Design checklist-储物盒_v3

1、更更新新记记录录更新时间发放时间更新人更新文件名称及版本2013/11/8邹江河储物盒checklist-V22014/3/25邹江河储物盒checklist-V3资产分类：B秘密Information classification level B:Restricted更改内容 1. 调整大类排列顺序 2. 增加抽屉式储物盒检查内容 3. 更新部分建议参考值 4. 齿轮啮合增加齿间隙要求 1. 新增8.3、8.5、9.1、9.2、9.3、9.4、9.5、9.6检查项。 2. 调整第九检查大类描述；更更新新记记录录 延延锋锋汽汽车车饰饰件件系系统统有有限限公公司司 YanfengYanfeng

2、AutomotiveAutomotive TrimTrim SystemsSystems Co.,Ltd.Co.,Ltd. 储储物物盒盒设设计计评评审审检检查查表表 - V3产产品品代代号号：评评审审日日期期：大大类类序序号号检检查查内内容容一一般般要要求求前一阶段的遗留问题关闭客客户户特特殊殊需需求求1.0由项目组根据SOR或客户需求编制客户需求签发表仅针对YFV开发项目，一般为项目定点后1个月内签发安安全全2.1内部凸出物的检查符合GB11552，检查结果填入内部凸出物检查模板-V2，由安全工程师进行审核2.2FMVSS 201 头碰（仅适用于有北美法规要求的车辆）位于仪表板上的储物盒，需

3、在头碰及气囊爆破时门不会打开。CNSLDPSEAT上储物盒无此要求2.3FMVSS 201（仅适用于有北美法规要求的车辆）北美法规要求，锁机构需保证在上下左右10g，前后30g的加速度作用下门不会打开。（IPCNSLDPSEAT上储物盒均有此要求） (含头碰区域或非头碰区域)3.1操作指导性门盖上需有明显的特征或标识指导操作开启3.2操作特征及操作空间要求周边空间要求：（与手刹、换挡）储物盒开启后盖板与排档球头的间隙（注意手动及自动档球头的不同,MT为50mm, AT为40mm），要求在手部包络线以外储物盒开启后门盖与手刹间隙建议大于40mm储物盒开启后门盖与扶手间隙大于10mm操作特征要求：

4、操作特征：按压点距离盒盖边缘8mm按钮特征：宽度x长度12 x12 mm拨动特征：单指拨动特征高度68mm 宽度6mm扣手特征：双指操作扣手宽度40mm，高度25mm，深度21mm 三指操作扣手宽度50mm，高度25mm，深度21mm拿捏特征：有效特征高度建议8mm，宽度15mm手部操作空间要求:单指拨（抠）动空间，建议10mm以上，不小于6mm双指拿捏类操作方式（如点烟器，APO等）推荐单边20mm以上操作空间, 不小于16mm保证取物操作空间,手指厚度空间要求20mm以上，手指操作深度少于60mm, 手背厚度空间要求40mm以上注：所有与特征尺寸有关的描述中“特征尺寸”均指具备操作空间的特

5、征尺寸3.3操作舒适性手触区域不得有尖角锐边分型线，所有可见直角边均需倒圆材材料料4.1主要零件材料要求根据产品所在区域，选择不同耐温耐光性能等级的材料。常用材料推荐：壳体: PC+ABS, ABS, PP+EPDM-T20外板：PC+ABS, ABS, PP-T20内板: PC+ABS, PA66+GF30, ABS导轨: POM, PC+ABS, PA6+GF30轴套：POM,PA66+GF30曲柄：POM, PC+ABS, PA6+GF30弹簧材料推荐 琴钢丝弹片建议：SUS301需材料核心工程师确认4.2材料选择需考虑A面零件外观要求保证与A面相关零件的皮纹、光泽、色差的一致性要求，尤

6、其是没有喷漆/镀铬/INS/IMD/水转印等要求的零件结结构构设设计计5.1与周边零件间隙要求静态间隙：储物盒总成与周围零件(非定位紧固位置)的静态间隙建议4mm，最小2mm以上动态间隙：储物盒上运动部件与储物盒总成内其他零件的运动间隙推荐1.5mm以上，最小1mm以上储物盒上运动部件(面板)与周边面板的运动间隙推荐1mm以上(包含Push-Push预压时的运动)储物盒上运动部件与周边零件的运动间隙推荐6mm以上，最小4mm以上运动件与周边零件的运动间隙需考虑运动件自身的的overtravel及对手件自身的公差overtravel量：push-push类 5mm有锁的储物盒在锁止处：2mmDT

7、S检查：Gap:翻盖式储物盒面板与周边面板 -(转轴)前后或上下间隙建议2.0 mm，不小于1.5mm -(转轴)左右间隙建议1.5mm，不小于1.0mm抽屉式储物盒面板与周边面板 -上下左右间隙建议1.5 mm，不小于1.2mm镀铬亮条与盖板 - 四周间隙建议0.2 mmFlush: - 建议under flush 1mm5.2转轴设计(翻盖式储物盒)金属轴销直径应大于2mm，金属片卷轴直径大于3mm,塑料轴销大于4mm, - (具体的受力情况需要进行CAE分析，提供相应报告)有滚花处理的轴与孔的配合做单边0.05mm干涉,金属片卷轴与孔的配合做单边0.05mm干涉原则上有相对运动的孔轴配合

