纸箱出货检验标准(共4页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上龙口市晟阳包装材料有限公司制订部门文件名称文件编号生效日期版 本质检部成品检验标准SY-02-0032016年6月7日A1、目的： 规定出货检验标准以确保产品满足客户要求。2、范围： 适用于本公司产品出货检验。3、权责： 31由质检部主管制定产品出货检验标准,负责监督指导,由品检组长指导检验员执行； 32对出货产品进行品名、规格、数量的核对。4、检验水准： 41检验水准：依据AQL=0.4抽样。 尺寸、外观抽样水准，可根据产品特性进行抽样检验，当一个产品可以代表整批时，可以LOT产品中进行单个抽样检验，并做相关记录。 42不良等级：A致命不良 B严重不良 C轻微不良

2、43允收水准：致命不良AQL=0 严重不良AQL II 0.4 当客户的允收水准高于公司的允收水准时以客户的允收水准标准依据5、出货检验流程（见附一） 6、出货检验标准 检验内容检验方式品质标准品质不良尺寸卷尺测量符合订单要求规格不符：产品实测尺寸与订单尺寸不相符。外观目视干净整洁无破损毛边：操作不当，加口毛边。破损：作业不规范，箱面边缘破坏，折皱，污迹等。划痕：由于操作或其它原因使纸面划伤。脏物：纸面染上脏物。粘花：胶水过多渗出箱边，粘烂纸张。印刷目视与样板、订单一致内容不符：整个印刷内容与样板或订单不一致。色差：整个纸品颜色与板样不符。移位：印刷字体大小，位置与样板，图纸不符。断字：由于外

3、订雕版或排版不良等原因而引起的文字字体不符，多字、断缺等。版花：雕版不良或印版磨损造成的印刷昏花。花面：各种原因造成的印刷模糊。注：以上未尽之各种印刷不良现象。包角漏洞卷尺每个包角漏洞不超过5mm包角漏洞：不符标准。毛边：操作不当，切口毛边。合拢卷尺摇盖离缝或重叠不大于3mm合不拢：分纸不当，摇盖合不拢。重叠：分纸不良，摇盖重叠在一起。打钉位置目视钉子距离单坑不大于6CM，双坑不大于8CM密度：钉箱密度不够，钉距超出标准。钉子排列不直：与纸板边缘不平行。其它目视品质合格不良：以上未尽之各种不良现象。作 成审 核承 认龙口市晟阳包装材料有限公司制订部门文件名称文件编号生效日期版 本质检部成品检验

4、标准SY-02-0032016年6月7日A 7、 盒检验标准 检验内容检验方式品质标准品质不良尺寸卷尺测量符合订单要求规格不符：产品实测尺寸与订单尺寸不相符。尺寸不准：由于刀模制作等原因使尺寸有偏差。 线位目视用手折盒与样板比较线位平直，无多啤或漏啤现象不正：啤线位不直，有歪斜偏移现象。啤反：由于纸张放反或其它原因导致啤反，此现象属严重不良。啤少线（孔）：由于刀模不良或其它原因以至啤的地方没有啤到，此种现象属于严重不良。啤多线（孔）：由于刀模不良或其它原因以至啤了不该啤的地方，此种现象属严重不良。啤不死：线位啤得太轻，不易折起。爆线：啤线折叠时，线位爆。外观目视干净整洁无损伤毛边：操作不当，加

5、口毛边。破损：作业不规范，箱面边缘破坏，折皱，污迹等。划痕：由于操作或其它原因使纸面划伤。脏物：纸面染上脏物。粘位目视与样板比较粘贴压痕线位端正，粘贴色位齐整粘不正：粘贴位置歪斜偏移。刮伤：操作不当，刮伤盒面。擦花：由于操作不当使箱、盒面在桌上擦花。超线：因啤箱、盒不良或粘箱、盒不当。不到位：因啤盒不良或粘箱、盒不当。其它目视啤盒品质合格不良：以上未尽之各种啤盒不良现象。8、刀卡、隔板、垫片检验标准 检验内容检验方式品质标准品质不良尺寸卷尺正负误差2毫米以内分切：产品尺寸分切不良。来料：流程卡尺寸不符合产品尺寸要求。外观目视、直尺切边干净整齐角度误差1.5度以内毛边：操作不当，切口毛边。角斜：分切角度不良，不成90度的直角。破损：作业不规范，箱面边缘破坏，折皱、折角、污迹等。材质：与订单不箱符。其它目视品质合格不良：以上未尽之各种不良现象。作 成审 核承 认龙口市晟阳包装材料有限公司制订部门文件名称文件编号生效日期版 本质检部成品检验标准SY-02-0032016年6月7日A附件一：出货检验流程图 生产部 质检部 NG 品质异常联络书提出报表交质检部保存生产部门对品质异常 进行原因分析及改善对策不合格证贴附并及时隔离 将产品放置不合格品区选别报废特采返工出货作出货检验报告作出