主体结构混凝土工程方案精要

1、九院小区三期混凝土工程施工方案一、工程概况本工程为九院小区三期 1 号楼、 2 号楼、 3 号楼、 4 号楼住宅小 区，位于太原市九院路以东、西外环路以西，九院一期以南，规划路 以北，框架剪力墙结构，总建筑面积 136335.38川。全部采用商品混凝土。 要有出厂合格证及检验报告。 现场做好混 凝土检验及试验， 每班抽测混凝土的坍落度不少于三次， 并做好记录， 允许偏差士 20mm如不合格严禁使用。并由监理工程师见证取样制作 混凝土试块（每100M3制作3组），分别进行标养和同条件及拆模试 块。二、混凝土的输送 混凝土采用罐车、泵车（五层以上用地泵）输送。混凝土振捣人员应进行严格训练， 考试合

2、格后方准上岗操作。 输送管不得放置在模 板、钢筋上，以避免振动产生变形。天气炎热时，用湿麻袋包裹暴露 在阳光下的输送管，并保持不断淋水降温。泵送完毕，将混凝土泵和输送管清洗干净，并对泵管进行检查、 维修、保养，混凝土输送管堆放整齐，接头配件入库保管。清洗水排 入临时沉淀池。三、混凝土的浇筑1 、墙体混凝土浇筑墙体混凝土浇筑采用串筒，防止混凝土离析。在浇筑混凝土前，必须用水将基层冲洗干净， 充分湿润模板。 按规范要求在浇筑前要先 浇筑50100mn厚的混凝土原浆。墙体混凝土要分层浇筑，分层振捣， 每次浇筑高度不超过 0.5m。振捣时选择有经验的振捣手，并配备与 浇筑构件相适宜的振捣棒，快插慢拔，

3、掌握好振捣时间，每点的振捣 时间应使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落，一般为2030 s 。每层混凝土振捣密实后， 再浇筑上层混凝土并避免过振。 振捣棒上做出尺 寸标记，用以控制下棒高度。 振捣器插入下层混凝土内的深度不少于 50mm墙体混凝土拆模后满刷混凝土养护液一遍。2、柱混凝土浇筑浇筑前先铺设50100mn厚与混凝土相同成分的无石子砂浆，分 层浇筑，每层浇筑厚度不超过500mm混凝土振捣选择有经验的振捣 手，并配备与浇筑构件相适宜的振捣棒， 快插慢拔，掌握好振捣时间， 每点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030s，每层混凝土振捣密实后，再浇筑上层混凝土并避免过振。每根 柱

4、设振捣工 1 人，振捣棒上作出尺寸标记，以控制下棒高度，振捣棒 插入下层混凝土内的深度不小于 50mm。3、梁、板混凝土浇筑标高控制采用自动安平水准仪跟踪检查。 楼板混凝土浇筑前要按 事先拟定的顺序依次进行， 防止打乱顺序使施工间歇过长， 产生冷缝。 振捣混凝土时， 应避免振动棒直接接触碰动钢筋， 并安排专人观察模 板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况， 当发现有变形、 移位时， 应在已浇筑的混凝土终凝前修整完好。 混凝土振捣采用平板式和插入式振捣器相结合振捣。振捣结束后，用木抹子抹平一遍。待表面收水后，人踩有轻微脚印时(下陷 510mm,开始第二遍抹压，在人员 安排上，每人22.5m宽范围

5、后退抹平，随之用塑料薄膜覆盖，洒水 养护。洒水养护不小于 7d。四、施工缝处理( 1 )墙、柱顶部水平施工缝处理：墙柱模板拆除后，弹出顶板 底线，在墨线上15mm处用云石机切割一道5mm深的水平缝，将直线 以上的混凝土软弱层剔掉，清理干净。( 2)墙、柱底部施工缝的处理：剔除混凝土软弱层，沿墙、柱外尺寸向内5mn磨平，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润且冲洗 干净。(3)顶板施工缝：施工缝处下层钢筋下垫 15mm厚的竹胶板条， 保证下层钢筋保护层厚度； 上下层钢筋之间用木板保证净距， 与下层 钢筋接触的木板侧面按下层钢筋间距锯成豁口。( 4)楼梯施工缝处理：上跑楼梯支模时，将楼梯梁、休息平台、

6、 楼梯梁支座处的施工缝表面剔凿清理干净。( 5)施工缝处混凝土浇筑要求：对已硬化的混凝土表面，应清 除混凝土软弱层，并用水冲洗干净，在新老界面处浇筑35cm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。五、不同标号及技术要求混凝土连接处的施工方法 不同强度等级及技术要求的混凝土需同时浇筑时， 要遵循一个原 则：支模前用双层钢丝网片绑扎在交界处钢筋上封堵， 预防低强度砼 及普通技术要求的砼流入高强度砼及有特殊技术要求砼部位； 交接处 振捣时，先浇高强度等级及特殊技术要求的混凝土， 后浇相邻处较低 强度等级及普通技术要求的混凝土。 建议地下室及楼层梁板浇混凝土 时，如果墙有加强带，在加强带两侧加两层钢丝网，竖向用

