三相异步电动机正反转控制电路

1、福建理工学校教案纸课程名称：液压与气压传动NO课题2.2 齿轮泵课时2学时执 行 时 间班级周次节次日期教学内容齿轮泵的工作原理、结构、特点、应用场合、困油现象目的明确1、掌握齿轮泵的工作原理和应用场合。2、了解齿轮泵的结构和特点。3、掌握径向力不平衡、困油、泄漏三大问题的解决办法。重占.IA 八、齿轮泵的工作原理和应用场合难点径向力不平衡、困油、泄漏三大问题教学方法讲授+多媒体演示课堂类型讲授新课教具器材电脑、投影仪、多媒体课件课后要求与课外作业复习本节课内容，预习下次课知识实施情况 和反思完成日期下次上课之前P 24 习题教学过程:图2-3齿轮泵工作原理图2-4所示。I导入齿轮泵是液压泵中

2、结构最简单的，价格也最便宜。II教学内容2. 2齿轮泵2.2.1外啮合齿轮泵1. 齿轮泵的工作原理图2-3所示为外啮合齿轮泵的工作原理。在泵的壳体内有一对外啮 合齿轮，齿轮两侧有端盖（图中未示出）。壳体、端盖和齿轮的各个齿 间组成了许多密封工作腔。当齿轮按图示方向旋转时，右侧吸油腔由于 相互啮合的轮齿逐渐脱开，密封工作腔容积增大，形成部分真空，油箱 中的油液被吸进来，将齿间槽充满，并随着齿轮旋转，把油液带到左侧 压油腔去。在压油区一侧，由于轮齿逐渐进入啮合，密封工作腔容积不 断减小，油液便被挤出去。吸油腔和压油腔由相互啮合的轮齿以及泵体 分隔开的。2. CB-B型齿轮泵的结构CB- B型齿轮泵

3、是三片式结构的低压齿轮泵，其结构如图 三片是指泵体7和泵盖4、8,主动轴10装有主动轴齿轮，从动轴1装有 从动齿轮。用定位销11和螺钉5把泵体7与前盖4和后盖8装在一起， 构成齿轮泵的密封腔。泄漏通道 b将泄漏到轴承的油，通过从动轴中心 孔及通道c流回吸油腔。卸荷沟槽d使泵体与前后盖结合面外泄的高压 油流回吸油腔。图 2 4 CB7B型齿轮泵齿轮泵工作时，压油腔的压力高，吸油腔的压力很低，这样对齿轮 产生不平衡径向力，使轴弯曲变形，轴承磨损加快。为了减小径向力对 泵带来的不良影响，CB型泵采取了缩小压油口的办法。3 高压齿轮泵结构特点一般的齿轮泵泄漏大，齿轮泵压油腔的压力油向吸油腔泄漏有三条

4、路径。一是通过齿轮啮合处的间隙；二是泵体内表面与齿顶圆间的径向间隙；三是通过齿轮两端面的轴向间隙。其中通过端面泄漏约占75%- 85%而且泄漏量随工作压力的提高而增大。在高压齿轮泵中，采用自动补偿端面间隙装置，常用的有浮动轴套式和弹性侧板式两种，图2-5a所示浮动轴套的补偿原理。它利用泵的出口压力油，弓I入到浮动轴套2的 外侧A腔，在油液压力的作用下，使轴套紧贴齿轮 4端面，自动补偿了 端面间隙。引到侧板5后面，靠板自身的变形来补偿端面间隙。图2 5端面间隙补偿装置示意图弹性侧板式间隙补偿装置如图2-5b所示。它是利用泵的出口压力油2 2.2内啮合齿轮泵内啮合齿轮泵有渐开线齿形和摆线齿形两种，其工作原理见图2-6， 当小齿轮按图示方向旋转时，轮齿退出啮合容积增大而吸油，进入啮合 容积减小而压油。在渐开线齿形内啮合齿轮泵腔中，小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙形隔板，把吸油腔和压油腔隔开（图2-6a）。摆线齿形 内啮合泵又称摆线转子泵，由于小齿轮和内齿轮相差一齿，因而不需