铁路钢桥高强度螺栓连接施工工艺

1、高强度螺栓连接副的施工应符合铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定(TBJ214-1992)。一 施工准备1 本桥使用的 M22 高强度大六角头螺栓连接副，是由一个大六角头 螺栓、一个大六角螺母和两个垫圈组成。其型式尺寸、技术条件应符 合国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技 术条件(GB/T12281231 91)的规定。2高强度螺栓连接副应由生产厂按批配套供货，必须有生产厂按批 提供的产品质量保证书。3高强度螺栓连接副在运输、保管过程中应防雨、防潮，并应轻装 轻卸，防止损伤螺纹。4高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室 内架空存放，堆码高度不超过五层。保管期内不

2、得任意开箱，防止生 锈和沾染脏物。5运到工地的高强度螺栓连接副应及时进行复验，复验应符合国家 标准钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件(GB/T1231 91)的规定，合格的方许使用。6抗滑移系数试件与钢梁应为同一材质、同批制造、同一摩擦面处 理工艺，并在相同条件下运输、存放。二高强度螺栓连接副的安装1桥梁拼装前，必须进行抗滑移系数试验，每批试件的抗滑移系数 的最小值必须等于或大于设计规定值。 试验方法应符合 铁路钢桥栓 接板面抗滑移系数试验方法 ( TB213790)。2桥梁拼装前，应除去栓接面毛刺、飞边、焊接飞溅物，并用细铜 丝刷、干净绵丝除去栓接面和栓孔内的赃物。对沾有油

3、污处，应用汽 油或丙酮擦净。栓接面必须干燥，不应在雨中作业。3桥梁拼装时，按要求每个节点应穿入足够数量的螺栓和冲钉，拼 装用普通螺栓数量应不少于孔群栓孔数的 25%，冲钉不少于 10%。 并不得用高强度螺栓充当拼装螺栓。4 高强度螺栓连接副的安装应在桥梁位置调整准确后进行。采用扭 矩法施拧时，高强度螺栓、 螺母、垫圈必须按生产厂提供的批号配套 使用，并不得改变其出厂状态。5安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，严禁在雨雪天气 中施工。应准备防雨用具，以备天气突然变化时遮盖栓接面之用。6安装时，螺栓穿入方向应以施拧方便为准，并力求一致。高强度 螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有

4、倒角的一侧， 螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。7 安装时，严禁强行穿入螺栓(用锤直接打入) ，对于不能自由穿入 的栓孔，应用与栓孔直径相同的铰刀或钻头进行修孔或扩孔。 8高强度螺栓应按螺栓表中列出的板束厚度所对应的螺栓长度使用。9施拧前应按每班实际需要量领取高强度螺栓连接副，安装剩余部分必须装箱妥善保管，不得乱扔乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹 及沾染赃物。三高强度螺栓连接副的拧紧工艺1施拧前，应按生产厂提供的批号，并按每批不少于8 套分批测定高强度螺栓连接副的扭矩系数， 该批扭矩系数平均值应在 0.1100.150 范围内，其标准偏差应小于或等于 0.010。同时应记录测试环境温度。

5、2每批高强度螺栓连接副的终拧扭矩应由下式确定：T c = K P c d<x式中： T c 终拧扭矩（ Nm）；K 高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，由复验报告得出；P c 高强度螺栓的施工预拉力（ KN ）；d 高强度螺栓的公称直径（ mm）。3高强度螺栓连接副的拧紧采用扭矩法拧紧，拧紧分初拧、复拧和 终拧三步进行。初拧和复拧扭矩值为终拧扭矩值的50。复拧、终拧高强度螺栓分别用白、红色油漆在螺母与垫圈同一部位涂上标记， 以防漏拧。4高强度螺栓连接副的拧紧应在螺母上施拧，拧紧顺序应从节点中 央沿杆件向四周进行。5高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。6定扭矩扳手使用前必须进行标定，

6、其扭矩误差不得大于使用扭矩 值的±5%。每班操作前及操作后，必须对施工扳手进行扭矩校正， 校正结果添入记录表中， 并由校正人签认。 在操作后进行扭矩校正时， 如发现其误差超过允许范围， 则对该工班用该扳手终拧的高强度螺栓 连接副全部用检查扳手进行检查、处理。7 施工用的扭矩扳手校正以后，使用者不许改变其扭矩，注意不能 碰到控制器； 在使用过程中若发现异常情况应及时报告专业人员， 由 其进行处理。 电动扳手在打开开关后将高强度螺栓拧到规定扭矩时自 动关机，不得中途松手停机，其起动扭矩不应超过标定扭矩的70%。改变旋转方向时，其延时保护装置起作用，超过5秒钟方能起动；手 动扳手拧到规定扭

7、矩时，扳手会出现 “当”的响声，表示已经到位，在 使用时注意平稳加力，不许冲击加力。8施拧高强度螺栓时，高强度螺栓和扳手的发放、使用要有专人负 责并记录，严禁螺栓、扳手混用。9普通螺栓和冲钉倒换高强度螺栓，应在其余高强度螺栓终拧完成 后进行，以防结构尺寸发生变化。10终拧检查合格的高强度螺栓连接副外露部分和栓接外露面， 应按 北京地铁八通线大桥钢箱梁表面处理及涂装工艺 的要求， 及时进 行表面涂装。四质量检查1高强度螺栓连接副施工质量的检查应由专职质量检查员进行。 2对复拧后的全部高强度螺栓连接副，用重约 0.3kg 的小锤敲击螺 母对面的一侧，用手指紧按住螺母对边的一侧进行检查，以防漏拧。

8、3观察全部终拧后高强度螺栓连接副，检查复拧后用油漆标记的螺 栓与螺母相对位置是否发生转动，以检查终拧有否漏拧。 4检查扭矩扳手使用前必须进行标定，其扭矩误差不得大于使用扭 矩值的 ±3%。5对每栓群高强度螺栓连接副总数的 5 %，但不少于 2 套进行终拧 扭矩检查。检查时先在螺栓与螺母的相对位置划一细直线作为标记， 然后将螺母拧松约 30°，再用检查扭矩扳手把螺母重新拧紧至原来位置（使所划细直线重合），测取此时的扭矩应在0.9Tc h 1.1Tc h范围 内。Tc h按下式计算：T c h = K P）C h dx式中： T c h 检查扭矩（ Nm）P c h 高强度螺栓的设计预拉力（ KN）； 6每个栓群检查的螺栓，其不合格者不得超过抽查总数的20 %，超过时则应继续抽查直至累计总数 80 % 的合格率为止，然后对欠拧者 补拧，超拧者更换螺栓，重新拧紧。 7高强度螺栓连接副的终拧扭矩检查应在终拧后