7、钢筋进行 封堵，在钢丝网外侧，当剪力墙混凝土浇筑到加强带附近，即停止普 通剪力墙混凝土浇筑，先进行加强带混凝土施工，加强带按500 mm厚 度分层浇筑， 先振捣加强带混凝土， 后振捣加强带附近普通区域混凝 土，防止普通混凝土进入加强带区域。混凝土浇筑时， 要控制不同标号混凝土之间的高差， 需有专人监 控输送泵运行情况。 在高标号混凝土浇筑至开始低标号混凝土浇筑间 隔时间不得大于混凝土的初凝时间。六、后浇带施工技术1、后浇带混凝土采用比原混凝土强度等级高一级膨胀性混凝土。施工工艺：清理钢筋修整检查混凝土浇筑养护2、在浇筑混凝土前应先进行清理，将后浇带内的泥浆及杂物清 理干净，如果发生锈蚀，应其剔

8、凿掉，一般为镀锌钢板，不易发生锈 蚀。3、浇筑竖向混凝土结构前， 应先浇水湿透后再均匀浇筑 30-50mm 厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆， 用铁锹均匀入模， 应保证砂 浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼，浇筑时应仔细振捣。4、 混凝土浇筑时，振捣棒移动的间距为 400mm每一振点的延 续时间，以表面出现浮浆和混凝土不再下沉为度5、混凝土振捣棒应快插慢拔，确保混凝土密实性，振捣时应尽 量少碰模板、钢筋等。6、加强对后浇带混凝土养护， 混凝土浇筑后 12 小时以内梁板平 面必须覆盖塑料薄膜， 封盖严密， 抗渗砼应保证砼处于湿润状态时间 不少于 14天，普通砼应保证其湿润状态不少于 7 天。7、在

9、混凝土浇筑时，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇 筑以便对出现的问题进行及时处理。8、混凝土强度等级达到 1.2Mpa 后方可上人 。七、混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取 , 每浇筑不超过 100 m3 混凝土（每一工作班和每一施工段） ，取样不得少于一次；每次取样 至少留置一组标准试件，同条件养护试件、拆模试件。同一强度等级 还应留设不少于3组的同条件试块（600d）,用于结构实体的检 验。八、质量保证措施1、振捣人员必须是经验丰富，并应有 3 年以上的从事振捣工作 人员，掌握振捣间距 40 公分一棒，快插慢拨不漏振的原则。2、标高的控制，当完成一个砼的浇筑段后，进行拉

10、线验收砼标高，标高控制在+10mm -5mm以内。3、加强模板质量控制工作，由木工组长负责地梁及导墙检查验 收工作，控制到规范允许偏差以内。4、加强钢筋定位及保护层是否到位的检查工作。5、成立以贾俊海为组长的砼浇筑质量控制小组， 副组长管凤林、 赵付江，组员：刘瑞广、杨鹏伟、李志强、王全金、 魏广林、 刘国栋、 李永刚 7 人小组，全面对砼浇筑进行质量控制、工作安排，对施工中 可能出现的问题，要有预见性应急措施，进行班前安全教育、技术交 底。九、安全保证措施1、砼泵送设备要设在开阔、安全、无坠落物的场地，臂架工作 范围内无障碍物，施工现场应有可供泵车展开和罐车卸料的场地。2、施工过程和放料时，

11、料斗内的砼应高于搅拌轴，同时施工过 程中布料管出口不能埋入砼内； 换位工作面时， 应留出足够的排料间 隙，软管的前端不能再接软管，同时软管的弯度不应小于 90 度，以 免发生砼喷溅、管爆裂等伤人事件，软管应拉绳牵引，且应站在臂管 的侧面。3、现场操作人员应戴安全帽，穿绝缘鞋及戴绝缘手套，浇筑砼 时，设专人指挥调度。4、严格遵循安全生产制度，安全操作规程以及各项安全技术措 施和操作规程，作好安全技术交底、加强安全检查。5、施工机械设备由专人操作，机电设备由专人维修、保养和管 理，所有机电设备要一机一闸一保护，做好遮盖防雨措施，夜间要有 足够的照明。十、雨季施工措施1、备足、备齐防雨、防风暴等各种施工物资。2、混凝土浇筑前要对生产设施进行一次全面的防雨、防风暴检 查，并及时予以维修加固。3、对现场临时用电的线路、配电箱、机械等进行检查。 十一、环境保护1、混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰撞钢筋或模板； 罐车在等候进场时必须熄火，以减