选煤厂生产采制化技术操作规程和安全生产责任制20180529

1、生产采制样岗位责任制1. 应经专业技术培训， 通过考试，取得合格证后， 方可持证上岗， 坚守岗位，严格遵守安全操作规程。2. 掌握生产制样室各种设备的操作，熟悉其工作原理以及维护保 养的基本知识，充分发挥其性能为生产服务。3. 负责生产过程中各产品的质量监督、监测工作，发现问题应及 时汇报调度。4. 负责清理岗内设备、设施及室内卫生；负责本岗范围内安全设 施、玻璃、通讯工具、卫生工具、消防设施等的完好。5. 认真填写各种记录，准确反应设备运转及岗位上的其他情况。6. 检修时要积极配合、监督安全，待检修完毕后负责与检修人员 试运转和交接验收工作。7. 所有采样品种必须经过本单位统一安排，严禁私自

2、采集生产规 定外的煤样。8. 听从命令，服从指挥，按时保质保量完成领导交给的各项工作 任务。生产采制样岗位安全规程1. 在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时，所用的工具和样 品总重量不得超过10kg,米样前要注意周围情况，有安全防护措施， 人要站稳，紧握工具才能开始采样。2. 在偏僻及条件困难的采样点采样时，严禁单人作业。3. 采样时必须穿戴好安全帽、胶皮手套等劳保用品，严禁穿高跟 鞋、围巾等不符合规定的用品进行采制样工作。4. 严禁将身体的任何部位深入运转设备中进行采样工作，所有采 样工作必须站立在固定地面， 使用相关的采样工具进行， 且采样工具 灵活可靠，操作人员站在采样工具活动半径以外

3、。5. 所有采样品种必须经过本单位统一安排，严禁私自采集生产规 定外的煤样。6. 上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过 25kg。7. 使用干式粉碎机以及各类破碎机时，必须盖好防护罩，严禁开 罩运行。8. 严禁用水冲洗电器设备、电缆及制样部位。9. 破碎煤样时，如煤样下料不好，只能用木棒垂直捅煤样，不许 斜捅，严禁用手和铁棍捅煤样。生产采制样岗位交接班制度1. 交接班工作必须在现场进行，做到 “口对口，手对手，你不来， 我不走 ”。接班者未在交接班本上签字，视为未接班，交班人不签字 视为未交班。2. 交班人员认真填写交接班本，详细记录当班设备运转状况、检 修情况及设备存在问题。交清岗位附属设施

4、（照明、电话、卫生工具 等），如有损坏或丢失要写明原因。3. 接班者应认真听取交班人员介绍岗位情况，并对设备进行全面 检查，对其它所交项目核实、清点。确实无误后，方可在交接班本上 签名。4.交接时间为早班 8:00，中班 16:00，夜班 24:00。5. 在接班者未同意接班，而交班者强行离岗者或不在岗，视为脱 岗，或者及时向管理人员汇报清楚。6. 交班人员下班前要保持本岗位设备地面卫生清洁。7. 要认真记录运行中出现的各种问题，并按有关规定进行数据的 整理和传递，填写好各种记录，记录本要认真填写、 保管，保持整洁， 不得乱写乱画，不得乱撕或缺页。生产采制样岗位技术操作规程1. 严禁将身体的任

5、何部位深入运转设备中进行采样工作，所有采 样工作必须站立在固定地面，使用相关的采样工具进行。2. 所有采样品种必须经过本单位统一安排，严禁私自采集生产规 定外的煤样。3. 采制样前应按选煤厂机电设备检查通则要求，对设备进行 一般性的检查，发现问题应及时向本单位汇报，便于及时维护。4. 采制样前应重点检查采样工具、破碎机的出料粒度、烘箱温度 是否符合要求。5. 采样产品为跳汰末精、浮选精煤、粗煤泥、粗精煤、浮选尾矿 等，每次采取的煤样应放置于专用容器内， 每班的子样数根据生产需 要可以适当删减。6. 煤样的运输、存放均应避免破碎、损失或混入杂物，应在不受 日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。7

