3设备部拌和站部分内容

1、3设备部拌和站部分内容第一部分、设备部拌合站工作总则编号：(GLT-SB-12-101 GLT-SB-12-102)拌合站的工作内容编号：GLT-SB-12-101根据上级领导和生产要求，对沥青砼搅拌设备和稳定土厂拌设备进行拆迁、安装、 调试、操作、维修、保养和改造等工作。一切以生产为中心，认真负责的保养好、使用 好设备，保证设备运行的可靠性和机动性，确保生产工作按序进行。拌合站岗位职责编号：GLT-SB-12-1021、严格遵守上级领导安排，根据生产计划，保质保量完成各项生产任务。2、贯彻执行公司制定的各项规章制度和操作规程，并监督本班组各员工的工作情况。3、负责拌合设备的拆迁。根据公司的安

2、排和工程需要对拌合设备进行拆迁，在拆迁过 程中，应仔细检查和盘点设备所有零部件和随机工具，并认真填写货运清单；设备 接收时，要严格按照运输单清点货物，以保证设备的完整性，并安排在合理的位置 卸货。4、负责拌合设备的安装。在安装过程中要合理的安排前后顺序，做到“先低后高，先 主后辅”，各零部件衔接要紧密，位置要合理。5、负责拌合设备的调试。对各个零部件进行逐一调试运行以确定其运行状态是否与设 计相符，及时发现及时纠正。6、负责拌合设备的操作。熟知搅拌设备的工作流程及各个零部件的工作原理，熟知各零部件的操作规程和注意事项，严格按照设备的安全操作规程执行。7、负责拌合设备的维修保养工作。经常检查各重

3、点部位工作状况，对拌合设备的异常 现象和故障能够及时准确的判断出发生故障的部位和故障原因，并能够做到及时处 理。设备维修和保养期间，机器务必处于停止状态，且有专人看守操控台和电源， 以保证维修保养得安全。按时定期保养设备，要经常检查各个润滑点和润滑部位， 加注润滑脂，检查和保养各动力设备状况，加注或者更换润滑油；经常检查各个油 路管道和气路管道要经常检查清洁，避免进粉尘。8、负责拌合设备的改造工作。认真学习拌合设备的相关知识，发现设备的不合理性， 建立合理化改造方案，并进行可行性分析，使设备经常处于高效状态。9、对拌合设备的易损易坏件，要做计划备齐备足，以缩短维修周期，提高维修效率。10、负责

4、拌合设备的清洁工作。要经常督促人员对拌合场进行清理工作；操作室要经常打扫，室内物品摆放要整齐；配电柜内电子电器元件要经常清理， 避免粉尘进入。11、室外照明系统布线要合理、安全可靠，避免漏电、接触不良等现象。12、认真学习本岗位的安全生产知识，并督促他人提高安全意识，争取做到高安全、 零事故。第二部分、岗位职责编号：(GLT-SB-12-103 GLT-SB-12-113)设备部经理岗位职责编号：GLT-SB-12-1031、设备部经理负责对公司设备进行全面管控。2、审批设备更新、改造、大项维修保养、备件购进的方案。3、支持下属进行技术改革。4、抓好固定资产的良性运行。5、对部门内管理人员知人

5、善任，加强部门内管理工作的改革与创新，适应于公司的情况。6、推动部门内的奖惩管理，做好奖罚工作。7、审批部门培训方案，热心于员工的业务与职业道德培养。8、审批部门内部发生的对外合同、结算、付款与费用。9、重视并抓好安全生产管理工作。10、做好方案与文件的上传下达。11、树立和培育部门体系内的正气。12、对部门员工知冷知暖，体恤部门员工，关注员工的物质和文化生活。13、强化设备运转记录、设备档案等内业资料管理工作。设备部副经理岗位职责编号：GLT-SB-12-1041、设备部副经理是公司设备的主要负责人，要以精立业，以质取胜。2、以经济的费用提高设备最大的寿命周期，趋近于最佳的设备综合效能，使设

