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文档简介
1、实训成绩批阅教师風巩疙N殳孝城市学院CITY COLLEGE, KUNMING UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY实训报告课程名称伺服变频实训专业班级电信1311学 号学生姓名杨幼周指导教师胡寅实训地点明轩楼5022016年5月18日一、三自由度机械臂工作原理简述,结构框图绘制S7-200 SMART产品多种多样且提供基于Windows的编程工具,这使得 您可以灵活地解决各种自动化问题。S7-200 SMART系列微型可编程逻辑控制 器(Micro PLC, Micro Programmable Logic Con troller)可以控制各种设备以满足您
2、的自动化控制需要。CPU模块配备了标准型和经济型供用户选择,分别用于复杂和简单的工业 领域。可扩展的标准型模块可处理更多I/O需求的复杂任务,最大可扩展到188 点,可满足大部分小型自动化设备的控制需求。经济型CPU模块则直接通过单机本体满足控制需求。S7-200 SMART CPU 模块本体最多可集成3路高速脉冲 输出,频率高达100KHZ,支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式,可自由 设置运动包络。机械手由气控机械手、横纵轴丝杆组、底转盘机构、旋转基座等组成。由 伸缩步进电机控制机械手手臂的左右运动,升降步进电机控制上下运动,装在底 盘的直流电动机的正反转控制机械手的旋转可逆运动。结
3、构框图:二、伺服控制部分:1伺服驱动器主回路、控制回路接线图3 PH 诧 ifAramOFI L2蚀WJ辎零 iwsiffiambv.HIM鬪if'先哦S£Ti獅KS B倚諭BZI缩閱锚ftk2般;"&地>THntnU ( V I w < PE(U2V3W1$r)CN2HhCN1ri-ir/-7Of】ov9av2<lb(B3<y-n(E-14t>cI:-I3、'十5YII*I2L5PE1. 7k1 SCNII9 CI_E179C2、>AU?S7-| AUU21-BRK22 1-COMJLI-DODOMi叫9 i
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5、(E+2&12czTDGTD6LCN2AS'.AT*1用II倚;地PE2JI'*、ti7HWftV91031J世11"u+'6u-13v+5AWI-12"'w-15FEll1412l.'iI1a 3-14速度枷模拟量控制f标准接线图2伺服驱制器内部参数设置说明按下并保持3秒择作戍功In I5H n掾作失败Ini er图45参数管理操作框图在第1层中选择EE ”并按Enter键进入参数管理方式。选择操作模式,按Enter键,并保持3秒以上,显示器显示“FlnISh ”表示操作成功,若显示Error” 则表示操作失败。按-键返回。
6、EE-set :参数写入,表示将参数表中的参数写入 EEPROM 的参数区,不受断 电影响,永久保存。EE-rd :参数读取,将 EEPROM 的参数区的数据读到参数表中。当用户对修 改后的参数不满意或参数被调乱时,执行该操作,可恢复成刚上电的参数。EE-def :恢复缺省值,表示将所有参数的缺省值(出厂值)读到参数表中,并写入到EEPROM的参数区中,下次上电将使用缺省参数。当用户将参数调乱, 无法正常工作时,可进行该操作。要注意的是,在恢复缺省参数后,应该 修改电机证型号代码参数(参数PA1 )以匹配正在使用的电机。3伺服驱制器点动调试步骤说明在第1层中选择Jr -,按Enter键进入JO
