箱梁施工监理实施细则

1、杭州市石桥立交桥工程预应力）连续箱梁监理实施细则编制：审核：浙江明康工程咨询有限公司二零零六年九月目录一、 工程概况二、 监理依据三、 本工程连续箱梁的特点四、 监理工作流程五、 监理工作控制要点及目 标值六、 施工过程中 监理方法及措施七、 施工记录 表格、工程概况石桥立交桥工程上部结构连续箱梁结构形式：S 主线、W 主线、B 匝道、D匝道局部因跨越相交主 线及地面河道及道路，需要布置中跨 45 米65 米左右的大跨 径，采用变截面预应力砼连续箱梁结构，梁高 1.7 米3.5 米;G、H 匝道处于小半径 圆曲线上，采用等截面普通钢筋砼结构，梁高 1.7 米;因立交线形需要，桥梁结构大 部分为

2、异型、曲线部分，采用等截面预应力砼连续梁结构能较好地满足结构需要。主 线与其余匝道部分采用 标准跨径 25 米的等截面预应力砼连续梁结构，最大中跨跨径 39 米，梁高 1.7 米。本工程上部结 构采用连续箱梁结构，根据桥面宽度，线型交叉情况 ，连续箱梁横断面有多种形式。匝道桥 根据桥面宽度不同横断面 设为单箱单室、单 箱 两室及单箱二室二种连续箱梁结构。其中又以单 箱单室为主，除 H 匝道为单箱两室，B 匝道部分为单箱两室和 D 匝道部分为单箱两室及单箱三室连续箱梁，其余均为单 箱单室连续箱梁；S 主线桥面标准宽度为 26 米，根据设墩及相交情况，连续梁横断面 设有单箱多室和两箱多室 结构;W

3、 主线桥面标准宽度为 26 米，根据设墩及相交情况， 连续梁横断面设有单箱多室和两箱多室 结构。立交桥梁布跨：S 主线全长 1432 米，桥面标准宽度 26 米，部分为异型加宽，最宽处 约34 米，局部因相交匝道设墩需要而分为东西两幅。跨径 20 52 米不等， 35 跨为一 联，共 55 跨 14 联。W 主线全长 1220 米,桥面标准宽度 26 米，部分为异型加宽，最宽处 约 40米,局部因相交匝道 设墩需要而分为南北两幅。跨径 2045 米不等， 35 跨为一 联，共46 跨 13 联。A 匝道桥全长 230 米，桥面标准宽度 9.5 米。跨径布置为：3*25)+(3*25)+ 25+

4、35+25)。B 匝道桥全长 819.4 米，桥面标准宽度 9.5 米，部分为异型加宽 ，最宽处约 15 米。跨径布置为 ：(23+3*25+20)+(2*25+20)+(26.7+2*56+31.4)+(30.8+46.5+60+35.4)+ 3*20+25)+ 25+28+2*25) + 3*25+25.928)。 C 匝道桥全长 198 米， 桥面标准宽度 8.5 米，跨径布置为：21.7+27+17.5)+ 3*22)+ 2*22+21.8)。D 匝道 桥全长 818.4米，桥面标准宽度 9.5 米，部分为异型加宽，最宽处约 15 米。跨径布置为 ：3*25)+ 25+30.7+25)

5、+ 34+60+65+27)+ 20+44+45+38+25)+ 23+2*25+20)+ 22+2* 25)+30+50+34.7+25)。 E 匝道桥全长 200 米， 桥面标准宽度 9.5 米， 跨径布置为： 4( *25)+ 4*25)。F 匝道桥全长 199.35 米，桥面标准宽度 8.5 米，跨径布置为：2(1.5+25 +22)+ 3*22)+2*22+20.85)。G 匝道桥全长 176 米，桥面标准宽度 8.5 米，跨径布置为：2*20+16）+ 3*20）+ 3*20）。H 匝道桥全长 187 米，桥面标准宽度 11.3 米，跨径 布置为：（19+2*21 ）+（3*21

