钢铁质检项目技术方案

1、集团标准化工作小组钢铁质检项目技术方案GQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#XX钢铁质检系统技术方案目录1 .系统概述项目的提出根据XX钢铁要求，本项目包括质量检验管理系统、高炉铁水重量采集、轨道衡铁水称 量系统以及炼钢物流跟踪系统共四个部分。质量检验管理系统目前.，XX钢铁技术质量部管理的范围有7个理化专业试验室（即，中心试验室、物 理实验室、冶金试验室、炼铁化验室、一炼钢成品化验室、二炼钢成品化验室、二炼钢 炉前化验室）和4个质量检验站（即，原料质量检验站、铁水质量检验站、钢坯质量检 验站、钢材质量检验站）。担负着集团公司原、辅材料检验和钢坯化学成份、钢材力学 性能等的分析、

2、试验工作，其结果是经营管理和指导生产的数据依据。目前质量检验管 理中，其分析、试验数据采用的是原始的手工抄写，并以检验传票的方式传送到各生产 单位和职能部门，数据的保存仍然采用手工台帐管理，开具质保书处由于没有数据库支 持，只能根据检验传票做台帐，再以文档的方式输入各种数据打印质保书，每开具一张 质保书都必须重写。既浪费人力，数据不易保存、查询和调用，乂不能及时指导生产和 经营。如今，试验设备和分析仪器已逐步向智能化方向发展，许多设备都采用计算机控 制，如果建立一个理化检验数据管理系统，实现分析、试验数据由计算机自动采集（目 前，直读光谱仪和冶金性能试验设备是电脑控制，可采集数据），无输出接口

3、的设备建立 数据录入功能，由试验人员录入数据，将分析、试验数据保存在数据库中，建立强大的 查询和调用功能，并在最终产品出厂时形成质保书。实现数据资源共享，减少重复劳动 和失误，增强分析、试验结果的管理能力。以科学、快捷、准确的网络方式传送数据，为生产和经营提供依据。为了更有效的进行质量检验管理以及成本控制，提高管理水平和经济效益，XX钢铁 适时提出了以检化验数据采集、冶金规范和检验数据（理化检验数据、生产过程工艺参 数等）为基础，以岗位作业的流程化、标准化、规范化为手段，建立XX钢铁质量检验 系统，实现理化检验数据自动采集和管理，完成进厂原材料检验、质量数据采集、质 检判定等关键业务流程的自动

4、化、信息化，实现“三流（物流、信息流、资金流）同 步”。基于企业信息化整体规划对企业全部质量检验过程进行调控，消除系统内瓶 颈，优化流程、从而提高质量检验的组织管理和过程控制水平，为此XX钢铁提出建立 一个完善的质量检验系统。铁水称量系统目前.，XX钢铁炼铁与炼钢的厂际间铁水运输线铁水重量称量有1#、2#、3#、5#高 炉铁水的静态轨道衡磅房，已有各自独立的计量系统，但没有建立计量信息网络管理系 统，不能实现网路信息传输，其他工作点只能通过电话或跑票获得计量信息。为了提高 信息传输的准确性和效率，有必要建立计量信息传输系统。项目总体目标质量检验管理系统主要实施对化验数据的共享和监控。可以为成本

5、核算、ERP系统 实施提供基本平价。本系统作为XX钢铁完善管理的手段，我们本着先进、完善和充分 利用现有设备的设计原则，从数据的源头就开始进行质量管理与控制，及时发现和解决 问题，减少作弊及一系列由于质量问题造成的损失，从而降低总的质量成本。另外系统 还将具有标准硬件和软件接口的分析仪器与本系统直接连起来，实现分析数据的自动采 集，减少人工干预，确保数据的原始性和准确性。其次该系统将建立明确的流程制度， 并将岗位的职责和软件应用结合起来。建立完整样品分析测试报告流程；并实现校准、 检验和测试样品的保管领用销毁流程、事务管理流程、质量文档的建立、更改、批准、 发放、回收进行规范化管理等。系统设计

6、原则系统设计遵循系统整体性、先进性、可靠性和扩展性原则，建立经济合理、资源优 化的系统设计方案。先进性原则系统将先进的工厂管理思想和计算机控制技术相结合，采用先进计算机软硬件技 术，保证建立的系统能够最大限度地适应今后技术发展变化的需要，系统总体设计的先 进性原则主要体现在以下几个方面：1）选择当前先进的多层C/S和B/S相结合的系统架构进行系统开发。2）软件的设计中利用先进的面向对象技术、设计模式和组件技术来提高软件的通用性 和复用性。实用性原则能够最大限度的满足实际工作的要求，把满足用户的业务管理作为第一要素进行考 虑，采用集中管理控制的模式，在满足功能需求的基础上操作方便、维护简单、管理

