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文档简介

1、.施工技术交底编号:工程名称:江湾国际(二期)工程施工单位冷水江市华宇建筑工程有限公司作业班组支模架班组交底内容支模架技术交底交底时间2018年7月7日般安全要求:1、进入施工现场必须戴安全帽,并系好帽带。2、禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打赤脚、赤膊进入施工现场,必 须穿劳保鞋上班作业。3、2米及以上高处作业无安全防护措施必须系好安全带,系挂牢固,并 按规定咼挂低用。凡是患有咼血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐咼症、眩晕 等禁忌症的人员不得从事高处作业。4、严禁酒后上班。严禁在施工现场吸烟及乱扔火种。5、严禁非专业人员动用电气设备。6、施工现场禁止随地大小便。7、高温天气注意调节作息时间,预防

2、高温中暑,并配备足够的防暑降温 药品。&高处作业严禁向上或向下抛掷物料和工具。9、严禁在高处奔跑或往下跳。10、严禁进入挂有禁止标志的区域、场所11、严禁在施工现场打架斗殴、赌博。12、施工现场禁止焚烧建筑垃圾。13、起重吊装非操作人员禁止入内,起重机械使用前必须严格检查各部 位是否完好,钢丝绳有无磨损,如发现情况应立即停止待俢复后再使用。14、严禁从正在起吊、运吊的物件上、下通过。严禁从边坡上下。严禁 攀爬脚手架上下。休息时严禁坐在脚手架上、临边、洞口等有危险的地方。15、严禁使用螺纹钢做吊环、吊具。16、吊运材料时禁止长短混吊、绑扎不牢固、一根钢丝绳起吊。凡是长 度小于1米的材料必

3、须装在灰盆内起掉。17、夜间、阴暗、潮湿场所施工应有足够的照明,且电压应符合安全电 压要求。18、每日下班后应关闭机械电源,锁好开关箱。配电箱、开关箱内严禁 放置任何物品。19、每日施工完成后,应做到工完、料尽、场地清。20、现场材料应按规格型号分类整齐堆码,禁止乱堆乱放。21、熟悉和精通本工种安全操作规程。二、搭设要求及注意事项:、支模架的搭设应严格按照施工组织设计的支模架方案要求进行搭设。搭设前应严格进行钢管的筛选,凡有锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件严禁采用。、支模架的纵、横间距不应大于 1.2m,步距不得大于1.5米。 、支模架应设登高设施

4、,保证操作人员上下安全。 、操作层应满铺竹笆,不得留有空洞。必须留有空洞的,应设围栏防 护及警示标牌。 、支模架必须按规范要求设置纵、横向双向扫地杆,纵向扫地杆应采 用直角扣件固定在距底座上皮不超过 200mm处的立杆上,横向扫地杆亦米用 直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,底座应设置垫块保护;立杆 顶端必须设置纵横向双向水平杆;在主次梁梁底加设两排立杆,沿梁的方向 间距600mm并与楼板模板支架相互连接形成整体。支模架的搭设禁止与外 架相互连接。支模架的立杆禁止悬空,必须置于坚固地面上。若一根立杆的高度不够,需设置顶托时,顶托的高度不宜超过200mm并应设置牢固。禁 止支模架与外架相互

5、连接。 、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。 、支模架的稳固,应采用斜杆(剪刀撑)保护。在脚手架的外围一圈 必须设置连续剪刀撑,竖直方向纵横双向全高范围内每隔四排立杆设置一道 竖向剪刀撑;水平方向沿平面每两步增设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角宜在45 60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。剪刀 撑宽度不应小于4跨,且不应大于6米。 、支模架不得采用钢、竹混设。脚手架的基础除按规定设置外,必须 做好排水处理.、所有扣件紧固力矩应达到 40 65N.m、斜杆接长不宜采用对接扣件,应采用搭接,搭接长度不应小于1米, 扣件不得少于3个,且等距离设置。三、模板工程施工

6、质量技术交底交底内容:施工准备(一) 作业条件1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、度 和稳定性。模板按墙进行编号,并涂刷好水性隔离剂,分规格堆放。2、外挂架已安装到位。3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,并清除干净墙身部位杂 物。所有线已经验收。4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并 办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,5、水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢 筋可靠连接。6、墙体根部10cm范围内应抹平压光,以防模板下口跑浆。7、模板安装

