九兴煤矿通风质量标准

1、编号：久安标管字（2010 ）004 号煤矿通风安全质量标化管理黔西南州兴义市九兴煤矿日期：2010年 月 日项目项目内容及标准标准分(10)(30)通风安全质量化标准及考核评分办法1.煤矿通风管理机构设置及人员配备满足 安全需要，并符合有关规定2.各矿要建立和健全各级人员的通风管理 安全工作责任制，并严格执行3.每月至少组织一次通风隐患排查，由矿 长主持召开至少一次“一通三防”工作例会， 有通风工作计划和总结；必须健全矿、区领 导值班记录4.矿井有通风系统图（标注风量、风向、 局部通风机安设位置及参数、通风设施、主 要通风机参数等）和通风网络图，有通风调 度值班记录、通风设施检查及维修记录、

2、测 风记录、密闭管理台账并与现场实际相符5.各测风站要设测风记录牌板，至少每10天对全矿井全面测定一次风量6.通风仪器、仪表必须完好，并按照规定 进行校正和检定7.各种图纸、报表、记录资料数据齐全、 准确，上报及时1.矿井必须有完整的独立通风系统。改变 通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采 区）必须履行报批手续或报县级煤炭管理部 门备案，必须按煤矿安全规程 （以下简称规程）的规定制定安全措施2.实行分区通风，通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空 区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作 面利用局部通风机通风检查得分评分办法机构未设置扣5分，人员不足 扣1分无责任制扣2分，不执

3、行或执 行不好扣1分缺项、未完成计划、记录不全 和有误，每项扣1分缺一项扣0. 2分，与实际不相符一处扣0. 1分一项不符合本标准扣 0. 5分不按规定校正或检定，一台扣0. 2分，不完好，一台扣0. 2 分一项不符合本标准扣0. 2分无完整的独立通风系统，每处 扣5分；无报批手续或备案的 每次扣3分；无巷道贯通措施 的扣1分凡不符合本标准的每处扣 5分未按要求进行通风能力核定的 扣2分；矿井、采区能力不足 每处扣5分；采掘工作面通风 能力不足每处扣2分；硐室风 量不足每处扣1分；矿井未按 要求进行风量计算的扣 2分103.矿井必须按要求进行通风能力核定，矿 井、采区通风能力必须满足生产需求；

4、采掘 工作面和硐室的供风量要符合规程的规 定。矿井每月进行一次需要风量计算30项目项目内容及标准标准分6.矿井有效风量率不低于 85 %。通(30)4高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧 化碳）突出危险的矿井的每个采区和易自燃 煤层的采区至少设有一条专用回风巷，采区 进、回风巷贯穿整个采区突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层 工作面要有独立的回风系统；采区回风巷按 专用回风巷进行管理5.矿井内各地点风速符合规程规定7回风巷失修率不高于 7%，严重失修率 不高于3%;主要进回风巷道、采煤工作面回 风巷实际断面不能小于设计断面 2/3&矿井主要通风机的反风设施要按 规程 规定定期检查，每年进

5、行一次反风演习，反 风效果符合规程规定9. 矿井主要通风机装置外部漏风每季度至 少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时 不得超过5%,有提升设备时不得超过10、新安装的主要通风机投入使用前，必 须进行一次通风机性能测定，以后每五年至 少进行一次性能测定。新井投产前必须进行 一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少进 行一次11. 主要通风机房必须安装水柱计，并按 规定记录1 局部通风机的安装、使用符合规程 第128条规定，不发生循环风；两台局部通 风机同时向一个掘进工作面供风的，两台局 部通风机必须同时实现风电闭锁，即当任何 一台发生故障停止运转时，必须立即切断工 作面电源；两台运行的局部通风机严

6、禁同时 给一趟风筒供风；局部通风机不能靠调节风 窗和风门漏风来供风2.局部通风地点采用压入式通风。局部通 风机装有消音器（低噪音局部通风机和除尘 风机除外）、吸风口有风罩和整流器、高压部 位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风） 风机及其启动装置必须安设在进风巷道中， 地点距回风口 10m以上，瓦斯浓度不得超过 0. 5%，支护必须完好，无淋水、无积水、无 杂物，确保局部通风机吊挂或垫高，离地面 高度大于0. 3m检查得分评分办法每处不符合规定扣5分风速超限，一处（以巷道交叉点 为界）扣0. 2分,风速不足， 一处扣1分低于标准时，每低1%扣1分巷道失修率超过标准时扣2分，一处巷道断面小于设计断面

7、2/3扣1分一项不符合本标准扣 0. 5分。 特殊情况下，经煤炭企业或主 管部门批准，矿井不进行反风 的不扣分有一台不符合本标准或无记录 可查，扣2分未按要求进行通风机性能鉴 定、矿井未按要求进行通风阻 力测定的，扣2分不符合规定的扣1分发生循环风每处扣 5分；不采 用三专供电扣5分；不闭锁的 扣5分；其他不符合本标准每 处扣1分；备用局部通风机功 率或实际风量小于正常工作的 局部通风机的扣2分不采用压入式通风的扣 5分； 有衬垫仍然漏风扣0. 5分。安 装位置、离地高度不符合要求 每项扣0. 5分;未装消音器扣0. 5分,瓦斯超过规定的扣 5 分，不能实现甲烷风电闭锁扣5分没有指定人员负责管

