某公司催化剂再生案例

1、申领危险废物经营许可证受理公示企业名称 某科杰催化剂再生有限公司经营设施地址法人代表WILLIAM JOSEPH MC MAHON申请经营类别及数量名称：工业烟气选择性催化脱硝过程产生的废烟气 脱硝催化剂（钒钛系）类别：HW49其他废物数量：8300 吨(含用于固定的铁框重量)/半年期（约10000立方米）主要工艺（1）预处理将SCR脱硝失活催化剂拆除原料包装后送入密闭的分拣区。在密闭的分拣区内利用工业吸尘器对回收的SCR 催化剂表面黏附及孔道内的粉尘进行吸收。经人工清灰后的催化剂模块进行分拣鉴定，根据催化剂模块中催化剂单体是否可再生利用决定后续工序。分拣鉴定后可分为完整的催化剂、破损的催化剂

2、及失效催化剂，分别贮存在失活催化剂暂存区及失效催化剂暂存区。暂存区按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597）要求建设，经过分拣后的催化剂按照批次分区存放，并按照批次记录催化剂的产生单位、数量、接受时间等相关信息。（2）清洗工序清洗工序主要包括超声波清洗、酸洗、酸洗后水洗等。具体如下：超声波清洗：超声波清洗利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波清洗可对失活催化剂孔道内进行深度清洁，不仅能将模块上剩余的粉煤灰清除干净，还能将孔道中的金属元素清洗出来。采用超声波清洗技术清洁失活烟气脱硝催化剂表面孔隙，能够

3、增大失活烟气脱硝催化剂比表面积。酸洗清洗：利用行车将清洗完毕的失活催化剂转移至酸洗槽中。利用稀硫酸溶液（浓度10%）去除失活催化剂表面负载的碱土金属等，提高产品活性。酸洗后清洗：经酸洗后的工件需进行水洗，主要去除酸洗工序催化剂表面残留的酸液及其他一些杂质，同时方便后续活性物质的植入。（3）活性植入在活性物质植入前，需对催化剂模块进行干燥处理，使催化剂上的水分蒸发，方便后续的活性成份的植入将预干燥后的催化剂模块送入活性池浸渍，活性池中装有活性再生液，在活性物质添加后需进行沥干，沥干20分钟后送烘干炉组2进行干燥，在活性物质移入烘干炉时设置活性物质收集装置，避免漏滴，经收集后会用于活性物质添加池。

4、（4）检测、包装：经干燥后的催化剂经检测、包装、标记后室内存放。废物的运输1、废物运输方式公路运输2、现有运输工具数量和资质（或租用运输工具的来源、数量、资质） 委托具有危险废物运输资质的单位进行运输。 1）、萧县欣达危险品运输有限公司，可供废烟气脱硝催化剂运输车辆共35辆，持有道路运输经营许可证。 2）、江苏金陵交运集团驰骋物流有限公司，可供废烟气脱硝催化剂运输车辆共20辆 ，持有道路运输经营许可证。3、废物运输时的应急方案和工具1） 运输时应当采取密闭、遮盖、捆扎等措施防止扬散；2） 委托运输危险废物的单位将制定在发生意外事故时采取的应急措施和防范措施；3） 由具有资质的驾驶员及押运员负责

5、运输。按规定路线行驶。运输车上配置于报警的通讯器材、个人防护用品、警示标志、铲子、小桶、灭火用的干粉等。4） 途中发生意外突发事件时，迅速组织人员进行现场紧急救援，采取一切有效措施，防止事态的扩大。及时保护现场，设立警示标记，严禁外人进入，必要时立即报警，请求援助。事后，彻底清理干净现场，污染物送有资质单位进行处置。废物的贮存/暂存1、废物贮存/暂存方式采用堆放的方式，贮存在厂区2号生产车间的失活催化剂仓库内。2、废物贮存场所情况简述失活催化剂仓库建筑面积为4656 m2，框架结构，无隔断。地面铺设防渗层，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7厘米/秒），和2毫米厚的环氧树脂（渗透系数10

6、-10厘米/秒），建有堵截渗漏的裙脚。仓库进出口放置明显标志牌，仓库与生产车间分离，以确保生产安全。仓库出入口配备具有自动打印功能的电子计量设备。仓库由专人负责，通风良好，防火设施齐全。废物的预处理1、废物预处理工艺预处理：将SCR脱硝失活催化剂拆除原料包装后送入密闭的分拣区。在密闭的分拣区内利用工业吸尘器对回收的SCR 催化剂表面黏附及孔道内的粉尘进行吸收。经人工清灰后的催化剂模块进行分拣鉴定，根据催化剂模块中催化剂单体是否可再生利用决定后续工序。分拣鉴定后可分为完整的催化剂、破损的催化剂及失效催化剂，分别贮存在失活催化剂暂存区及失效催化剂暂存区。暂存区按照危险废物贮存污染控制标准（GB18