6、）+（3*21 ）。上部结构连续箱梁混凝土采用 C50 砼；普通钢筋直径12mm 者采用U级钢筋，直径12mn 者采用I级钢筋；预应力钢绞线采用 ASTMA416-96（270K 高强度低松弛钢绞线， 弹性模量 E=1.95*105MPa 标准强度？pk=1860MPa ； 锚具、支座、伸缩缝采用工厂定型配套产品；箱梁预应力采用塑料波纹管成孔， 真空辅助灌浆技术。二、监理依据1、本工程建设监理合同和业主与承包人签订的工程建设承包合同。2、市政桥梁工程质量检验评定标准 CJJ2-90、市政桥梁工程施工技术规范、公路桥涵施工技术规范 JTJ041 -2000。3、 杭州市建设工程质量安全监督总站有

7、关质量、安全的相关文件。4、 本工程设计施工图及有关工程变更洽商记录。5、 国家和地方有关工程建设监理的文件及规定。6、 国家及地方有关施工技术规范和检验标准。7、 杭州市石桥立交桥工程监理规划三、本工程连续 箱梁的特点1、 立交曲线线形多，箱梁施工放线工作难度大。2、 箱梁高程较高，标高控制难度较大。3、 箱梁上下平面重叠，相互制约，时间安排要求高。4、箱梁横梁附近，受张拉端加强钢筋布筋影响，横梁底板钢筋较密，对施工砼要求高 。5、 非预应力箱梁钢筋骨架对钢筋的加工、焊接、安装要求较高。6、 箱梁箱室类型多，尺寸各异易混淆，施工放样和模板加工要求高。7、连续箱梁接分叉段落多，施工放样难度大，

8、立摸要求高。四、箱梁施工及监 理工作流程 图（见下页）监理工作 项目内容 施工程序支架搭设楞木强度及门架强度，稳定性计算监理旁站监理检查监理检查立顶模 监理检查监理审核监理旁站监理验收监理检查监理跟踪检查监理检查立部分底模立底模及外侧模箱梁施工方案支架预压试验场地硬化平整钢筋绑扎安装，埋设波纹管（穿束）立腹板侧模箱梁底板，腹板砼浇筑及养护试块制作坍落度试验钢筋绑扎安装，埋设波纹管（穿束）坍落度试验试块制作监理检查砼强度试验报告施工缝处理，顶板砼浇筑监理检查 压浆并封锚监理旁站控制应力、伸长值验 算砼强度试验报告（试件抗压砼养护预应力张拉监理检验旁站压强度值满足设计要求） 试件制作 监理检查拆模

9、及落架监理核验 填写分项工程质量报验申请表及附件五、监理工作控制要点及目标值（一）、控制要点：1、审核承包单位提交的箱梁施工方案报审表。2、要求施工单位有专项的支架搭设方案及其受力分析，审核合格后，方可立 模。并按设计要求进行支架预压，确定施工预拱度。3、审查箱梁砼配合比报告，泵送混凝土坍落度控制在 8-12 厘米范围内。箱梁钢筋较密，宜采用 2 cm 碎石砼。4、 工程材料的检查及复试。预应力筋应检查其品种、规格、长度和有关的冷 拉记录及机械性能试验报告。 锚夹具应按其质量标准要求进行检验， 并进行外观检 查， 看有无裂缝、变形或损伤情况，检查合格后，要用煤汽油擦净油污和脏物。预 应力管道应

10、畅通，目视无裂纹，以免出现漏浆、堵塞波纹管，以上预应力用材及普 通钢筋均须具有出厂产品报告单，且要按有关规定抽样做复试试验。5、 钢管门式支架及模板的检查。本工程主要采用满堂支架施工，要求对进场 的钢管支架检查其内径及壁厚，按有关规定抽样做力学性能复试试验。模板要求有 产品出厂试验报告，其性能指标值能保证其强度及稳定性。6、 张拉设备的核验。测定油压千斤顶的实际作用力与油压表读数的对应关系 ，绘制曲线图。设备检验计量须经法定计量部门检测合格。7、 审核施工单位出具的预应力筋张拉控制应力和理论伸长值的计算书，经审 无误送设计单位进行复核。8、 施工中所用各种机械设备的报验单（振动器，砼输送泵车或

