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文档简介

1、品质改善专案分析改善项目主要是：改善边框漏胶的密封问题。 成立此专案的背景一数据收集时间： 2011年5月10日7月20日1、成品检验中的漏胶分析表：成检时间 2011-5-10 5-31 2011-6-1 6-24 7-1 7-11合计成检数量 （pcs） 3114 3028 1065 7207漏胶问题 （pcs） 58 110 146 310漏胶比率 (%) 1.9 3.6 13.7 4.3备注从上面的数据来看，从7-1至7-11期间的漏胶比率是最高的，两者相差达到10多倍，5-10至6-24两个月的漏胶比率加一起才5.3%，与专案的最后成检目标值5%已超出，总体漏胶问题还是在可控的范围内

2、。2、漏胶现象层别分析表：漏胶现象名称 胶量不足 成型后直接漏胶 气泡漏胶 硅胶偏离槽边总计数量（pcs）174 79 34 27 314百分百（%）55.4 25.2 10.8 8.6 100备注附图说明：胶量不足 成型后直接漏胶二、漏胶原因纠正与改善措施：编号 1 2分析内容 员工素质 生产现场管控 操作方法改善方案负责部门1.加强员工职业素养及质量管理知识教育培训； 生产部与质管2.QC现场的记录进行分析总结。 部协作1.让操作员学习作业指导书，明确操作要领。 生产部 2.严格按照工艺文件要求及工序品质进行操作和检验，补胶人员要认真确认成型效果。1.停止使用有问题的硅胶；2.对仓库的温度

3、进行查看，硅胶所存储的环境是否（低于27度）选购自动打胶机等先进设备质管部3 4 原材料硅胶 质量 设备更新三、专案的具体目标及成效是： 1、漏胶问题要求在终检工序，控制在5%之内；组件生产过程中，控制在5%10%，并在此生产过程中加强该工序质量控制点的互检、自检、专巡检。2、严格按照生产工艺及操作指导书，保证产成品边框硅胶密封性是100%合格，杜绝有密封差的产品流到客户。四、专案的具体工作项目的描述：项目编号 1项目 内容 人专案实施前状况 员工质量意识和工作责任心不强，操作不娴熟专案实施后 所采取的措施取得成效 极大程度上加强了员工的工作责任心 正在实施中2 3料 法4环1.对该工序的所有操作员进行现场相关补胶视频图片的讲解。2.计划设置工序控制点，质检员负责监督、抽查硅胶本身质量问题1.每周一次对仓库内的环境湿热度进（1.硅胶内有空气） 行检测，并且随即抽检硅胶质量 1. 检验方式不合理1.在清洁工序要求员工进行自检，互2. 检，把漏胶的组件抬出来，放置到指定托盘，每天累计后进行再次补胶，便于统计数量及查找相关人员。五、改善后的效果分析表：项目比率漏胶比率 漏胶比率 改善幅度（2011-7-17

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