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文档简介
1、SY01013大庆石化120万吨/年乙烯改造工程-BGMA联合装置裂解汽油加氢装置施工技术交底记录第 页 共 页单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称BGMA联合装置裂解汽油加氢装置单位工程编号会 议 地 点会 议 时 间主 持 人记 录 人 参 加 单 位及 人 员施工技术交底内容:施 工 准 备1.2.1 主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。1.2.2 作业条件:1.2.3 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。1.2.4 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)
2、,标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。1.2.5 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。1.2.6 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。1.2.7熟悉图纸,做好技术交底。1 操作工艺2.1 工艺流程:根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。3.2.1 开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。3.3.2 开挖各种槽坑;3.3.3 开挖大面积浅基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地
3、点。开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入。施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m。2 质量标准3.1 保证项目:3.1.1 柱基
4、、基坑、基槽的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。3.2允许偏差项目,见表1-2。监理单位施工单位交底单位监理工程师:年 月 日技术负责人:年 月 日交底人:年 月 日SY01013大庆石化120万吨/年乙烯改造工程-BGMA联合装置裂解汽油加氢装置施工技术交底记录第 页 共 页单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称BGMA联合装置裂解汽油加氢装置单位工程编号会 议 地 点会 议 时 间主 持 人记 录 人 参 加 单 位及 人 员施工技术交底内容:基坑外形尺寸允许偏差值表1-1项次项目允许偏差(mm)检验方法123标高长度、宽度边坡偏陡+0 -50-0不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检
5、查观察或用坡度尺检查4 成品保护4.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准标语和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。4.2 土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时,与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。4.3 施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。施工中应采取措施,以防损坏管线。
6、5 应注意的质量问题5.1 基底超挖:开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其自理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。5.2 软土地区挖土应防止基础位移。5.3 基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出0.3m厚土层,待做基础时再挖掉。5.4 施工顺序不合理:土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。5.5 开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。5.6 基坑(槽)或管沟边坡不直不平,基底不平:
7、应加强检查,随挖随修,并要认真验收。6 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:6.1 工程地质勘察报告。6.2 工程定位测量记录。监理单位施工单位交底单位监理工程师:年 月 日技术负责人:年 月 日交底人:年 月 日SY01013大庆石化120万吨/年乙烯改造工程-BGMA联合装置裂解汽油加氢装置施工技术交底记录第 页 共 页单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称BGMA联合装置裂解汽油加氢装置单位工程编号会 议 地 点会 议 时 间主 持 人记 录 人 参 加 单 位及 人 员施工技术交底内容:1 施工准备1.1 材料及主要机具:1.1.1 土及其它回填材料:宜优先选用基槽中挖出的土及现场
8、按施工配合比加工出的回填材料,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。1.2 主要机具:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径4060mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。 2 作业条件: 2. 1 施工前应根据工程特点、填方料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填方工程,其参数应通过压实试验来确定。 2.2 施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛;在地坪上钉上标高控制木桩。3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基坑(槽)
9、底地坪上清理检验回填材料分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 3.2 回填前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;基槽回填前,必须清理到基础底面,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3 检验回填材料的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 3.4 回填材料应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。 3.5 回填土每层至少
10、夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 3.6 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础两侧标高不可相差太多。 3.7 回填每层夯实后,达到要求后,再进行上一层的铺土。 3.8 修整找平:回填全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。 监理单位施工单位交底单位监理工程师:年 月 日技术负责人:年 月 日交底人:年 月 日SY01013大庆石化120万吨/年乙烯改造工程-BGMA联合装置裂解汽油加氢装置施工技术交底记录第 页 共 页单项工程名称:单项工程编号:单位工程名
11、称BGMA联合装置裂解汽油加氢装置单位工程编号会 议 地 点会 议 时 间主 持 人记 录 人 参 加 单 位及 人 员施工技术交底内容:4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。 4.1.2 回填的材料,必须符合设计或施工规范的规定。 4.1.3 回填土材料必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 4.2 允许偏差项目,见表1-7。回填土工程允许偏差表1-7项 次项 目允许偏差(mm)检 验 方
12、法1顶面标高+0,-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查5 成品保护 5.1 施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。5.2 夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚。 5.3 基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。 5.4 基槽中的管线,基槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。6 应注意的质量问题 6.1 未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。 6.2 回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净,施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成。这些问题均应
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