6、备经 常处于良好的技术状态，作为部门专业性工作的内容。3、做好以工程生产为核心的保障工作，作为部门主管组织化工作的内容。4、扎实做好部门安全生产、安全管理工作。5、制定部门管理制度、岗位责任制、操作规程；并贯彻管理制度，监管岗位责任制 与操作规程的执行。6、组织制定设备更新、改造、大项维修保养、备件购进的方案。7、为机械设备的安全运行与附属设施的完好贡献管理办法与管理工具。8、做好技术改革，使设备性能日益完善与提高。9、做好固定资产的日常管理。10、在部门内做好员工的伯乐，增强团队的凝聚力和战斗力，创造和谐的工作氛围。11、做好部门内设备及员工的评定考核，推行奖惩管理与奖罚工作。12、制定培训

7、方案，强化员工的业务培训与职业道德培养。13、做好部门内二级管理的技术指导、工作协调和方向引导，知人善任；着力做好 部门内管理工作的改革与创新。14、审核二级管理的工作计划，监督二级管理的工作内容。对大项维修工程的质量、 进度进行具体指导与布置。15、负责设备及部门内员工的管理与调配，及部门内员工岗位调整与技术指导。优 化部门内劳动组合，合理安排人力，充分调动职工工作积极性。16、树立和培育部门体系内的正气，体恤部门员工。17、做好设备运转记录、设备档案等内业资料管理工作。拌合站站长岗位职责编号：GLT-SB-12-1051、在公司的统一领导下，做好拌合站管理和生产工作。2、搞好拌合站的安全管

8、理、技术指导、人员调整和生产安排。3、 搞好拌合站的搬迁、运输、安装、调试维修、保养工作。4、督促、检查、指导、协调各拌合站机长的管理、生产和维修保养。5、帮助解决拌合站的疑难问题。6、做好拌合站的维修计划和配件计划。7、协调与其他班组的生产配合和生产材料的供应。拌合站机长岗位职责编号：GLT-SB-12-1061、严格遵守上级领导安排，根据生产计划，保质保量完成各项生产任务。2、严格遵守机械设备管理规定施工作业。3、带领机组人员，与其他施工人员密切配合，优质、高效、安全地完成施工任务。4、对操作使用的机械设备负全部责任，并领导机组人员完成以下具体工作：（1 ）科学合理使用机械设备，不违章操作

9、，降低运转成本。（2）爱护机械设备保持机械完好清洁。（3 ）不经领导批准不将机械设备交给他人操作。（4）增强责任心加强机械的日常维修和保养，杜绝机械带故障运转。（5 ）发现故障及时维修处理或报告，避免重大机械事故发生。（6 ）按时填报随机工作日志，准确掌握机械技术数据与现状，科学合理进行各级维修, 降低维修成本。（7）搞好班组内部和班组之间的团结协作。沥青拌合站操作工岗位职责编号：GLT-SB-12-1071、严格执行机械设备管理规定及拌合楼操作规程。2、做好开机前的准备工作：查看电源仪表、开关、电脑显示、报警问题及操作室电器 情况。3、点火过程中严格按操作规程指标控制，两次点火失败必须查找原

10、因。4、运行中温度、级配严格按试验指标控制，及时调节冷料比例来满足级配要求，而不 能大量溢料。5、时刻观察外部机械运转、车辆等情况，有异常情况及时做出果断处理。6、出现故障及时通知维修工，互相配合排除故障。7、做好拌合楼的安全工作。8、 管理好电工工具，用完及时收回清理干净妥善保管（不与机械工具混淆）。9、电器配件及资料放置有序。搞好操作室卫生。10、搞好班组及班组成员之间的团结工作。沥青拌合站机械维修工岗位职责编号：GLT-SB-12-1081、严格执行机械设备管理规定及拌合楼操作规程。2、做好开机前的准备工作：检查沥青温度、燃油温度、冷料斗装料、装载机运输车 到位情况。3、生产中经常巡视机

