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文档简介
1、【最新资料,Word版,可自由编辑!】物料提升机安装施工方案一、概述:_ 型物料提升机用工程的垂直运输。该型物料提升机备有可靠的电气和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。其最大提升高度为_米,额定载重量为 _ KgKg ,升降运行速度最快为_米/每分。因施工需要在该工地安装一台该物料提升机,由金华利安 起重设备安装有限公司承接安装任务,为安全、顺利完成工作,特制 订本方案。二、人员安排:总指挥:张枝桂、刘玉民、张福鸿、刘新强1 1、检验人员:金永财三、 机械设备: _汽车起重机。四、安装与拆卸(一)、实装程序:I I、基础:I I)在施工现场必须选择合理的场地确定基础位置。2
2、2 )位置确定好以后,基础面积土层压实后承载力不得低于80kpa80kpa 。3 3)按基础预理图挖好基础,采用 C20C20 混凝土浇捣,并按图预理好地 脚螺栓。4 4 )基础表面应平整,水平面误差不应大于 2mm2mm5 5)基础应有可靠的排水措施,距基础平而边缘 5m5m 处“严禁开 挖沟槽”,有较大振动施工时必须加固基础. .6 6)当混凝土达到安装强度后,即可将吊笼和对重装上导架。对重 插入导架导轨前应先装好对重滚轮。对重下面应用 0.30.3 米以下高度的 枕木垫起。以利于调整吊笼上下限位关开碰铁的位置。7 7)根据物料升机的使用说明书对吊笼进行调试。调试后即可进行 第一道附臂架设
3、的安装 (距地面基础 1010 米左右)。以上工作完毕后, 即可进行加节安装。加节时要注意吊笼的上滚轮最多上升至离最高齿 条顶端 0.50.5 米左右,禁止再行爬升。加节时将吊笼用钢丝绳(保险带)扣在导架上,尔后方可开动安装吊杆的电机吊运标准节,一次吊运 一节。加节时由于吊笼处天无对重状态,故当吊笼下降时,为避免超速, 应靠吊笼自重分段逐节下降。(即每下降 1.51.5 米刹车一次)。8 8)导架接高至建筑物所需高度后,装上头架。使吊笼的笼顶离 天轮组 1.1.5 5米左右的位置。然后放下 18.518.5 的钢丝绳,下端穿进对重 上的两个钢丝绳圈中,并联接好,最后用 4 4 个钢扮绳卡紧固。
4、上部通 过天轮和吊笼顶部吊绳盘涨紧,也用 4 4 个钢丝绳紧固。余下钢丝绳绕 入储绳盘并上锁。9 9)升降机在拆卸对重之前,必须对升降机进行一次大检查。在 检查调整之后吊笼升至导架顶端(使对重着地)再上升 0.50.5 米左右 停止。吊笼应不发生下滑现象。方可进行拆卸,其步骤与安装顺序 相反即可。2 2、安装程序A A :交装底盘和吊笼a a)将底盘安装在混凝上基础上,调整好水平、保证升降机 安装好后的垂直度在千分之二以内。b b)将吊笼置于底盘中间,并检查进料口方向是否正确c c)在底盘上安装四根基础立柱, 应采取二长二短, 长的两根 和短的两根应对角安装。在短立柱上安装联接板,并用 M16
5、M16 螺栓固 定,M16M16 螺栓强度应符合 GB5782GB5782 要求。d d )安装横挡e e)再安装斜撑。f f)再用水平尺调整水平、垂直度等误差,确定无误差后紧固所 有螺柠,然后一节一节往上安装,直到安装所需要的高度。B B:将天梁按井架体的中心线方向放置。并将有焊过垫铁部位朝曳 引机方向放置,固定螺栓,安装好天梁、依次安装四个滑轮,用抱 箍夹紧。C:C:交装揽风绳或附墙,如果房子结顶在安装物料提升机的则最好E E 用附墙。如果是新开工的工地,必须使川缆风,缆风地锚应采用 两根4848 圆管,并排设置,间距不应小于 0.5m0.5m,打入土深度 1.7m1.7m 以 主,桩顶应
6、有缆风绳防滑措施且土质应坚实如遇回填土则应采取加 固措施。 如果升降机高度超过 2020米时,缆风应改两组。两组缆风的 地锚不可共用,要一个缆风一个地锚。D D :交装曳引机必须按预理图位置安装曳引机。E E:交装曳引钢丝绳应先将钢丝绳一端固定好吊笼,另一端按顺序 穿好钢扮绳,最后固定在配重上的调节螺丝上。穿好钢丝绳后调节螺 丝使每根钢丝绳栓紧程度相同F:F:安装防护栏及安全门。G:G:安装电气。H:H: 上下试运行。二)交装过程中技术要求:1 1、该升降机的尚度应随着建筑物的升高加设附墙而升高,当超过 1414 m m 是不得在末设附着的情况下随意升高导轨架的高度。2 2 、轨架为吊笼运行滚