7、597）要求建设，经过分拣后的催化剂按照批次分区存放，并按照批次记录催化剂的产生单位、数量、接受时间等相关信息。2、废物预处理设施、设备 叉车、模块翻转车、工业吸尘器废物处置工艺及设备、设施1、废物处置工艺2、废物处置设备、设施行车、叉车、超声波清洗系统、酸洗系统、水洗系统、活性植入系统、热风炉、纯水系统、天然气蒸汽锅炉、天然气真空锅炉、空压机。污染防治措施及防治效果1、污染物产生情况污染类型污染源编号污染工序污染物类型废气G1-1人工清灰粉尘G1-2真空锅炉二氧化硫、烟尘、氮氧化物G1-3酸洗清洗酸雾G1-4干燥二氧化硫、烟尘、氮氧化物、水分G1-5干燥二氧化硫、烟尘、氮氧化物、氨气G公辅蒸

8、汽锅炉二氧化硫、烟尘、氮氧化物废水W1-1超声波清洗pH、SS、COD、氨氮、总磷、总砷、总钒、总铬、六价铬、总镍、总汞、总铅、总镉、总铍、总盐度W1-2热媒废水COD、盐分W1-3酸洗废液pH、SS、COD、氨氮、总磷、总砷、总钒、总铬、六价铬、总镍、总汞、总铅、总镉、总铍、总盐度W1-4水洗废水pH、SS、COD、氨氮、总磷、总砷、总钒、总铬、六价铬、总镍、总汞、总铅、总镉、总铍、总盐度固体废物S1-1人工清灰工业吸尘器收集的粉煤灰S1-2检测分析破损催化剂、失效催化剂噪声N-1人工清灰（工业吸尘器）机械噪声N1-2N1-3再生车间机械噪声-空压机空压机噪声2、污染防治设施及工作原理废水：

9、超声波清洗工序产生的废水、酸洗后的清洗废水、地面冲洗废水、实验室废水、东厂区初期雨水、烘干炉组2废气治理废水采用“化学沉淀（石灰-铁盐法）+砂滤+活性炭过滤+RO反渗透”处理工艺处理后，纯水进入回用水池回用于生产，浓水进入蒸发装置储池；酸洗废液采用“化学沉淀（石灰-铁盐法）+氧化”处理后与反渗透墨水经三效蒸发器蒸发除盐后排入回用水池，回用于生产，不外排；纯水制备工序产生的废水、热媒废水及经化粪池处理的生活污水排入市政污水管网。废气：蒸汽锅炉、真空锅炉使用天然气作燃料，燃烧后分别通过排气筒1#和排气筒2#直接排放；酸洗工序产生的酸雾，采用碱液喷淋塔（吸收液为氢氧化钙）处理后经排气筒3#排放；预干

10、燥工序产生废气，主要为燃料废气和水蒸气，经排气筒4#直接排放；活性物质植入后干燥废气经一级稀硫酸吸收后经排气筒5#排放。噪声：选用低噪声设备，并采取合理布局、吸声隔音等措施防治噪声污染，噪声排放值控制在国家标准内。固体废物：按减量化、资源化、再利用原则，分类收集，妥善处理。污水处理装置产生的污泥以及废滤料、污水处理污泥、废活性炭、废RO膜、装化学品的废气包装袋（桶）、蒸发器产生的废盐、碱喷淋中产生的废盐、人工清灰工序产生的粉煤灰和不可再生的催化剂属危险废物，按危险废物准村规定存放，工厂已建设专门的防渗、防雨、防流失的危险废物贮存仓库，并委托具有资质的单位处置。不可再生催化剂在拆解后会产生金属废

11、料，金属废料等一般工业固废收集后外售综合利用。3、污染防治效果（监测数据） 废气排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）和大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）的相关要求。废水处理后达到企业内部回用水标准的相关要求，并回用到生产工艺中，实现零排放。废水处理产生的污泥委托给具有危废资质的单位进行处理。噪音控制符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348)有关要求。监测数据见附件：建设项目竣工环境保护验收监测报告。预防和处理污染事故和其它突发性事件的方案和资金保障计划1、 废物分析的主要仪器、设备及分析项目编号仪器名称数量分析项目1直尺3套催化剂破损深度2游标卡

