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文档简介

1、车间管理整改计划一:生产车间日常工作根据项目计划要求,按照图纸规定工作,保质保量按时完成工作。 2 2 ,每日 5S5S 工作,车间,工作岗位。清洁清扫,养成良好的素养保持车间的整洁。 3 3, 4 4,设备维护,保养,清洁。 工具保管5 5 ,安全生产管理生产车间工作流程一:配件制作 1 1 ,管件制作:XXXX 项目计划书T计划书中要求制作的管件型号数量7管件下料7弯管7线切割7管件焊接7管件打磨7管 件镀锌7清点完成发货 2 2 ,阀门制作:型号数量7阀门下料7阀门车床加工7阀门焊接7阀门盖打磨7橡胶垫下料7弹簧外加工7阀门轴外加工7阀门组装7阀门点焊7清点完成发货 3 3, 4 4,

2、货抱箍螺丝:购买抱箍螺丝7仓库配抱箍螺丝7清点完成发抱箍制 作:抱箍外加工7清点完成发货二:机组装配XXXX 项目计划书7计划书中要求7图纸7图纸要求7按图纸尺寸下 料机组连接管7焊接连接管7管道喷漆7真空泵底架制作:7按图纸下料底架7焊接底架7底架喷漆7组装连接真空泵和过滤器7电器 气部分接线7机组测试7清理打包7完成发货 其中:绿色代表 XXXX 工作部分 红色代表 XXXX 工作部分 蓝色代表 XXXX 工作部 分褐色代表 XXXX 工作黑色代表生产车间工作部分计划生产车间工作流程如上,但是生产车间的工作流程是否能正规化,还是取决于整个公司的工作管理是否能正规化流程化。车间只是其中一个部

3、门和环节!二:车间计划配置工作人员根据目前公司项目工作情况,现阶段公司生产车间需配置 两人电工:一人 普工:一人 共 4 4 人三:车间,仓库计划采购制作工具根据日常生产情况目前车间各岗位工具缺少影响工作效率需要购 买制作仓库物料堆放不规范需要购买物料仓储工具物料四:车间区域划分和仓库物料区域划分目前车间工作区域划分不明确,不合理。出现脏乱差的情况,不 便于管理。区域 5S5S 工作不能保持。而生产焊工:仓库物料放置不能规范,大件物料不能定位,移动。小件物料不 能详细分类,量化标注。计划将车间划分如下区域: 一,仓库物料 区域:1 1 ,仓库:只存放有价值,有技术含量的物料。并详细分类,标签

4、量化。2 2 ,体积大重量轻的物料存放在仓库二楼, 在二楼用物料隔离栏圈 起,留门加锁。中间用隔离栏分隔存放或仓储笼存放,并详细分类, 标签量化。3 3 ,螺丝,小管件用料盒存放在货架上,货架放置在装配区域。并 详细分类,标签量化。保持库存,定时补充。4 4 ,大件不规则形状的物料用物料仓储笼放置, 在区域内排放整齐, 方便移动和清理。二,车间办公室,更衣室区域:在车间建立一个车间办公室和一个员工更衣休息室,用来方便车 间办公和员工休息使用。三,配件半成品物料区:半成品用托盘存放,在区域内排放整齐,方便移动和清理。? ? 生产管理改善计划书生产部:宋向明xxxx 年月 1010 月 3131

5、日生产部一,二车间整改方案 就生产部一, 二车间目前的现状作如下的整改。以期达到提升士气,提 高生产效率,改善车间内的脏,间调度为次负责的日常检查制。对日常 班组的运作状态作点评。目 的是做到生产运行常态化。附(检查日报表) 。 对检查出来的结果 进行处理,在不占用正常上班的情况下(接班后)由问 题责任人对 问题进行改善,做到当天的问题当天处理完毕方能下班。 二, 全面 推行以班组为单位的早会制。早会的内容有生产的点评和生产的 安 排。务求达到每一位员工都知晓公司的理念以及工作的质量。 三, 推乱,差的现象。具体措施如下:, 组成由皮林林为总负责,各车行区域划分,分工管理的办法。 在车间划分各

6、机台的责任区域, 包 括 固定区域和运动区域。固定区域是指操作机台及工作台辅料区域等。固 定区域必须是班组长负全责。运动区域分通道,各机位间的安全 距离以及半成品存放区域。这部分可以用班组轮流的方式或指定具体的负责人负 责。 四, 推行产品的标识,标注制度。注包括机器设备,区域名称 ,(,( 设 立娃哈哈半成品,成品,胶版,模 板,油墨等专区 ) ) 等。 五, 纵向管理,横向沟通。本部门的具体工 作由负责人执行。公司各部门 检查发现的问题交本部门分析,并制 订相应的整改措施并负责执行。车间检查日报表 日 期 责 任 人 检 机台状态 查 项 目 责任 班组区域卫生产品标签半成品状态整改要求填表:审核:长沙星沙包装有限公司生产工序流程卡 客 户 产品编号 用 备规 料 格订单数量 生产数量 交货日期 生产班组 品 管生产日附表)标工工序料注序描述品保员 n

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