7、轮的轨道,其标准节接头处阶差应小于 0.80.8m,m,安装时必须注意调整。3 3、标准节全高的垂直度偏差小于或等于全高的千分之一。4 4 、各连接螺栓必须紧固,加注黄油或 4040机油防锈。5 5、 升降机周围 3m3m 内禁止站人,以防物体跌落伤人。安装人员 禁止随吊笼运行升降。风力四级以上禁止安装作业。6 6、附着杆应与建筑物的墙体直接相连,墙体必须稳固可靠,附 着杆长度及螺孔位置根据安装位置而定。整机应有可靠的接地装置。(三)拆卸门前的准备工作1 1、拆机前先检查电磁制动器间隙是否符合要求,主传动机构运 行是否正常, 金属结构腐蚀情况及联接螺栓是否松动, 并注意检查主 电缆是否完好,接
8、地是否完好, 检查控制箱内电气元件是否异常及其 紧固情况,检查电源和电气安全装置动作是否灵敏, 故有故障应及时 排除。2 2、 准备吊笼有钢丝绳保险带 1818 等必要的拆卸工具。3 3、操作人员必须佩带安全带,戴好安全帽,穿绝缘鞋并做好 地面安全保护措施,以防高空坠物伤人。4 4、配备必要拆卸人员:每组由司机一人,安装工 2 2 人配合。 (四)、拆卸步骤1 1、检查各机构均运行正常后,先拆除对重钢丝绳,然后,拆 除塔帽,注意,此时必须将吊笼扣在导轨上,并把加节开关置于接 通位置,(使涡流缓速器起作用)。2 2 、拆卸标准节联接螺栓,拄在吊杆上,操作控制开关,使下 降,注意操作时,思想集中,
9、按住(千万不要放松)。3 3、下降到附壁的位置时扣好吊笼与导架间的钢丝绳保险带,然后 拆卸导柱扣件及斜撑杆等各部件,将其用吊杆吊运到地面,注意保持 顶部悬臂部分不超过 7.57.5 米,否则不得将附壁拆除。4 4 、用同样方法拆除标准节及附壁联接, 吊笼在无对重向下运行 时,应靠吊笼自重分段下行,使吊笼每下降一节标准节距离停车一 次,以免发生吊笼超速现象。5 5 、降节到剩三节标准节高度为最底位置, 然后松掉导轮及制动 器,拆除主电缆线。6 6、用汽车吊将主、付笼吊出底座,将地脚螺栓松卸,及主、付 笼底座联接螺柱拆除,最后用汽车吊将其吊运。注意:作业过程中,操作人员必须严格遵守 DBJ80-0
10、12-89DBJ80-012-89 中3.3. 3.3. 3737 ,3.3. 2.82.8 等有关全个规定。五、安全措施及注意事项:1 1、认真执行预防为主、安全第一的方针。切实搞好安全生产教 育制度,设立专职安全员。2 2、进行分项工程的安全技术交底及班前班后的安全检查, 查出 隐患,及明整改。3 3、起重工、电工、电焊工、钳工、安装工、司机、指挥都必须 持证上岗,日应格遵守各自的安全操作规程和机械安全规程。严禁 违章、冒险作业。4 4、进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带,高空作业应系好 安全带,并扣好保险钩,穿软底防滑胶鞋,禁止穿拖鞋、高跟 鞋赤膊上阵。5 5、安装区域应设置明显的禁区
11、标志,非操作人员不得入内。6 6 、指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任。指挥时 应站在能照顾到全面工作的地点, 所发信号事先统一, 并做到准确, 洪亮和清楚。7 7、工作中, 应坚守工作岗位, 思想集中认真操作, 不准开玩笑、 打闹、严禁洒后操作。8 8、夏季高温天气施工应做好防暑降温工作,霜、雪天气施工要有防 滑措施。9 9、认真执行高处作业安全技术规范,作好高处作业的安全防范 措施。六、环保措施及注意事项1 1、进入甲方现场施厂,应遵守国家、地方、行业的有关环境保 护的法律、法规及甲方环境保护制度并接受甲方的监督与检查。2 2、在施工过程中,应注意节约、安全使用电、气、水,避免 造成资源、能源浪费。3 3、应集中妥善处理废弃物(废油、废水
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