12、尺3套催化剂壁厚3比表面及孔径分析仪1台催化剂的比表面积及孔径分布4压力试验机1台催化剂的抗压强度5磨损仪1套催化剂的耐磨损强度6电感耦合等离子发射光谱仪1台催化剂的化学组成2、 安全、保卫措施严格遵守和执行国家的法律、法规和条例，建立完善的安全管理机构和健全的安全管理制度，实行厂长和安全员专职负责的安全保卫责任制，专人专职负责公司的安全、保卫工作。具体实施内容如下：1在厂房门口及主要生产场所安装录像监控设施，厂区建有完善的安全标示。1.1 厂区所有进出口处、地磅及磅秤、贮存区域、废烟气脱硝催化剂（钒钛系）再生利用设施（包含预处理设施、场地）、废水收集池、废渣堆存区域以及处理设施所在地县级以上

13、人民政府环境保护行政主管部门指定的其他区域，设置现场闭路电视（CCTV）监控设备；厢式货车和用篷布遮盖的货车在出入厂过磅时打开厢门和篷布，视频监控清楚显示车内情况。1.2 夜间厂区出入口处摄影范围须有足够的光源（或增设红外线照摄器）以供辨识，若厂方在夜间进行作业时，所有视频监控区应当有足够的光源以供视频画面辨识。1.3 录像采用硬盘方式存储，并确保每路视频图像均可全天24小时不间断录像，录像保存时间至少为5年。1.4视频监控系统应与当地环境保护部门危险废物管理系统联网。2生产车间和危险品仓库设有危险废物警告标志牌，禁火、禁烟标志，并配有灭火器、黄沙等消防器材、物资。3制订严格的岗位责任制，层层

14、分解落实安全保卫工作，目标层层分解，每月至少召开一次安全保卫专题会议，定期开展安全、保卫教育工作，坚持每周安全、保卫检查。4员工出入厂区，应佩戴工作证，非仓库和生产区域工作者不得进入相关区域，进入生产区域者需要穿戴好防护用具。5外来人员一律禁止进入厂区，需要进入厂区者需要经厂长批准，并由专职安全员带领，做好安全防护措施方可进入。6有长期业务关系或需要经常出入公司的外部车辆应办理临时通行证，临时通行证应每年更换，并将车主车牌信息在安全处备案，在办公室留存。进入的车辆必须按照规定线路行驶，只能在指定位置停靠，驾驶人员不得随意下车走动。7物资车辆凭单进出，装载危险废弃物车辆进出还需要符合环保及其他相

15、关要求。8在事故救援过程中，安保人员负责现场保护、车辆管理和人员的疏散工作。9安保人员应根据规定的巡逻路线和时间要求进行厂区巡逻，对危险废物的存储、处置区域等重点部位要加强巡查。10安保人员在厂区及周边进行巡查时，应及时清除发现的易燃易爆物品，及时排除一切安全隐患并做好相关记录。如发现异常情况及时向安全处领导汇报，并立即拨打110、119、120报警救援电话。3、 内部检查监督管理措施有效保证公司日常生产过程中的安全、提高员工安全环保意识，依据国家有关法律法规和相关政策规定公司安全监督管理制度。根据季节性的特点组织开展内部检查监督。实行日常检查、季节检查和综合性检查相结合。各个重要岗位都设定专

16、人定期检查监督，并把检查监督的权利下放到每个职工，形成一个自我约束、自我检查监督的安全机制。发现问题及时处理或限期整改。并定期公布整改和处罚意见。4、 人员培训及持证上岗情况为提高员工环保安全意识、充分认识到危废经营的重要性和责任感，预防消防和其他突发性事故的发生，公司将定期对员工进行培训，并通过公司宣传视频、宣传画、拉横幅等多种形式，进行培训教育，定期组织员工均定期参加环保、安全等有关部门举办的培训班，取得上岗证，持证上岗。对危险废物转移，贮存，处置等进行培训。对安全生产进行培训。5、 意外突发事故应急措施公司对相应事件制定了应急预案，并定期演练。事故第一发现人对事故做出初步判断后，立即通知

17、有直接危险的人员，并向现场相关协调人通知情形。现场相关协调人根据现场情形，做出事故判断后，立即进行人员疏散，建立应急小组，维持秩序，再进行以下程序：I级完全紧急状态，II级紧急状态，指挥部成员应按专业对口迅速向市主管部门等上级领导机关报告。III级有限的紧急状态，向单位高层管理人员报告。IV级潜在的紧急状态，依据现场情况，制定相关应急计划。6、 环境监测措施根据国家标准规定在厂区及厂界布设监测点位，对废气、废水、噪声进行监测，监测频次、监测因子及分析方法完全参照国家标准。每次监测都有完整记录，保证真实。监测数据及时整理、统计，及时向有关部门通报，并做好监测资料的归档工作。如若发现问题，会及时采取纠正或预防措施，以防止可能伴随的环境污染。7、 发生意