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文档简介

1、歐美模具設計規範1.    模胚:採用“LKM” 模架。2.    導柱倒裝(前模導柱,後模導套)。3.    面板和A板之間必須有兩枚管釘作管位。4.    頂針板必須要有導柱(即中托司)。5.    鋼材:常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至5254HRC。6.    定位環:定位環要高出面板4mm,若有隔熱

2、板時定位環要高出隔熱板4mm。             常用定位環直徑:Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。7.    唧嘴圓弧:常用FLAT(即平的)和R15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:Ø3.5mm。8.    頂針、司筒采有“DME”“HASCO”標準。9

3、.    水口:常用潛水和熱流道(常用DME、MasterFlow)10.    滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。11.    壓塊:壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。12.    斜頂:斜頂要做導滑塊和耐磨塊,材料採用青銅。13.    連接塊:見圖示。14.    運水塞:采有“HASCO”的1/4”BRS和

4、1/8”BRS兩種。15.    運水內接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規格:Ø20x20、Ø25x20.。16.    標識:常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標識、材料標識、可回收標識、日期章。17.    模具表面要求:Sparker (火花紋)、Polished(省模)、Photo etched(蝕紋/咬花)。18.    模胚A、B板之間要有鎖模片(兩個)。19.

5、0;   模具包裝採用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。20.    模具標簽:模具號、零件號、産品名稱、製造日期、模具重量。                                  &

6、#160;     (模架圖例)澆注系統:                                          &#

7、160;                                                 &#

8、160;                                                 &#

9、160;                                                 &#

10、160;                                                 &#

11、160;                         1.    所有水口都必須自動切斷,自動掉落.澆口一般採用”潛水” 或熱流道,如採用頂針位進膠,必須如圖例.2.    唧嘴必須用加硬材如SKD62,硬度必須HRC52左右, 唧嘴圓弧有”&#

12、160;平”   “ R15.5” 等,公差爲(+1.0,-0.5),  唧嘴圓弧的開口大小最小應保證:3.5mm.(離端面的參考尺寸爲3mm)3.    唧嘴如自己製作,請用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必須HRC52左右, 並且內孔一定要抛光, 4.    定位環尺寸有“ø90”;”ø110”  “ø125”

13、 ”ø160” ,離面板高度一般爲: 4.0mm,公差爲(+/-0.5) , 詳情請見”技術要求”,最大倒角爲1 X 1mm5.    澆口離零件膠位元的最小距離應保證:1.5mm6.    如用可旋轉澆口,分流道形狀請用 “梯形”7.    膠口設計請注意佈局合理,頂出平衡.         &#

14、160;                                                 &#

15、160;                  (澆口圖例) (定位環圖例) (唧嘴圖例)頂出系統:1.    頂針應採用HASCO標準, 頂針孔應有避空位, 前端配合位長度可設計爲15mm.在頂針板內每邊至少須避空0.25mm,見圖例. 頂針必須能用手輕鬆可推動.頂針離型芯邊緣的距離最小爲:1mm2.  

16、60; 特別是”扁頂”需要加避空位.3.    頂針板必須有四根導柱,不需用彈簧. 並且在頂針板上固定一個如”M16” 的連接塊, 見圖,螺紋孔一定要頂針板垂直. 如模具比較大,必須採用球軸承,如HASCO  Z系列. 4.    頂針頂出時不能有變形 或翹起.即整個零件需平衡頂出.5.    頂針痕所形成的階梯通常必須控制在0.10mm以內.   

17、0;                                                 

18、0;        (頂針避空圖例)                                        &#

19、160;                (連接塊圖例)冷卻系統:1.    冷卻儘量採用大的管徑” 如能用”ø10”,就必須用” ø10”,不能用” ø8”.2.    冷卻管徑最小可採用” ø3” 3.    所有産品熱量集中的

20、地方,如深孔,深槽, 滑塊.原則是儘量加多運水.如果太小或窄,則需考慮用”鈹青銅”做鑲塊.4.    冷卻管端部沈孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鑽歪.5.    堵水螺栓必須爲英制1/8BSP或1/4BSP,外形爲錐行。裝配時必須用“樂泰567”膠水,6.    沈孔之間的距離,沈孔的大小,沈孔的深度,請按 “北極光技術要求”沈孔直徑和深度公差應控制在(+1,0) 內.7.    管接頭在側面時,不需沈孔.8

21、.    隔熱板請用4-6個鏍釘固定,不要用太多鏍釘,以免裝卸複雜.9.    模具上須標明” IN” , “ OUT”, 並定義好編號.10.    防水圈用HASCO標準,如下:                 Max   &

22、#160;Zmn    d4    d3    d5    d6    d7    b    r    t    d1    d2    Nr/No200

23、60;   1.1    3.2    3.8    4    6.4    7.2    1.9    0.3    1.2    3.8    1.5 &#