7、简 便。可扩充、可维护性原则系统的后期维护是十分重要的，系统将从以下几个方面考虑可扩充性和扩展性：1）以参数化方式设置系统硬件设备的配置、删减、扩充，系统地管理软件平台， 系统地管理并配置应用软件；2）应用软件的结构和程序采用模块化构造，使之获得较好的可维护性和可移植 性，可以根据需要修改模块、增加功能以及重组系统的结构；3）设备选型的标准化程度高，通用性好。可靠性原则系统故障可能带来不必要的损失，系统设计将着重考虑其稳定可靠：1）采用可靠措施保证本系统与其它系统一定隔离，防止相关影响；2）采用数据备份恢复、数据日志、故障处理等系统故障安全策略；3）采用严格的网络管理、系统运行控制等系统监控功

8、能；4）选用可靠、原装着名品牌的系列产品。安全保密原则技术标准信息、系统配置参数以及生产设备运行状态的信息资料都是非常重要的数 据，一旦由于系统的安全性问题而导致被非法篡改，将引起严重后果，因此安全保密性 对系统尤其重要，系统的总体设计充分考虑这点。1）既考虑信息资源的充分共享，更注意信息的保护和隔离。2）采用操作权限控制、设备钥匙、密码控制、系统日志监督、数据更新凭证等多 种手段防止系统数据被窃取和纂改；3）系统将利用角色与功能相结合方式、适应企业管理部门的职能交叉而对安全配 置提出需求。2项目范围及内容本项目为质量检验及铁水称量的网络管理系统，该项目是建立在现各工作点信息采 集的基础上构建

9、通讯网络和管理系统。质量检验系统范围质量检验管理系统的范围是：XX钢铁公司进厂原辅料、中间产品、出厂成品的质量 检验。涉及范围7室4站，检验地点分别为中心试验室、物理实验室、冶金试验室、炼 铁化验室、一炼钢成品化验室、二炼钢成品化验室、二炼钢炉前化验室、原料质量检验 站、铁水质量检验站、钢坯质量检验站和钢材质量检验站等11处。质量检验业务范围1中心实验室业务范围中心实验室主要负责进厂矿石、矿粉、原燃辅料等的化学成分检验。1 .矿石、矿粉、原燃辅料等种类包括：造球铁精粉钮钛铁精粉、铁精粉、赤铁粉矿、球团矿、球磨钢渣粉、污泥粉、进口矿、焦炭、焦粉、米灰石、微分高铝球、高铝 球、硅钙线、铝线、铁水复

10、合保温剂、熔渣济、稠渣剂、白云石块、增碳剂、硅铝铁、 萤石、碱性钢包覆盖剂、碱性中包覆盖剂、铁包覆盖剂、碳化硅、中灰石、小灰石、白 云石粉、石灰石粉、无烟煤、半无烟煤、硅铁、山力块石灰、熔剂厂石灰、生石灰粉、 钙铁线、中碳镒铁、铝镒铁、复合脱氧剂、调温铁、烧结镒矿、富镒渣、铁包渣线修补 料、钮氮合金、镁碳质喷补料、复合碳化硅、新型铝镁浇注料、涂抹料、干式捣打料、 镁球、硅镒合金、钛铁、化渣消泡剂、铁镁渣等。2 .主要检验设备包括：直读光谱仪、ICP光谱仪、红外碳硫仪、全自动测硫仪、氮 氧氢分析仪、X射线荧光仪、原位分析仪等。3 .中心实验室主要分析元素内容如下：C, Si, Mn, P, S,

11、 Xi, Cr, Cu, K, Na, Pb, Zn, SiO2, A1203, CaO, MgO, Vi205, Ti02, TFe, FeO, TMn, As, Ad, Vad, SiC, CaF2, CaCO3, V, Ti, Fe2O3, Ca, Cr203, Al, MnO, W, Sb, EC, ESi, Mf, Mo, Ig, Vdaf, Ad, Fcad, Ba, fc, Mt, Stad, Qneeado4 .数据采集范围包括：化学成分质检数据采集、化学分析质检数据采集及其他质检 数据采集。5 .其它业务功能包括：建立有关质量记录台帐、生成检验报告单、对检验工作进行 统计、按