11、械运转情况，如：皮带跑偏、漏油、漏气、链条三角带松紧、托辊转动、燃油压力、冷料堵塞、气缸动作和异常声音。及时发现问题及时解决 问题。4、发现问题及时与操作人员沟通，互相配合排除故障。5、停机后进行保养：按运转时间各部位及时加注润滑油，检查空压机、各齿轮箱油 位，清理空压机、油路滤芯，各储气罐放水、油杯加油。定期检查振动筛筛片、 螺丝松动、开焊等情况。6、停机后清理现场，清点工具妥善保管。存在的问题及时向上反应。7、合理摆放机械配件、润滑油、机械工具，放置有序。8、 管理好机械工具，用完及时收回清理干净（不与电工工具混淆）。9、做好拌合楼的安全工作。10、搞好各班组及班组成员之间的团结工作。水稳

12、拌合站操作工岗位职责编号：GLT-SB-12-1091、严格执行机械设备管理规定及拌合楼操作规程。2、做好开机前的准备工作：查看电源仪表、开关、电脑显示、报警问题及操作室电器 情况。3、运行中级配严格按试验指标控制，时刻观察冷料斗不得断料。4、时刻观察外部机械运转、车辆等情况，有异常情况及时做出果断处理。5、出现故障及时通知维修工，互相配合排除故障。6、做好拌合楼的安全工作。7、 管理好电工工具，用完及时收回清理干净妥善保管（不与机械工具混淆）。8、电器配件放置有序。搞好操作室卫生。9、搞好班组及班组成员之间的团结工作。水稳拌和站机械维修工岗位职责编号：GLT-SB-12-1101、严格执行机

13、械设备管理规定及拌合楼操作规程。2、做好开机前的准备工作：检查供水、冷料斗装料、装载机、运输车到位情况。3、生产中经常巡视机械运转情况，如：皮带跑偏、漏油、漏气、链条三角带松紧、托 辊转动、冷料堵塞、气缸动作和异常声音。及时发现问题及时解决问题。4、发现问题及时与操作人员沟通，互相配合排除故障。5、停机后进行保养：按运转时间各部位及时加注润滑油， 检查空压机、各齿轮箱油位, 清理空压机、油路滤芯，各储气罐放水、油杯加油。螺丝松动、开焊等情况。6、停机后清理现场，清点工具妥善保管。存在的问题及时向上反应。7、合理摆放机械配件、润滑油、机械工具，放置有序。8、 管理好机械工具，用完及时收回清理干净

14、（不与电工工具混淆）。9、做好拌合楼的安全工作。10、搞好班组及班组成员之间的团结工作。电工岗位职责编号：GLT-SB-12-1111、严格遵守员工守则和电工操作规程。2、努力学习技术,熟练地掌握电气设备的原理及实际操作与维修。3、负责强弱电力系统的运行管理。4、负责变压器、高低压配电柜及控制设备的维修保养和故障检修。5、严格执行停电、送电程序。6、负责公司范围内所有照明设备的安装、保养和故障检修。7、保证安全用电。8、每月进行一次设备的维修保养工作和安全检查。电焊工岗位职责编号：GLT-SB-12-1121、对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥。2、焊接作业前认真检查焊机、焊具及

15、防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否安全可靠。工作现场不安全因素是否排除。3、正确使用劳动保护用品，严格执行规章规程，保证施工现场的整洁。4、认真执行各项规章制度，按时参加各项活动。5、加强岗位练兵，不断提高业务。司炉工岗位职责编号：GLT-SB-12-1131、持证上岗，严格执行锅炉操作规程和有关的安全规章制度，精心操作，确保锅炉安 全运行、经济运行，满足单位需要。2、热爱本职工作，坚守工作岗位，严格遵守各项规章制度，不擅自离开锅炉房，努力 学习业务技术知识，不断提高安全操作技能水平。3、认真做好锅炉及辅机设备、安全附件的经常性日常维护保养，并定期（一个月至少 一次）自行作检查工作。对