24、160;  Z98/3.8/1.5        3.2    4.8    5    7.4    8.2                4.6   

25、;     4.8/1.5    1.5    9.2    5.2    6    10    10.7    3.2    0.6    2    

26、;5    2.5    5/2.5    1.1    8.2    5.8        8.4    9.2    1.9    0.3    1.2&#

27、160;   5.8    1.5    5.8/1.6        10    7.6    8    10.4    10.9          

28、;      7.5        5.8/1.5    1.5    12    7.8        12.2    13.9    3.6   

29、     2.1    7.66    2.65    7.65/2.65    1.1    11.7    8.5    8.2    11.4    12.6  &

30、#160; 2.6        1.6    8    2    8/2        12    9.5    9.7    12.1    13

31、.1    1.9        1.2    9.5    1.5    9.5/1.5        12.2    9.8    10    12.4&#

32、160;   13.4                9.8        9.8/1.5        14    10.2       

33、 13.8    15.5    3.1        1.9    10    2.4    10/2.4        16    12.2    

34、;12    15.8    17.3                11.8        11.8/2.4        15.3    12.1 

35、;   12.2    15.4    16.6    2.6        1.6    12    2    12/2        18  &#

36、160; 14.2    14    17.8    19.4    3.1        1.9    13.9    2.4    13.9/2.4    1.8  

37、  19    14.6    14.6    19.3    20.9    3.9    0.6    2.4    14    3    14/3  &#

38、160;     20    16.2    16    19.8    20.8    3.1    0.3    1.9    15.3    2.4   

39、 15.3/2.4    1.1    22    18.2    18    21.6    23                17.5    &

40、#160;   17.5/2.4 1.8    23    18.6        22.6    24.6    3.9    0.6    2.4       

41、60;3    17.5/3其他1.    滑塊的止位和運動的槽位應爲”加硬材料”2.    日期章背後必須鑽一孔, 這樣可快速調整日期(可做入子)3.    不易排氣的部位,如薄且深的壁,脛位等 , 如無頂針,則須有排氣針.4.    産品檢測報告.(出模前一定給客戶)5.    模具檢測報告. (出模前一定給客戶)

42、6.    機器參數. (出模前一定給客戶)7.    最新模具圖紙. (出模前一定給客戶)圖紙要求:表面粗糙度對照表     AGIE 1    Ra  0.2        VDI 12    Ra 0.40AGIE 2

43、60;   Ra 0.315        VDI 15    Ra 0.50AGIE 3    Ra 0.5        VDI 18    Ra 0.80AGIE 4   &

44、#160;Ra 0.8        VDI 21    Ra 1.12AGIE 5    Ra 1.25    Fin    VDI 24    Ra 1.60AGIE 6    Ra 2

45、.00    Fin    VDI 27    Ra 2.24AGIE 7    Ra 3.15    Medel    VDI 30    Ra 3.15AGIE 8    Ra 5.0 

46、   Grov    VDI 33    Ra 4.50AGIE 9    Ra 8.0        VDI 36    Ra 6.30AGIE 10    Ra 12.5   

47、     VDI 39    Ra 9.00            VDI 42    Ra 12.5            VDI 45   

48、60;Ra 18.0GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根據SS-ISO2768-1的公差標準)(Replace SMS 715)Table 1  Accepted deviation for linear measurement except for chamfer edges.表1-除倒角外, 所有線性尺寸的公差標準Tolerance&#

49、160;Class(公差等級)        Accepted deviations for base measurement areas(與基準的可接受偏差)                          

50、;  Type(類型)    Description(描述)    Over 0,5 1) t o m  3    36    630    30120    120400    4001000   

51、 10002000    20004000fmcv    Fine(高)Medium(中)Coarse(低)Very Coarse (低下)    +/- 0,05+/- 0,1+/- 0,2-    +/- 0,05+/- 0,1+/- 0,3+/- 0,5    +/-0,1+/- 0

52、,2+/- 0,5+/-1    +/- 0,15+/- 0,3 +/- 0,8+/- 1,5    +/- 0,2+/- 0,5+/- 1,2+/- 2,5    +/- 0,3+/- 0,8+/-2+/- 4    +/- 0,5+/- 1,2+/- 3+/- 6&

53、#160;   -+/-2+/-4+/-81)    For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.對於小於0.5MM的尺寸,公差應和實際尺寸寫出.Table 2  Accepted deviat

54、ion for chamfer edges. (Outside radius and chamfer heights).表2-倒角的公差標準(外圓弧和倒角高度)Tolerance Class 公差等級    Type(類型)    Description(描述)    Over 0,5 1) t o m  3

55、    36    6fmcv    Fine(高)Medium(中)Coarse(低)Very Coarse (低下)    +/- 0,2+/- 0,2+/- 0,4+/- 0,4    +/- 0,5+/- 0,5+/- 1+/- 1    +/- 1+/- 1+/- 2+/- 21) For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.( 對於小於0.5MM的尺寸,公差應和實際尺寸寫出).Table 3 

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