人民医院机房施工方案

1、重庆市万州区人民医院 医用直线加速器治疗机房大体积混凝土施工编制单位：万州总建六公司编制时间：二OO四年九月一、编制综合说明根据 6 月 29 日编制的施工组织设计和设计更改通知， 我司 主管生产的领导、技术负责人及有关技术人员，对该工程作了 认真的分析和研讨，该工程主要有以下几个特征和难点，必须 在施工中加以克服，精心施工，确保工程任务的圆满完成。1、该工程主要以大体积混凝土为主要生产对象， 且该工程 中的混凝土要求具有防辐射、 防渗透功能， 施工质量要求精确， 而连续性强。2、施工场地较窄， 无充分的材料堆放储存场地， 机械设备 安置困难。3、主要施工段位于地下以下 8m 左右，材料运输较

2、为困难。4、施工中会遇雨水和地下水， 对施工面的清理会带来一定 的难度。针对以上特点，我司精心编制了工程施工大纲，明确施工 方针，目标管理及施工工期，精心组织了强有力的项目领导班 子，并对主要的工序位置安置专业人员监控，我们将发挥本公 司在管理施工技术、装备的优势 ,按照合同，遵循设计，根据现 场特点，精心施工，圆满完成该项施工任务。（一）关于工程工期为了确保该工程在 60 天完成，本公司将委派有关工程技术 人员，完善施工条件，调集材料，组织施工队伍，按序推进， 该工程将进度安排在 2004 年 10 月底为竣工目标，在确保工程 质量的前提下， 按前紧后松的原则， 协调好劳动力、 材料供应、

3、机械设备和各方关系， 确保施工顺利进行。 （施工进度表见后页 ）（二）关于工程质量本工程的质量的优劣，砼的浇灌是最为关键的一环工序。 对整体工程的质量、进度也具有重要的因素之一。同时对建设 单位早期投入使用而生产的经济效应和社会影响，对本公同的 形象均具有重要的意义。我司将调动公司内的该工程所需的一切管理力量，对工程进行强化管理和强化服务，在各个重要施 工环节设专职专人进行控制，以利为工程质量目标的实现打下 基础，确保本工程质量合格，争创优质工程。（三）关于项目管理班子 为实施本工程施工任务，公司将派具有砼结构施工经验丰 富的人员组成项目管理部，同时指定年富力强，并具有中级以 上职称的同志担任

4、本工程的技术负责人。 在项目经理的领导下， 全面履行对业主的承诺和施工承包合同。（四）关于施工安全该工程将严格按 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 和重 庆市建筑工地文明施工标准 ，开展安全生产和文明施工工作， 将该项工作落实到各班组及个人，确保施工安全和文明施工。（五）施工大纲该工程施工大纲： 内容包括 地板砼垫层、 地板钢筋制作与 绑扎、地板砼浇灌、墙；顶板、支模架的搭设、模板安装、钢 筋制安、运输道的搭设、砼的浇灌、填充墙的浇灌，地下墙面 施工中的防水、材料运输和安全防护等。以下各章节中进行详细叙述本施工大纲制依据为：1、砼结构工程及验收规程 JGJ18-962、钢筋焊接及验收规程

5、 JGJ18-963、建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-954、建筑施工安全检查评分标准5、施工图及有关文件、设计更改书6、本公司有关施工质量、 安全生产技术管理文件7、建设单位对该工程提出的施工工期、 质量、安全等要求。二、工程概况和特点 本工程为万州区人民医院医用直线加速器治疗仪机房，建 筑面积272.1m2，位于地下一层，框剪结构，部分填充墙。位 于万州区人民医院门诊楼与供应楼之间，基本上无施工场地， 水、电路已通至现场。本工程特点：1、该工程位于地下 8.5m，四周相邻建筑多，施工场地狭窄，建筑材料不能集中堆放，施工设备运输道等场地不够。2、主机房的梁顶、 底板钢筋伸入桩内，

