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文档简介

1、 第 2 页 共 2 页 第 3 页 共 3 页 第 4 页 共 4 页 第 5 页 共 5 页 6.5 模板拆除 1、在承台混凝土施工完成后,应根据结构物特点、外界温度条件及拆模所需的混凝土强 度值来决定模板拆除时间。拆模前现场技术主管必须询问试验室,由试验室根据同条件养护 试块的强度决定是否可以拆模。根据本施工地区的气候特点,夏季拆模时间约为 2d,冬季拆 模时间约为 3d。 2、拆模时应遵循先支后拆,后支先拆的原则进行,必须保证混凝土表面及棱角不因拆除 而受损,不允许猛烈的敲打和强扭。 3、在遇四级或以上风力、雷雨天、雪天时严禁拆模作业。 4、拆模后应及时清理和整修模板,整齐码放在场地中

2、备用。 5、对拆除的钢模板应逐块进行检查和清理。发现板面翘曲,边肋变形、扭曲、开焊等情 况时,应立即修理,对于钢模板板面不用的孔洞,应用与钢模板面板同厚度的钢板补焊平整, 并用砂轮机磨平。 6、 模板拆除时遵循先拆除一侧模板的支撑系统, 然后吊车就位, 用钢丝绳固定两个吊点, 在拆除与相邻模板的连接(在拆除连接时严禁施工人员站立在被拆除模板的正面) ,待拆除连 接后用吊车将模板吊出基坑平放。除最后一块模板外其他侧模板拆除同此方法。 7、 待拆除最后一块模板时只需吊车用钢丝绳固定模板, 然后由中间向两侧拆除支撑系统, 拆除完成即可将模板吊走。 8、操作要点 模板在吊运时至少需要两个吊点,吊点分别

3、设臵在模板顶面位臵的 1/3 处,严禁随意 设臵吊点而导致模板在吊装过程中变形。 模板在循环使用 23 次后模板缝隙间的密封条需进行更换, 否则其密封效果不能满足 规范及技术指南的要求。 模板使用前的打磨必须彻底,需先用手持角磨机对模板表面的铁锈进行打磨,打磨完 成后用纯棉质、不掉毛的毛巾进行擦拭,擦拭后及时对模板进行脱模剂涂刷。 涂刷脱模剂严禁使用质量差、易掉毛的滚筒刷,可采用海绵块或者将滚筒刷套丝袜进 行作业。 在模板涂油过程中,必须保证涂油均匀,严禁脱模剂在模板表面出现流淌、纹状现象。 脱模剂必须采用质量良好的色拉油、润滑油、机油等,严禁使用废机油等影响混凝土 表面颜色的脱模剂。 第 6

4、 页 共 6 页 模板在涂油完成后及时用塑料薄膜进行覆盖,防止因风沙、雨雪天、日晒等造成脱模 剂污染或者蒸发。 如模板打油时遇雨雪天气,必须及时停止涂油作业,待天晴后再进行作业,作业前必 须将已涂油部分用干毛巾、干海绵擦拭干净,重新涂油。 7 质量标准和现场质量验收要求 模板安装允许偏差及检验方法如表 7-1 所示。 表 7-1 模板安装允许偏差及检验方法 序号 1 2 3 4 5 项目 轴线位臵 表面平整度 高程 两模板内侧宽度 相邻两板表面高低差 允许偏差(mm 15 5 ±20 +10,-5 2 检验方法 尺量每边不少于 2 处 2m 靠尺和塞尺不少于 3 处 测量 尺量不少于

5、 3 处 尺量 8 安全、环保、文明施工等技术措施 1、严禁酒后、穿拖鞋上班。作业人员进入施工场地必须按要求配戴安全帽等安全用品。 2、基坑四周必须按照要求设臵围护栏杆。 3、上下基坑时应穿戴整齐,严禁穿短裤、背心等易于造成挂、拉等衣物,避免因外物挂 住而造成的人身伤害; 4、施工机械必须严格按照机械操作规程进行作业; 5、使用电力设备时,应事先检查接线是否牢固,线的外壳是否完整。在作业过程中,严 禁将电线浸泡在水中; 6、施工过程中,应注意破碎机的切割速度,防止切出的飞物伤人。 9 成品保护措施 混凝土浇筑过程中要严格控制,禁止施工机械碰撞模板。模板在运输倒运过程中,模板 与模板支架要支垫方木,防止模板在运输过程中变形。 10 其他应注意的问题 1、施工人员在基坑内施工时除正常设臵的基坑爬梯外,需在基坑易于行走、无障碍物的 一侧设臵紧急逃生爬梯,防止在基坑出现坍塌、涌水等紧急情况下逃生。 2、如遇紧急情况必须第一时间通知架

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