6、. 制样前，应认直拣清煤样中的铁块、木屑等杂物，一旦发现杂 物，应立即予以清除。8制样应严格按照GB474-2008煤样的制备方法进行。9. 煤样制完后，根据来样标签抄录好新的煤样标签，并将一小标 签贴在煤样瓶上，按规定及时送样至化验室。10. 每制完一个样品后，要认真清扫工作场地、制样工具及制样 设备。11. 颚式破碎机的使用（1）该机用于煤样的初碎或中碎，不得超范围使用，调整排料 粒度时，严禁造成动颚板和静颚板相碰撞。（2）每班使用前应对设备的润滑部位进行检查，如发现转动声 音异常，应及时汇报本单位，便于及时加油，保证各运转部分润滑良 好。（3）开车前要检查各运转部分是否有障障碍物， 确认

7、无障碍后， 方能启动。启动后先观察有无异常现象， 确认无异常后才能开始给料， 严禁先给料后开车。（4）破碎机工作过程中，禁止对破碎机进行任何修理和清理工 作。如发现突然自动停车或其它异常现象，须立即切断电源，进行检 查，及时汇报本单位。（5）停车后，要彻底进行清扫，保证设备卫生。12. 锤式破碎机的使用（1）设备启动前，应检查漏斗、破碎腔及传动部位，确认无异 物后，再将上盖压紧。（2）在设备运行中，严禁打开上盖或者到底部进行作业，以防 锤片锐落伤人。（3）每班使用前应对设备的润滑部位进行检查，如发现转动声 音异常，应及时汇报本单位，便于及时加油，保证各运转部分润滑良 好。4）停车后应将设备清扫

8、干净，保持设备清洁（5）上盖与底座的接触部位，不得有积煤、尘垢或其它杂物， 以保证压紧密合。13. 湿煤破碎机的使用（1）设备启动前，应检查漏斗、破碎腔及传动部位，确认无异 物后，再将上盖压紧。（2）在设备运行中，严禁打开上盖或者到底部进行作业，以防 锤片锐落伤人。（3）每班使用前应对设备的润滑部位进行检查，如发现转动声 音异常，应及时汇报本单位，便于及时加油，保证各运转部分润滑良 好。（4）停车后应将设备清扫干净，保持设备清洁。（5）上盖与底座的接触部位，不得有积煤、尘垢或其它杂物， 以保证压紧密合。14. 对辊破碎机的使用（1）每班使用前应对设备的润滑部位进行检查，如发现转动声 音异常，应

9、及时汇报本单位，便于及时加油，保证各运转部分润滑良 好。（2）调整破碎粒度时，左、右手轮要同时调整，以保持传动轴 的平行。（3）启动前上盖应压紧。（4）给料时，应事先关闭给料闸板，待开车运转正常后，再调整给料闸板，保证给料适宜和下料均匀（5）使用完毕后，应清理破碎机，搞好卫生。15. 密封制样机、磨样机、球磨机的使用（1）每班接班后，检查设备的完好情况，压紧装置应无异常。（ 2）启动前，检查制样钵的压紧装置应到位。制样钵必须被紧 固定住，以防脱落伤人。（3）启动时，必须盖好防护罩，防止高速旋转部件伤人。（4）等设备完全停止时，才能打开防护罩，取下制样钵，处理 样品，然后将制样钵打扫干净，防止污

10、染下一个煤样。（ 5）使用时如发现异常情况，应立即停车，并及时向有关人员 报告。16. 干燥箱的使用（1）使用前应对加热器电阻丝之间进行检查，不得有碰触，以 防短路。（2）随时观察并调整箱内温度，应符合烘件工艺要求的温度。（3）保持烘箱内清洁，检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧化皮。（ 4）关闭烘箱时必须先关闭烘箱开关，再关闭电源，期间需把 烘门敞开，待冷却后方可关闭烘门。17. 真空抽滤机的使用（1）打开补加水管道阀门，连续供给真空泵以适量补水，使泵 内既保证形成抽真空所必须的水环，又能达到冷却的目的。（2）开车前，开启大、小滤盘或外吸盘中之一个阀门，其余两 个关闭。（3）当使用固定过滤盘过滤物料