12、照检验批次上传检验信息。物理试验室业务范围物理试验室负责成品物理性能检验等。L物理实验室主要检测设备包括：常温拉伸试验机、高温拉伸试验机、弯曲试验 机、冲击试验机、落锤试验机、金相显微镜、万能试验机、低温槽等。6 .物理实验室主要检验项目包括：包括：金相、高拉、厚拉、晶粒度、冲击、硬 度、伸长、冷弯等。7 .数据采集范围包括：成品物理性能的检验，包括力学性能、电磁检验、金相检 验、晶界腐蚀、低倍检验、X光电镜；拉力试验机等检验数据的自动采集；其它设备检 测数据的录入。8 .其它业务功能包括：质量指标多级判定和改判（力学性能）；建立有关质量记录台 帐；生成检验报告单；对检验工作进行统计、按照检验

13、批次上传检验信息。3冶金实验室业务范围包括矿石、矿粉、原燃辅料的物理性能、冶金性能的检验。L矿石、矿粉、原燃辅料种类包括：造球铁精粉钢钛铁精粉、铁精粉、赤铁粉矿、 球团矿、污泥粉、焦炭、焦粉、白云石粉、石灰石粉、无烟煤、半无烟煤、生石灰粉、 调温铁、烧结镒矿、富镒渣、硅镒合金、铁镁渣等。2 .主要检验设备包括：煤质分析仪，定硫仪、水份测定仪、灰熔融性（灰熔点）测定仪、马弗炉、温控仪 （时温程控仪）、干燥箱、粘结指数测定仪、胶质层测定仪、碳氢元素分析仪、快速灰 分测定仪、焦炭机械强度测定转鼓机等。3 .冶金实验室主要检测内容如下：粒度、转鼓、冶金性能（反应性、反映强度）。4 .数据采集范围包括：

14、焦碳、烧结矿、球团矿的工业分析数据；色谱、Y值等其它 检测数据。5 .其它业务功能包括：焦碳、烧结矿、球团矿产品的检验数据输入处理；气体分析 检验数据的输入处理；质量指标多级判定；建立有关质量记录台帐；对检验工作进行统 计；按照检验批次上传检验信息。4炼铁化验室业务范围包括炼铁原料、中间产品、副产品等化学成分的检验。1 .原料、中间产品、副产品的种类包括：1、2、3炉生铁，1、2、3、5炉渣，槽 下矿煤粉，除尘灰、烧结矿、混匀矿、生石灰、石灰石、白云石、焦粉、冷返矿等。2 .主要检验设备包括：采用化学分析方法。3 .冶金实验室主要检测内容如下：C, Si, Mn, P, S, Xi, Cr,

15、Cu, K, Na, Pb, Zn, SiO2, A1203, CaO, MgO,Vi205, TiO2, TFe, FeO, TMn, As, Ad, Vad, SiC, CaF2, CaCO3, V, Ti, Fe2O3, Ca, Cr203, Al, MnO, W, Sb, EC, ESi, Mfo4 .数据采集范围包括：化学分析检测数据。5 .其它业务功能包括：原料、中间产品、副产品的检验数据输入处理；质量指标多 级判定；建立有关质量记录台帐；对检验工作进行统计；按照检验批次上传检验信息。一炼钢成品化验室业务范围1 . 一炼钢成品化验室检测样品包括：除尘水、二冷水、净环水、铁样抽查等。

16、2 .铁水钢水成分主要检测设备包括：直读光谱仪、ICP光谱仪、红外碳硫仪。水检 测设备包括：可见光光度计、三角瓶，滴定管、精密酸度计等。3 . 一炼钢成品化验室主要分析元素内容如下：铁水、钢水成分元素：C, Si, Mn, P, S, Ni, Cr, Cu, K, Na, Pb, Zn水检测内容：挥发酚、PH值、硬度等。4 .数据采集范围包括：X荧光检验设备、红外硫碳分析仪、直读光谱分析仪检验数 据的自动采集；其它设备检测数据的录入。5 .其它业务功能包括：质量指标多级判定和改判；按炉批号的自动打印生成和自动 传递；对检验工作进行统计；根据综合条件产生日/旬/月/季/年及其他质量业务统计报 表

17、，并可转存成EXCEL格式；建立有关质量记录台帐；按照检验批次上传检化验信息。二炼钢成品化验室业务范围1 .二炼钢成品化验室检测样品包括：出入混铁炉或入转炉铁水样、外供铁水样等。2 .铁水钢水成分主要检测设备包括：直读光谱仪、ICP光谱仪、红外碳硫仪。3 .二炼钢成品化验室主要分析元素内容如下：铁水、钢水成分元素：C, Si, Mn, P, S, Ni, Cr, Cu, K, Na, Pb, Zn。4 .数据采集范围包括：X荧光检验设备、红外硫碳分析仪、直读光谱分析仪检验数 据的自动采集；其它设备检测数据的录入。5 .其它业务功能包括：质量指标多级判定和改判：按炉批号的自动打印生成和自动 传递

