机组阀门管理优化改造试验方案_图文

1、国华沧东电厂 600MW 机组阀门管理优化 试验方案哈尔滨工业大学先进动力控制与可靠性研究所 2006年 12月一、试验目的了解 #1机组在高压调门顺序阀方式下的运行适应能力,校验 #1机组在高压 调门的流量特性曲线,为确定 #1机组顺序阀运行方式下高压调门合理的调门开 启顺序,以及滑压曲线的设计提供参考,比较单阀和顺序阀的经济性。1.1 校核机组的调门的流量特性,对特性曲线进行修正;1.2 校验现场设备动作的正确性和可靠性, 为控制系统的正常动作提供必要的保 证;1.3 油动机和阀杆振动情况监测;1.4 校核阀门的切换过程中的稳定性和可靠性,以及轴系的稳定性;1.5 校核 #1、 #2轴承不

2、同的负荷下轴承的载荷、温度、以及轴振、瓦振的数值; 1.6 试验改进顺序阀的控制性能和经济性校验。二、试验依据2.1 汽轮机及全厂性试验规程(ASME PTC6 2.2 电站汽轮机热力性能验收试验规程(GB8117-87 2.3 电力工程调试定额2.4 火电工程调试质量检验及评定标准2.5 电业工作安全规程2.6 设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书2.7 DCS 系统组态图三、具备条件3.1 系统中所有一次测量元件 (包括变送器、 测温元件、 压力开关等 工作正常; 3.2 校验阀门流量特性曲线时, 为保证各个阀门不同开度时汽轮机蒸汽流量的可 比性,主蒸汽压力和温度应保持恒定。3.4 试

3、验前,应确定各电液转换器、油动机的死区、迟缓率满足设计要求,从而 保证执行机构不影响试验的准确性。3.5 汽轮机各主要控制和保护回路正常投入;四、试验过程4.1 试验前准备工作其校验数据和安装质量应符合相应的规定要求。4.2 冷态试验冷态试验的目的在于考核机组的 DCS 系统的阀门管理程序的逻辑, 以及 EH 油系统的工作情况。4.3 热态试验DCS 系统在冷态试验合格后, 再进行热态试验, 考查机组带负荷过程中的控 制逻辑和执行机构动作的正确性。在阀门开启的负荷点附近应缓慢变化流量指令,从而获取准确的阀门重叠 度;试验应重复进行几次,以几次试验的平均值作为该阀门的重叠度。4.3 经济性考核试

4、验1.滑压运行方式热经济性对比试验:(1负荷 600MW ,主汽压力分别在 16.7和 16.4 MPa两工况试验;(2负荷 540MW ,主汽压力分别在 16.7和 16.4 MPa两工况试验;(3负荷 480MW ,主汽压力分别在 16.7和 16.4 MPa两工况试验;(4负荷 420MW ,主汽压力分别在 16和 15 MPa两工况试验;(5负荷 360MW ,主汽压力分别在 15和 14 MPa两工况试验;2.在上述工况进行单阀和顺序阀方式(尽可能进行运行工况下热经济性 对比试验。在各上述工况试验基础上对控制单元主蒸汽流量误差进行分析与评价。五、试验记录数据清单 国华沧东电厂 600

5、MW 机组阀门管理优化试验方案 3 瓦瓦温 4 瓦瓦温 5 瓦瓦温 6 瓦瓦温 7 瓦瓦温 8 瓦瓦温 9 瓦瓦温 10 瓦瓦温 11 瓦瓦温 高压缸胀差 低压缸胀差 串轴 10DEH00GA009.XQ01 10DEH00GA010.XQ01 10DEH00GA011.XQ01 10DEH00GA012.XQ01 10DEH00GA013.XQ01 10DEH00GA014.XQ01 10DEH00GA015.XQ01 10DEH00GA016.XQ01 10DEH00GA017.XQ01 10DEH00GA018.XQ01 10DEH00GA019.XQ01 10DEH00GA020.XQ

6、01 10DEH00GA021.XQ01 10DEH00GA022.XQ01 10DEH00GA023.XQ01 10TSI01AI041.XQ01 10TSI01AI042.XQ01 10TSI01AI037.XQ01 10TSI01AI038.XQ01 10TSI01AI039.XQ01 10TSI01AI040.XQ01 #1 机组 B3T1 #1 机组 B3T2 #1 机组 B4T1 #1 机组 B4T2 #1 机组 B5T1 #1 机组 B5T2 #1 机组 B6T1 #1 机组 B6T2 #1 机组 B7T1 #1 机组 B7T2 #1 机组 B8T1 #1 机组 B8T2 #1

7、机组 B9T #1 机组 B10T #1 机组 B11T #1 机组高压缸胀差 #1 机组低压缸胀差 #1 机组 1A 轴向位移 #1 机组 1B 轴向位移 #1 机组 2A 轴向位移 #1 机组 2B 轴向位移 #1 机组汽机润滑油压力 #1 机组汽机润滑油温度 #1 机组发电机有功功率 #1 机组 FSST1 #1 机组 FSST2 #1 机组 HPMIDCT #1 机组 HPMIDBT #1 机组 HPCGVT #1 机组 HPBGVT #1 机组 HPEXTRCT #1 机组 HPEXTRBT 进油压力 进油温度 有功功率 调节级温度 高压缸上缸温度(中部 高压缸下缸温度(中部 高压缸

8、上缸温度(前端壁 高压缸下缸温度(前端壁 高压缸上缸温度(后端壁 高压缸下缸温度(后端壁 10MAV15CP001.XQ01 10MAV15CT302.XQ01 10MKA01CE001.XQ01 10DEH00GA039.XQ01 10DEH00GA040.XQ01 10DEH00GA265.XQ01 10DEH00GA266.XQ01 10DEH00GA261.XQ01 10DEH00GA262.XQ01 10DEH00GA263.XQ01 10DEH00GA264.XQ01 六、危险源分析及对策 序号 1 作业工序 EH 油压波动 危险及潜在危险 EH 油压大幅度波动引发跳机 消除或减少

9、危险及潜在危险措施 冷态单阀切顺序阀试验中，校核 阀门的开启顺序和 EH 系统工作 第 5 页 共 6 页 国华沧东电厂 600MW 机组阀门管理优化试验方案 状况， 并注意监测 EH 压的波动情 况，如有问题，重新调整到合格 范围内，并留有适当裕度， 2 主汽压力波动过大 功率大幅度波动引发跳机 主汽压力的波动应保证95，立即中止试 验，并切换回单阀方式运行； 4 如果轴振95um 立即中止试验， 并切换回单阀方式运行； 5 切换时间应不小于 4 分钟，建议 10 分钟 加长切换时间，切换过程中保证 机组参数稳定；检查调节系统所 工作正常；如果推力瓦块温度超 过规程中规定的值，立即中止试 验，并切换回单阀方式运行 7 推力瓦块超温 烧瓦甚至跳机 如果推力瓦块温度超过规程中规 定的值，立即