8、理扣1分；未按规定进行试验的每处 次扣0.5分；未实行挂牌管理3正常工作的局部通风机和备用局部通风 机要安装开停传感器并与监测系统联网，并 指定人员负责管理，按规程规定进行主 备风机的自动切换装置试验、甲烷风电闭锁30项目项目内容及标准标准分1 .永久风门、密闭、风窗（2）墙体平整（1m内凸凹不大于10mm 料石试验，并有记录可查；不得出现无计划停风, 有计划停风的必须有专项通风安全措施；矿 要制定无计划停风的应急预案，无计划停风 要有处理过程，并有记录可查4风筒末端到工作面的距离和出风口的风 量要符合作业规程规定，并保证工作面和回 风流瓦斯不超限，巷道中风速要符合规程 规定5 风筒接头严密（

9、手距接头 0 .1m处感到 不漏风），无破口（末端 20m除外）；无反接 头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头 要加垫，上紧螺钉。炮掘工作面风筒末端必 须安设防炮崩、防埋压的装置（阻燃、抗静电）6风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质 风筒每节至少吊挂两点。风筒无摩擦、无挤 压7各掘进工作面必须在其巷道开口附近, 备有栅栏和“禁止入内”警标。风筒拐弯处 必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死 弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小、 不准花接（1）墙体用不燃性实体材料建筑，厚度不 小于0. 5m严密不漏风（手触无感觉、耳听 无声音）。设施要进行编号管理勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入） 重缝和

10、空缝；墙面要进行白化（3）墙体周边要掏槽，要见硬顶、硬帮， 要与煤岩接实，四周要抹不少于0. 1m的裙边（4）设施前后5m内巷道支护良好，无杂 物、积水、淤泥（5）密闭处有水的应设反水池或反水管； 采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵 严密。要设栅栏（便于检查瓦斯）、警标、说 明牌板和检查记录牌板（入排风之间的挡风 墙除外）检查得分评分办法扣0. 2分，牌板、记录内容不 齐全扣0. 2分，出现无计划停 风每次扣1分；无预案扣2分， 无记录可查扣0. 5分出风口风量不足或瓦斯超限， 每处扣5分；巷道内风速、风 筒末端到工作面的距离不符合 要求的每处扣1分一处不符合本标准，扣0. 2分一处不符合

11、本标准，扣0. 2分不设弯头或拐死弯的每处扣1分，其他一处不符合本标准扣0. 5分不使用实体材料的扣 5分，其 他一处不符合本标准扣 0. 5分一处不符合本标准扣0. 2分不掏槽扣1分，其他不符合本标准每处扣0. 2分一处不符合本标准扣 0. 2分同上同上30（6）每组风门不少于两道，通车风门间 距不少于一列车长度，风门设底坎，行人风 门间距不少于5m主要进回风之间的风门必 须设反向风门，能自动关闭。每道风门墙上 设有规格、字体统一的施工说明牌。门框要 包边沿口，有衬垫，四周接触严密 （以不透光 为准），门扇平整不漏风，调节风窗的调节位 置要设在门墙上方，并能调节。风门水沟要 设反水池或挡风帘

12、，电缆、管路孔要堵严；(30)项目项目内容及标准风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风 门不能同时打开，主要进回风之间的风门必 须每道风门均安设开关传感器，对风门开关 情况进行监测联网(7)密闭前无瓦斯积聚(8)局部通风风筒穿过风门墙体时，必 须在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风 筒(防突用反向风门须设防逆转装置)，硬质 风筒周围要堵严，外露长度不小于0. 2m2 .永久风桥(1) 用不燃性材料建筑，并进行编号管理。(2) 桥面平整不漏风(手触感觉不到漏风 为准)(3) 风桥前后各5m范围内巷道支护良好， 无杂物、积水、淤泥(4) 风桥通风断面不小于原巷道断面的 4/5，呈流线型，坡度要小于

13、 30 °(5) 风桥两端接口严密，四周见实帮、实 底，且用混凝土浇灌填实、结实；风桥底部 与下部巷道顶板的垂距不低于(6) 风桥上下不准设风门1.5 米。3 .临时风门、密闭(1) 临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、 硬帮与煤岩体接实(2) 设施周围5m内支护良好，无片帮、 冒顶，无杂物、积水、淤泥(3) 设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞 式搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝(4) 临时密闭不漏风，密闭前设栅栏(便 于检查瓦斯)、警标和瓦斯检查牌(5) 临时风门能自动关闭，通车风门设底 坎；每道风门墙上设有规格、字体统一的施 工说明牌；门框要包边沿口，有衬垫，四周 接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严 密，通车