18、；对检验工作进行统计；根据综合条件产生日/旬/月/季/年及其他质量业务统计报 表，并可转存成EXCEL格式；建立有关质量记录台帐；按照检验批次上传检化验信息。二炼钢炉前化验室业务范围1 .二炼钢炉前化验室检测样品包括：出入混铁炉或入转炉铁水样等。2 .铁水钢水成分主要检测设备包括：直读光谱仪、ICP光谱仪、红外碳硫仪。3 .二炼钢炉前化验室主要分析元素内容如下：铁水、钢水成分元素：C, Si, Mn, P, S, Ni, Cr, Cu, K, Na, Pb, Zn。4 .数据采集范围包括：X荧光检验设备、红外硫碳分析仪、直读光谱分析仪检验数 据的自动采集；其它设备检测数据的录入。5 .其它业务

19、功能包括：质量指标多级判定和改判；按炉批号的自动打印生成和自动 传递；对检验工作进行统计；根据综合条件产生日/旬/月/季/年及其他质量业务统计报 表，并可转存成EXCEL格式；建立有关质量记录台帐；按照检验批次上传检化验信息。原料质量检验站业务范围1 .原料检验站无检验业务：2 .原料检验站无检测设备。3 .原料检验站无主要分析元素。4 .原料检验站无数据采集业务。5 .其它业务功能包括：质量指标多级判定和改判：按炉批号的自动打印生成和自动 传递；对检验工作进行统计；根据综合条件产生日/旬/月/季/年及其他质量业务统计报 表，并可转存成EXCEL格式；建立有关质量记录台帐；按照检验批次上传检化

20、验信息。铁水质量检验站业务范围1 .铁水质量检验站的检验业务包括焦炭物理性能分析、烧结矿、球团矿物理性能分 析及化学成分检验。1#、2#、3#高炉铁水和炉渣的化学分析。2 .主要检验设备包括：直读光谱仪、ICP光谱仪、粘结指数测定仪、焦炭机械强度 测定转鼓机、马弗炉等。3 .铁水质量检验站主要检测内容包括：物理性能(转鼓强度、冶金性能、返矿粒 级、入炉粒级)、化学成分分析(C, Si, Mn, P, S, Ni, Cr, Cu, K, Na, Pb, Zn 等)。4 .数据采集范围包括：X荧光检验设备、C/S分析仪、直读光谱分析仪检验数据的 自动采集；其它设备检测数据的录入。5 .其它业务功能

21、包括：焦碳、烧结矿、球团矿的物理性能检验与化学成分分析；按 炉批号的自动打印生成和自动传递：根据综合条件产生日/旬/月/季/年及其他质量业务 统计报表，并可转存成EXCEL格式；建立有关质量记录台帐；对检验工作用进行统计； 按照检验批次上传检化验信息。钢坯质量检验站业务范围业务功能包括：钢坯表面、尺寸、熔炼成份等检验数据输入处理（炼钢检验站）； 质量指标多级判定和改判（精整、改判、自废）：按炉批号的自动打印生成和自动传递。 质量指标多级判定；根据综合条件产生日/旬/月/季/年及其他质量业务统计报表，并可 转存成EXCEL格式；建立有关质量记录台帐：对检验工作用进行统计：按照检验批次上 传检化验

22、信息。钢材质量检验站业务范围检验数据采集范围系统可实现自动采集的数据XX钢铁技质部需提供下述检验设备的通讯接口方式和报文格式，系统方可实现从下 述检验设备上自动采集检验数据。1 .原燃料：焦炭、烧结矿、球团矿的化学成分数据可通过荧光光谱仪、硫碳分析 仪、直读光谱仪等设备的通讯接口实现系统自动采集。2 .炼铁、炼钢：铁水、炉渣、钢水、钢坯、钢材的化学成分数据可通过荧光光谱 仪、硫碳分析仪、直读光谱仪、氧氮分析仪、测硫仪等设备的通讯接口实现系统自动采 集。系统无法自动采集需人工录入的数据1 .原燃料：焦炭、烧结矿、球团矿的物理性能数据（包括：冶金性能、转鼓强 度、反矿粒级、入炉粒级等）无法通过检测

23、设备实现自动采集，可通过人工输入的方式 完成数据收集。2 .炼铁、炼钢：高炉渣、转炉渣、内部铁样抽查等通过化学分析手段采集的数据。3 .环境监测站：废水、软水、生产水、生活水的检测数据目前无法通过自动采集获取数据，需采用人录入的方式完成数据收集。4 .钢材物理性能数据采集（包括：金相、高拉、厚拉、晶粒度、冲击、硬度、伸 长、冷弯等）需要采用人工录入的方式完成数据收集。检验设备列表化学成分检验设备:序号设备及型号位置否具有自 动传输的 接口否联网 是已网1WLD-3c光谱仪一炼化验室VX2WLD-4c光谱仪一炼化脸室VX3HCS878红外碳硫分析仪一炼化脸室VX4SPECTRO LAB光谱仪二炼

