施工组织设计l莱阳购物中心长螺旋压灌混凝土桩

1、1工程概况和设计要求1.1 工程概况该工程位于莱阳市，蔬菜批发市场西北侧。拟建物为一座6层商场（局部2层），拟采用框架结构，独立基础。设计采用长螺旋5钻孔压灌混凝土桩基础，设计总桩数453支，其中500mm 桩351支，400mm 桩102支，实际桩长约12m ，桩端持力层选择第17层泥质粉砂岩中等风化带。勘察单位为莱阳市勘察测绘研究院，设计单位为莱阳市民用建筑设计院。1.2 编写依据岩土工程勘察报告（K2008-288）建筑桩基技术规范（ JGJ94-2008）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 甲方提供图纸（结施35）1.3 施工条件拟建场区地形较平坦，交通便利，

2、水电量供应充足，地下无管线、电缆、沟渠等障碍物。依据莱阳市勘察测绘研究院于2008年11月提交的岩土工程勘察报告（K2008-288），场地内地层自上而下可分为以下几层，分述如下：第层：素填土褐色黄褐色，稍湿湿，松散稍密，以回填粘性土为主，含少量中粗砂，该层顶部存在10cm 左右的砼面。厚度0.701.50 m，层底标高34.2435.20m 。第层：粉质粘土黄褐色，可塑，含少量中粗砂，见铁锰氧化物，韧性一般，无摇振反应。 厚度0.905.30m ，层底标高29.7533.53m 。第层：粗砾砂黄褐色，饱和, 稍密中密，主要矿物成份为长石、石英，混少量粘性土，级配、磨圆一般，局部含粘性土透镜体

3、，底部见大量粒径210cm 卵石。厚度1.105.00m ，层底标高29.1028.73m 。第16层：泥质粉砂岩强风化带紫红色，泥质、粉砂质结构，层状构造，以长石和粘土矿物为主要成分；岩芯松散，手搓呈砂土状，遇水易软化。揭露厚度2.203.10m ，层底标高25.2926.23m 。第17层：泥质粉砂岩中等风化带紫红色，结构、构造、矿物成分同上，矿物基本未蚀变，岩芯呈块状柱状。揭露厚度1.503.00m ，层底标高25.2926.23m 。拟建场地的地下水类型为第四系弱承压水，主要赋存于第层粗砾砂中。主要接受大气降水和蚬河河水补给。根据甲方提供的勘察报告场区地下水水位埋深3.10m 4.00

4、m ，水位标高31.72m 32.68m 。地下水位年变动幅度为12米。1.4 设计工作量及工程质量要求根据设计图纸，桩数合计453支，实际桩长约12m 。其中桩径500mm 桩351支，桩径400mm 桩102支，总灌注量约800m 3。桩位：偏差小于70mm ；群桩基础的中间桩偏差小于150mm 。桩端入持力层（第17层泥质粉砂岩中等风化带）深度：入持力层深度12D （D 为桩径）。桩身混凝土标号C30，现场采用机械搅拌混凝土，水泥采用复合硅酸盐水泥32.5级，砂用中砂，碎石粒径1020mm 。并按规范要求留置试块，每50方留置试块1组。桩垂直度允许偏差小于1%。桩径：偏差不大于-20mm

5、 。混凝土坍落度：180220mm 。充盈系数宜为1.01.2。桩身浮浆不小于50cm 。 钢筋笼制作严格按设计图纸加工，允许偏差符合混凝土灌注桩（钢筋笼）工程质量验收要求。10主筋保护层厚度50mm 。 11单桩极限承载力估算值：500mm 桩950kN ，400mm 桩800kN 。 2成桩工艺2.1 成孔工艺长螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，土柱与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不坍塌。即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔

6、内渗出并积存的水很少，因此孔内不会坍塌。钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20mm, 开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反钻或提升钻杆。钻进过程中，当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。2.2 超流态砼压灌工艺本工艺应用的超流态砼是在泵送砼和流态砼基础上配制的，其和易性、流动性好，坍落度大，便于泵送和长钢筋笼的下入。砼输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连，中空的螺旋钻杆代替了钻孔内的泵管。钻杆底部的钻头上设有单向阀，钻至设计深度后停止钻杆回转，把搅好并储备的超流态砼通过泵管以约30KPa 的压力压至钻头底部，此时单向阀打开

7、，砼压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内砼压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软土段砼会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。混凝土坍落度宜为180-220mm ；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于30mm 。混凝土输送泵管道布置尽量减少弯道，混凝土泵与钻机的距离不得超过60米。桩身混凝土的泵送压灌应连续进行，料斗内混凝土的高度不得低于400mm 。 混凝土输送甭管应保持水平，当长距离泵送时，泵管下面要垫实。钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10-20s ，在缓慢提升钻杆。提升速度应根据土层情况及泵送量调节，保证管内有一定高度的混凝土。在地下水位以下的砂土层中钻进

