柱根部模板自由端长度为 250mm

15、 ,顶部模板自由端长度为 400mm 。对拉螺杆间距检查统计表 表 14 制表人:陈观文 审 核:杨 明 制表日期:2011年 11月 06日 效果:现场按以上规定实施后,我们小组成员对构造柱模板进行了检查,各项尺寸 均符合规定要求。达到了对策目标每条构造柱 100%按照规定的数值施工。实施二:针对要因 2解决“模板与砌体接缝间隙过大”的问题 实施时段 :2011年 8月 28日至 2011年 11月 6日; 负责人 :简亚由 实施地点 :项目现场对构造柱马牙槎凸出的砌块阳角进行 45切角,切角尺寸 60mm 60mm ,以及在 构造柱边砌块贴双面胶后再进行构造柱模板的安装, 避免了马牙槎凸出

16、砌块的阳角部位 因受到工人的操作工艺及砌块质量造成对模板的影响,达到了模板与砌体接缝紧密。且 砌块阳角切角处理,有利于混凝土下料、振捣和提高密实度。 第 18 页 共 27 页模板与砌体接缝间隙检查统计表 表 15制表人:简亚由 审核: 杨 明 制表日期:2011年 11月 07日 效果:现场按以上措施在施工中实施后,我们小组成员对此项工作进行了检查,模 板与砌体接缝基本无间隙。达到了对策目标模板与砌体接缝间隙 1mm 。实施三:针对要因 3解决“混凝土振捣方法不当”的问题 实施时段 :2011年 8月 28日至 2011年 11月 6日; 负责人 :唐 忠 实施地点 :项目现场对振动棒操作人

17、员进行技能培训、交底,分析容易出现的施工质量问题原因及其注 意事项,经过培训后考核,岗前考核 95分以上方能上岗,并到现场进行实践操作考核, 技术差的转岗或辞退。工前对工人进行切实可行的技术交底及班前交底会,对员工进行 正反两方面教育,提高全员质量意识,给予施工质量好的班组进行现金奖励,调动员工 的积极性。 效果:本次岗前考核, 95分以下的有 1人,对这名工人进行了转岗,达到了对策 目标岗前考核 95分以上方可上岗。岗前实操技能考核统计表 表 16 制表人:唐 忠 审核: 杨 明 制表日期:2011年 08月 07日 实施四:针对要因 4解决“下料口及料斗设置有缺陷”的问题实施时段 :201

18、1年 8月 28日至 2011年 11月 6日;负责人 :简亚由实施地点 :项目现场QC 小组成员通过自主创新,设计了下料口部位模板采用定型、工具化的下料口座 板和封口板,以及工具式可拆卸下料斗。此装置可以统一加工制作,下料口座板通过锁 扣与可拆卸下料斗配套使用,操作方便且可多次周转使用。工具式可拆卸下料斗取代了传统的每条构造柱模板上的木模下料斗, 减少了模板用 量,节约了模板及人工;传统施工做法要待每根构造柱木模下料斗里的混凝土(浇筑口 外凸出混凝土达到一定的强度后再用人工凿除、凿平,而采用本可拆卸下料斗施工, 一根构造柱浇筑完成, 插入封口板后可立即将下料斗及浇筑口外凸出混凝土用于其它构

19、造浇筑,提高了施工工效,节省了人工、模板及混凝土材料,无混凝土废渣产生,达到 了绿色施工要求。 效果:现场按以上措施在施工中实施后,我们小组成员对此项工作进行了评估,采 用本装置浇筑构造柱砼,可提高了工效 35%,人工费减少 30%,节省了 5%材料。达到了 对策目标方便、节能、环保,提高工效 20%以上。十、效果检查1、质量效果检查2011年 11月 3日至 2011年 11月 14日, QC 小组成员依据混凝土结构工程质量 验收规范 GB50204 2002中的标准, 对公司三个在建项目的砌体填充墙构造柱混凝土 施工质量的情况进行了检查,抽查了共 163根构造柱,一次检查不合格项有 9处。

20、一次 检查合格率 =(163-9/163=94.5%。不合格点数统计结果如下:活动后不合格项频数统计表 表 17 制表人:简亚由 审 核:陈 国制表日期:2011年 11月 15日 活动前 目标值 活动后绘图人:简亚由 审 核:陈 国 制表日期:2011年 11月 15日图 4 活动前后砌体填充墙构造柱砼合格率对比柱形图结论:根据上图显示,我们这次活动达到了目的,并比目标值一次检查合格率 90% 高出 4.5%的效果。2、经济效益(1 、南海金域蓝湾南区 N47栋工程节约费用计算如下:4(栋33(层 1204.5(人工 +180(模板 +37.6(砼 =100003元 扣减:3960元(切割砌

21、块阳角费用 +1650元(定型装置制作费用 =5610元 节约费用:100003元 5610元 =94393元。(2 、白云尚城花园 HJ 组团项目节约费用计算如下:6(栋29(层 1204(人工 +150(模板 +34.4(砼 =115606元。 扣减:4230元(切割砌块阳角费用 +1800元(定型装置制作费用 =6030元 节约费用:115606元 6030元 =109576元。(3 、万科水晶花园一期 9#、 10#、 11#楼及地下室工程节约费用计算如下: 3(栋33(层 1207(人工 +200(模板 +51(砼 =108009元。扣减:3680元(切割砌块阳角费用 +1500元(

22、定型装置制作费用 =5180元 节约费用:108009元 5180元 =102829元。三个工程项目总节约费用:94393+109576+102829=306798元 广州市恒域建筑工程有限公司 科学技术成果 鉴定证书 科技查新报告 2、巩固期措施及效果检查 在巩固期间小组成员先后四次对三个工程项目完成的填充墙构造柱混凝土施工质 量进行抽查，共抽查了 637 根构造柱，一次检查不合格项有 29 处。下面是巩固期内对 填充墙构造柱混凝土施工质量进行的抽样检查表。 巩固期间填充墙构造柱混凝土施工质量检查结果汇总表 日期 项目 取样点数 不合格项点数 合格率（） 2011 年 12 月 20 日 161 8 (161-8/161 =95% 2012 年 3 月 25 日 156 7 (156-7/156 =95.5% 审 核：陈 国 100% 99% 98% 97% 96% 95% 94% 93% 92% 91% 90% 表 18 合计 637 29 (637-29/637 =95.4% 2012 年 8 月 11 日 171 9 (171-9/171 =94.7% 2012 年 12 月 10 日 149 5 (149-5/149 =96.6% 制表人：樊东颖 制表日期：2012 年 1