24、化脸室VX5HCS140红外分析仪二炼化险室VX6HCS878红外分析仪二炼化险室VX7SPECTRO MAXX光谱仪二炼化险室VX8HCS878红外碳硫分析仪预处理化险室VX9HCS878红外碳硫分析仪待建预处理化验室VX化学方法分析中试室、炼铁检验 站XX冶金性能设备:序号设备及型号位置否具有自 动传输的 接口否联网 是已网1煤质分析仪炼铁检险站XX2定硫仪炼铁检验站XX3水份测定仪炼铁检验站XX4灰熔融性测定仪炼铁检险站XX5马弗炉炼铁检验站XX6温控仪（时温程控仪）炼铁检验站XX7干燥箱炼铁检验站XX8粘结指数测定仪炼铁检验站XX9胶质层测定仪炼铁检险站XX10碳氢元素分析仪炼铁检验站

25、XX11快速灰分测定仪炼铁检验站XX12机械强度测定转鼓机炼铁检验站XX物理性能检测设备:序号设备及型号位置否具有自动 传愉的接口是否已 联网1常温拉伸试验机物理实验室XX2高温拉伸试验机物理实验室XX3弯曲试验机物理实验室XX4冲击试验机物理实验室XX5落锤试验机物理实验室XX6金相显微镜物理实验室XX7万能试验机物理实验室XX8低温槽物理实验室XX铁水称量系统范炼铁-炼钢厂际间铁水倒运重量的计量采集。涉及的计量部门有负责称量1#、2#、 3#、5#高炉铁水的静态轨道衡磅房。铁水称量静态轨道衡数据均可通过设备通讯接口实现自动采集。需XX钢铁提供接 口通讯报文格式。铁水称量数据采集无需手工输入

26、项目。设备列表计量衡器及分布情况如下:分类名称仪表型 号通信接 口秤量地址数据传输方 式及流向轨道衡静态轨道 衡串行通信 (RS-232. RS- 422)1#轨道衡磅 房静态轨道 衡2#轨道衡磅 房静态轨道 衡3#轨道衡磅 房炼钢物流跟踪系统完善项目范围> 完成新增工控机设备（包括3#转炉主控室客户端、3#表站操作室客户端、2#连铸主 控室客户端、KR脱硫客户端、炼钢化脸室新增客户端等），并接入原炼钢过程自动 化网络；> 新增用于3#转炉的炉前、炉后大屏幕以及现场安装投用；> 参照当前已经运行的【炼钢物流跟踪系统】的相应客户端软件功能，投用上述共5 套客户端软件；并完成办公

27、网查询的BS软件的更新。网络拓扑：（注：橙色为新增设备）3系统设计方案系统关联图层级是上级企业管理模块，可作为XX钢铁集团的信息化建设内容，本期项目只为 其采购管理模块预留软、硬件接口；2 .本期项目【XX钢铁质量检验系统】与【铁水称量系统】，属于DSS （数据支撑系 统）层级，负责完成LIMS层级的数据自动采集和处理；同时将处理后的信息传给ERP 和MES层级。层级为机旁检化验设备及称量器具管理模块；目前XX钢铁的机旁检化验设备及称 量器具已经具备了相应的水平；4 .系统间的接口内容： 接收ERP/MES的计量、质检等委托信息； 为ERP/MES提供其所需的计量与质检的实绩数据； 采集铁水轨

28、道衡数据； 采集检化验设备数据。系统网络拓扑图系统功能架构铁水计量系统设计主线XX钢铁铁水计量手段只有静态轨道衡。对于已有计量系统的轨道衡，其计 量数据保存在计量系统的数据库中，但其他程序访问该数据库会影响计量工 作，需要轨道衡计量系统的实施厂商提供另外的数据接口（如xml）,或直接 采集。铁水计量流程图如下：质量检验系统设计主线检验子系统的设计将按以下主线进行：1 .以采购物流、生产物流和销售发货物流为主轴，按流程进行功能整合， 部门、数据服务于流程，实行全面质量管理。2 .以技术标准为依据，建立健全的技术标准知识库，规范各个岗位工作按 照标准进行。3 .按岗位进行系统授权管理，遵循企业扁平