6、 预埋钢筋量大难度 高，钢筋清理量大。3、结构主要以现浇砼为主， 大体积砼要求连续现浇， 不允 许留施工缝，底板、房盖墙砼量大，支撑系统荷载大，每平方 米约 2.7 吨。4、建筑物位地面下， 地下水较多， 防水施工要求严， 也是 该工程的重要环节之一。5、砼施工量大，且技术要求高，具有抗射线和渗水能力。6、设备安装精确，地沟、管线管道交错，需认真处理。针对以上工程特点，我司将组织精兵强将，精心施工，对 每一不同特点，采用专项技术措施和方案，认真处理，确保在 合同工期内，保质保量完成本程施工任务。三、施工准备设划（一）内业和技术准备工作 首先，熟悉好图纸，就工程特点向设计、建设单位和有关 部门详

7、细咨询明确，以求充分掌握本工程的使用功能和技术要 求，在此基础上编制有针对性的技术措施。向全体施工人员进行工程特点、质量和技术要求、安全和 文明施工交底，组织好施工队伍和施工材料，为施工工作的顺 利进行作好准备。（二）现场准备工作1、施工用电本工程采用 TN-S 系统，实行三相五线制，动力线路和照 明线路分开设置。实行三级配电，两线保护，总配电箱、分配 电箱均用标准铁壳电配箱，总配电箱装设漏电保护器，末级配 电箱人设一机一闸一漏电保护器，漏电保护器的额定动作电流 与设备匹配。设备外壳和电箱外壳一律作接零保护，总配电箱处和线末 端作重复接地。挖孔桩和地下室对照明用电动匀采用变压后小于 12V 的

8、低 压电源。根据机具配备计划，本工程电动机合计功率 EP1=110KW ，需要系数 K1=0.6，功率因素 COS $ =0.75，则总负荷：P=1.1 X0.6X 110=96.8KVA0.75导线截面为10mm2铜芯线。2、施工现场临时用水经计算，选用$ 50给水管即可基本满足施工需要，当施工 用水水压不够时，设立一蓄水池，要一个二级泵向施工区供水。（三）施工管理机构成员图表见下页管理机构组成人员四、施工总体方案1、工期该工程工期为 40 天，于 2004 年 9 月 5 日至 2004 年 10 月15 日完工，日历天数 40 天，施工日程详见施工进度表。2、按工程特点和设计技术要求，

9、确定以下施工顺序1. 底板砼垫层2. 搭设墙和顶板支模架3. 砌填充层，周边作 SBS 防水层4. 安装墙体钢筋5. 支墙内模板和顶板地模6. 绑扎顶板钢筋7. 浇顶板砼8. 拆除模板9.作地面 SBS 防水层10.浇地面 30 厚砼3、外墙板内模用组合式钢模、钢管组合架作为支撑架，B轴和2轴的砼墙主要用钢模， 并用$ 12螺栓对拉，顶板竖向支 撑采用 240 厚砖墙， 双层模板， 第一层为密铺 60 厚枋木， 面层 为 8 厚竹胶合板。五、主要施工技术措施和方法（一）底板砼的施工 余土开挖至设计标高 100mm 时，请有关部分验基，认定 持力层后，分别开挖凿平后即做砼垫层封闭，地板砼施工采用

10、 两个施工段，即 A-B 轴为 1 施工段，施工缝设于 B-A1/3 处位 置，各施工段基底较低的地方设积水井一座，体积不小于500x 500 x 500的立方体，施工中以此处为最后砼的浇筑点，在第一施工段垫层浇完后即可定位分墨，进行钢筋绑扎，支部分侧 模，施工缝应垂直于地面设置，并做成凹槽面，以利防水。 1-2 段的钢筋预留应严格按规范执行。 钢筋接头均采用电弧焊接头， 钢筋成熟后，为搭设操作架作好支架，搭好的操作架在砼浇筑 时，随进度而拆除。各施工段依次进行。（二）砌填充墙周边作 SBS 防水层 在底板浇完后立即作周边填充墙，填充墙不允许留脚手架 跳眼，采用双排脚手架或利用支模脚手架，墙面

11、抹灰完成后， 注意成品保护， 7 日后作 SBS 防水层，提高抹灰层干燥程度。(三) 主体结构模板支撑1、本工程中主机房由于砼墙板厚在12m ，墙体板采用组合钢模板，竖向每隔 2块钢模 (500)用 40-50 宽木枋镶嵌，木枋 钻孔穿$ 16对拉螺栓，对拉螺栓的横向间距也为500;木枋与上、下钢模的连接用 $ 12螺栓。为了防止钢模拼缝漏浆，应选用变形较小的钢模，且所有 钢模拼缝中夹海绵等密封材料一层， 以防止漏浆。2、顶板竖向支撑用 M5 砂浆砌 Mu10 砖墙，厚 240。顶板 底模采用三层，第一层为 60 厚枋木满铺于 240 墙上，在 60 厚 枋木上铺设钢管，厚 150，为了防止钢

