MPM_采_策略及escalation process

1、 目录 NO内 容页次目 录1修订履历21目 的32适用范围33术语与定义34引用文件35职责与权限36作业流程37作业内容3-58支持文件59记 录510附 件5会 签业务部工程部品保部生产部经管课IT课人资课行政工务课核准审核承办制定部门签名日期 修 订 履 历 REV:ECN NO修订内容修订人修订日期备注A初版发行梁晓申2007-09-27BCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ1. 目的 指导采购策略制定方法和Escalation Process2. 适用范围 适用于统合公司MPM制定采购策略和Escalation Process3. 术语与定义 L/T-Lead time

2、，作业前置期 MRP-Material Requirement Planning，物料需求计划 ROP-Re-order point，再订购点 GR date-Goods Received date CT2R-LT+GR days Purchase Requirement，采购需求 WB-Weekly lot size MB-Monthly lot size QB-Quarterly size NPI-New Product Introduction，新产品导入 EDI-Electronic Data Interchange，电子数据交换 EME- Excess Materials Expos

3、ure，剩余物料清单，MPM根据BOM，每周计算客人cancel的成品需求而造成物料呆滞的库存和po的汇总清单 VMI-Vendor Manage Inventory，供应商管理库存 DUN-4. 引用文件5. 职责与权限6. 作业流程7. 作业内容7.1 有哪些采购策略？及何时运用这些策略？ 下达长单何谓下达长单？按照MRP系统逻辑，在不考虑正常作业环节之间衔接而消耗的时间（如原材料进料检验时间，PR处理时间，PO签核时间）的情况下，原材料的下单时间点 = 成品产出时间点 - 成品加工周期 原材料加工周期那么，在上述原材料的下单时间点前就把原材料订单下达给供应商，就是下达长单。何时需要下达长

4、单？需要下达长单的情况有：一，分析采购定期发布的COS report，发现某类原材料市场供不应求，为争抢货源，MPM和采购一起协商后确定需要下达长单；二，在客人成品需求旺季来临之前，通过PM每周发布的MPS/MPM差异报表和Waterfall Repor，为防止客人需求剧增造成备料不及，PM和MPM一起协商后确定要下达长单。但，下达长单必须经过客户同意，且尽量争取客人承担下达长单可能造成的物料呆滞，最后保存一切书面资料以备后查。如何下达长单？把当周Shortage Report中“Coverage Status”栏位中为“Outside L/T”的需求挑出来提前下单，就可以了。如下图中的实例。

5、对2904A145，9/26这周的shortage report显示10/22将欠料40pcs，L/T为8天，故10/14将下单40pcs，所以“Coverage Status”栏位为“Outside L/T”。也就是说，此属于L/T之外的shortage，进入L/T就会下单而不再shortage，不属于真正的shortage。 所以，若在当周把Shortage Report中此类“Outside L/T”的需求挑出来提前下单，就是“下达长单”！ 延长L/T 延长TIPTOP系统中设置的原材料的正常Lead Time，使MRP运算后原材料的下单时间点提前，就可以把原材料订单提前下给供应商。何时

6、需要延长L/T？同之下达长单。如何延长L/T？确定延长后的L/T清单，采购批量上传到TIPTOP系统中即可。 储备物料 储备物料之原理，出发点和实现方法，基本类似于下达长单。不同在于，长单的需求日期是MRP自动run出来的日期，而储备策略的订单需求日期则提前于MRP自动run出来的日期，以达到提前若干时间就把所需要之物料采购进来。 PO+DUN 何谓PO+DUN？就是供应商按照我司的PO进行备料和生产，把物料交入建立在自己工厂内的仓库，我司采购按照生产计划提前发布若干周DUN给供应商参考，供应按照DUN中我司1周内的需求交货给我司。如此可达到减少物料存储空间等目的。采用此种策略，需要双方提前对