29、化管理思想与管理模式。质检环节是冶金企业物流的中枢，利用质量系统既能够完成全程质量管理 之功能、同时也可实现企业关键物流（生产、销售、采购物流）的管理，紧扣 物流对质量体系进行梳理，实现基于物流的流程化质量管理。基于生产物流的流程化质量管理示意图：基于采购物流的流程化质量管理示意图：基于销售发货物流的流程化质量管理示意图：外购原料质检流程外购原燃料、合金料和辅助料的主要质检流程为：进厂预报（取样通知） 一取样一制样（水分、粒度等检测）一送样委检一检验一结果报告一按质论价 一结算，还涉及到采购合同、计量、卸货和库存。其流程示意图如下：1 .进厂预报（取样通知）原燃料经火车、汽车、运抵XX钢铁后，

30、由采购部门根据采购合同（含合同 号、供货单位、物资品名、发站等信息）录入车号、物资品种、供货单位、发 货站等信息，形成取样通知。行调和货调负责在进厂预报中录入停车股道以方 便技质部原料检验站、总裁办稽查科工作人员进行取样。2 .取样、制样和委托检验技质部、总裁办稽查科工作人员根据进厂预报，到现场进行取样。有些检 验项目，如铁矿石粒度测定在取样现场做，记录结果以后再录入系统；有些检 验项目水份，由技质部原料检验站自己负责检验；而化学成份则需要由中试室 进行化验。技质部原料检验站、总裁办稽查科工作人员对取回来的样品需要制样的进 行样品编码，由技质部制样室对试样进行制样，然后委托检验。3 .交接和编

31、密为了防止原料质检过程的不规范操作，原料质检采用编密手段，检验工作 人员不知道自己分析的是那个公司的货物，验质科工作人员也只有等待检验结 果出来后通过解密才知道是谁的货物，如果可能，最好取样和制样由不同的班 组和人员来完成，这样确保原料质检过程的保密性。4 .检验以及结果报告单中试室接样后，先进行分样、存样，编号，再进行检验，得到结果后，按 检验编号录入到系统中。系统自动通过已经建立的化验编号和制样编号、取样 编号、预报编号、合同号的对应关系，生成原燃料检验结果报告单。5 .判定、入库和结算山技质部原料检验站根据原燃料检验结果报告单结合采购合同中的技 术条款对原燃料质量情况进行综合判定，实行按

32、质论价，开出原燃料判定 书。原燃料、合金料和辅料的入库由收货单位完成，质量系统只记录重量。财务部根据原燃料判定书，检斤单和其他单据和供货单位结算。钢坯/产成品质检流程1 .钢坯/钢锭质量判定钢坯（锭）/产成品质检流程如下图所示：炼钢厂检验站判定员选择炉号，系统在数据库中查询该炉号的成品化学成 份数据（对于有特殊要求的钢种，可能还要参考精炼成份）并显示，同时系统 根据计划钢种和技术条件查询标准数据并显示，根据实际成份数据和标准数 据，结合判钢顺序表，系统自动进行钢种判定并将判定结果保存到数据库，判 定员也可以对系统自动判定的结果进行人工干预实施强制判定，但不能修改化 学成份数据。2 .成份标准和

33、判定顺序要实现系统自动判定，必须首先建立每一钢种的成份标准即钢种判定标 准，对于同一个钢种，不同标准体系的判定标准是不同的，因此，同一钢种可 能包含多个判定标准，如国家标准、行业标准、内控标准等，判定标准数据库 还应该建立标准和标准、钢种和钢种之间的判定顺序。如A钢种有内控和国标 两个判定标准，A钢种成份不符合标准时可以改判为B钢种，B钢种也有内控和 国标两个判定标准，B钢种成份不符合标准时可以改判为C钢种，C钢种只有国 家标准，C钢种成份不符合标准时则判废。3 .表面检查成品下线由轧钢厂现场检验员对成品材进行目测表面检查，记录表面质量 信息并录入质量系统，供统计分析的成材率等功能使用。表面检

34、查数据纳入到 判定过程，认为表面质量与物理检验结果进行综合判定。4 .质量判定和质保书如图所示，质量判定组件根据生产传票记录的编号（含炉批号、钢种、规 格等信息）或其他识别属性可从质量数据库分别取得成品判定标准、判定顺 序、物理检验结果、成品化学成分结果以及冶炼加工工艺参数等信息进行综合 判定。其中冶炼加工工艺参数不参与判定，只是显示给判定员参考以检查生产 加工过程中是否有违规现象。如初检不合格，则进行复检，复检和初检相比只 是试验次数和试验结果不同，其他如传票编号、炉批号等信息相同。如复检不 合格则判废。这里所说的不合格是指不能判定为任何一种合格的成品材，降级 改判的也算合格，即改判合格。判