16、日常维护保养时发现异常情况时应及时处理，并向管理 人员反映。4、作业过程中锅炉有异常现象，危及安全时应采取紧急停炉措施，并及时报告有关负 责人，事故未经妥善处理，锅炉工不得离开现场。5、对任何有违反锅炉安全运行的违章指示，应拒绝执行，并有权向特种设备安全监督 管理部门及有关部门举报。6、协助锅炉房管理员申报在用锅炉的定期检验，并提前按“锅炉定期检验规则”有关 要求做好检测前准备工作。7、保持锅炉房内清洁卫生、设备干净；仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通，做到文 明生产，安全运行。第三部分、安全操作规程及相关制度编号：(GLT-SB-12-114 GLT-SB-12-124)沥青拌合楼安全操作规程

17、编号：GLT-SB-12-1141、必须按工程安排预定时间开机。2、开机前检查机械、人员、车辆、装载机到位情况，沥青温度、燃油温度是否达到要 求，冷料仓装料是否是级配要求。3、开机先鸣笛，观察机械上面确实没有工作人员，工作人员和民工都在安全位置方可 开机。4、先启动空压机，压力大于4mp时再以次按顺序启动各部位电机。启动点火系统。5、拌和楼点火如果两次失败，必须查找原因，故障排除后方可再点火，否则会造成大 的事故。6、点火成功按比例上冷料，上料速度与油门相配合来控制热料温度。热料温度范围 160-180度。除尘器最高温度180度，大于此温度立即停火。7、严格按照设计配比进行生产，第一批料要到车

18、上观看成品料情况是否合格。生产中 时刻观察成品料质量，不合格料要废弃不得出场。8、操作中要根据级配要求调节冷料流量， 达到进出平衡，避免长时间溢料而造成浪费。9、生产中机修人员经常巡视机械运转情况，如：皮带跑偏、漏油、漏气、链条三角带 松紧、托辊转动、燃油压力、冷料堵塞、气缸动作和异常声音等问题。及时发现及 时解决。10、中间换班时，要把机械运转情况、使用配比、与路面联系方式交接清楚。11、停机后，刷洗拌缸、多余热料排出，清理现场，进行保养。保养内容：按运转时 间各部位及时加注润滑油，检查空压机、各齿轮箱油位，清理空压机、油路滤芯， 各储气罐放水、油杯加油。定期检查振动筛筛片、螺丝松动、开焊等

19、情况。12、生产中发现的问题停机后及时维修，当天问题当天解决。在维修过程中，必须切 断电源。操作人员与维修人员联系要准确无误，确定维修部位没有工作人员后鸣笛 试机。杜绝安全事故的发生。13、高空作业要有防护措施，系安全带、穿绝缘鞋、用防护栏、带安全帽。水稳拌合楼安全操作规程编号：GLT-SB-12-1151、必须按工程安排预定时间开机。2、开机前检查机械、人员、车辆、装载机到位情况，冷料仓装料是否是级配要求。3、开机先鸣笛，观察机械上面确实没有工作人员，工作人员和民工都在安全位置方可 开机。4、严格按照设计配比进行生产，生产中时刻观察成品料质量，不合格料要废弃不得出 场。5、生产中机修人员经常

20、巡视机械运转情况，如：皮带跑偏、漏水、漏气、链条三角带 松紧、托辊转动、冷料堵塞、气缸动作和异常声音等问题。及时发现及时解决。6、中间换班时，要把机械运转情况、使用配比、与路面联系方式交接清楚。7、停机后，刷洗拌缸、清理现场，进行保养。保养内容：按运转时间各部位及时加注 润滑油，检查空压机、各齿轮箱油位，清理空压机滤芯。定期检查螺丝松动、开焊 等情况。8、生产中发现的问题停机后及时维修，当天问题当天解决。在维修过程中，必须切断 电源。操作人员与维修人员联系要准确无误，确定维修部位没有工作人员后鸣笛试 机。杜绝安全事故的发生。电工安全操作规程编号：GLT-SB-12-1161、工作前必须检查工具

21、，测量仪表和防护用具是否完好。2、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不能用手触及。3、电器设备不能在运转中拆卸修理，必须在停车后，切断设备电源，取下熔电器，挂 上有人操作，禁止合闸的警示牌，并验明无电后方可工作。4、在配电总盘和母线上进行工作时，在验明无电后，应挂接地线，装拆地线，必须由 值班电工进行。5、临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查，确认电源已断电，方可工作。6、每次维修结束后，必须清点所带工具零件，以免遗失或留在设备里造成事故。7、由专门检修人员修理电器设备时，值班电工要进行登记，完工后，要做好交接，并 共同检查，然后方可送电。8、低压设备上必须进行带电作业时，要经领导批