8、处，不得通过过盈配合提供阻滞力，间隙推荐双边0.05mm针对轴套和壳体螺钉连接,内板转臂夹在中间内板与基座或轴套的轴端间隙为0.2mm,针对轴套把内板和壳体卡接紧固:内板与基座或轴套的轴端间隙为0.05mm针对无轴套(强装)内板和壳体:内板与壳体的轴端间隙为单边0.1mm开启后的校核:面板开启后突出周围面板高度建议：1215mm左右，最小10mm,最大建议不大于40mm面板开启后与后面板间隙建议：3+/-1mm左右，面板的Arm与壳体的缺口左右间隙建议(若有):0.70.8mm，最小0.5mm， 最大1mm储物盒打开过程-不得影响其他零件的操作5.3导轨设计(抽屉式储物盒)抽屉式储物盒指主运动

9、为单一直线或圆弧运动的储物盒开启状态运动主体在导轨内有效长度35mm（或1/4）以上，以保证滥用建议运动主体伸入导轨上下、左右有效搭接长度2.53.5mm左右, 上下和左右导轨一般分开做，运动主体与导轨的间隙建议为：下：0mm， 上：0.1mm左: 0.05mm, 右: 0.05mm5.4锁机构单独评审结结构构设设计计5.5弹簧布置扭簧 布置挂点处受力方向保证5mm以上壁厚 为了避免弹簧与芯轴发生箍紧现象，芯轴直径必须比最大工作转矩作用下的弹簧内径小10%.计算公式：D（心轴）=n/(n+/360)*D-d*0.9其中n为圈数，为工作角加预紧角，D为弹簧中径，d为线径。 需注意的是，扭簧工作时

10、会偏心，而扭簧与芯轴有间隙，所以,外侧间隙 Gap外 = 内侧间隙Gap内 + 0.51mm两位弹簧 布置挂点处受力方向保证5mm以上壁厚 两位弹簧的从阻碍（驱动）-驱动（阻碍）盒盖运动的拐点不应靠近盒盖全开/全闭位置，尽量位于全角度行程的40%-60%之间。 确保弹簧的运动过程无干涉，安全间隙5mm以上卷簧 卷簧安装方向应与其输出力方向一致，防止其受力脱出, 卷簧与心轴需包紧，做微量过盈配合 保证卷簧在最近位置(开启或关闭位置)就处于工作状态，需要预紧一段距离异响控制 扭簧需按标准设计节距，防止摩擦异响，推荐簧丝间距大于0.3.弹簧布置 对翻盖式储物盒，弹簧与latch需布置在同一侧（如空间

11、允许阻尼器也建议布在同一侧），对于门轴向尺寸小arm强度高的可以不满足本条要求弹簧挂点结构图片展示须审核5.6轨迹槽及滑轨轨迹槽（滑轨）的选材需保证足够的刚度与强度，轨迹槽（滑轨）应光滑平顺(G2连续)，轨迹槽（滑轨）的形状不应造成任何非功能性的速度与操作力矢量突变。轨迹类机构，全程校核压力角18mm自制齿条或齿轮与阻尼齿轮啮合，需对齿轮副进行参数校核，齿轮侧需留出0.05的侧隙。且齿轮齿条不得放拔模角度5.9bumper布置bumper被压缩方向与bumper法向一致，安装面最好单独做一凸台或凹槽特征，以便后期修偏调整位置关闭位置:针对双位弹簧、锁机构、弹性预紧关闭的储物盒，Bumper不只

12、用来缓冲关门噪音，Bumper对面板的Flush和操作力也起较大影响，所以Bumper需有一定的预压缩量, Bumper的位置尽量布置在轴的远端, 并两侧各一个针对Push-Push的储物盒，Bumper只用来缓冲关门噪音，Bumper应不处于压缩状态，与内门的间隙主要考虑overtravel量, 同上为5mm左右开启位置:开启位置如果布置Bumper，主要用来缓冲开门噪音，可用毛毡、海绵、发泡件等来代替结结构构设设计计5.10迷宫结构尽可能使用模块化迷宫模块化迷宫： 锁舌进入迷宫模块的方向与模块的锁止方向一致。锁舌位置到转臂回转中心的距离应大于35mm 模块化迷宫的推入力一般为5N左右，在布