35、定组件采用批处理方式进行判定，即判定员输入一定的条件如生产厂、 日期、班组，判定组件就对所有相关的批次进行判定，如下图所示。判定员也 可以选择单个的批次以查看详细信息或进行手工判定。分厂：轧钢厂曰期：2010-11-16班组：甲 判定：张三审核：李传票编 a炉批号钢种规格/类型判定结 果备注11158CB443220CrMnTi150/园合格11258CB443320CrMnTi150/园复检11358CB443420CrMnTi150/园待检合格：判定合格，和计划符合；改合：改判合格，可能降了等级，判定员可查看详细信息并进行手工判定；复检：初判不合格，等待复检；待检：检验未完成，无判定需要的

36、检验结果数据。复合：复检合格；不合：经过复检仍然不合格的，判废。判定员可查看详细信息并进行手工 判定;判定完成后，判定结果必须经过管理员审核通过才对外（如加工厂、公司 领导）发布，没有经过审核的判定结果只有判定人员和判定管理员可查阅。对于合格且已经审核过的炉批，可调用质保书组件自动生成质保书，质保 书打印可在工作可在销售或分厂完成。但质保书的打印权限将进行严格的控 制，不论何时何地何人打印了质保书系统都将记录打印人、打印计算机IP地 址、打印时间、打印份数、炉批号等信息。4系统功能设计轨道衡铁水计量功能设计本模块主要实现从轨道衡计量设备读入数据，形成完整司秤信息。功能包括： 称量数据采集 称量

37、点信息管理 称量数据管理 临时数据管理 计量单打印管理 汇总单管理 查询、统计等管理功能 参数设置功能 本地数据上传功能考虑到网络不通的情况，使用本地称量，在称量点录入炉次号、高炉号、 班次、罐号信息。称量的结果先保存在本地数据库，待网络正常后自动上传到 中心数据库，对上传不成功的，检查原因，根据具体情况，修改数据（重量数 据不能修改），务必使之成功上传。质量检验功能设计质检管理系统是对进厂原材料、生产的产成品及副产品的检验化验进行有 效管理的业务系统。该系统为用户提供详实的检化验数据，记录采样、制样、 送样、检化验操作过程信息，是全面质量管理的重要环节。主要管理的内容有：进厂原料检化验管理、

38、炼铁炼钢检化验管理、轧钢产 成品检化验管理。质检管理系统也是一个功能独立，任务明确的业务系统。质检系统的任务 是，接受其他系统发出的检验申请单，完成样品采样、实验室接样、分配检验 任务、填写检验结果、审核、签发等环节后，将最终的结果返回给检验申请 者。根据申请者的不同需要，将检验结果以不同的形式反馈给申请者。 /中酒的质桧系统 质检委托单位修吟4 士里原料及产成品的组批取样样品所代表的物资是由检验申请单来指定的。本方案提供一体化的管理方 法，将样品和物资的批次联系起来，这保证了样品的检验结果能够准确地与物 资匹配。原料组批如图所示：产成品组批如图所示：把需要检验的原料、半成品、成品信息按照取样

39、规则组批并产生代表样 号。质检委托管理把代表样通过系统把待检样信息发送给实验室检验，也可以通过委托单形 式送给实验室。采样、留样、制样管理实验室接到代表样信息后，做留样、制样管理，系统自动按照检验项目 类型不同，把检验任务分发到不同的实验室科室（如：物理性能实验室，化学 分析实验室等）。系统可按检测项目打印出相应的包含有样品信息的原始记录单，简化了检验人员的工作程序°样品检验过程跟踪跟踪样品检验的状态，使这个质量检验过程可以控制。检化验信息采集各实验室根据检验任务完成各种检化验操作，记录检化验的结果数据，同 时提供从各种自动化检验仪器中自动获取各种质检信息的功能。建立检验记录台帐系统

40、自动建立分帐。检化验信息复检与发布产品质量是企业的生命，检验数据的准确与否直接影响质量管理人员的决 策，所以对检验数据必须要搞准确。为此，检验数据实行多级审核制度，责任 落实到人。主要功能有：班组校核、领导审核确认，领导审核确认后向相关部 门发布数据。打印质量保证书质检部门接收到检验报告书和检验数据信息以后，可做质检结果判 定。再根据成品库实物信息，打印出质保书。质量管理功能设计检化验取样委托信息录入实现取样形成检验信息并委托到实验室。为了提高录入速度，系统针对不 同类型样品设计了相应的录入界面，并具有同类样品信息利用模板的方式批量 录入委托的功能，大大简化了录入人员操作，减少了重复录入相同信

