潜水泵日常维护和保养

1、【学习讨论】潜水电泵的维护与检修 日期： 2009-03-26来源： 作者： 字体：大 中 小一、潜水电泵的维护1电气方面(1) 经常检查潜水电泵的运行电压与电流。用电压表测量三相电压应基本一致，且在 340 420V ，用钳形电流表测量三相电流应基本一致，且为 0.51 倍的额定电流。(2) 定期检查潜水电泵对地的热态绝缘电阻。在正常连续运行 46h 后，停机用兆欧表测 量电机绕组对地绝缘电阻应0.5MQ。对于长时间停用的潜水电泵，使用前也应作这样的检查。(3) 开机前要检查热继电器的灵敏度与其他保护装置的工作是否正常。(4) 检查电缆有无破损现象。对于油浸式潜水电泵，要注意电泵渗油对电缆绝

2、缘橡胶的破 坏作用。2机械方面(1) 经常检查潜水电泵的机械密封情况。 打开油孔螺钉， 放出少量的油， 如油中含有水分， 则说明上磨块(或下磨块)密封已漏水， 应调换密封盒且加入新的冷却油。 如油孔中缺油或 油质不好，应加满油( 5 号或 10 号机械油、缝纫油或变压器油)或更换新油。(2) 对新的或更换过磨块的潜水泵， 使用 50h 后应旋开放水封口塞， 检查油(水)泄漏量，<5ml说明密封正常，可继续使用如 5ml，则将油(水)放干后旋紧封口塞，继续使用50h后作第二次检查，如果仍然 5m1，则说明密封有问题。对于使用过的潜水电泵，每月要检查一次泄漏量，应v 25ml，放干后可继续使

3、用。(3) 检查水泵电机的振动情况同步转速为n0=3000r/min 、1500r/min 、1000r/min 、750r/min的电机，要求振动值分别对应是0.06mm 0.1mm、0.13mm、0.16mm。(4) 定期检查潜水电泵的轴承情况。看轴承是否缺油，是否有跑内圈或跑外圈的情况，轴 承是否要更换(对于充水式电泵的轴承最好每年更换一次)。3 其他方面(1) 经常检查潜水电泵的进水网罩是否被杂草污物堵塞，叶轮是否被缠绕。(2) 长时间不用的潜水电泵，应提出水面，清洗晾干后，直立放在干燥通风的室内保管。(3) 潜水电泵运行 12 年后， 要对电机进行抽芯检查与清扫。 若有污垢， 可把电

4、机浸入 0.2 %的海欧TX-10或105洗涤剂溶液中，加热至 100 C左右并搅拌药液以加快污垢溶解，12h 污垢消除后，再用高压自来水冲洗干净甲把水滴净，置于炉内低温烘干即可。二、潜水电泵的检修1 潜水电泵的常见故障、原因分析与处理(表 1)表 1 潜水电泵常见故障的分析处理ISM处理方法1 iWft5S340420V电皴电压魏大贓较删电殲不能启动电册更恥鮒做,畝鵰线绷坏般韻渡件等电机定子疑魏1»柵她*开躺件翩繃开关躺或馳M.过鶴翱电密断隸大的胭，灘媾燃盒进水妙1離®m南删躺垫離置併紧魁m定子麴娜Rfftftft滁扌L住的辆ftffW蹈询馳压叶旗献小械少耕怖机坏或曲；

5、蹦有翎：1更妍緘飆繃癥小離煉懈緬M管挪> Jfettf» >*9 1*、一 1f 、一 *»2电机定子绕组的重绕(1) 为避免或减少装配误差引起转子转动的不灵活，拆卸电机前，在前后端与机座的合缝 处用蓄子打上记号，待修理后按原样装配。(2) 拆绕组时，要注意保护好铁芯，避免硅钢片翘起、移位，槽齿角毛刺等现象的出现。 较好的拆线方法是：先用斜口钳从一头端部剪断线圈，然后用钳子在另一头抽出。(3) 按要求的尺寸做好绕线模绕制线圈，以保证绕组端部向外间隙及线圈嵌入槽内。(4) 嵌线采用 “三平面法 ”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部形成 “三层平面 ”：嵌放时要 注意

6、：前两把 吊把”线圈的位置要恰当，以保证嵌其他线圈时不蹭刮定子铁芯；下线圈 时少用划线板，以免损坏线圈绝缘； 相间绝缘纸要插到位，两相线圈要严格分开；对于油浸式与充水式电机，槽内线圈(包括端部)不能压实，使油(水)能流动为绕组散热。(5) 处理好接头绝缘。剥去接头处的护套与绝缘层、清除铜线表面的漆层与氧化层；然后绞接进行锡焊，并清除尖角、毛刺与残余焊液；再用聚乙烯带半叠包2 层，用拉伸约 2倍的丁基自粘带半叠包 6 层(接头处做到严密无缝隙) ，最后用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半 叠包 2 层作为机械保护。(6) 装配时保持清洁。 仔细调整底部的 “限位螺钉 ”，使转子转动自如， 并将锁紧螺母拧

7、紧。 按原封位置装上端盖， 注意不要损坏密封盒内孔橡胶封环。 整体式密封盒装配时只能轻轻推 入，不能敲击。3装配好的电机试验(1) 气压试验。用2kg/mm2的气压检查各零件止口配合处的“(形橡胶封环与整体式密封盒内的两道密封面是否漏气，不漏气后在上下盖内加机械油。(2) 直流电阻。定子每相绕组的电阻值应在三相绕组电阻平均值的±2误差范围内。(3) 绝缘电阻。在常温下应 5MQO(4) 机械检查。电泵运行时，各部件的声音应正常。(5) 空载试验。 额定电压下的空载电流与空载损耗与原电机相差不大。 常用的 2.2kW 的潜 水电泵，空载电流为 1.82.5A，空载损耗v 0.5kW。(6) 负载试验。在水中运行 4h后，电机温升 750。(7) 制动试验。将叶轮扎住，接 100V 相交