13、置模块迷宫时需考虑这个力对操作力的影响，尤其是翻转运动面板宽度较窄时自制迷宫： 尽量避免新开发自制迷宫，若要用，需沿用现有成熟项目 指针的强度需保证，金属指针建议直径应大于2mm, 最小1.5mm, 塑料指针建议直径大于3mm 若迷宫侧向布置，需增加辅助结构减少迷宫受重力的影响 - 须核心工程师审核 5.11点烟器等电器件安装结构需有防转结构，卡接位置的壁厚及开孔尺寸需符合该点烟器定位和安装尺寸要求，另外需校核电器件的操作空间要求 5.12点烟器插拔对于点烟器随门盖翻转运动的储物盒，点烟器的插拔方向需尽量过门盖翻转运动的轴线，防止插拔点烟器时，门盖随之翻转5.13操作力控制操作力应满足客户so

14、r的要求对于持续施加的操作力，在整个操作行程中，除了开启关闭及特定位置的客户指定力值突变外，必须保持操作力的稳定与平顺。对于产品的操作力要求除了常规操作力范围外，应添加一致性要求。一致性要求范围不超过最大最小力值范围的20%。（例如：储物盒开启力要求5N-15N，一致性要求产品整体开启力大小偏差不得超过+/-2N)5.14防惯性开启理论计算:关闭状态 - 前后左右1g，上下3g加速度下，盒盖不得自打开。开启状态 - 前后左右1g，上下3g加速度下能保持盒盖稳定。5.15止位和限位所有运动件在极限位置(开启或关闭)均需有止位, 这个止位可以是硬止位特征(直接撞击在塑料件上)，也可以是软止位(空心

15、/实心橡胶垫、带弹簧型橡胶垫、毛毡(Felt)、PU/EPDM Foam)5.16产品制造对机构接触面运动的影响在机构传动接触面上不得有分型线，顶杆印，浇口等会阻滞传动的因素。关键区域应在数据图纸上说明或提供相关说明文件给模具方5.17防错结构易混淆的零件，有明确清晰的防错结构，重点关注镀铬亮条、轴套的错装5.18防异物掉落结构若有防异物（如硬币）掉落的结构，可以是掉落后通过结构排出，或做排异物孔让异物通过该孔取出5.19滥用防滥用损坏的功能特征设计足够的强度和刚度导致受滥用力时不会损坏（有benchmark或cae数据证明可行）或设计受一定滥用力时能运动到特殊状态以释放滥用力，并且可以方便地

16、回复到正常使用状态。可利用CNC或硅胶模样件初步验证下实验所需滥用要求5.20衬垫结构推荐衬垫材料一般为TPE材料，注塑成型，厚度约2.0mm大衬垫需有定位紧固结构保持其位置，衬垫应可被取出清理，必要时需添加取出特征结结构构设设计计5.21润滑油脂若必须使用润滑油脂，要考虑润滑区域的密封防尘性润滑油脂需不允许被看到，触摸到5.22结构强度所有内R必须倒1mm以上圆角，且圆角尽量最大化以避免应力集中导致断裂失效定定位位紧紧固固6.1与IP,CNSL,DP的定位及安装校核提供定位及紧固策略报告和装配校核报告6.2弹性结构各类snap结构，弹片结构数据必须是自由状态，不得是安装变形后的状态, sna

17、p结构采用PDM标准化结构装装配配7.1总成及分总成装配校核安装路径无干涉运动机构在安装过程中具有保护结构具有安装导向装配工具可行外外观观匹匹配配8.1分型线分型线位置布置尽可能在非A面上，否则需要客户确认8.2外观缺陷的考虑1 老鼠洞、SEE THROUGH2 漏光，凡盒体内有光源的，必须做遮光结构3 缩印4.开启后精致工艺检查8.3A面一致性检查若有多个类似储物盒类功能件(含杯托、烟灰缸、储物盒)1 门盖上开关指示标识一致2 Push-Push按压行程尽可能保持一致8.4与周边零件的GAP&FLUSH软件检查，符合DTS8.5零件在功能使用过程中因打开、移动、取出等动作可见的二级A

18、面评审由造型工程师审核常常规规检检查查9.1数据质量检查引用3D数据阶段设计开发检查表_总体要求9.2snap设计检查引用Snap结构设计检查表9.3SOS issue引用SOS issue-online9.4注塑零件模具可行性检查引用注塑模产品可行性分析标准9.5常规工艺设计可行性检查引用Design checklist-常规工艺设计可行性9.6PRE-ER评审完成情况由项目组给出本项目涉及的PRE-ER评审的工艺清单，并要求各工艺Pre-ER签署完成9.7脱模检查软件分析，脱模角不小于皮纹最小脱模角要求9.8制造装配可行性制造工艺、装配工艺可行性评审通过,制造方认可尺尺寸寸控控制制10.1尺寸控制文件T2发放时，3D数据与图纸（或尺寸偏差控制文件）必须同步发放10.2运动件关键匹配间隙及尺寸公差控制对于运动件的关键匹配间隙，需按照功能件运动匹配间隙公差检查，并输出文件或在图纸上体现发放给制造方评审人员：结结构构设设计计审核：注:1在评审之前，相关人员完成自检检查结果的说明，评审组成员