7、G运行方式,即点动方式。JOG运行提示符为J,数值单位是r/min,系统处于点动控制方式。JOG速度由参数PA21设置。按 键并保持,电机按JOG速度运行,松开按键,电机停转,保 持零速;按/键并保持,电机按负的JOG速度运行,松开按键,电机停转,保 持零速。参数设定表参数名称设定值缺省值设定说明PA04控制方式40设定为点动JOG控制方式PA20驱动禁止11忽略CW和CCW驱动禁止PA21点动运行速度100120JOG运转速度PA40加速时间常数适当0减小加速冲击PA41减速时间常数适当0减小减速冲击PA53SON使能控制10在无外加使能的情况下,强制使能点动模式示意图Jr41000 -10
8、0-显小':操作:J 0L放开 按住放开为了安全起见,点动JOG运行速度设定在低速100转以下。点动速度设定参 数为PA-21,JOG运行以此参数做为运转速度。设置参数后(PA53=1 ),伺服驱动器使能,指示灯 Run点亮,此时驱动器和 伺服电机处于零速运行状态。进入主菜单第一层,选择点动运行“ Jr”,按E nter键进入JOG运行控制菜单。进入JOG控制菜单后,按下减小键并保持,电机按点动速度反转运行(CW方向),松开按键,电机停转,并保持零速;按下增加键并保持,电机按点动速度 正转运行(CCW方向),松开按键,电机停转,保持零速。三、PLC部分:1. PLC控制电气图点动控制电
9、气原理图2. PLC运动控制程序编制调试(1)数字11画法:程序:I融如l.i-心迦肯上博二事不二區 口沖 皿0竝SBiyi.041甲 F£»nctztsj 鹿待” 就莎eb*DvS .Igp croso.、号V唏* <1 nt 7常*-SJW h iei临门<烟 POAAI Wd-ULS卫F理£8 j3亡 e * 炉-51S gEsnuglK»器凤t召r i 0 O書?n c X£1£ 一 TpIi 冋勺一簣5厂:TI T卜甘一臼*4一7; I -KE - - -.s -? _.,r->(2)数字71画法:程序:&
10、lt;烟 POAAJS UE0日3?亠=.E11-EE-2<s厂T亠Io s lA=ITDHEE用丫0B*E1Ua ss?"11rT3兽鮎Mwsi id J 虛勺密-r-lro1a9« T171361«> FTIDOffid如2 - Mkroso.92:14 JOI6/SJ17四、MCGS组态部分1. MCGS工控组态界面设计五、联机调试PLC、触摸屏和伺服驱动器实现运动控制功能,过程 记录由于联机调试中设备存在一些问题,所以这一项目由实际操作改为老师讲解演示。只要设计完成组态界面,然后将对应的按钮关联到相应的程序, 即可完成通 过触摸屏来控制机械手工
11、作。每个按钮关联的程序又各不相同,所以按下不同的 按钮,就可以实现机械手运动写出每个人的学号后两位数字。六、心得体会本次实训计划历时两周,在这期间,经过自己和老师的共同努力,我完成了 一整套伺服与变频技术的实训。从一开始的老师讲解讲授机械手工作原理, 到自 己实际拆分机械手查看内部构成和电路连线情况, 运动控制原理,主回路、控制 回路接线方式,伺服控制器的参数设置和调整,以及后面的手动控制机械手运行, 通过程序设计自动控制机械手运行,使得机械手能够按照预先设置的程序达到一 些项目要求。这一整套的实训内容,更加贴近了将来的工作,和实际紧密联系, 一切标准按照工业设计生产要求来完成。实训一开始,大
12、家都以为只是一个普通 的机械手控制调试,但是老师反复强调,这次实训手动调试机械手工作只是其中 的一个方面,另一个重要的方面,是要掌握通过 PLC编程来驱动机械手自动运 行,能够在自动运行的情况下,三轴协调动作,写出不同的阿拉伯数字符号。从 程序的设计,到实际的调试,以及最后的结果验证,都需要按照操作规程严格执 行,否则不仅可能会导致实验失败,机械故障,还可能会导致触电事故的发生。在我们基本理清机械手的线路连接情况后, 向老师口头表达,才发现这次实 训的要求不仅仅是要让机械手动起来, 更要让它能够通过预先编写的程序, 完整 无误的执行程序,做出项目要求的内容。只是 CPU接口的一个设置错位,就可