12、管滑动，钢管下口采用 钢筋或扁铁焊接。 第二层， 在钢管上满铺 60 厚枋木， 第三层为 8 厚竹胶合板。3、本工程侧墙拉筋为 $ 10300，可利用它来做墙内各层钢筋和模板的定位筋。施工时，间隔选取1/2 的拉筋 (600)做成与墙厚相同的直筋，两端顶紧模板，各层钢筋网按设计位置 与拉筋点焊，这样可牢固准确地固定各层钢筋网的位置，且有 利于砼保证层厚度准确。部分对拉螺栓与上述对撑铁焊接，以 利固定模板（四）钢筋绑扎、焊接 该工程的所有钢筋搭接均采用电弧焊搭接，钢筋按施工图 配置后，顶板钢筋架增设 $ 12500的支撑架，作为操作时脚 手架搭设支取点，保证施工中钢筋笼不受损害，所有钢筋绑扎 完

13、后，由公司质检部分进行内检，合格后报建设单位和监理验 收合格后，方可进行下一工序。 （支模见附图 ）（五）主体砼用料选择水泥选用利川青江水泥厂 32.5 级普通硅酸盐水泥。 该 水泥为旋窖生产，为中温水泥，质量较为稳定。定货前应认真 检查出厂合格证和试验报告单，并取样送我区技术监督局做试 验，要求各项指标均合符现行标准的规定。砂卵石破碎而成的中砂，细度模量 3.0 左右。其中含 有一定数量的 2mm 以上粗颗粒，可使骨料的粒度分布得到优 化。石子卵石破碎而成的碎石，粒径为 5-40，要求级配优 良，并先冲洗干净。粗细骨料的表现密度应在 2.65 以上，吸水率应分别小于 1% 和 2.5%。砂、

14、石子必须经检验合格后方准使用，其中砂应做细度模量、含泥量、泥块含量检验，检验结果应合符普通砼用砂质 量标准 JGJ52-92 的规定。石子应作颗粒级配、含泥量、泥块 含量、针片状颗粒含量和压碎指标值检验，检验结果应合符 JGJ53-92 的规定。外加剂：选用多功能复合型 GNA 高效抗裂防水膨胀剂。其质量应合符 GB8076-1997 的规定。（六）砼试验从拟实际使用的材料中取样试配。 经 2004 年 8 月 2 日试验 报告中验证，以上指标均符合设计图要求。1、试验项目a、强度一一合符设计要求。b、 密度一一合符设计要求，即大于等于2.4g/cm3。c、 坍落度7-9cm。d、初凝时间5.

15、5h以上。（根据GHA综合型高效抗裂防水膨胀剂指标）e、粘聚性、均匀性、保水性合格。f、 单方水泥用量< 400kg/m3。2、密度试验方法本项目主体砼有防辐射的要求，因而对砼的密度提出了非常严格的要求，我司拟从微观和宏观两个方面对砼密度进行严格控制，并以微观为主，宏观为辅。试验方法如下:a、 制备4-5组（每组3块）试件，在标养室养护 28天后， 采用普通方法测定其宏观密度一一天平秤量，游标卡尺量边并计算体积。将测出的密度数据记录好，按数理统计方法计算出 密度标准值。计算方法是：3rk=r 1.645a2.3g/cm（1）rk 砼密度标准值。r密度数据的平均值艺 r2i n r2a标准

16、差，按式计算。n 1b、上述检测结果若达不到要求，则应调整石子粒级，进 一步改善颗粒级配，降低水灰比，然后重新进行试验，直至满 足要求为止。当15cm试件达到密度要求后，即可进行微观密度试验，方法如下：用花岗石切割机将15个试件全部切开，并分割成体积8- 10cm3的立方块小体，将形体标准、无缺楞掉角的小块全部 筛选出来，用天平分别称其重量，然后分别用干（称重法）湿（精密量杯装水或油）两种方法测出每个小块的体积，并计算其密度。小试件应从大试件的各个部位 （边、角、中 ）选取，使其具 有代表性，测出的全部数据仍按前述数理统计方法计算其密度 标准值，要求 rk > 2.3g/cm3。3、经反