11、吊车，真空机 ，压浆机等）。要求所用机具必须满足工程施工需要。9、审查预应力张拉队伍的人员素质和操作水平。10、盆式支座在进货前，应检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合要求，不得使用，安装前按有关规定进行复试，复试合格方能使用。（二）、目标值1、钢筋加工，焊接及成型安装检承序验包项目允许偏差 （频检验方法人监理检号mm查率（检点八、验1受力钢筋成型长度+5，-10用钢尺量，抽查 10% 自1，且不小于 5 件 检抽检 10%1不小于 5点八、用尺量，宽高各计一抽检 10%自2箍筋尺寸0，-52 点，抽查 10%，且不检不小于 5小于 5 件点八、符合材料自 按规定送3钢筋冷弯、抗每批各

12、 3 件送样检验性能指标检检拉强度4 接头弯折不大于 4用刻槽直尺和楔形塞1尺量抽 10%，且不小于 10 件抽检 2 点5接头处钢筋轴线的偏移 0.1d 且不大于 2.01用钢尺量、任意一截面的平均值为 1 点抽检 2 点mm焊缝厚度每个接头（每批抽查自-0.05d2 10%，且不少于 10 个检）抽检 2 点焊缝宽度-0.1d2自检 检 2点八、焊缝长度-0.5d2抽自检 检 2点八、横向咬边深度0.05d 且三 21.0 mm自检 检 2点八、7箍筋间距208同一截面内焊接受拉钢筋接头截面积占总截面积不大于 50%9保护层厚度54的平均值为1点 检抽检2点用钢尺量、连续 5 档 自5抽检

13、 2 点的平均值为 1 点 检自观察每一观察检截面积自6 用尺量抽检 2 点检2、 模板允检承许验检包监序项目偏频验人理号差率方检(法检查验mm点八、1相邻两板表24用尺量自检抽检 4 点受力钢筋间距10用钢尺量、任意截面 自面高低差2 表面平整度 34用 2m 直尺检验自检抽检 4 点3 模内尺寸 宽0，-81用尺量长宽高各 1 点自检抽检长宽高各1 点高 0， -5长 0， -5拉线量取最平行或跟踪4侧向弯曲跟01踪.次检4查5每4台泌0班抽自水%率查检31h次平行或跟踪检查滑设或每平查检踪%1检次查每符1端合点八、抽自1 度8S查检平行或跟踪检查或自跟检项允检检承监许验包理目偏频验人认跟

14、踪检查4、预应力构件符合设计规定1尺点八、高+5，-8差率检可(方验程mm点八、序法符合规范每构件抽试件抽总数 20%试制作试验规定检一组试压件试压符合规范每构件抽试件抽总数 20%试制作试验规定检一组试压件试压用尺量，沿全长端平行或宽+5，-85部，L/4 处 自检跟踪检和中间各查计一点1 砼抗压强度孔道压浆的2 水泥净浆强度3 断面尺寸55厚4 长度0，-10用尺量，两4侧上下各计一点八、自检5侧向弯曲52左右各计一点八、自检6顶面高程54用水准仪自检7轴线偏位81经纬仪自检8麻面不超过该侧面积的%11用尺量麻面的面积自检9平整度352自检平行或跟踪检查平行或跟踪检查平行或跟踪检查平行或跟

15、踪检查平行或跟踪检查平行或跟踪检查五、施工过程中监理方法及措施（一）场地清理、硬化：满堂支架场地清理整平，对遭破坏的路面采用砼进行硬化，对自然土基采用压路机先压实，然后填筑 3050 厘米厚塘渣，再加铺 1020 厘米素混凝土，确保地基承载力满足施工要求。（二）搭设支架及模板的监理1、 按审核通过的支架搭设方案检查支架纵、横距及步距。2、门式支架上下两榀必须连接紧密到位，上下垂直；托架螺纹高度不得大于30 厘米；用力矩扳手检查扣件螺栓的松紧度，要求力矩达到5KN.m 寸才能通过，对顶端放楞木的横杆和立杆之间的扣件做重点检查，保证支架的整体稳定性。3、检查模内尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性

