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文档简介
1、产品包装、运输与储存控制程序版本1/ABS/QB219-001目的为了保证产品在搬运、储存、使用及交付过程中得到有效控制。范围本程序适用于采购产品、过程产品、最终产品及顾客财产流转的全过程。术语和定义 本章无条文。职责和权限4.1生产部门负责产品的包装、运输、储存及管理。4.2技术部门负责下发产品包装标准、制定产品的储存期限,并对报废产品提出 处置意见。4.3销售部门(采购部门)负责将出厂产品从公司交付到顾客的 运输过程的控制。 5 内容与要求5.1产品的包装5.1.1产品包装从入库到发放到顾客手中,整个过程必须保证包装完好无缺,符 合顾客要求。5.1.2对于顾客有特殊要求的包装,技术部门按要
2、求下发技术标准,采购部门按 标准采购包装材料,质量管理部门按标准验收,生产部门按标准要求装箱。5.1.3产品入库时,仓管员应认真检查产品外包装、标识、捆扎及数量,不符合 要求时应予以拒收。5.1.4作业流程产品的全部检验及包装材料的确认”,合格的产品及包装材料备货+根据包装作业指导书要求将产品装入指定规格的纸箱、木箱或木托*产品装箱后加固,避免产品磕碰或运输途中散落1r合格严品入嘩4I运输发货35.2 产品的搬运与运输5.2.1首先要采用便利搬运原则,物料的停放要方便搬运、省时、省事;减少等 待和空载,均衡搬运;提高作业效率;搬运路线要合理,减少交叉、混杂、不必 要的搬运。5.2.2搬运产品时
3、,必须使用合适的搬运工具,搬运过程中注意防挤压、防磕碰, 防水,下雨时防止已包装好的产品被雨淋湿。5.2.3搬运过程中注意轻拿轻放,避开凹、凸不平路面,防止磕碰、划伤、翻倒, 注意维护搬运工具。搬运工要注意保护产品标识,防止丢失,堆码时要将产品标识向外,便于 发货及转运过程中,要遵从库管工和发运人员的指挥,轻拿轻放,合理装5.2.4查找。 卸。产品出厂装车时,必须在仓管员和发运人员的监督下进行, 不允许野蛮操525作,按规定装车,保证装车平整并做好防雨措施。526由于搬运过程中造成产品转运箱或产品箱发生跌落、碰撞等有可能影响产品质量的问题时,对这些产品应重新返检,如需返工/返修的应按返工/返修
4、作 业管理程序的相关要求对这些产品进行处置,经处置合格后的产品方可按正常 程序搬运入库。5.3 产品储存5.3.1库房的管理要求5.3.1.15.3.1.2库房划分为待验区、成品库、原材料区等。库房环境按环境因素与运行控制程序的相关要求执行。5.3.1.35.3.1.4 做到帐卡物相符。5.3.1.5库房物品堆码时,产品箱堆码高度不得超过 2 米。 库房内要保持通道畅通, 通风良好, 消防器材安置合理, 符合消防安全库房内特殊物品应采用特别的保护措施,如防潮、防腐、防锈措施。 库房内的所有物资的名称、数量、规格都必须在相应帐本上标识清楚,5.3.1.6 要求。顾客财产”(对于顾客提供的原材料、
5、零部件)放于库房的专门区域,5.3.1.7 建立专门的账目,账本“备注”栏内应注明“顾客财产” 。5.3.2 库存产品储存期限要求对于采购产品、自制件或成品由生产部门重新报告给质量部门进行返检。 重新检验不合格的,按不合格品控制程序的相关要求执行。 对于需返工 / 返修的按 返工/ 返修作业管理程序 的相关要求执行。库存产品因某种原因使品质下降时由仓管员提出、 汇总并向部门主管报5.3.2.1 技术部门制定各种产品的安全库存期 ( 应包括产品名称、保存期限、超 期处理建议等 ) ,生产部门仓管员每月对库存产品超过规定期限的产品进行汇总 并报告部门主管人员,主管人员按技术部门意见以邮件的形式传达
6、给各相关部 门。a)b)c)5.3.2.2告,由其以邮件形式传递给各相关部门,按 5.3.2.1 的 a) 、 b) 、c) 内容执行。5.3.2.2 对于产品变更的零部件, 生产部门的主管根据技术质量部门下发的通知 (工程变更通知单)转发在制品处理意见, 并以邮件形式传递给相关单位, 各 相关部门按返工 / 返修作业管理程序的相关要求对在制品进行处置。5.3.3 库房物资盘点要求5.3.3.1 月盘点: 仓管员对库存产品全面盘点, 作出当月报表, 报表截止日期为 每月 25日,并于每月 30 日前将报表交生产部门主管。5.3.3.2 年终盘点:生产部门对公司所有材料、半成品、成品进行清点,作
7、出年 报表,报表截止日期为当年 12月 25日。5.3.3.3 报表必须做到数据准确,帐物相符。5.3.3.4 各种盘点若出现帐物不符的,要写明原因,并报上级领导审查。5.3.4 废品流转程序5.3.4.1 对于废品由生产部门仓管员凭红单 不合格品通知单 接收废品, 并填 写废弃物处理记录将废品处理。5.3.4.2 待验人员接收废品后将其放置于待验库废品区域,并通知采购部门。5.3.4.3 废品在库房存放时间不得超过 1 周;“顾客财产”不得超过 1 个月。6 引用文件BS/QB208-001标识与可追溯控制程序 BS/QB204-001工程变更控制程序返工 / 返修作业管理程序BS/QB211-001不合格品控制程序 BS/QB215-001环境因素与运行控制程序 BS/QB216-001危险源辨识、危
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