17、复试验，确认前述 6 个项目均满足要求后，方可 交付施工现场使用。现场正式使用前必须测定冲洗后的砂、石 含水量，并据此对配合比进行适当调整，形成最终的施工配合 比。（七）砼浇筑1、砼浇筑方案a搅拌机：JZ350双锥式3台，其中2台运行，1台备用。b、浇筑方法各部位砼均采用全面分层法，使砼水平分层，沿高度方向 均匀上升，从而确保砼浇筑的密实性。c、墙体砼总量约 160m3， 2 台搅拌机每小时生产率 8m3/h。水平分层厚度50cm，共8层。每层砼方量约 20m3，每层砼浇筑时间 （亦即砼最大间隙时间 ） ：20=2.5 v 5.5（缓凝后的初凝时间）8d、顶板砼主机室第一层厚度取 50cm，砼

18、方量V=48m3, 3台搅拌机全部投入运行，生产率为12 m3/h。浇筑第一层砼所需时间：48=4h v 5.5（3机运行）12本层砼浇筑过程中，若遇搅拌机故障，则应临时减薄浇筑厚度，即减小本层砼浇筑量，缩短初期浇筑砼的最隙时间。48第二层，厚度为50cm,砼方量V=48m3，浇筑时间=4h12v 5.5（3机运行）。2、砼施工要点： 、搅拌砼前，砂、石子应淋水降温。拌制砼时，应严格计算，计算用台秤必须经检定合格，并在有效期内方准使用。第一盘砼因砂浆粘机，配合比不准，应浇筑到次要部位； 第二盘砼出来后，就作开盘鉴定，对其稠度、均匀性、粘聚 性和保水性进行试验评价，确认合符要求后方才正式浇筑。

19、浇筑过程中，每 2 小时作一次坍落度检验，发现偏差，必须 及时调整用水量，防止水灰比超大，影响砼强度和密度性。砼的拌制时间应较普通砼适当延长，取120150s。 、砼用人力运输，上料用钢管竹板搭成的人行通道。因砼流动性较大，必须用特制铁桶装运，以防水泥浆流失。 高于 2mm 以上高墙体部分采用窜桶， 入模随浇随移。 、砼的振捣全部用 70型高频振捣器。振捣操作指定专人负责，振捣人员必须预先培训，并经严格考核后选定。砼 分层部位是一薄弱环节，因而，每层砼振捣时，必须让振捣 棒伸入下层砼内 5cm，以利上下层砼接槎良好。2名 、为了防止漏浆而出现蜂窝、麻面现象，所有模板拼缝应采用海绵填缝或贴不干胶

20、布。砼浇筑时，必须指定以上木工对模板、支撑、螺栓、脚手架等进行跟踪观察，发现松动、移位、胀裂等现象，必须立即采取可靠措施进行处理。对可能出现的问题必须预先考虑周全，相应措施也必须 预先制定完善，处理所需的材料、机具也必须预先准备好。 、浇筑砼前，应会同建设单位向自来水公司和电力公司落实水、电供应事宜，砼浇筑期间，不得出现停电、停水 现象。浇筑砼时出现的噪声、污染等问题，应事先向建设方 和环保部门申报，取得其同意，并获得指导和帮助。 、浇筑砼时，工人和管理人员分成两班，昼夜连续作业。每班必须有至少 2 名施工技术人员值班，对砼浇筑的组织、分层、流向、接槎、振捣、温度等进行全方位的监控。 、砼浇完

21、，必须进行可靠的遮盖养护，养护时间不得 少于 14 昼夜。墙、顶内侧模板可适当推迟拆除，这样可防止 砼内部水分蒸发，有利于水泥水化作用的充分进行，拆模后 顶板面砼，采用彩条塑料薄膜覆盖上，用草毡铺实，应淋水养护 14 昼夜 、所有砼施工缝必须凿毛，冲洗干净、润湿，浇筑砼时，先对缝面用 20 厚的同配合比的水泥砂浆 （含水泥量 812%的“剂）铺底，边铺边浇砼。（八）确保砼密实性的措施 粗骨料选用小粒级碎石，碎石表面较粗糙，其界面性能优 良，与水泥浆的粘结强度较高，因而，不易出现界面裂缝。同 时，小粒级碎石的比表面积大，因总粘结面积也大，粘结更为 可靠，即便出现界面微裂，也是细小而不连续的。其抵