8、时，钻杆底部活门应有方式进水的措施，压灌混凝土必须连续进行。压灌桩的充盈系数不得小于1.0。当气温高于30度时，应在输送泵管上覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。成桩后，应及时清除钻杆及泵管内残留混凝土。长时间停置时，应采用清水将钻杆、泵管、混凝土泵清洗干净。2.3 钢筋笼制作、吊装桩基础钢筋笼有效长度大于2/3桩长，现场根据钻进情况及时制作。500mm 桩主筋为8根14，400mm 桩主筋为8根12，桩顶以下2米螺旋筋为8100，其余部分为8200；加强箍筋每2米范围内2根12焊接。预留锚固筋长度La 根据设计图纸和相关图集取500mm 。主筋制作前必须平直，不得有局部弯曲；钢筋表面不得有

9、油污和锈蚀。主筋与加强箍筋之间点焊牢固，主筋与箍筋之间要绑扎牢固。钢筋搭接采用搭接焊，搭接长度：双面焊5d ，单面焊10d ，d 为钢筋直径。钢筋笼外侧每隔2m 设一组桥式导正筋，每组四个，导正筋长度不小于100mm ，以保证钢筋笼垂直度和主筋保护层厚度。按规范与设计要求制作，制作尺寸允许偏差如下： 2.4 钢筋笼安装混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度。钢筋笼插设应采用专用插筋器。经过点焊成型的钢筋笼吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，笼较长靠自重或无法压入时，可加震动器震入。钢筋笼放置时时应现场测量，确保钢筋笼放置到设计标高。2.5 工艺流程长螺旋压灌混凝土桩工序较复杂，各工序的质

10、量，直接影响整个工程的质量，必须严格按照工艺流程施工，每道工序未经检查验收不得进入下道工序施工，如果相邻桩间距小于5倍桩径，则还应隔桩跳打，工艺流程见“长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程图”。 长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程图3工程施工布署3.1 施工前准备工作3.2 主要设备机具见主要机具一览表。 主要机具一览表 3.3 施工进度计划该工程施工时24小时连续作业，完成该项任务需要约15天。3.4 人员组织安排4工程施工管理措施4.1 质量保证措施长螺旋钻孔灌注桩为地下隐蔽工程，施工过程中必须实行严格而有效的质量管理制度，以确保工程质量，特提出如下措施：施工组织管理体系框图公 司 经 理公司全质办项

11、目 经 理质量员施工员安全员资料员材料员技术员操作层管理人员操作层班组长各工种操作工人岗位分工一览表 4.2 安全生产措施质量保证体系框图 公 司 经 理公司全质办项 目 经 理质量员施工员安全员资料员材料员技术员操作层管理人员操作层班组长各工种操作工人安全保证体系框图公 司 经 理公司安全科项 目 经 理项目安全员各操作班组4.3 施工管理措施4.4 质量保修及回访服务工程施工过程中，我公司按照GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000标准要 求，一切为用户着想，向业主、监理单位、设计单位、桩基检测等单位提供优质服务。在工程竣工验收后，我公司实行工程质量回访制度，对业主进

12、行回访，认真听取业主意见，解决相关问题。5质量通病及防治措施5.1 堵管长螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门，在施工过程中钻门关闭防治钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。当泵送砼时随着泵压两钻门打开，由此将砼灌入孔内。一旦提钻时钻门打不开，直接导致钻孔内无混凝土，后果严重。所以要求每次施钻前后均应检查钻门是否卡死。如果出现塑性高的粘性土层，则采用钻具回转泵送砼法，就是在泵送砼的同时使钻具在提拉下正向回转，使挤压在钻门的泥松动或脱落，从而在泵压下打开钻门。5.2 卡钻长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的的钻屑来不及带出孔外而积压在钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微，应立即关

13、掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。5.3 断桩、缩径和桩身缺陷出现上述问题的主要原因是由于钻杆提升速度太快，而泵砼量与之不匹配，在钻杆提升过程中钻孔内产生负压，使孔壁塌陷造成断桩，而且有时还会影响临桩。解决此类问题的方法一是合理选择钻杆提升速度，通常为1.82.4m/min，保证钻头在砼里埋深始终控制在1m 以上，保证带压提钻；二是隔桩跳打，如果临桩间距小于5d 时，则须隔桩跳打。5.4 桩头不完整造成这一问题的主要原因是停灰面过低，没预留充足的废桩头，有时提钻速度过快也会导致桩头偏低，解决之道在于平整施工场地时保证地面与有效桩顶标高距离不小于0.5m ，停灰面不小于有效桩顶以上0.5m 。6工程验收提交资料本工程施工结束后，应向甲方提