16、，保证结构的设计形状 、尺寸，控制模板的周转次数。4、检查模板表面是否光滑平整，接缝严密，确保砼在强烈振动下不漏浆。5、底板总长考虑到梁体砼在预应力作用下压缩的影响，应按跨径的 1/1000 值 加长。（三）预应力筋和非预应筋施工1、预应力筋和非预应力钢筋在下料加工制作前应认真阅读设计图，核算各型筋尺 寸和数量是否存在问题，确认无误，方可放样加工制作，钢筋连接均用双面焊连接 。2、非预应力钢筋安装要求位置正确，绑扎牢固，绑扎结点不少于结点数的80%，间距均匀，注意检查防撞栏杆及伸缩缝预埋件。3、考虑顶模的拆除和底板预应力钢筋张拉，箱梁顶板预留施工孔，施工孔设 在顶板预应力张拉口处，张拉开口处普

17、通钢筋相应断开，待张拉后钢筋补焊、用等 强度砼浇注。4、波纹管位置预埋准确，并固定牢，确保在砼浇筑中不变形不位移，波纹管 接头要用胶布绕贴紧密，确保不漏浆，监理人员对波纹管（曲线处）位置进行认真 检查复核。5、钢绞线下料长度满足设计要求，严禁用电弧切断。穿束时钢绞线端头须包 裹，不得戳破波纹管，并顺直不绕绞，备用钢绞线应覆盖妥善保存，严防生锈，生 锈钢绞线必须除锈，生锈严重的严禁用于本工程。6、锚垫板位置角度符合设计要求，监理人员用钢尺检查复核。四）砼浇筑的监理1、工作缝的设置。桥墩为刚性支撑，桥跨下的支架为弹性支撑，为防止在浇筑砼 时，上部结构在桥墩分界处产生不均匀沉降引起裂缝，通常在桥墩上

18、设置临时工作 缝，待梁体砼浇筑完成，支架稳定，上部构造沉降停止后，再将此工作缝填筑起来 。但为保证砼整体质量，建议采取一定的措施，不设工作缝为好。2、按设计要求分阶段浇筑，第一阶段浇注底板和腹板，第二阶段浇筑顶板， 故腹板之间必须设置施工缝，施工缝的处理应凿除前层砼表面的水泥砂浆和松弱层 ，并铺一层为10-20 毫米的 1：2 的水泥砂浆。3、浇筑好底板砼，要待底板砼有一定的凝结力，方可进行腹板砼浇筑，浇筑 工艺采用斜向分层浇筑。4、商品砼入模前，旁站监理人员必须检查砼坍落度，查看随车砼配比通知单，确认无误后，准许砼入模浇筑，见证试块取样制件，记好旁站记录。5、控制好振动器振动时间，确保砼振捣

19、密实，防止过振和漏振。6、砼养护。砼表面收浆，工作结束后即用草帘或湿麻袋等物覆盖，并应经常 在模板及草帘上洒水，以使砼表面保持湿润状态，洒水养护的时间，一般在常温下 ，对于硅酸盐水泥应不少于 7 昼夜。五）预应力张拉及孔道压浆的监理1、施加预应力前，应对砼构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求，张拉时构件的砼强度依据设计不低于 85%且养生不少于 10 天。张拉前，要求施工单 位提供砼同条件养生试块强度报告，核对张拉应力和伸长值与实际编号是否吻合。2、预应力张拉施工人员必须熟悉设计张拉顺序及施加应力的操作流程，张拉 机周围及张拉端后部，严禁人员站立和走动，张拉时注意安全，以免发生人身伤害 事故。3、预应力施加，采用张拉力和伸长值双控制，认真记录张拉力及对应伸长量 ，以张拉力为主，实际伸长量与计算伸长量的差值应小于 6%，监理旁站张拉全过程 。4、必要时，应对锚圈口及孔道摩阻损失进行测定，张拉时予以调整。张拉断 滑丝情况必须符合规范要求。5、张拉千斤顶系统在使用 6 个月后或出现不正常现象时应进行校验。6、张拉过程中，如发现油表剧烈抖动，指针起伏变化及油管接口漏油，压力上不来等不正常情况，应及时停机检查，查明原因后采取措施。冷拉W级钢施加应力速度应按 5Mpa/S 均速控制。7、压浆工作宜在张拉完毕后尽早进行。水泥浆的水灰比，泌水率，膨胀率和稠度，压浆工艺