22、抗射线 的性能肯定强于大粒级卵石。本工程的砼搅拌时间应较普通砼适当延长，砼出机后，必 须对砼的均匀性进行认真检评，确认合格后方才正式浇筑。本工程所选砂、石子颗粒级配好，空隙率低，因而砂浆含 量低，相应的水泥用量也较低；用高效缓凝剂改善砼流变性， 将使用水量和水胶比降低。水泥用量和水胶比降低后，砼硬化 过程中因水泥的化学弹簧缩和砼中游离水分的蒸发而引起的微 裂缝和毛细也缝将有所减少，砼的微观性能将得到改善。本工程砼坍落度较大，且凝结时间长，较易振捣密度。砼 浇筑时，用大功率的高频振捣器捣实，它一方面可提高捣实效 果，另一方面可加快浇捣速度，振捣时间应适宜，振捣操作做 到快插慢拨，以砼不再冒气泡，

23、不再下沉，且均匀泛浆时止。 振捣时，还应注意避免漏振、欠振和超振。浇筑中，还应指定 木工，随浇筑流向用木棰敲击模板，通过声响检查砼密状况， 发现问题，必须及时复振捣实。（九）防止砼收缩裂缝的措施1、从前述有关内容得知， 砼的粗骨料级配优良， 且水胶比 和水泥用量均较小，石子的骨架作用强，总收缩值将低于一般 砼。2、砼的收缩包含：a、水泥净浆的化学“凝缩” ;b、水分 蒸发，毛细水逸出，产生毛细负压而导致的“干缩”；c、大体积砼由于水化热温升， 降温降段将产生“冷缩”。A（凝缩）+b（干 缩）3X 10-4本工程砼中掺有 8%的“高效抗裂防水剂 AEA其限制膨胀率与 a+b 值基本相当， 因而具

24、有较好的补偿收缩效果。本工程总尺寸较小，仅 12 米，而高度却相对较大，为 3.9 米，均为防止收缩裂缝的有利因素。随着龄期的增长，砼温度 逐渐降低而出现“冷缩” ，但砼的抗拉强度也逐步提高。所以， 一般情况下砼的冷缩变形产生的拉应力将不足以使砼开裂；但 当降温速率过快，冷缩变形剧烈，而砼强度增长相对缓慢时， 也可能出现意外。为了防止意外，施工中应采取措施控制降温 速率(v 2C /天=,可以考虑的措施为： 适当推迟拆模时间；延 长覆盖时间；遇雨天或突然降温时，做好覆盖和保温工作。3、“ u”型膨胀砼浇筑后的养护工作非常重要。应在砼浇完 后用塑料薄膜或彩条布将外露面覆盖，终凝后开始淋水养护，

25、淋水间隔时间以砼始终保持潮湿状态为准。 因是夏天高温季节， 并从结构重要性出发， 淋水间隔时间以不超过 1h 为宜，后期可 适当延长。总淋水养护时间应为 14 昼夜。4、本工程砼浇筑正值盛夏，高气温、大风速将使新浇砼的 水分急骤蒸发，当水分蒸发超过临界值 (0.5g/m 2?h) 时， 将使水 泥浆体积急骤缩减，此时砼无强度，在模板、钢筋等的约束下 极易开裂， 称之为 “塑性收缩裂缝” 。为了防止砼表面出现早期 塑性收缩裂缝，在砼浇完后，必须及时覆盖，并在顶上一块模板上留口，以排出泌水，同时用棉纱将局部严重且难以排除的泌水蘸干。之后，应每隔半小时揭开覆盖物，仔细检查砼面； 发现裂缝，可利用塑性

26、裂缝“可逆”这一特点用铁板将裂缝拍 实压严，使之弥合，随后重新覆盖好。（ 十 ） 防止砼冷缝、气泡和施工裂缝的措施1、按前述砼浇筑方案，不论是墙体还是顶板，层间砼的最 大间歇时间均不超过缓凝后的初凝时间，因此，在浇筑上层砼 时，振捣棒可伸入下层砼内 5cm共同振实，从而使上下层砼融 合均匀。2、本工程所用外加剂不得有引气弊病，施工过程中，对振 捣环节应严加监控，适当延长振捣时间，严防漏振和欠振，防 止产生气泡。因墙板和顶板同时浇筑，在墙顶交接处，易因墙体砼的沉 实和顶板砼受到底模约束无法下沉而出现裂缝。对此，要求墙 体砼浇完后停歇 60-90 分钟，让墙体砼充分沉实后再浇顶板砼。（ 十一 ）