22、准，并要有专人进行监护，工作时戴 工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，并使用带绝缘柄的工具，站在绝缘垫上进行工 作，邻近带电部分和接电金属部分，应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀、钢尺等进行 工作。9、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。10、带电装卸熔电器时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘 垫上。11、熔电器的容量与设备和线路的安装容量相适应。12、电器设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准，有电设备不准断开接地。13、电器和线路拆除后，要能来电的线头，必须及时用绝缘布包好。14、安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。15、临时架设的电器设备，必须将金属外壳

23、接地，严禁将电动工具的外壳接地线和工 作零线拧在一起插入插座，必须使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线 单独接到杆线上，以免接触不良外壳带电，用橡胶套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的地线上，不许有工作电流通过。16、动力配电盘，配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近不准放各种易燃、易爆 和其它影响操作的物件。17、使用梯子时，梯子与地面的角度以 60 C为宜，在水泥地面上使用梯子时，要有防 滑措施，没有搭勾的梯子工作中要有人扶助梯子，使用人字梯时，拉绳必须牢固。18、使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。19、电器设备发生火灾，要立即切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭

24、火器灭火。电焊工安全操作规程编号：GLT-SB-12-1171、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理 应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊 接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。6、焊接密封容器、管

25、子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人 孔盖或放气孔，才能进行焊接。7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严 禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修 好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。8、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。9、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。气焊（割）安全操作规程编号：GLT-SB-12-1181、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上

26、有无 油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于 5米。作业点宜备清水，以备及时冷 却焊咀。3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏 气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。4、 当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水 中冷却，同时也应关闭氧气阀。5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃 调节火焰。7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割

27、机时，应先开氢气， 后开氧气。8、作业中，当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后 停止供气。9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折软管的方法断气灭 火。10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔 及氧气阀门。12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气 阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离，不得重压。14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。导热油锅炉安全操作规程

28、编号：GLT-SB-12-1191、 操作人员应熟悉本炉构造与原理及生产用热设备的基本要求，并在实践中不断总结 经验，控制煤层厚度，做到充分燃烧，减少烟囱黑烟，保障设备处于安全、高效的 运行状态。2、新油或久置重启的炉，应按照导热油脱水要求进行分段升温。3、出口油温应设定在280 C以下，当油温超过200 C时，应更加关注温升，油温应缓 慢升降，严禁油温徒变和超温运行。4、密切联系生产，及时而缓慢升降油温，在满足生产要求的前提下，油温取低些，有 利于延长导热油的使用寿命和节约能源。5、正常油位：低位槽低油位，高位槽高油位。这可保证紧急停炉时的冷油置换及防止 空气进入系统管道。当高位槽处于低油位

29、时，应启动注油泵及时补充导热油。6、循环泵在本炉运行中是不许停运的，当该泵有故障或停电时，引风机应停止，并视 油温采取相应的紧急措施。7、迅速打开阀门，将高位槽的冷油放经炉内盘管至低位槽内。8、用湿煤压火或将炉膛煤卸出炉外，严禁用水冲浇炉膛。9、以上措施应在3-5分钟内完成，以防油温过咼积焦等事故发生。10、正常停炉，油温应降到100 C以下时，方可停泵。11、当进出口压力差低于设定值时，引风机应停运。这时系统存在故障，应及时排除 或反馈，必要时，应压火停运。12、司炉时应坚守岗位，认真做好运行记录和交接班工作，并定期进行设备的检查和 保养工作。变配电室安全操作规程编号：GLT-SB-12-1