41、息的工作 量，提高了录入速度和工作效率。检化验接样管理系统确认接收检验批次，检验项等样品信息数据，并根据不同的检验项性 能（物理性能、化学心能）自动分发检验任务；系统可按检测项目打印出相应 的包含有样品信息的原始记录单，简化了检验人员的工作程序。检验基础数据维护主要功能： 实验室信息维护 检险项目维护 检验项目模板维护 建立检验项目标准体系 实险设备管理检验数据的应用系统提供以下功能： 进行生产过程质量监督，满足中间产品和成品质量数量跟踪的需要 根据综合条件产生曰/旬/月/季/年及其他质量业务统计报表 对检验数据做智能化比较与判断（每一批检脸数据与历史数据和合同质量要求） 表面检验结果的录入

42、产品品质等级的改判 自动生成退废单、退料单传递到物料供应者表面检验结果的录入截图:数据查询与报表提供质检信息统计分析和相关报表 根据综合条件产生曰/旬/月/季/年及其他质量业务统计报表 能实现综合条件查询与各类统计 对检验工作量和检验费用进行统计 进行生产过程质量监督，满足中间产品和成品质量数量跟踪的需要系统管理功能设计主数据管理为了保证在整个企业信息化系统中使用相同的编码体系，计量和检化验系 统要能够随时下载并管理ERP中所维护的主数据信息，保证主数据同ERP系统 同步，主要包括以下主数据： 物料主数据系统中要能够管理几种不同结构的物料主数据，包括标准物料主数据、可 配置物料主数据和变式物料

43、主数据。 客户主数据记录各类客户的基本情况、信用情况、履约情况，以及与本公司的业务往 来概况等信息； 供应商主数据记录各类供应商的基本情况、信用情况、履约情况，以及与本公司的业务 往来概况等信息； 工作中心主数据 成本中心主数据用户管理计量和检验管理系统采用同一的用户管理策略，系统保证每个用户能处理 他们有权处理的数据，每个用户不能处理他们无权处理的数据。用户管理的主 要操作包括：创建新用户、修改用户信息、设置用户权限；计量、质量数据匹配和审核由于系统对物料的计量和检化验是用不同的信息来标识，而且是分别记录 计量和检验结果，为了全面掌握同一物资的计量质量信息，必须将计量信息和 质量信息匹配起来

44、。本系统提供全自动计质量数据的匹配功能，并将匹配的结 果列出，供品质部门审核。计量检验数据的整合分车载物料和批次物料两种情况。5系统接口列表接口列表序号接口名称数据流方向1质检系统从采购供应系统获取原料 进厂信息，在质检系统里进行组批 处理供应系统-质检系统2质检系统向供应系统取样通知单明 细中填入组批号和组批时间信息质检系统- 供应系统3质检系统向计量系统传递原料组批 信息质检系统-计量系统4计量系统向质检系统传递计量结果 信息计量系统-质检系统5质检系统向财务系统传递质量、重 量及结算相关信息质检系统-财务系统6将生产厂下线收货的产品信息传给 质检系统，在质检系统里进行取样 和委托处理生产

45、系统-质检系统7质检系统向生产系统生产传票中填 入炉号、钢号、钢坯支数、化学成 分分析报告等信息质检系统-生产系统8轨道衡数据采集称量设备-计量系统9检化验设备数据采集检化险设备-质检系统与轨道衡、检化验设备的通讯XX钢铁技质部需要在需求分析时提供我方各个用于铁水称量的静态轨道 衡及各个检化验设备的接口通讯方式及通讯报文格式。与ERP/MES等管理系统的接口与个系统的厂家沟通协商后，采用数据库直连，通过相互提供接口表的方 式，自动完成数据交换的功能。具体通讯内容在需求分析时确定。6设备设计终端分布图设备供应清单:名称数量备注型号1数据库服务器2IBM System x3650 M32数据发布终

46、端137个理化专业试脸室和4个质量检验站、铁水称量磅 房、工程师站联想扬天A6800R C2D E7400 2G320R(XP)3数据采集终端23见设备分布图联想扬天A6800R C2DE74OO2G32OR(XP)4核心交换机102个千兆电口/SFP光纤组合端口，16个快速以太网 端口。研华工控EKI-7626C5防火墙华为H3C-SecPath 100F-AC6UPS电源1福建科华，在线式FR-UK60L7普通服务器机柜1设置在机房8光缆30009光电转换器多模以太网光纤转换器EKI-254IM10网络附件1尾纤、跳线、网线、信号线缆等11安装调试工具1现场实施以及维护使用12操作系统1Windows Server 2003 R213数据库1Oracle 10g14编程软