27、防止砼漏浆的措施 本工程的所有模板拼缝，不论是钢模与钢模，还是钢模与 木条间，均应夹一层海绵或用不干胶布将缝内侧贴封。因钢筋 密集，难以下人操作，在支模的过程中即应进行贴缝工作，即 边装模板，边贴封。因模板拼缝密封后，减少了一个排气通道，所以，砼浇筑 过程中，应注意加强边角部位的振捣，确保砼拌合物内的全部 气泡向上逸出。（ 十二 ） 防止大体积砼温差裂缝的措施本工程墙体厚度达 2.0m，顶板厚度达1.00 m,均为大体积砼。为了防止水泥水火化热产生的砼内外温差作用而导致砼表 面开裂，必须将温差控制在 25 C以内。（ 十三 ） 防止地下水渗透措施本工程位于地下8.5m，根据施工现场测定情况，地

28、下水较 多。图中设计中 A0-B 轴的四周外壁为填充墙和砖砌填充层，为确保防止地下水渗透，我司将请示设计后，采用以下措施。1 、在该段挡土墙的砼壁上抹 1:2 水泥砂浆后，在抹灰面作SBS防水层。2、将砖砌本填充层改为抗裂防水砼，并配设钢筋。3、在底板与填充砼交接处设铁皮和橡胶双层止水带4、 浇砼填充层前用1:1防水砂浆铺1-2cm。5、C30砼单方水泥用量暂按 400Kg/m3考虑。 水泥品种 32.5级普通硅酸盐水泥。6、温差计算a、砼内部实际最高温升W Q Tmax= e-mt） x§C X YW单方水泥用量，暂按400kg/m3考虑。Q单位水泥发热量为377KJ/kg。（按普

29、通水泥考虑）C砼比热，为.97KJ/kg K。Y砼密度，取 2400kg/m3。e常数，2.718。m系数，随浇筑温度而定，按进度计划，本工程主体砼浇筑时间为10月中旬，平均浇筑温度按25 C -35 C考虑，此时，m=0.428。不同厚度、不同龄期时的降温系数。在t=3d , d=2.0m 时，§ =0.57。则：400 X 377 Tmax=（1-e-428X） X 0.570.97 X 2400=27 Cb、砼内部最高温度。T 内=T3+A Tmax=27C +26 C =54 C（当表面覆盖和保温措施好时，水化热不易散失，T内也可能超过54 C，但与此同时，表面温度也势必上升

30、，故砼内外温 差值不会有明显变化。）c、砼表面温度T外无论采用何种方法养护，砼表面温度一般大于或等于大气温度，保守起见，取大气温度Tq为砼表面温度。即：T外Tq30C （一天内的平均气温）d、砼内外温差厶T T=T 内-T 外=55 C -30 C =25 C（以上计算所用数据系暂定，施工时的实际慰问不同时应 另行计算）7、测温方法本工程结构砼具有防射线的要求，不宜留高测温孔，因而 给测温工作带来了极大的困难。关于测温工作，本方案提出以 下三种方法供有关各方斟酌、选择：a、 采取可靠措施降低砼入模温度，将计算温差控制在 20 C 以内，预留25 C -20 C =5 C的余量，作法是将温度计插

31、入将入模的砼内，温度大于 20 C时，采用2次搅拌加风散热处理。以 应付意外情况造成的不利影响，同时，切实做好覆盖和养护工 作。在此前提下，放弃测温工作。b、如果必须进行测温工作， 则只能采用预埋式热电埋温度 计测温，由于我司尚不具备这方面的经验，应尽早向有关单位 进行咨询和学习，以便尽快掌握这项技术。c、若因条件所限，以上两项措施均不被采纳时，则可于墙 顶次要部位留设测温孔， 采取一般方法进行测温工作。8、测温操作要点砼浇完后 12h（ 以上上人时 ） 开始进行测温工作，升温阶段 2h 测一次，降温阶段每 8h 测一次。测温工作应由经过培训、责任心强的专人进行。测温记录 应交付技术负责人阅签