7、需求变化导致的库存呆滞责任，及物料入库后储存时间超期后如何处理等问题协商一致后签署协议，明确和约束双方责任和义务。何时使用此种策略？需视具体情况而定。比如，包材和结构件类物料常使用此策略。 PO+VMI+JIT何谓PO+VMI+JIT？就是供应商按照我司的PO进行备料和生产，把物料交入建立在我司工厂内租用的VMI仓库（供应商自己负责管理，物料所有权归供应商），我司采购按照生产计划发布12天内的DUN给供应商参考，供应按照DUN交货给我司。如此可达到减少物料存储空间等目的。同PO+DUN策略，采用此种策略，需要双方提前对需求变化导致的库存呆滞责任，及物料入库后储存时间超期后如何处理等问题协商一致

8、后签署协议，明确和约束双方责任和义务。何时使用此种策略？类似于PO+DUN策略。 共管物料 对上述PO+DUN等策略中，可能产生一些物料呆滞在供应商处，双方对物料保存在哪一方而争议，而我司不愿或不能提供大量呆滞物料的存储空间。此时可以要求供应商继续保存物料，我司付仓储占用费和库存管理费用。若为客人责任造成的呆滞，还需把此笔费用转嫁给客人支付。 每月发放原材料预测给供应商 对制造类企业，一般每月或季度或年初都要根据未来相当一段时间市场需求规划和调整各种资源，以使产能和市场需求达到平衡。故，PM需每月提供客人未来半年或更长时间内的需求，除了自己公司规划资源需要之外，需用MRP系统run出未来若干时

9、间内的原材料预测，发放给供应商调配资源或备料。 具体地，每月PM提供未来半年或1年的预测和MPS，PC当周据此单独run MRP，采购根据MPR结果，发放原材料预测给供应商。7.2 根据物料族系，制定不同的采购策略/供货模式 公司所用物料分为辅料，电容，电阻，电感，连接器，电源，PCB，包材，资料，结构件，通用IC，IC套片等大类。采购和MPM一起，根据产品特性/市场行情/供应商特性等因素，以减少呆滞产生几率/减少采购成本/减少库存和资金周转压力等为目的，制定每一类物料的采购策略或供货模式，以公司重要文件或规则发行，并适时更新或升版。对本项工作，目前采购部门日常分工和作业中有体现，但多属于个人

10、经验，无经过相关单位共同检讨确定，也无形成书面规则。需2007年十月份作为专案完成。7.3 COS report的运用 每周或每月采购部门和MPM根据不同类物料的市场行情，制作COS报表之如下三部分：7.3.1 零件供应状况表（采购制作）说明目前供应商的产能负荷，供应能力，价格水平，L/T趋势等现状。7.3.2 零件未来供应状况表（采购制作）预测未来供应商的供应能力或价格水平，提出对PM,MC等单位的建议或要求。 零件短缺状况与对策（MPM制作）MPM根据采购之COS报表，汇总短缺物料状况，并制定对应解决策略。 7.4 需求旺季采购策略的调整 需求旺季时，MPM应综合使用Waterfall r

11、eport，MPS Comparison report，Shortage reprot，COS reprot等报表工具，积极对客人对成品需求/原材料市场行情/供应商产能等进行分析后，预测可能出现的问题，确定下达长单/延长L/T/储备物料等采购策略组合，和采购/MC达成一致意见后执行。以减少需求旺季可能发生的原材料供应吃紧状况。 需强调，对PCB和IC这两大类L/T较长的物料，需作为监控重点。 7.5 需求淡季采购策略的调整 需求淡季时，MPM应停止下达长单/延长L/T/储备物料等采购策略，加强库存管制，尤其是这两项工作：一，需对零星需求产生的下单比例分配和MOQ实际需求的PO环节严加监控和过滤；二，需全力要求采购和供应商对原材料例外信息的执行和配合力度。7.6 欠料升级制度的规范和贯彻每周给客人要求客人出面协助追料的欠料升级，应是经历如下先后顺序后仍不能解决的欠料后：我司采购升级给供应商高层领导-我司供应链主管出面和客人。我司MPM负责协调客人和供应商各方资源，解决升级之欠料。注意“限时处理，逐层办理”等技巧，不能只发mail不打电话，不能在需多方协调时却各个突破而不开会解决，不能暂放下或绕过问题却等其严重时再处理，不能不经升