30、201、配电室工作人员不得少于2人，工作前必须戴好本工种所规定使用的劳动保护用品， 严禁滥用劳保用品。2、操作前对使用的设备、工具必须检查好，发现不安全因素立即排除，未解决时不准 操作。3、配电室工作人员必须受过有关部门培训， 熟悉触电急救，人工呼吸法，如视力不好、 听觉不灵不得上岗操作。4、停送电时必须二人进行，一人操作，一人监护。操作时必须使用规定的专用防护工 具。5、正常停电时先去掉负荷，然后拉闸，必须先停油开关，后拉隔离开关。6、接通电路时，必须先合隔离开关，后合油开关，再送低压负荷开关。观看仪表指示 是否正常。7、当有人在配电室或线路上工作时， 配电室的相应开关上应挂“有人工作”的指

31、示牌。8、检查工作结束或送电前，必须经过详细检查，证明线路上确实无人工作和无问题时， 再去掉接地线和指示牌，按照送电程序进行送电。9、定期检查防雷设备的装置是否完好，发现问题立即采取安全措施。拌合站安全生产管理制度编号：GLT-SB-12-1211、拌合站安全生产实行主管经理负责制。建立健全安全组织保障体系，制定和完善安 全生产管理制度，人员到位责任到人。2、施工现场必须具备良好的施工环境和作业条件，进入施工现场的所有人员必须遵守 施工现场安全管理制度。3、施工人员必须经过上岗前的安全生产教育， 应备有各个工种安全 生产手册或须知, 并做到每个职工人手一册，特殊工种须经专业培训，持证上岗。4、

32、施工现场入口及危险作业部位应设置必要的提示、警示等各种安全防范标志，避免 可能发生的意外伤害。5、施工现场必须做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。（1）必须遵守国家有关消防规定，各种消防设施配置齐全，并由专人负责，经常检 查和定期更换。油库易燃品存储等重点防火区域必须禁止火源进入。（2）供电路布设及施工用电必须遵守有关安全用电的规程和规定，并应避免防碍正常 作业和交通。（3）高空作业必须遵守有关作业规程，设置必要的安全防护网或防护栏杆，视具体情 况使用安全带等防护设备。6、 施工现场必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。7、严禁职工上班穿拖鞋、赤脚、敞衣、赤膊及酒后上班。要

33、坚守本职岗位，不准擅自 离岗串岗。配电房不准非本岗位职工进入。8、施工现场应建立完善的机具设备例保、检修制度，保证机械设备正常安全运转。9、施工单位要加强汛期施工安全管理，成立防汛组织机构，制订出完善、可行的应急 预案，组织防汛抢险队伍，并准备必要的抢险物资。10、公司领导对安全生产进行定期、不定期检查，对存在事故隐患的将进行定期整改。拌合站使用天然气的安全管理制度编号：GLT-SB-12-122天然气使用的安全管理：天然气的性质：天然气为新型气体燃料，清净能源，易燃烧无残留，无污染。2011年拌和站逐步改装为使用CNG压缩天然气为燃料。为安全使用天然气制定以 下规章制度。1、要熟悉天然气的性

34、质和特点。2、在天然气车辆、撬站及管道附近禁止明火、电气焊操作等作业。3、定期检查管道，阀门，仪表等天然气有无泄漏情况。4、就近备有灭火器材。5、拌和站停机后要关闭所有天然气阀门。大型设备拆迁安装管理制度编号：GLT-SB-12-123一、大型设备拆迁：1、成立设备搬迁小组，本机机长为组长，组员为本机成员和调用其它拌合楼闲置人 员。2、计划拆迁时间的安排，租用吊车的数量和型号，车辆的数量和到达时间。3、拆迁前得检查工作：检查罐内剩余沥青、柴油、燃烧油、矿粉、导热油情况，是 否切断了电源。4、拆迁的准备工作：（1 ）拆迁的工具齐全（扳手，撬杠，大锤，大绳，气割，安全带等）。（2）拆迁技术交底，拆