32、，并作为对砼施工和质量的控制依据。 测量结果应记录完整， 经列表整理后绘成 “温度时间曲线” 以便直观掌握不同部位不同时间的温度和温差变化情况。本方案在此规定温差值厶 T=24°C为警戒线。温差一旦达到警戒线，则应立即采取措施将砼温差降下来。9、温控措施本工程主体砼在夏季高温季节施工，因而不宜采取表面升 温方法；因结构重要性决定，也不宜采取内部埋管降温法。温 差应以预控为主，如：准确计算温差值，切实降低砼入模温度 等。另外，掺加缓凝型外加剂可以推迟水化热峰值的出现，从 而使砼内部最高温度得以下降；不得已时，可采取覆盖草帘的办法，提高砼表面温度，但不得使砼表面温度与大气温度之差超过25

33、 C。（ 十四 ） 砼养护 砼浇完后，先用塑料薄膜或彩条布将外露的上表面完全覆 盖严密， 砼终凝后， 开始浇水养护。 砼具有 2-3d 龄期时， 将非 承重模板拆除， 而后仍将结构外表全部遮盖起来， 并及时淋水。 淋水间隔时间：7天内不超过1h, 7天后不超过4h。总淋水养 护时间为 14 昼夜。六、质量保证措施1 、本工程按优良标准实行目标管理， 为确保这一目标的实 现，该工程实行以项目经理为主的，项目班子都参加的经济抵 押风险承包机制。2、本工程建立以项目经理为主体的质量保证体系，项目的各班组、各职能部门对项目经理负责。3、本工程作业班组和施管人员的劳动报酬全同实行与当月 工程项目的工程进

34、度、工程质量、安全生产、文明施工的实施 效果挂钩、考核，评分分配的劳动报酬分配制度，实施优质优 价，采取交优良， 罚合格， 不合格者坚决返工， 强化质量管理， 鼓励全体职工创优质产品。4、对生产作业班组， 全面实施承包合同管理。 合同中明确所承担的分项工程质量标准为优良， 实行优质优价。5、落实、 完善各级质量管理责任制， 并与所有施管人员的 劳动报酬挂钩，当月考核兑现。6、推行全面质量管理活动， 现场成立 QC 小组， 围绕本工 程质量薄弱环节制定对策，展开活动，努力消除质量通病。7、坚持隐蔽工程验收制度，凡隐蔽工程必须经有关部门、人员检查验收合格， 并签证认可后， 方可作隐蔽施工。8、认真

35、进行各工种开工前的技术交底工作。 技术交底应根 据本工程的特点，交明本项目材料、做法的设计要求衣工艺程 序、施工要点、 质量标准和保证质量的措施、 方法。9、现场设专职质检组， 对各分部贫工程进行跟踪检查、 控 制。做到上道工序不合格，下道工序不接手，严格控制工序质 量，把质量隐患消除在施工操作过程中。10、对砂浆和砼的拌制指定专人负责计量配料。对设计要 求的各强度等级的砂浆、砼进行试配制度，严格控制外加剂掺 量及稠度、 坍落度，经试配合格后， 方可投入使用。11、材料供应人员必须保证原材料的质量，同时保证机具 性能稳定、完好，材料进场前负责取样复检，严禁不合格材料 进入施工现场。12、钢筋焊

36、接、砼、砂浆等试件、试块的管理，做到及时 取件、养护、送检和报告单统计归档，有关资料的收集、管理 工作做到完善、准确、及时、规范、齐全。13、加强成品保护，避免重复修补而降低工程质量。14、浇筑主体砼时，必须制备强度、密度和拆模养护用的 三种试件， 其中， 强度和密度试件各不少于 10 组，并在不同时 间和不同拌制点取样。试件应与结构进行同条件养护。试件的 制作应由试验室指定专人负责。七、安全保证措施 根据本工程特点，在施工中除执行国家安全操作规程、法 规、规范外，还应采取以下措施：（一）安全管理措施1、建立安全保障体系， 完善安全生产管理的组织系统， 项 目部设专职安全员，落实各级、各类人员