13、 能导致机械手不能被正常驱动,所以细化设备和程序之间的对应关系及工作原 理,就耗费了不少的时间。从这件事可以看出,一个是自己对于伺服变频技术的 理解很模糊,以前的学习仅限于书本,并不是真正的在实物上进行操作,另一个 是充分的说明,在伺服变频技术中,基础知识的重要性。按照设计要求绘制出完 整精准的操作流程图,不仅能直观明了的反映电路的工作过程和原理, 更能正确 的指导电路程序的设计。接下来就是按照三自由度机械手的操作说明, 先进行手动控制,通过调节下 方的伺服驱动器来控制机械手往 X、丫、Z轴运动。每一个轴的运动距离及运动 方向都要按照设备说明书来一一对应操作, 这对于我来说以前并没有过尝试。因
14、 为以前的机械控制并不是需要同时控制两个及以上的设备工作,也不需要自己按照说明书调试设备,通过老师的讲解自己摸索操作即可, 而现在则是需要我们在实现单一机械轴运动的同时,再实现两轴和三轴的联动,并且要严格按照说明书 的参数进行设定,否则就会导致设备工作不正常。原来的方式虽然看起来不是很 麻烦,对于简单的设备可能还奏效,但是对于操作复杂的设备,可能只是很小的 一个错误,就需要在大型复杂的设备中寻找一个难以发现的细节,耗时耗力。而严格按照说明一步一步进行操作,不仅能直观的反映出每个步骤的工作原理和运 行状态,还能及时查错,养成先吃透说明书,后进行进行实际操作的习惯,对于 以后操作结构复杂的大型设备
15、有很大的好处。 所以这次实训不仅是增加了自己的 知识,提升了自己的设计能力和辨识能力, 规范了自己的操作标准,培养了先查 询操作手册的习惯,还纠正了自己以前在设备操作中的各种错误, 改变了自己对 于未知设备操作的认识。在PLC程序设计中,依然有很多考虑不周,或者说是需要反复测试的地方。 就如老师所说的,程序设计不可能一蹴而就,需要一步一步的考虑,分模块来实 现功能,然后再将这些模块整合到一起。按照这样的方式设计程序不仅不容易出 错,还能极大的提高效率。按照我们以前的方式,就是直接将需要实现的功能统 统的编写在一起,然后进行验证,但是毕竟我们的经验不够丰富,难免出现错误, 出现错误之后,要在整体
16、的程序中进行查错,相当麻烦。按照老师所说的分步骤 分模块来编写程序,首先你能知道每一块程序的作用和功能是什么, 然后分别对 每一块程序进行测试,在测试中,如果出现问题,也只需要修改这一小部分程序, 相对于整体的程序修改工作量大大减少。最后将每一块经过检查无误的程序整合 到一起,就能实现功能。例如一开始的编程过程中,我就是直接笼统的设计程序, 并没有分模块进行,结果出现了问题,但是也排查不出是哪里的问题。 所以后来 在老师和同学的指导下,我开始分模块编程,先驱动一个机械轴运行,然后再控制两个,最后是三个轴的整合。此次实训要求写出自己学好后两位的阿拉伯数字, 所以编程也分为了三个模块,第一个第二个
17、模块就是写出两位数字, 第三个模块 是把两位数字进行整合。我的学号后两位都相同,是11号,所以难度并不是很高。在提交给老师检查之后,老师又要求再编写一个其他数字的程序作为补充。 后来又编写了程序,使用机械轴画出数字 71。在设计中,其实还是有很多需要 自己重新完善的知识和需要注意的操作步骤,自己以后应该多多考虑。在MCGS工控组态界面设计的过程中,主要是需要考虑到设计界面的美观性和可操作性。界面设计是原来实训中几乎没有接触到的问题, 这就不仅要求我 们要能够实现其功能,更要考虑人机交互界面的排布合理性。一个优秀的人机交 互界面,才能够准确快速的实现功能,并给予使用者在视觉上的美感,减少对于 设备使用过程中的枯燥乏味。所以这也是设计的重要一环,至少自己应该要确保 将来设计过程中,显示的界面不至于太缺乏美观性。在对PLC、触摸屏和伺服驱动器进行联机调试的时候,由于设备之间的关 联出现问题,所以未能按计划继续。但是老师也将具体的方式方法教给我们,通 过每一个人对应的按钮,关联相应的 PLC程序,就可以实现联机控制按
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