11、时，应先将滤盘锁紧，用少量清水将置于滤板上的滤布、滤纸打湿，然后将矿浆倒入过滤盘，开启 所用过滤盘的阀门，即可反复间断或连续进行正常工作。18. 振动筛的使用（1）在按放分样筛时，应按照筛孔大小顺序迭放，同时另加一 个筛子底牌。（2）将需要分析化验的物料倒入最上层的筛内盖好筛盖，然后 按放在振筛机座内。（3）反时针旋转夹筛盘上的提手柄，将整个夹筛盘向下滑在套 筛上，然后再顺时针旋转夹筛盘上的提手柄， 其内的顶杆轴夹紧支撑 套，将整套分样筛紧固。（4）将振筛机上的时间旋转拨到所需位置，打开电源开关，振 筛机就会开始工作。（ 5）初次工作是无上下振击，因电动机倒转，请将电源线中的 任意两根头调换一

12、下。（6）工作结束后关闭电源。19电子秤的使用规定：（ 1）称量物体时，要轻挂轻放，严禁撞击天平，或用锐器触击 键盘按键。（2）称量完毕，记下读数后，必须及时把称量物品移走。（3）当数据窗口显示异常或报警时，应及时汇报车间，并处理。20.搞好设备和环境卫生，按规定填好各项记录，做好交接班工生产采制样岗位浮沉技术操作规程一、工作前的准备第 1 条 检查各种工具是否齐全完好， 浮沉桶和漏桶网底有无破 损，台秤零位是否平衡，各密度级重液是否符合规定。三、正常操作第 2 条 快速浮沉试验方法。1先用密度计测定重液是否合乎要求， 密度值的读数为 002（密 度计每月校正一次 ）。2把未经称量 （做一级浮

13、沉可先称量 ）和经脱泥的煤样 （原煤需脱 泥 ）直接放入筛孔为 05mm 网底桶中，在略低于或等于规定密度的 重液中浸润一下 （以避免因煤样携带水而影响重液密度 ），然后把桶提 起，滤去一部分重液，再放入试验的低密度级重液中 （一般快速浮沉 用两个密度级， 一个相当于精煤的分选密度， 另一个相当于矸石的分 选密度 ），使煤粒扩散，待重液稳定后，用网勺沿同一方向捞取浮物。 将其放入带有网底的扁形漏桶中， 倾斜放在重液桶上， 使附着在煤粒 上的重液自动流入桶内。在网底桶内捞取浮煤的深度，以离液面 100mm为限，不能过深，在捞浮煤时不得搅动沉物。3将重液表面上浮着的煤用网勺捞出大部分后，再上下移动网 底桶，使沉物中夹杂的浮煤释放出来，等液面稳定后，再一次捞取浮 物，直到全部捞完为止。4捞尽浮物后，把盛有沉物的网底桶慢慢提起，滤去重液，然后放入盛有高密度重液的桶中，重复在低密度重液桶中的操作。5最后捞出高密度重液中的浮物，取出沉物，先后得到 3 个密 度级物料，分别在氯化锌回收水池中冲洗一下，经自行脱水后称量。6各级产物的质量百分数按数字修约规则，修约至小数点后一 位。第3条 煤炭浮沉试验执行GB478煤炭浮沉试验方法。第 4 条 煤泥 （粉）浮沉试验。煤泥（粉）浮沉试验（小浮沉试验）执行 MT 57煤泥（粉）浮沉试验方 法 ） 。三、特殊情况的处理第 5 条 氯化锌