37、的安全生产责任制， 坚持贯彻安全第一、预防为主，防治结合，重在控制的安全生产方针。2、全部分项工程开工前， 由工程施工项目负责人对全体参 加施工作业的人员进行详细的安全技术交底，使全体职工充分 掌握安全生产的知识和常识，掌握本工种的安全生产技能。3、凡新工人、临时工、换岗工、民工进入岗位作业前，必 须由公司、 施工现场及所在班组进行 “三级教育” ，合格后方可 上岗操作，特殊工种作业人员必须持证上岗。4、对组织进场的钢管、扣件、跳板、安全网等材料，应进 行材质验收，确保其符合要求。5、现场施工人员、 质安员每天督促落实各作业班组的班组 安全学习和班前作业区段的安全检查，认真检查作业环境的安 全

38、状况，工程项目部每周进行一次安全生产的系统检查、总结 工作。在检查中发现问题立即整改，在隐患彻底消除后，方可 上岗作业。6、制定严格的施工现场安全纪律条款， 对违章指挥、 冒险 作业采取强硬的手段，进行必要的处罚，实行劳动报酬与工程 进度、质量、安全、文明施工的实施效果进行考核评分，挂钩 分配的劳动报酬分配制度，提高职工的安全意识和责任感，确 保杜绝重大安全事故的发生。（二）安全技术措施7、人工挖孔桩开挖前， 必须搭设具隔离效果的防雨蓬， 将 整个作业面遮盖封闭，将雨水、地面水引到市政排水沟中，直 至地下主体工程完成后拆除。并在坡同侧的架外，设三块竹跳 板高的防护栏板。&各桩的第一圈砼

39、护壁应高出地面200 mm，形成挡土、挡水带、挖掘排水沟网，从外排放众桩井内抽出的地下水。9、提吊土、石用的提长架应搭设牢固、可靠，所用滑轮、索具、吊笼应符合要求，且必须装配好有效的止动装置，安装 好后，还应经配套试吊合格后方准正式使用。使用期间应经常 检查。10、 桩孔内的照明应选用防溅型防爆灯，并使用12V 以下 的安全电压，潜水泵作业必须装设漏电保护器。11、 桩内作业人员必须戴安全帽，桩内严禁吸烟。 有水时， 必须穿长筒胶靴。在操作面以上 2m 处的护壁台阶上，可铺设 防护网，一旦有土石落入，听到信号后，孔内作业人员可就近 躲入网内避险。12、 桩孔周边地面不得乱堆放土、石块， 或乱放

40、其它杂物。土、石堆放点距桩孔周边的距离不得小于1.5m。13、脚手架必须按安全操作规程搭设。14、加强对施工机械电气设备的管理。所有施工机械的防 护装置、保护接零、重复接地必须齐全、灵敏、有实行定机、 定人、定制度的专人操作、保养、管理。严格落实班前检查、 试运转制度，严禁设备带病运行。所有施工机具必须配置与匹 配的漏电保护器，电气线路的敷设方式、离地、离建筑物的距 离应符合 JGJ46-88 的规定，所有配电箱、 开关箱应有箱、 有门、 有锁，有“有电危险” 安全标志和有防雨水的遮盖。八、文明施工措施1、工地现场机具、 材料和临时设施必须按平面图布置， 做 到道路畅通、材料堆码整齐，机具排列

41、有序。2、按照施工平面图， 修好污水沉淀池和排水沟， 做到工地 污水经沉淀后， 经排水沟有组织的排放至市政下水道 。3、场地内安全标志、 标语应齐备到位， 准确醒目， 机械设 备的“安全操作规程牌” 应齐备、 完善，悬挂到位。4、精心布置施工顺序和步骤， 尽量减少噪声扰民， 妥善安 排各工种作业时间， 噪声作业必须安排在早晨 8 时至晚 22 时前 结束，夜间安排非噪声作业。大体积墙、顶板砼现浇尽量安排在白天作业，如因工序及设计要求，必须一次到位，在白天应增加机械、人员，万一晚上需连续作业，事先做好向有关部门 的、报告、审批手续。5、制订文明施工守则，严禁打架、斗殴、赌博、偷盗等行 为发生。6、施工人员穿戴整齐， 全部施管人员挂牌上岗。九、消防措施1、建立、 健全消防组织和检查制度， 对各级各类人员制定 消防责任制。2、易燃易爆露天仓库内， 应有不小于 6m 的平坦空地作消 防通道，通道上不得堆放障碍