7、前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向 施工缝已处理完毕,并已经隐检。8 熟悉图纸,作好技术交底。(二)材料要求2、1、木胶板模板:尺寸(915 X 1830mm)厚度(15、18mm)方木:40X 60mn方木,要求规格统一,尺寸规矩。3、对拉螺栓:采用© 14以上的I级钢筋(最好用HPB235)双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。5、进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备(圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。(三)施工机具5、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、打眼电钻

8、、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。6、支撑体系:柱箍、钢管脚手架等。质量要求轴线位置5mm底模上表面标高士 5mm截面内部尺寸基础士 10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm模板安装允许偏差工艺流程(一)安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核T搭设梁模板支架T安装梁底楞T安装梁底模板T拉线找平T安装梁侧模板T安装另一侧模板T复核梁模尺寸、位 置T与相邻模板连接牢固T办预检(二)安装顶板模板搭设支架T安装横纵大小龙骨T调整板下皮标高及起拱T铺设顶板模板7检查模板上皮标高、平整度7办预检(三)安装墙柱模板搭设安装脚手架7沿模

9、板边线贴密封条7立墙柱子边模7安装柱箍7校正柱子方正、垂直和位置7全面检查校正7群体固定7办预检(二)安装梁 模板二、操作工艺(一)排架搭设:1、模板支撑立杆:板下支撑体系全部采用钢管扣件脚手架搭设,间距布 置为1200X 1200mm:梁下采用钢管与支架相连接, 间距布置900X 900mm纵 向扫地杆离地200m.支模架一圈布置连续剪刀撑,每两步增设一道水平剪刀 撑。2、按上述立杆间距,在楼板上面定位放线7立杆与水平杆用扣件连接成 第一层架体7对立杆垂直度进行初步校正7搭设扫地杆并对立杆的垂直度进3、步校正7逐层搭设支撑架体和竖向剪刀撑。按要求支撑杆设置剪刀撑,采用回转扣纵、横向与支撑杆相

10、交部 位连接。不得使用暗裂、腐锈严重的扣件;钢管弯曲不得超过钢管的直径和 锈蚀严重的钢管;4、若立杆长度不够高度,采用接管时,接头不允许在同一水平面,要间 隔相互错开。(二)安装梁模。1、安装梁模板支架前,楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板或方 木,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。2、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。3、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底 模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。4、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两 侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支 撑固定。5、复核梁模板的

11、截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检 查合格后办预检。(三)安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度 4m时应按规定起拱,起拱高度 为跨度的1/10003/1000脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后, 根据给定的水平线调整上支托 的标高及起拱的高度3、铺设木胶板模板。必须保证模板拼缝的严密。4、在相邻两块木胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进 行校正5. 将模板内杂物清理干净,检查合格后办。(四)安装柱模板1、模板组片完

12、毕后,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱 子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对 角线,并做支撑。对拉螺杆间距:最下方一道离地 20cm左右(上下螺杆间距 不超过50cm。6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉 (支)杆及剪力支杆的固定。7、将柱模内清理干净,封闭清理日,检查合格后办预检。(五)模板拆除侧模拆除:在混凝土强度能保证其

13、表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除,必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204及建筑工程冬期施工规程JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的 模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业

14、。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸 关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。承重模板应与混凝土结构同种条件养护的试件达到强度设计要求值时,方可拆除。结构类型结构跨度(m)按设计砼强度百分率板> 250%>2,< 875%> 8100%梁、拱< 875%> 8100%悬臂构件100%柱子模板拆除:工艺流程: 1.拆除拉扦或斜撑7自上而下拆除柱箍7拆除部分竖肋7拆除模板及配件运输维护2、柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3、梁板模板拆除:工艺流程现浇楼板结构的模

15、板拆除顺序:7拆除侧模板7下调楼板支柱7使模板 下降T分段分片拆除楼板模板T木龙骨及支柱T拆除梁底模板及支撑系统拆除工艺施工要点:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板 上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离, 或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击 乱撬。每块木胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下 调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁 底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下凋,拆除粱 底模支柱时,亦从跨中向两端作业。拆下的支架,模板应及时拔钉,按规格堆放整齐,工程完成后堆放到指 定地点。1、成品保护预组拼的模板要有存放场地,场

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