35、迁顺序：按照先拆掉电线、电缆和气管，柴油、燃油、 气路管道，一些可拆螺丝等小件部分，再由外到内，有上到下的原则。（3）固定好骨料称、粉称和沥青称。注意事项：电缆 管道做好标记便于安装, 拆掉的螺丝妥善保存.5、拆迁中做好吊车 车辆的协调，合理安排。做到使用吊车利用率要高。6、吊车吊装注意事项：（1 ）与吊车互相配合，统一指挥。（2）吊车起吊时检查所有螺丝是否拆掉，是否还有连接的地方。人员是否离 开。（3）吊高处部件要加上两根风绳。（4）要按吊点挂绳，无吊点时要找到平衡点，掌握物体的平衡。（5）吊起货物时人员要远离吊车，货物上不允许站人。7、装车：装车要有顺序 紧凑 充分利用车辆空间。小件要装在

36、大件上面或内部空间 内。8、每车开好运单，有的还要注明卸货注意的问题，以便接受时检查是否损坏某些重 要部件。9、卸车：大件主机部分、滚筒的卸车位置特别重要，必须提前预留安排好各自的位置，预留吊主机吊车预留位置，各部分卸车位置合理安排。大型设备安装：1、组织人员：原拆迁小组人员，本机机长负责制。2、拆迁的同时要完成拌合楼的基础，拌合楼基础要严格按照图纸施工，基础打 好后要测量水平标出误差，画出各个部分的中心线，以便于正确安装。3、 安装准备工作：工具齐全（安全帽、安全带、大绳撬杠、钎子等。安装所用 到的各种规格螺丝。安装设备（装载机、吊车），根据具体情况计划使用吊车 的大小和顺序的安排。计划好安

37、装顺序。4、安装：（1）散件组装：包括护栏的安装、成品仓的组装、提升机的组装、烟道组装、 粉罐的连接等。（2）主机的安装：先吊装主机第一层，第一层非常关键，一定要调整好水平 和中心线的位置，否则会影响整台设备安装质量。然后再依次安装主机， 向外围按顺序安装。5、吊装注意事项：（1 ）统一指挥，与吊车互相配合。（2 ）严格按吊点挂绳，选择相匹配的钢丝绳和吊环，吊起的部件应水平，起 吊时人员远离物件，吊起一米高时暂停清理地面泥土，需要密封的提前打好 密封胶。（3）吊装高出部件，部件缓慢接近安装位置时人员可靠近部件，扶 稳就位。并严禁手、脚在部件下面。（4）吊高处大件要加两根风绳，加强稳定性。6、安

38、装注意事项：（1）防护护栏要上牢固，脚踏板要上牢固。（2）烟道和需要密封的部分要均匀打密封胶。各部分连接螺栓要安一部分紧 固一部分。（3 ）各部件要按所画地基上中心线放置。（4）提升机、粉罐安装要测好与水平面得垂直度。7、精细安装：沥青管路、气管、燃油管路、导热油管路、电缆线路的安装，要按顺序依次安装，规范安装。三、检查：1、各部分安装是否正确。2、各部分紧固螺丝，接口部分有无漏气，进风的地方，连接是否牢固。3、管路试压检查合格后加注导热油。4、 检查线路接线是否正确重点检查星三角线路，测量主线和电机电机控制线各部 分对地绝缘电阻。5、拆除三称固定附件。6、运动部件（皮带、滚筒、提升机、风机等

39、）有没有东西。7、检查各个减速机齿轮箱油位。四、调试：1、测量市电三相电压是否标准再开启总电源。启动电脑，查看电脑显示、各部分仪 表指示显示是否正常，有无报警。2、分别逐个转动各部分电机，要用对讲机互通信息，先点动，确定电机的正反转再 运转，如有异常立即停止查找原因。3、皮带机转动后要有专人负责调整，完全正常后才可离开。4、分别开启各个气缸，看动作是否正常到位。5、小车部分的调试要先手动运行，看各接近开关，行程开关，极限开关动作是否可 靠。完全正常后才可自动运行。6、 计量部分，检查称是否与其他部位的连接是否断开处于悬浮状态，称重是否准确。 必要时用砝码重新校称。7、 导热油炉调试，检查导热油油位，柴油、温控表 、压力表是否正常，各个阀门 的开关是否符合要求，第一次要有专人观察是否正常，第一次设定温度不要超过 100 c，先脱水运行。8、燃烧器的调试：设备运转条件，燃烧油